組合式廢熱鍋爐插入保護(hù)套管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式廢熱鍋爐插入保護(hù)套管，解決了現(xiàn)有保護(hù)套管存在錐段因截面尺寸過小導(dǎo)致實(shí)際成型質(zhì)量不良和尺寸公差難以控制，導(dǎo)致此處易產(chǎn)生竄氣的配合縫隙的問題，技術(shù)方案包括外保護(hù)管和套裝在外保護(hù)管內(nèi)的內(nèi)保護(hù)管，所述內(nèi)保護(hù)管入口端的外管壁和外保護(hù)管入口端的內(nèi)管壁為錐面配合，所述內(nèi)保護(hù)管和外保護(hù)管的錐面后段均對應(yīng)設(shè)有臺階。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、內(nèi)外管尺寸配合要求低、不易竄氣、密封性能好。
【專利說明】組合式廢熱鍋爐插入保護(hù)套管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐用保護(hù)套管，具體的說是一種組合式廢熱鍋爐插入保護(hù)套管。
【背景技術(shù)】
[0002]廢熱鍋爐高溫?zé)煔馊肟诠馨搴蛽Q熱管管頭的保護(hù)，目前大致上存在兩種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，I)澆注料+保護(hù)套管(陶瓷或金屬)，2)組合陶瓷套管+備襯陶纖。
[0003]其中現(xiàn)有技術(shù)I)用澆注料將保護(hù)套管(陶瓷或金屬)固定，控制套管之間的節(jié)距，并將其固定在管板上。其缺點(diǎn)是，當(dāng)澆注料出現(xiàn)裂紋或者脫落時、保護(hù)套管出現(xiàn)裂紋或者破碎、換熱管管頭出現(xiàn)裂紋、管板金屬表面粉化、換熱管泄漏等，現(xiàn)場返修難度較大，返修時間長，返修成本較高，對整個裝置長周期運(yùn)行影響極大，嚴(yán)重影響裝置運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)2)內(nèi)、外套管的入口端對應(yīng)的外壁和內(nèi)壁采用錐面直接配合，其缺點(diǎn)是，往往由內(nèi)外套管的錐段因截面尺寸過小導(dǎo)致實(shí)際成型質(zhì)量不良和尺寸公差難以控制，導(dǎo)致此處易產(chǎn)生竄氣的配合縫隙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、內(nèi)外管尺寸配合要求低、不易竄氣、密封性能好的組合式廢熱鍋爐插入保護(hù)套管。
[0006]技術(shù)方案包括外保護(hù)管和套裝在外保護(hù)管內(nèi)的內(nèi)保護(hù)管，所述內(nèi)保護(hù)管入口端的外管壁和外保護(hù)管入口端的內(nèi)管壁為錐面配合，所述內(nèi)保護(hù)管和外保護(hù)管的錐面后段均對應(yīng)設(shè)有臺階。
[0007]所述內(nèi)保護(hù)管臺階的高度為1.5?4mm，所述外保護(hù)套管臺階的高度大于內(nèi)保護(hù)管臺階高度O?0.5mm。
[0008]所述內(nèi)保護(hù)管入口端的外管壁和外保護(hù)管入口端的內(nèi)管壁的錐面及臺階間填充有膠泥層。
[0009]所述內(nèi)保護(hù)管入口端的管頭為圓弧形。
[0010]所述圓弧半徑為3?10mm。
[0011]通過在所述內(nèi)保護(hù)管和外保護(hù)管的錐面后段設(shè)置對應(yīng)的臺階，這樣在安裝時可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整兩個錐面的配合效果，以減少間隙，避免由于內(nèi)、外保護(hù)套管的錐段因截面尺寸過小導(dǎo)致實(shí)際成型質(zhì)量不良和尺寸公差難以控制的問題，降低了對內(nèi)、外保護(hù)套管錐段的尺寸精度要求，使內(nèi)外保護(hù)套管更易組裝。所述臺階的高度優(yōu)選控制在1.5?4mm，在所述內(nèi)保護(hù)管入口端的外管壁和外保護(hù)管入口端的內(nèi)管壁的錐面及臺階間形成的間隙可填入膠泥層，以進(jìn)一步防止竄氣問題的發(fā)生。
[0012]進(jìn)一步的，將內(nèi)保護(hù)管入口端的管頭設(shè)計(jì)為圓弧形，可以使高溫含塵煙氣穩(wěn)定進(jìn)入內(nèi)保護(hù)管內(nèi)，減少對內(nèi)保護(hù)管的磨蝕，優(yōu)選圓弧半徑為3?10mm。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、密封性好、可以有效防止竄氣，減少煙氣保護(hù)管的磨蝕，適用于與廢熱鍋爐高溫?zé)煔馊肟诠馨宓膿Q熱管管頭進(jìn)行連接，以對其進(jìn)行保護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-內(nèi)保護(hù)管、1.1-錐面、1.2-臺階、1.3-管頭、2-外保護(hù)管、2.1-錐面、
2.2-臺階、3-膠泥層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說明:
[0017]參照圖1，在外保護(hù)管2內(nèi)套裝有內(nèi)保護(hù)管1，所述內(nèi)保護(hù)管I入口端的外管壁具有錐面1.1，外保護(hù)管2入口端的內(nèi)管壁也具有錐面2.1，兩個錐面1.1,2.1直接配合，其中，所述內(nèi)保護(hù)管I的錐面1.1后段設(shè)有臺階1.2，所述臺階1.2的高度T為1.5?4mm ;所述外保護(hù)管2的錐面2.1后段也對應(yīng)設(shè)有臺階2.2，所述外保護(hù)套管2臺階2.2的高度H大于內(nèi)保護(hù)管I臺階1.2的高度T為O?0.5mm，兩個臺階1.2,2.2也對應(yīng)配合。所述內(nèi)保護(hù)管I入口端的外管壁和外保護(hù)管2入口端的內(nèi)管壁的錐面1.1,2.1及臺階1.2,2.2間形成的間隙內(nèi)填充有膠泥層3。所述內(nèi)保護(hù)管I入口端的管頭1.3為圓弧形，所述圓弧的半徑R為 3 ?10mnin
[0018]本實(shí)用新型組合式廢熱鍋爐插入保護(hù)套管與廢熱鍋爐高溫?zé)煔馊肟诠馨宓陌惭b及連接方式同【背景技術(shù)】中第2)點(diǎn)所述的“組合陶瓷套管+備襯陶纖”的安裝方法相同。
[0019]并且，當(dāng)內(nèi)保護(hù)管I與外保管管2套裝時，由于臺階1.2,2.1的存在，這樣可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整盡可能的縮小保護(hù)管I與外保管管2的錐面間的間隙，并且對于該間隙可填入膠泥形成膠泥層3實(shí)現(xiàn)間隙的密封，避免竄氣。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式廢熱鍋爐插入保護(hù)套管，包括外保護(hù)管和套裝在外保護(hù)管內(nèi)的內(nèi)保護(hù)管，所述內(nèi)保護(hù)管入口端的外管壁和外保護(hù)管入口端的內(nèi)管壁為錐面配合，其特征在于，所述內(nèi)保護(hù)管和外保護(hù)管的錐面后段均對應(yīng)設(shè)有臺階。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式廢熱鍋爐插入保護(hù)套管，其特征在于，所述內(nèi)保護(hù)管臺階的高度為1.5?4mm，所述外保護(hù)套管臺階的高度大于內(nèi)保護(hù)管臺階高度O?0.5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的組合式廢熱鍋爐插入保護(hù)套管，其特征在于，所述內(nèi)保護(hù)管入口端的外管壁和外保護(hù)管入口端的內(nèi)管壁的錐面及臺階間填充有膠泥層。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的組合式廢熱鍋爐插入保護(hù)套管，其特征在于，所述內(nèi)保護(hù)管入口端的管頭為圓弧形。
5.如權(quán)利要求4所述的組合式廢熱鍋爐插入保護(hù)套管，其特征在于，所述圓弧半徑為3?IOmm0
【文檔編號】F16L9/18GK203671059SQ201320777687
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】崔甲蘭, 易成, 周超, 范建琳, 魏東波, 趙晉鵬, 王正助, 徐才福 申請人:中國五環(huán)工程有限公司