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一種變速器互鎖機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5682651閱讀:162來源:國知局
一種變速器互鎖機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變速器互鎖機(jī)構(gòu),包括空心換擋軸、換擋撥塊、互鎖塊、橫向換擋軸、定位銷、倒擋撥叉軸及若干個(gè)擋撥叉軸,空心換擋軸套接于橫向換擋軸,換擋撥塊及互鎖塊空套于空心換擋軸上,空心換擋軸上軸向開設(shè)有U型孔,互鎖塊及換擋撥塊通過定位銷與橫向換擋軸固定連接,定位銷穿過所述U型孔;所述互鎖塊的下端開設(shè)有矩形孔,矩形孔的前后兩側(cè)均開設(shè)有一對(duì)第一凹槽,倒擋撥叉軸的上端設(shè)有倒擋導(dǎo)塊,擋撥叉軸的上端設(shè)有擋導(dǎo)塊,倒擋導(dǎo)塊及擋導(dǎo)塊均空套于矩形孔內(nèi),第一凹槽的寬度大于倒擋導(dǎo)塊的厚度及擋導(dǎo)塊的厚度。本實(shí)用新型互鎖可靠、通用性強(qiáng)。
【專利說明】一種變速器互鎖機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種互鎖機(jī)構(gòu),具體涉及一種變速器互鎖機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的變速器中均采用基于富勒技術(shù)將雙中間軸變速器換擋互鎖機(jī)構(gòu)均安裝于上蓋中,型式為鎖止銷加互鎖鋼球,然而隨著變速器設(shè)計(jì)的改進(jìn),這種設(shè)計(jì)的缺陷越來越嚴(yán)重,因此需要取消上蓋,然后當(dāng)取消上蓋時(shí),則會(huì)導(dǎo)致原有互鎖裝置無法使用,因此嚴(yán)重的影響了變速器的改進(jìn)設(shè)計(jì)范圍。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種變速器互鎖機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)互鎖可靠、通用性強(qiáng)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所述的變速器互鎖機(jī)構(gòu)包括空心換擋軸、換擋撥塊、互鎖塊、橫向換擋軸、定位銷、倒擋撥叉軸及若干個(gè)擋撥叉軸,空心換擋軸套接于橫向換擋軸,換擋撥塊及互鎖塊空套于空心換擋軸上,空心換擋軸上軸向開設(shè)有U型孔,互鎖塊及換擋撥塊通過定位銷與橫向換擋軸固定連接,定位銷穿過所述U型孔;
[0005]所述互鎖塊的下端開設(shè)有矩形孔,矩形孔的前后兩側(cè)均開設(shè)有一對(duì)第一凹槽,倒擋撥叉軸的上端設(shè)有倒擋導(dǎo)塊,擋撥叉軸的上端設(shè)有擋導(dǎo)塊,倒擋導(dǎo)塊及擋導(dǎo)塊均空套于矩形孔內(nèi),第一凹槽的寬度大于倒擋導(dǎo)塊的厚度及擋導(dǎo)塊的厚度,當(dāng)?shù)箵鯇?dǎo)塊插入到矩形孔兩側(cè)任意一個(gè)第一凹槽內(nèi)時(shí),各擋導(dǎo)塊卡于矩形孔的前后兩側(cè),當(dāng)任意一個(gè)擋導(dǎo)塊插入于矩形孔兩側(cè)任意一個(gè)第一凹槽內(nèi)時(shí),倒擋導(dǎo)塊及剩余擋導(dǎo)塊均卡于矩形孔的前后兩側(cè)。
[0006]所述換擋撥塊的下端設(shè)有兩個(gè)第一凸起;
[0007]所述矩形孔的左右兩側(cè)均開設(shè)有第二凹槽,換擋撥塊下端的兩個(gè)第一凸起分別插入于矩形孔左右兩側(cè)的第二凹槽內(nèi)。
[0008]所述互鎖塊中部的左右兩側(cè)均設(shè)有第二凸起,互鎖塊中部左右兩側(cè)的第二凸起分別與換擋撥塊的兩個(gè)撥頭相接觸。
[0009]所述定位銷的兩端均設(shè)有卡簧。
[0010]所述擋撥叉軸的個(gè)數(shù)為3個(gè),所述3個(gè)擋撥叉軸分別為1/2擋撥叉軸、3/4擋撥叉軸以及5/6擋撥叉軸,1/2擋撥叉軸的上端設(shè)有1/2擋導(dǎo)塊,3/4擋撥叉軸的上端設(shè)有3/4擋導(dǎo)塊,5/6擋撥叉軸的上端設(shè)有5/6擋導(dǎo)塊。
[0011]所述擋撥叉軸的個(gè)數(shù)為2個(gè),所述2個(gè)擋撥叉軸分別為1/2擋撥叉軸及3/4擋撥叉軸,1/2擋撥叉軸的上端設(shè)有1/2擋導(dǎo)塊,3/4擋撥叉軸的上端設(shè)有3/4擋導(dǎo)塊。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型所述的變速器互鎖機(jī)構(gòu)包括空心換擋軸、換擋撥塊、互鎖塊、橫向換擋軸、定位銷、倒擋撥叉軸及若干個(gè)擋撥叉軸,空心換擋軸上軸向開設(shè)有U型槽,互鎖塊及換擋撥塊通過定位銷與橫向換擋軸固定連接,定位銷穿過所述U型槽,在換擋過程中,橫向換擋軸通過定位銷4帶動(dòng)換擋撥塊左右移動(dòng)進(jìn)行選擋動(dòng)作,同時(shí)互鎖塊也隨著換擋撥塊移動(dòng)進(jìn)行互鎖,結(jié)構(gòu)簡單,通用性強(qiáng),互鎖可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的主視圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖面圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的右視圖;
[0017]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的各擋位互鎖位置示意圖;
[0018]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中各擋位互鎖位置的示意圖。
[0020]其中,I為換擋撥塊、2為互鎖塊、3為空心換擋軸、4為定位銷、5為卡簧、6為橫向選擋軸、7為倒擋撥叉軸、8為1/2擋撥叉軸、9為3/4擋撥叉軸、10為5/6擋撥叉軸、11為倒擋導(dǎo)塊、12為1/2擋導(dǎo)塊、13為3/4擋導(dǎo)塊、14為5/6擋導(dǎo)塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0022]參考圖1、圖2、圖3及圖5,本實(shí)用新型所述的變速器互鎖機(jī)構(gòu)包括空心換擋軸3、換擋撥塊1、互鎖塊2、橫向換擋軸6、定位銷4、倒擋撥叉軸7及若干個(gè)擋撥叉軸,空心換擋軸3套接于橫向換擋軸6,換擋撥塊I及互鎖塊2空套于空心換擋軸3上,空心換擋軸3上軸向開設(shè)有U型孔,互鎖塊2及換擋撥塊I通過定位銷4與橫向換擋軸6固定連接,定位銷4穿過所述U型孔,橫向選擋軸6可通過定位銷4帶動(dòng)換擋撥塊I左右移動(dòng)進(jìn)行選擋動(dòng)作,同時(shí),互鎖塊2也隨換擋撥塊I左右移動(dòng)進(jìn)行互鎖,由于定位銷4穿過所述U型孔,因此當(dāng)橫向選擋軸6帶動(dòng)換擋撥塊I及互鎖塊2左右移動(dòng)的過程中,空心換擋軸3不進(jìn)行左右移動(dòng),當(dāng)橫向選擋軸6帶動(dòng)換擋撥塊I及互鎖塊2周向移動(dòng)時(shí),空心換擋軸3也隨著橫向選擋軸6移動(dòng)。
[0023]所述互鎖塊2的下端開設(shè)有矩形孔,矩形孔的前后兩側(cè)均開設(shè)有一對(duì)第一凹槽,倒擋撥叉軸7的上端設(shè)有倒擋導(dǎo)塊11,擋撥叉軸的上端設(shè)有擋導(dǎo)塊,倒擋導(dǎo)塊11及擋導(dǎo)塊均空套于矩形孔內(nèi),第一凹槽的寬度大于倒擋導(dǎo)塊11的厚度及擋導(dǎo)塊的厚度,當(dāng)?shù)箵鯇?dǎo)塊11插入到矩形孔兩側(cè)任意一個(gè)第一凹槽內(nèi)時(shí),各擋導(dǎo)塊卡于矩形孔的前后兩側(cè),當(dāng)任意一個(gè)擋導(dǎo)塊插入于矩形孔兩側(cè)任意一個(gè)第一凹槽內(nèi)時(shí),倒擋導(dǎo)塊11及剩余擋導(dǎo)塊均卡于矩形孔的前后兩側(cè)。
[0024]所述換擋撥塊I的下端設(shè)有兩個(gè)第一凸起,矩形孔的左右兩側(cè)均開設(shè)有第二凹槽,換擋撥塊I下端的兩個(gè)第一凸起分別插入于矩形孔左右兩側(cè)的第二凹槽內(nèi),互鎖塊2中部的左右兩側(cè)均設(shè)有第二凸起,互鎖塊2中部左右兩側(cè)的第二凸起分別與換擋撥塊I的兩個(gè)撥頭相接觸,同樣起到加強(qiáng)互鎖的作用,定位銷4的兩端均設(shè)有卡簧5,定位銷4兩側(cè)則通過卡簧5固定。
[0025]實(shí)施例一
[0026]所述擋撥叉軸的個(gè)數(shù)為3個(gè),所述3個(gè)擋撥叉軸分別為1/2擋撥叉軸8、3/4擋撥叉軸9以及5/6擋撥叉軸10,1/2擋撥叉軸8的上端設(shè)有1/2擋導(dǎo)塊12,3/4擋撥叉軸9的上端設(shè)有3/4擋導(dǎo)塊13,5/6擋撥叉軸10的上端設(shè)有5/6擋導(dǎo)塊14。
[0027]圖4(c)所示的是初始空擋位置,1/2擋導(dǎo)塊12可前后轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行掛擋動(dòng)作,而其他各擋導(dǎo)塊及倒擋導(dǎo)塊11則被互鎖塊2鎖住,從而實(shí)現(xiàn)了互鎖作用,當(dāng)需要掛3/4擋時(shí),橫向選擋軸6通過定位銷4帶動(dòng)換擋撥塊I和互鎖塊2 —起沿著空心換擋軸3的U型孔左移至圖4(b)所示位置,當(dāng)進(jìn)行3/4擋導(dǎo)塊13掛擋后,其余2個(gè)擋導(dǎo)塊及倒擋導(dǎo)塊11均被鎖住,從而實(shí)現(xiàn)互鎖功能,同理,圖4(a)、(d)顯示的是5/6擋撥叉軸10掛擋以及倒擋撥叉軸7掛擋時(shí),互鎖塊2及換擋撥塊I的相互位置圖,均能實(shí)現(xiàn)互鎖功能。
[0028]實(shí)施例二
[0029]所述擋撥叉軸的個(gè)數(shù)為2個(gè),所述2個(gè)擋撥叉軸分別為1/2擋撥叉軸8及3/4擋撥叉軸9,1/2擋撥叉軸8的上端設(shè)有1/2擋導(dǎo)塊12,3/4擋撥叉軸9的上端設(shè)有3/4擋導(dǎo)塊13。
[0030]圖6 (b)是空擋初始位置,當(dāng)1/2擋導(dǎo)塊12掛擋時(shí),而其他2個(gè)擋導(dǎo)塊及倒擋導(dǎo)塊11被互鎖塊2鎖住,從而實(shí)現(xiàn)了互鎖作用,當(dāng)需要掛3/4擋導(dǎo)塊13掛擋時(shí),橫向選擋軸6通過定位銷4帶動(dòng)換擋撥塊I和互鎖塊2 —起沿著空心換擋軸3的U型孔左移至圖6 (a)所示的位置,同理,通過圖6(c)為實(shí)現(xiàn)掛倒擋導(dǎo)塊11的掛擋。
【權(quán)利要求】
1.一種變速器互鎖機(jī)構(gòu),其特征在于,包括空心換擋軸(3)、換擋撥塊(I)、互鎖塊(2)、橫向換擋軸(6)、定位銷(4)、倒擋撥叉軸(7)及若干個(gè)擋撥叉軸,空心換擋軸(3)套接于橫向換擋軸(6),換擋撥塊(I)及互鎖塊(2)空套于空心換擋軸(3)上,空心換擋軸(3)上軸向開設(shè)有U型孔,互鎖塊(2)及換擋撥塊(I)通過定位銷(4)與橫向換擋軸(6)固定連接,定位銷(4)穿過所述U型孔; 所述互鎖塊(2)的下端開設(shè)有矩形孔,矩形孔的前后兩側(cè)均開設(shè)有一對(duì)第一凹槽,倒擋撥叉軸(7)的上端設(shè)有倒擋導(dǎo)塊(11),擋撥叉軸的上端設(shè)有擋導(dǎo)塊,倒擋導(dǎo)塊(11)及擋導(dǎo)塊均空套于矩形孔內(nèi),第一凹槽的寬度大于倒擋導(dǎo)塊(11)的厚度及擋導(dǎo)塊的厚度,當(dāng)?shù)箵鯇?dǎo)塊(11)插入到矩形孔兩側(cè)任意一個(gè)第一凹槽內(nèi)時(shí),各擋導(dǎo)塊卡于矩形孔的前后兩側(cè),當(dāng)任意一個(gè)擋導(dǎo)塊插入于矩形孔兩側(cè)任意一個(gè)第一凹槽內(nèi)時(shí),倒擋導(dǎo)塊(11)及剩余擋導(dǎo)塊均卡于矩形孔的前后兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速器互鎖機(jī)構(gòu),其特征在于, 所述換擋撥塊(I)的下端設(shè)有兩個(gè)第一凸起; 所述矩形孔的左右兩側(cè)均開設(shè)有第二凹槽,換擋撥塊(I)下端的兩個(gè)第一凸起分別插入于矩形孔左右兩側(cè)的第二凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速器互鎖機(jī)構(gòu),其特征在于,所述互鎖塊(2)中部的左右兩側(cè)均設(shè)有第二凸起,互鎖塊(2)中部左右兩側(cè)的第二凸起分別與換擋撥塊(I)的兩個(gè)撥頭相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速器互鎖機(jī)構(gòu),其特征在于,所述定位銷(4)的兩端均設(shè)有卡簧(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的`變速器互鎖機(jī)構(gòu),其特征在于,所述擋撥叉軸的個(gè)數(shù)為3個(gè),所述3個(gè)擋撥叉軸分別為1/2擋撥叉軸(8)、3/4擋撥叉軸(9)以及5/6擋撥叉軸(10),1/2擋撥叉軸(8)的上端設(shè)有1/2擋導(dǎo)塊(12),3/4擋撥叉軸(9)的上端設(shè)有3/4擋導(dǎo)塊(13),5/6擋撥叉軸(10)的上端設(shè)有5/6擋導(dǎo)塊(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速器互鎖機(jī)構(gòu),其特征在于,所述擋撥叉軸的個(gè)數(shù)為2個(gè),所述2個(gè)擋撥叉軸分別為1/2擋撥叉軸(8)及3/4擋撥叉軸(9),1/2擋撥叉軸(8)的上端設(shè)有1/2擋導(dǎo)塊(12),3/4擋撥叉軸(9)的上端設(shè)有3/4擋導(dǎo)塊(13)。
【文檔編號(hào)】F16H63/32GK203627773SQ201320802804
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】李曉亮, 聶幸福, 崔偉 申請人:陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司
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