專利名稱：鋼制制冷閥閥座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼制制冷閥閥座。
背景技術(shù)：
閥門在冷凍、空調(diào)、冷鏈等制冷機(jī)組和系統(tǒng)中越來(lái)越多地運(yùn)用，目前用于通用制冷齊U的鋼制閥門大都采用傳統(tǒng)的鑄鋼閥門或焊接閥門，常用的閥門如截止閥、調(diào)節(jié)截止閥、止回閥、截止止回閥等，由于:焊接閥的閥座、閥蓋都是焊接結(jié)構(gòu)，焊點(diǎn)多，質(zhì)量難以控制，經(jīng)常出現(xiàn)泄露。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鋼制制冷閥閥座，閥座較牢固，不易泄漏。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼制制冷閥閥座，用于作為截止閥或調(diào)節(jié)截止閥或止回閥或截止止回閥的閥座，所述的閥座為直通式閥座或角式閥座，所述閥座上具有閥體、設(shè)置在閥體頂部的閥座法蘭、與閥體均連接的進(jìn)管管體和出管管體，所述的閥座為整體鍛鋼制成。進(jìn)一步地，所述的閥體內(nèi)加工成的閥座密封面與進(jìn)管管體的進(jìn)口連通，所述的閥體內(nèi)加工成的閥座側(cè)流口與出管管體的出口連通。所述的閥座為直通式閥座，所述的進(jìn)管管體的進(jìn)口中心線與出管管體的出口中心線重合或平行，所述的閥體內(nèi)加工成的閥座密封面的中心線與出管管體的出口中心線所形成的夾角為45°。
`[0007]或者，所述的閥座為角式閥座，所述的進(jìn)管管體的進(jìn)口的中心線與閥體內(nèi)加工成的閥座密封面的中心線重合或平行，所述的閥體內(nèi)加工成的閥座密封面的中心線與出管管體的出口的中心線所形成的夾角為90°。所述閥座法蘭為圓形法蘭或方形法蘭。所述閥座法蘭內(nèi)設(shè)置有便于安裝閥蓋和密封圈的一臺(tái)階面。一種鋼制制冷閥閥座，用于作為截止閥或調(diào)節(jié)截止閥或止回閥或截止止回閥的閥座，所述的閥座為直通式閥座或角式閥座，所述閥座上具有閥體、設(shè)置在閥體頂部的閥座法蘭、與閥體均連接的進(jìn)管管體和出管管體，所述的閥座為整體鑄造制成。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用提供一種鋼制制冷閥閥座，鍛鋼或鑄造制造的成品率高，無(wú)泄露，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，進(jìn)管管體和出管管體可直接與管道焊接連接，重量輕，成本低。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是直通式鋼制制冷閥閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是角式鋼制制冷閥閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、閥座，1.1、閥體，1.11、閥座密封面，1.12、閥座側(cè)流口，1.13、閥座法蘭，6、
進(jìn)管管體，7、出管管體。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的鋼制制冷閥閥座，閥座I是直通式閥座，直通式閥座具有進(jìn)管管體6、出管管體7、與進(jìn)管管體6和出管管體7均連接的閥體1.1，閥體1.1頂部設(shè)置有閥座法蘭
1.13，閥體1.1內(nèi)加工成的閥座密封面1.11與進(jìn)管管體6的進(jìn)口連通，閥體1.1內(nèi)加工成的閥座側(cè)流口 1.12與出管管體7的出口連通，進(jìn)管管體6的進(jìn)口中心線與出管管體7的出口中心線重合或平行，閥體1.1內(nèi)加工成的閥座密封面1.11的中心線與出管管體7的出口中心線所形成的夾角為45°，并且閥座密封面1.11為錐形結(jié)構(gòu)。閥座法蘭為圓形法蘭或方形法蘭。閥座法蘭內(nèi)設(shè)置有便于安裝閥蓋和密封圈的一臺(tái)階面。閥座為整體鍛鋼或整體鑄造制成。如圖2所示的鋼制制冷閥閥座，閥座I為角式閥座，角式閥座具有進(jìn)管管體6、出管管體7、與進(jìn)管管體6和出管管體7均連接的閥體1.1，閥體1.1頂部設(shè)置有閥座法蘭1.13，閥體1.1內(nèi)加工成的閥座密封面1.11與進(jìn)管管體6的進(jìn)口連通，閥體1.1內(nèi)加工成的閥座側(cè)流口 1.12與出管管體7的出口連通，進(jìn)管管體6的進(jìn)口的中心線與閥體1.1內(nèi)加工成的閥座密封面1.11的中心線重合或平行，閥體1.1內(nèi)加工成的閥座密封面1.11的中心線與出管管體7的出口的中心 線所形成的夾角為90°，并且閥座密封面1.11為錐形結(jié)構(gòu)。閥座法蘭為圓形法蘭或方形法蘭。閥座法蘭內(nèi)設(shè)置有便于安裝閥蓋和密封圈的一臺(tái)階面。閥座為整體鍛鋼或整體鑄造制成。本實(shí)用的鋼制制冷閥閥座，鍛鋼或鑄造制造的成品率高，無(wú)泄露，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，重量輕，成本低，進(jìn)管管體6和出管管體7可直接與管道焊接連接，密封性能好。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼制制冷閥閥座，用于作為截止閥或調(diào)節(jié)截止閥或止回閥或截止止回閥的閥座，其特征在于:所述的閥座為直通式閥座或角式閥座，所述閥座上具有閥體(1.1)、設(shè)置在閥體(1.1)頂部的閥座法蘭(1.13)、與閥體(1.1)均連接的進(jìn)管管體(6)和出管管體(7)，所述的閥座為整體鍛鋼制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制制冷閥閥座，其特征在于:所述的閥體(1.1)內(nèi)加工成的閥座密封面(1.11)與進(jìn)管管體(6)的進(jìn)口連通，所述的閥體(1.1)內(nèi)加工成的閥座側(cè)流口(1.12)與出管管體(7)的出口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼制制冷閥閥座，其特征在于:所述的閥座(I)為直通式閥座，所述的進(jìn)管管體(6)的進(jìn)口中心線與出管管體(7)的出口中心線重合或平行，所述的閥體(1.D內(nèi)加工成的閥座密封面(1.11)的中心線與出管管體(X)的出口中心線所形成的夾角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼制制冷閥閥座，其特征在于:所述的閥座(I)為角式閥座，所述的進(jìn)管管體(6)的進(jìn)口的中心線與閥體(1.1)內(nèi)加工成的閥座密封面(1.11)的中心線重合或平行，所述的閥體(1.D內(nèi)加工成的閥座密封面(1.11)的中心線與出管管體(7)的出口的中心線所形成的夾角為90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制制冷閥閥座，其特征在于:所述閥座法蘭為圓形法蘭或方形法蘭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制制冷閥閥座，其特征在于:所述閥座法蘭內(nèi)設(shè)置有便于安裝閥蓋和密封圈的一臺(tái)階面。
7.一種鋼制制冷閥閥座，用于作為截止閥或調(diào)節(jié)截止閥或止回閥或截止止回閥的閥座，其特征在于:所述的 閥座為直通式閥座或角式閥座，所述閥座上具有閥體(1.1)、設(shè)置在閥體(1.1)頂部的閥座法蘭(1.13)、與閥體均連接的進(jìn)管管體(6)和出管管體(7)，所述的閥座為整體鑄造制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼制制冷閥閥座，用于作為截止閥或調(diào)節(jié)截止閥或止回閥或截止止回閥的閥座，閥座為直通式閥座或角式閥座，閥座上具有閥體、設(shè)置在閥體頂部的閥座法蘭、與閥體均連接的進(jìn)管管體和出管管體，閥座為整體鍛鋼制成或整體鑄造制成。本實(shí)用提供一種鋼制制冷閥閥座，鍛鋼或鑄造制造的成品率高，無(wú)泄露，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，進(jìn)管管體和出管管體可直接與管道焊接連接，重量輕，成本低。
文檔編號(hào)F16K27/00GK203131156SQ201320042440
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者許炎章 申請(qǐng)人:常州埃姆基冷凍設(shè)備有限公司