球型止回閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種球型止回閥，包括閥體、閥座、閥蓋、閥瓣，閥體由左閥體和右閥體組成，閥座安裝在左閥體和右閥體之間，主要是閥瓣為一球體，閥座密封面為與球體表面相互配合的球面，左閥體由流體通道和球體軌道組成，球體軌道中心線與流體通道中心線成銳角，在流體通道與球體軌道相貫線處設置弧形濾網(wǎng)，該弧形濾網(wǎng)與球體軌道內圓壁具有相同的弧度。利用介質推力和球體重力自動控制球體在球體軌道內滾動位置，介質正向流動時，介質推力推動球體滾到球體軌道的上端，當介質正向推力消失時，球體從球體軌道上端滾落與閥座密封配合，具有結構簡單、球體不易在球體軌道內被粘卡、密封可靠性好、水錘小等優(yōu)點。適用于石油、化工、電力供暖等行業(yè)管道的止回閥。
【專利說明】球型止回閥【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門領域，特別是關于一種止回閥。本實用新型適用于石油、化工、電力供暖等行業(yè)的管道系統(tǒng)，防止管道介質倒流的控制閥。
【背景技術】
[0002]止回閥主要用于介質管道上防止介質逆向流動，保護系統(tǒng)設備安全。目前，止回閥的結構主要有旋啟式、升降式、蝶式和對夾式。但是，現(xiàn)有止回閥普遍存在結構復雜、易粘卡、密封不嚴、水錘高等缺點。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺點，提供一種結構簡單、動作靈活、密封可靠、水錘小的球型止回閥。
[0004]本實用新型的技術方案包括閥體、閥座、閥蓋、閥瓣，閥體由左閥體和右閥體組成，閥座安裝在左閥體和右閥體之間，主要是閥瓣為一球體，閥座密封面為與球體表面相互配合的球面，左閥體由流體通道和球體軌道組成，球體軌道中心線與流體通道中心線成銳角，在流體通道與球體軌道相貫線處設置弧形濾網(wǎng)，該弧形濾網(wǎng)與球體軌道內圓壁具有相同的弧度。
[0005]在以上技術方案中，球體表面包覆橡膠密封面。
[0006]本實用新型的優(yōu)點是利用介質推力和球體重力自動控制球體在球體軌道內滾動位置，介質正向流動時，介質推力推動球體滾到球體軌道的上端，當介質正向推力消失時，球體從球體軌道上端滾落與`閥座密封配合，其結構簡單、球體不易在球體軌道被粘卡、密封可靠性好、水錘小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示的球型止回閥，包括閥體、閥座2、閥蓋7、閥瓣，閥體由左閥體和右閥體I組成，右閥體I為介質進口端，左閥體為介質出口端。閥座2安裝在左閥體和右閥體I之間，閥瓣為一球體3，閥座2密封面為與球體3表面相互配合的球面，左閥體由流體通道8和球體軌道5組成，球體軌道5中心線與流體通道8中心線成銳角，該銳角的角度設計根據(jù)球體3在球體軌道5內可以靈活上升和下落而確定。在流體通道8與球體軌道5相貫線處設置弧形濾網(wǎng)6，該弧形濾網(wǎng)6與球體軌道5內圓壁具有相同的弧度，使弧形濾網(wǎng)6內圓弧與球體軌道5內圓壁形成整體的內圓柱面，為球體3構成流暢的滾動通道，既不影響介質的流通，又使球體3靈活滾動。
[0009]球體3表面包覆橡膠密封面4，使閥瓣與閥座2密封性能更好，降低球體3下落時又閥座2的撞擊，提高使用壽命。
【權利要求】
1.一種球型止回閥，包括閥體、閥座(2)、閥蓋(7)、閥瓣，閥體由左閥體和右閥體(1)組成，閥座⑵安裝在左閥體和右閥體⑴之間，其特征是閥瓣為一球體(3)，閥座⑵密封面為與球體(3)表面相互配合的球面，左閥體由流體通道(8)和球體軌道(5)組成，球體軌道(5)中心線與流體通道(8)中心線成銳角，在流體通道(8)與球體軌道(5)相貫線處設置弧形濾網(wǎng)(6)，該弧形濾網(wǎng)(6)與球體軌道(5)內圓壁具有相同的弧度。
2.根據(jù)權利要求1所述的球型止回閥，其特征是球體(3)表面包覆橡膠密封面(4)。
【文檔編號】F16K5/06GK203477429SQ201320613362
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】潘金明, 沈偉光, 葉小興, 陳忠海, 王俊華, 黃麗紅, 李檢 申請人:浙東高中壓閥門有限公司