滿球軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了滿球軸承，包括軸承外圈以及軸承內(nèi)圈，所述軸承外圈和所述軸承內(nèi)圈之間設(shè)置有滾珠，所述軸承外圈上設(shè)置有斷口，所述斷口上設(shè)置有卡合塊，所述滾珠可穿過所述斷口，所述卡合塊上設(shè)置有至少兩個第一通孔，所述斷口兩側(cè)上設(shè)置有至少兩個第二通孔，當(dāng)所述卡合塊裝入所述斷口內(nèi)時所述第一通孔與所述第二通孔同軸，所述第一通孔與所述第二通孔內(nèi)穿設(shè)有套管，所述套管中一端穿入螺栓并另一端采用螺母固定。采用這種結(jié)構(gòu)不僅能夠使得軸承的承載力增大，同時不需要安裝保持架來防止?jié)L珠跑出，就不會使得滾珠與保持架之間面接觸，從而減少滾珠的磨損，從而增加使用壽命。
【專利說明】滿球軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是滿球軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的軸承一般包括軸承內(nèi)圈，軸承外圈，滾珠以及保持架，在軸承加工時現(xiàn)將軸承內(nèi)圈和外圈相切設(shè)置，然后在軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間放入滾珠，再將軸承內(nèi)圈的中心移動到與軸承外圈的中心重合，此過程同時滾珠裝入到軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間，由于這樣的加工方式使得滾珠無法充滿整個軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間的空隙，滾珠如果同時向一側(cè)運(yùn)動時可能導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和軸承外圈脫離而發(fā)生危險，因此將滾珠分散設(shè)置后由保持架保持滾珠的分散狀態(tài)。只采用這種方式加工而成的軸承具有如下缺點(diǎn):1、軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間未充滿滾珠，因此軸承的承載力較小；2、由于滾珠與保持架之間是面接觸，因此保持架與滾珠之間的摩擦面較大，滾珠與保持架之間的磨損嚴(yán)重，從而使得軸承整體壽命短。
[0003]為了提高軸承的承載力以及減少滾珠磨損延長軸承使用壽命，設(shè)計(jì)出滿球軸承，現(xiàn)有的滿球軸承包括軸承內(nèi)圈，軸承外圈，以及軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間的滾珠,所述軸承外圈側(cè)面設(shè)置有第一缺口，所述軸承內(nèi)圈上設(shè)置有第二缺口，兩個缺口對準(zhǔn)后將滾珠裝入軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間，采用這種安裝方式能夠?qū)⑤S承內(nèi)圈和軸承外圈之間全部充滿，從而增加軸承的承載力，同時由于軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間充滿了滾珠，也不必?fù)?dān)心滾珠全部滾到軸承的一側(cè)而使軸承內(nèi)圈和軸承外圈脫離。但是由于第一缺口和第二缺口對準(zhǔn)之后滾珠能夠穿過，因此在使用時收到側(cè)向應(yīng)力時具有一定的風(fēng)險，為了防止?jié)L珠的跑出，該種滿球軸承的滾珠兩側(cè)仍然需要設(shè)置保持架，這樣又帶來了保持架的弊端，即滾珠與保持架之間的磨損嚴(yán)重，從而使得軸承整體壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供滿球軸承，這種滿球軸承具有高承載力，并且相對現(xiàn)有的滿球軸承使用壽命大大增加，并且安全性較高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:滿球軸承，包括軸承外圈以及軸承內(nèi)圈，所述軸承外圈和所述軸承內(nèi)圈之間設(shè)置有滾珠，所述軸承外圈上設(shè)置有斷口，所述斷口上設(shè)置有卡合塊，所述滾珠可穿過所述斷口，所述卡合塊上設(shè)置有至少兩個第一通孔，所述斷口兩側(cè)上設(shè)置有至少兩個第二通孔，當(dāng)所述卡合塊裝入所述斷口內(nèi)時所述第一通孔與所述第二通孔同軸，所述第一通孔與所述第二通孔內(nèi)穿設(shè)有套管，所述套管中一端穿入螺栓并另一端采用螺母固定。這種軸承在安裝時通過在斷口裝入滾珠使得軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間的空隙能被滾珠裝滿，然后再將卡合塊裝入斷口中采用螺栓、螺母配合套管的方式固定，采用這種結(jié)構(gòu)不僅能夠使得軸承的承載力增大，同時不需要安裝保持架來防止?jié)L珠跑出，就不會使得滾珠與保持架之間面接觸，從而減少滾珠的磨損，從而增加使用壽命。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述軸承外圈的斷口兩側(cè)設(shè)置有凹槽，所述卡合塊兩側(cè)設(shè)置有凸起，所述凸起上設(shè)置有所述第一通孔，所述凹槽兩側(cè)設(shè)置有所述第二通孔。在所述斷口兩側(cè)設(shè)置凹槽，所述卡合塊兩側(cè)設(shè)置凸起，為第一通孔和第二通孔設(shè)置提供位置，并且方便通孔的設(shè)置以及卡合塊的加工。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第二通孔兩端設(shè)置有容納所述螺栓和所述螺母的階梯孔。采用這種結(jié)構(gòu)將螺栓和螺母容納到階梯孔內(nèi)，防止螺栓和螺母伸出到軸承外圈之外，對軸承后期的安裝造成影響。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:這種軸承在安裝時通過在斷口裝入滾珠使得軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間的空隙能被滾珠裝滿，然后再將卡合塊裝入斷口中采用螺栓、螺母配合套管的方式固定，采用這種結(jié)構(gòu)不僅能夠使得軸承的承載力增大，同時不需要安裝保持架來防止?jié)L珠跑出，就不會使得滾珠與保持架之間面接觸，從而減少滾珠的磨損，從而增加使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖2，滿球軸承,滿球軸承,包括軸承外圈I以及軸承內(nèi)圈2，所述軸承外圈I和所述軸承內(nèi)圈2之間設(shè)置有滾珠3，所述軸承外圈I上設(shè)置有斷口 11，所述斷口 11上設(shè)置有卡合塊12，所述滾珠3可穿過所述斷口 11，所述卡合塊12上設(shè)置有至少兩個第一通孔121，所述斷口 11兩側(cè)上設(shè)置有至少兩個第二通孔111，當(dāng)所述卡合塊12裝入所述斷口 11內(nèi)時所述第一通孔121與所述第二通孔111同軸，所述第一通孔121與所述第二通孔111內(nèi)穿設(shè)有套管4，所述套管4中一端穿入螺栓5并另一端采用螺母6固定。這種軸承在安裝時通過在斷口 11裝入滾珠3使得軸承內(nèi)圈2和軸承外圈I之間的空隙能被滾珠3裝滿，然后再將卡合塊12裝入斷口11中采用螺栓5、螺母6配合套管4的方式固定，采用這種結(jié)構(gòu)不僅能夠使得軸承的承載力增大，同時不需要安裝保持架來防止?jié)L珠3跑出，就不會使得滾珠3與保持架之間面接觸，從而減少滾珠3的磨損，從而增加使用壽命。由于軸承精度要求高，因此在第一通孔121內(nèi)和第二通孔111內(nèi)穿入套管4，套管4與第一通孔121內(nèi)和第二通孔111內(nèi)壁緊密貼合，如果直接使用螺栓5螺母6固定，那么螺栓5與第一通孔121內(nèi)和第二通孔111內(nèi)壁無法緊密貼合，容易導(dǎo)致卡合塊12在使用過程中發(fā)生晃動。
[0012]所述軸承外圈I的斷口 11兩側(cè)設(shè)置有凹槽112，所述卡合塊12兩側(cè)設(shè)置有凸起122，所述凸起122上設(shè)置有所述第一通孔121，所述凹槽112兩側(cè)設(shè)置有所述第二通孔111。在所述斷口 11兩側(cè)設(shè)置凹槽112，所述卡合塊12兩側(cè)設(shè)置凸起122，為第一通孔121和第二通孔111設(shè)置提供位置，并且方便通孔的設(shè)置以及卡合塊12的加工。
[0013]所述第二通孔111兩端設(shè)置有容納所述螺栓5和所述螺母6的階梯孔113。采用這種結(jié)構(gòu)將螺栓5和螺母6容納到階梯孔113內(nèi)，防止螺栓5和螺母6伸出到軸承外圈I之外，對軸承后期的安裝造成影響。
[0014]這種軸承的加工步驟為:1、將軸承內(nèi)圈2和軸承外圈I加工成型；2、在軸承外圈I軸向穿孔(即第一通孔121和第二通孔111) ;3、在軸承外圈I兩側(cè)銑階梯孔113 ;4、軸承外圈I采用線切割切出卡合塊12 ;5、在軸承外圈I和軸承內(nèi)圈2之間裝入滾珠3 ;6、將卡合塊12裝入斷口 11內(nèi)將插套管4穿入第一通孔121和第二通孔111內(nèi)，套管4中一端穿入螺栓5并另一端采用螺母6固定。由于軸承的加工精度要求高，因此先將軸承外圈I加工成型之后再從軸承外圈I上用線切割切出卡合塊12，為了保證第一通孔121和第二通孔111的配合精度，因此先進(jìn)行打孔再切出卡合塊12。
【權(quán)利要求】
1.滿球軸承,包括軸承外圈(I)以及軸承內(nèi)圈(2)，所述軸承外圈(I)和所述軸承內(nèi)圈(2)之間設(shè)置有滾珠(3)，其特征在于:所述軸承外圈(I)上設(shè)置有斷口(11)，所述斷口(11)上設(shè)置有卡合塊(12)，所述滾珠(3)可穿過所述斷口(11)，所述卡合塊(12)上設(shè)置有至少兩個第一通孔(121 )，所述斷口( 11)兩側(cè)上設(shè)置有至少兩個第二通孔(111)，當(dāng)所述卡合塊(12)裝入所述斷口( 11)內(nèi)時所述第一通孔(121)與所述第二通孔(111)同軸，所述第一通孔(121)與所述第二通孔(111)內(nèi)穿設(shè)有套管(4)，所述套管(4)中一端穿入螺栓(5)并另一端采用螺母(6)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的滿球軸承，其特征在于:所述軸承外圈(I)的斷口(11)兩側(cè)設(shè)置有凹槽(112)，所述卡合塊(12)兩側(cè)設(shè)置有凸起(122)，所述凸起(122)上設(shè)置有所述第一通孔(121)，所述凹槽(112 )兩側(cè)設(shè)置有所述第二通孔(111)。
3.如權(quán)利要求1所述的滿球軸承，其特征在于:所述第二通孔(111)兩端設(shè)置有容納所述螺栓(5 )和所述螺母(6 )的階梯孔(113 )。
【文檔編號】F16C19/16GK104265759SQ201410506693
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】戎偉軍, 李鵬 申請人:寧波更大集團(tuán)有限公司