自檢密封閥的制作方法
【專利摘要】本閥門創(chuàng)造提供了一種自檢密封閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閘板以及與之配合密封的閥座，閥座與閘板配合密封時形成封閉腔室，其特征在于，閥體上開設(shè)有與此封閉腔室相通的至少一道檢測封閉孔，在閥體上設(shè)有與封閉空間或者密封端面相通的檢測封閉孔，閥門關(guān)閉后根據(jù)檢測封閉孔是否流出物質(zhì)，進(jìn)行封閉密封，從而實現(xiàn)自檢密封的目的。
【專利說明】自檢密封閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種閥門，尤其是一種閥體、閘板有環(huán)形密封室(槽)，閥體有通向環(huán)形密封室的檢測封閉通道，關(guān)閉后兩密封面之間形成封閉室的自檢密封閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的閘板閥門關(guān)閉后，閥門自身不能自檢，泄漏后不能封閉，當(dāng)要求封閉嚴(yán)密時，如有毒、有害、易燃、易爆等危險品，需加裝兩個閥11，一個一次門，一個二次門。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺點，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種自檢密封閥，在閥體上設(shè)有與封閉空間或者密封端面相通的檢測封閉孔，閥門關(guān)閉后根據(jù)檢測封閉孔是否流出物質(zhì)，進(jìn)行封閉密封，從而實現(xiàn)自檢密封的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本技術(shù)方案如下:
一種自檢密封閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閘板以及與之配合密封的閥座，閥座與閘板配合密封時形成封閉腔室，閥體上開設(shè)有與此封閉腔室相通的至少一道檢測封閉孔。
[0005]進(jìn)一步的，所述閘座在與閘板配合密封的端面上設(shè)有監(jiān)測密封環(huán)形槽，閥體上設(shè)有與此監(jiān)測密封環(huán)形槽 相通的監(jiān)測密封孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述的閘板為單閘板，單閘板的非密封端面上開設(shè)有環(huán)形槽，閥體上的檢測封閉孔朝向并與環(huán)形槽相通。
[0007]進(jìn)一步的，所述的檢測封閉孔為一個以上。
[0008]進(jìn)一步的，檢測封閉孔外裝有閥門，與檢測設(shè)備、密封管道連接。
[0009]進(jìn)一步的，閥體的盤根處設(shè)有盤根檢查堵漏環(huán)形槽，盤根檢查堵漏孔朝向并與盤根檢查堵漏環(huán)形槽相通。
[0010]進(jìn)一步的，閥體的法蘭處設(shè)有檢查堵漏環(huán)形槽，閥體上設(shè)有與檢查堵漏環(huán)形槽相連通的法蘭檢查堵漏孔。
[0011]進(jìn)一步的，閥體內(nèi)至少設(shè)有兩組串聯(lián)的閘板以及配合的中間閥座，相鄰兩閥板之間形成封閉密封空間，與封閉密封腔室相通設(shè)有檢漏通孔。
[0012]進(jìn)一步的，在閥座與閥板配合的密封面上設(shè)有周向密封槽，周向密封槽內(nèi)設(shè)有周向密封條，周向密封條為階梯狀，其中位于槽口位置為小頭端、槽底位置為大頭端；槽口端內(nèi)側(cè)設(shè)有用于阻擋大頭端的鋼絲限位圈；閥體上設(shè)有與周向密封槽相通的注液孔。
[0013]進(jìn)一步的，閥體上設(shè)有與周向密封槽相通的泄壓孔，其中注液孔位于周向密封條的大頭端的內(nèi)側(cè)，泄壓孔位于注液孔的外側(cè)，當(dāng)注液孔注液時，周向密封條向外運動到鋼絲限位圈與大頭端對應(yīng)時，周向密封條與泄壓孔脫離，注液孔經(jīng)周向密封槽與泄壓孔相通。
[0014]本發(fā)明創(chuàng)造的工作原理及工作過程如下:
本發(fā)明創(chuàng)造主要包括與管道連接的閥體，閥體內(nèi)設(shè)有一組或兩組閘板以及與閘板配合密封的閥座。[0015]本發(fā)明的基本工作原理如下:轉(zhuǎn)動手輪或電動使閘閥處于關(guān)閉位置，閥體與閘板之間形成封閉腔室，閥體上設(shè)有一個以上的檢測封閉孔通向封閉室，比如兩個，一個與檢測設(shè)備連接，一個用三通與密封管道連接，與回收管道連接。
[0016]運行中閘閥關(guān)閉后，可通過檢測封閉孔檢測閥門泄漏情況，如閥門泄漏，泄漏量小，可從回收管道泄壓回收利用，如需封堵泄漏，可根據(jù)泄漏物資的成分，用不與泄漏物資相溶，不起化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì)密封，停止運行時，關(guān)閉閘閥后，可通過檢測封閉孔進(jìn)行打壓試驗。
[0017]閘板對應(yīng)的閥座密封面上，各自設(shè)有監(jiān)測密封環(huán)形槽，閥體上的監(jiān)測密封孔與監(jiān)測密封環(huán)形槽相通可進(jìn)行檢測或堵漏。
[0018]密封盤根處，設(shè)有檢查堵漏環(huán)形槽與檢查堵漏孔相通，如盤根泄漏可進(jìn)行封堵。
[0019]所有法蘭都設(shè)有檢查堵漏環(huán)形槽，閥體上的檢查堵漏孔與之相連，閥門各部法蘭可設(shè)置一個以上的檢測密封孔，一個與檢測系統(tǒng)相連，一個與密封通道相連，使閥門全方位監(jiān)控密封。
[0020]所述閘板在打開狀態(tài)、在閥座與閘板密封面上設(shè)有周向密封槽，周向密封槽內(nèi)設(shè)有周向密封條，所述的周向密封條在至少朝向周向密封槽的一側(cè)為內(nèi)凹狀；周向密封條為階梯狀，其中位于槽口位置為小頭端、槽底位置為大頭端；槽口端內(nèi)側(cè)設(shè)有用于阻擋大頭端的鋼絲限位圈；閥體上設(shè)有與周向密封槽相通的注液孔以及泄壓孔，其中注液孔位于周向密封條的大頭端的內(nèi)側(cè)，泄壓孔位于注液孔的外側(cè)，當(dāng)注液孔注液時，周向密封條向外運動到鋼絲限位圈與大頭端對應(yīng)時，周向密封條與泄壓孔脫離，注液孔經(jīng)周向密封槽與泄壓孔相通。
[0021〕 設(shè)有周向密封槽以及周向密封條，將密封條設(shè)計為楔形或者階梯狀，密封條分為大頭端以及小頭端，其中大頭端位于槽底，小頭端位于槽口，與密封槽相通設(shè)有注液孔以及泄壓孔，在注液時，液壓油從注液孔內(nèi)進(jìn)入，經(jīng)密封頭大頭端的內(nèi)凹狀將密封條進(jìn)行擴(kuò)充擠壓，此時，密封條由槽底向槽口運動(此時密封條尚未運動到與泄壓孔脫離，密封條同時密封泄壓孔),使密封條的最外端緊貼閘板，從而進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果；如果閘板運動，相互脫離后，密封條的端部就不能觸及到閘板的密封板，此時如果繼續(xù)充液密封條繼續(xù)向外運動后，密封條就會與泄壓孔脫離；設(shè)有注液孔后，此時注液孔經(jīng)密封槽與泄壓孔相通，密封條就不會繼續(xù)向前運動，防止出現(xiàn)閘板旋轉(zhuǎn)脫離后，誤動作向注液孔內(nèi)一直充液將密封條擠壓脫出密封槽的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
圖1為具體實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為具體實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為具體實施例3結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為周向密封槽以及周向密封條結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為周向密封槽以及周向密封條泄壓結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。
[0024]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0025]實施例1
如圖1所示，一種自檢密封閥，包括閥體1，閥體內(nèi)設(shè)有單閘板2，單閘板2的上端連接有閥桿3，閥桿3位于閥體1外設(shè)有手輪5，閥桿與閥體之間設(shè)有盤根密封件4。
[0026]單閘板2的兩側(cè)為固定在閥體上的閥座6，單閘板2的兩端與閥座6配合密封；當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，單閘板2的內(nèi)側(cè)與閥體形成封閉腔室。
[0027]閥體1上設(shè)有與此封閉腔室相連通的至少一個檢測封閉孔7，檢測原理如下:當(dāng)閘板2與閥座1的封閉面配合密封效果不好時，液體就會進(jìn)入到封閉腔室，從而就會從檢測封閉孔7中流出。
[0028]本實施例的檢測封閉孔設(shè)有兩個。
[0029]單閘板2位于封閉腔室的面上設(shè)有一道檢查堵漏環(huán)形槽8，上述的檢測封閉孔7中至少一道與環(huán)形槽連通。
[0030]閥體1的盤根處設(shè)有盤根檢查堵漏環(huán)形槽41，盤根檢查堵漏孔朝向并與盤根檢查堵漏環(huán)形槽相通，用于檢測盤根密封效果，如果有泄漏可進(jìn)行封堵。
[0031]閥體的法蘭處設(shè)有法蘭檢查堵漏環(huán)形槽9，閥體1上設(shè)有與法蘭檢查堵漏環(huán)形槽9相連通的法蘭檢查堵漏孔，用于檢測法蘭連接處密封效果，如果有泄漏可進(jìn)行封堵。
[0032]閥座上，與閘板密封面配合的閥座密封面上開有監(jiān)測密封環(huán)形槽61，閥體上開設(shè)有監(jiān)測密封孔，監(jiān)測密封環(huán)形槽與閥體上的監(jiān)測密封孔相通。
[0033]圖4、5所示，在閥座的與閘板配合密封的密封面上設(shè)有周向密封槽71，周向密封槽內(nèi)設(shè)有周向密封條72，所述的周向密封條在朝向周向密封槽的內(nèi)側(cè)以及位于槽口的外側(cè)為內(nèi)凹狀；周向密封條為階梯狀，其中位于槽口位置為小頭端、槽底位置為大頭端；槽口端內(nèi)側(cè)設(shè)有用于阻擋大頭端的鋼絲限位圈73 ；閥體上設(shè)有與周向密封槽相通的注液孔74以及泄壓孔75，其中注液孔位于周向密封條的大頭端的內(nèi)側(cè)，泄壓孔位于注液孔的外側(cè)，當(dāng)注液孔注液時，周向密封條向外運動到鋼絲限位圈與大頭端對應(yīng)時，周向密封條與泄壓孔脫離，注液孔經(jīng)周向密封槽與泄壓孔相通。可在閥門關(guān)閉時，通過注液孔向內(nèi)注液，周向密封槽向外運動與閘板密封面進(jìn)一步貼合，增加密封效果。
[0034]轉(zhuǎn)動手輪或電動使閘閥處于關(guān)閉位置，閥體與閘板之間形成環(huán)形封閉腔室，閥體上設(shè)有一個以上的檢測封閉孔通向封閉室，一個與檢測設(shè)備連接，一個與密封管道連接，一個與回收管道連接。運行中閘閥關(guān)閉后，可通過檢測封閉孔檢測閥門泄漏情況，如閥門泄漏，泄漏量小，可從回收管道泄壓回收利用，如需封堵泄漏，可根據(jù)泄漏物資的成分，用不與泄漏物資相溶，不起化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì)密封，停止運行時，關(guān)閉閘閥后，可通過檢測封閉孔進(jìn)行打壓試驗。閘板對應(yīng)的閥座密封面上，各自設(shè)有監(jiān)測密封環(huán)形槽，閥體上的監(jiān)測密封孔與監(jiān)測密封環(huán)形槽相連，可進(jìn)行檢測或堵漏。密封盤根處，設(shè)有檢查堵漏環(huán)形槽，如盤根泄漏可進(jìn)行封堵。所有法蘭都設(shè)有檢查堵漏環(huán)形槽，閥體上的檢查堵漏孔與之相連，閥門各部法蘭可設(shè)置一個以上的檢查堵漏孔，一個與檢測系統(tǒng)相連，一個與密封通道相連，使閥門全方位監(jiān)控密封。
[0035]實施例2
除以下不同外，其他與實施例1相同。
[0036]本實施例采用雙閘板，因此取消了在單閘板上的環(huán)形槽，設(shè)有檢測封閉孔與雙閘板之間形成的封閉室相通。但同樣在閥座密封面上設(shè)有監(jiān)測密封環(huán)形槽、在法蘭的密封面設(shè)有檢查堵漏環(huán)形槽，在閥體上設(shè)有檢測孔，在盤根處設(shè)有盤根檢查堵漏環(huán)形槽。
[0037]實施例3
閥體內(nèi)設(shè)有兩組閘板，兩個單閘板三個閥座，中間閥座為雙面密封；或兩組雙閘板三個閥座，或一個單閘板一組雙閘板三個閥座，中間閥座為雙面密封，兩邊閘板關(guān)閉后中間閥座形成封閉室10，閥體設(shè)有通向封閉室10的檢測封閉孔11。
[0038]運行中兩組閘板關(guān)閉后，兩組閘板之間的中間閥座形成封閉室，可通過檢測封閉孔檢測閥門泄漏情況，如閥門泄漏，泄漏量小，可從回收管道泄壓回收利用，如需封堵泄漏，可根據(jù)泄漏物資的成分，用不與泄漏物資相溶，不起化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì)密封，停止運行時，關(guān)閉兩組閘板后，可通過檢測封閉孔進(jìn)行打壓試驗。兩組閘板可同時開啟或關(guān)閉，也可一個全開一個運行，實現(xiàn)一用一備。
【權(quán)利要求】
1.一種自檢密封閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閘板以及與之配合密封的閥座，閥座與閘板配合密封時形成封閉腔室，其特征在于，閥體上開設(shè)有與此封閉腔室相通的至少一道檢測封閉孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自檢密封閥，其特征在于:所述閘座在與閘板配合密封的端面上設(shè)有監(jiān)測密封環(huán)形槽，閥體上設(shè)有與此監(jiān)測密封環(huán)形槽相通的監(jiān)測密封孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自檢密封閥，其特征在于:所述的閘板為單閘板，單閘板的非密封端面上開設(shè)有環(huán)形槽，閥體上的檢測封閉孔朝向并與環(huán)形槽相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自檢密封閥，其特征在于:所述的檢測封閉孔為一個以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自檢密封閥，其特征在于:檢測封閉孔外裝有閥門，與檢測設(shè)備、密封管道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自檢密封閥，其特征在于:閥體的盤根處設(shè)有盤根檢查堵漏環(huán)形槽，盤根檢查堵漏孔朝向并與盤根檢查堵漏環(huán)形槽相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自檢密封閥，特征在于:閥體的法蘭處設(shè)有檢查堵漏環(huán)形槽，閥體上設(shè)有與檢查堵漏環(huán)形槽相連通的法蘭檢查堵漏孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自檢密封閥，特征在于:閥體內(nèi)至少設(shè)有兩組串聯(lián)的閘板以及配合的中間閥座，相鄰兩閥板之間形成封閉密封腔室，與封閉密封腔室相通設(shè)有檢測封閉孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自檢密封閥，特征在于:在閥座與閥板配合的密封面上設(shè)有周向密封槽，周向密封槽內(nèi)設(shè)有周向密封條，周向密封條為階梯狀，其中位于槽口位置為小頭端、槽底位置為大頭端；槽口端內(nèi)側(cè)設(shè)有用于阻擋大頭端的鋼絲限位圈；閥體上設(shè)有與周向密封槽相通的注液孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自檢密封閥，特征在于:閥體上設(shè)有與周向密封槽相通的泄壓孔，其中注液孔位于周向密封條的大頭端的內(nèi)側(cè)，泄壓孔位于注液孔的外側(cè)，當(dāng)注液孔注液時，周向密封條向外運動到鋼絲限位圈與大頭端對應(yīng)時，周向密封條與泄壓孔脫離，注液孔經(jīng)周向密封槽與泄壓孔相通。
【文檔編號】F16K3/30GK103836219SQ201410054019
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】潘健 申請人:潘健