專利名稱：一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，具體地說是一種應(yīng)用于控制閥對(duì)液體的流速控制技術(shù)。
背景技術(shù)：
在液體流體控制領(lǐng)域，當(dāng)壓力為Pl的液體流體經(jīng)過流經(jīng)控制閥節(jié)流孔時(shí)，流速增力口，而靜壓力下降，當(dāng)控制閥節(jié)流孔后的壓力P2等于或者小于該液體流體所在工況下的飽和蒸汽壓Pv時(shí)，部分液體流體就會(huì)汽化成氣體，形成氣液兩相共存的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為閃蒸。產(chǎn)生閃蒸時(shí)，液體流體會(huì)對(duì)控制閥的閥芯、閥座等閥內(nèi)件產(chǎn)生沖蝕，并影響閥門的流通能力。如果產(chǎn)生閃蒸后，P2不是保持在飽和蒸汽壓Pv以下，而是在控制閥節(jié)流孔之后又驟然上升，此時(shí)閃蒸產(chǎn)生的氣泡會(huì)破裂并轉(zhuǎn)化為液態(tài)，這個(gè)過程就是空化作用。產(chǎn)生空化作用時(shí)，由于控制閥節(jié)流孔后壓力上升，閃蒸時(shí)產(chǎn)生的氣泡會(huì)相繼爆裂，爆裂產(chǎn)生的所有能量集中在破裂點(diǎn)上，形成極大的沖擊力，此爆裂如果發(fā)生在控制閥節(jié)流孔后的金屬表面附近，沖擊力會(huì)慢慢撕裂材料表面。另一方面，空化作用產(chǎn)生的氣泡相繼爆裂，形成了頻率較寬的噪音，不僅影響現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作，周圍居民的生活環(huán)境，更嚴(yán)重還會(huì)出現(xiàn)管道的強(qiáng)烈振動(dòng)，產(chǎn)生重大安全事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，其能確保高流速液體控制閥長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)裝置檢修周期，提高工作效率；通過對(duì)高速不可壓縮流體的流速控制，使壓力逐級(jí)下降，避免出現(xiàn)空化現(xiàn)象，保證閥門的正常運(yùn)行。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥座、閥芯、上蓋及閥桿；所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥座，所述閥座上安裝若干節(jié)流片，所述節(jié)流片用定位銷定位，所述每片節(jié)流片由平行薄板體、菱柱陣列式結(jié)構(gòu)組成，所述菱柱陣列式結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)菱柱凸體，所述若干個(gè)菱柱凸體從外到內(nèi)平行排列，相鄰菱柱凸體列交錯(cuò)排列均勻分布在平行薄板體平面上；所述節(jié)流片上安裝導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座內(nèi)安裝平衡密封環(huán)，所述節(jié)流片內(nèi)安裝閥芯，所述閥芯與閥桿相連接，所述閥體上安裝上蓋；所述上蓋用螺柱、螺母固定在閥體上。所述閥體內(nèi)流體流向?yàn)楦哌M(jìn)低出。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述節(jié)流片為平行薄板式，采用菱柱陣列式結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述節(jié)流片采用盤片疊加結(jié)構(gòu)，所述盤片疊加結(jié)構(gòu)包括若干節(jié)流片，所述若干節(jié)流片從下至上依次疊加，所述節(jié)流片上的菱柱陣列式結(jié)構(gòu)上下對(duì)齊，并使用所述定位銷將所述閥座、導(dǎo)向座、節(jié)流片連接為一體。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥芯的密封面為錐形密封面，所述閥座的密封面為0.5 Imm的細(xì)錐形密封面，且所述閥座密封角度比所述閥芯密封面角度大5°，所述閥芯與閥座形成錐形線密封結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥座與閥體之間設(shè)置有密封墊片，用密封墊片密封。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向座與上蓋之間設(shè)置有密封墊片，用密封墊片密封。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥體與上蓋之間設(shè)置有密封墊片，用密封墊片密封。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)菱柱凸體一端通過平行薄板體，另一端與平行薄板體平面齊平。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述菱柱凸體之間設(shè)有間隙，所述間隙逐漸增大。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述菱柱凸體為菱型長(zhǎng)方體，菱柱尖角與流體流向相對(duì)。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、節(jié)流片菱柱陣列式結(jié)構(gòu)，形成急劇變向、轉(zhuǎn)折流道，實(shí)現(xiàn)流體多級(jí)降壓，將流體壓力保持在飽和蒸汽壓之上，避免氣泡形成，消除空化現(xiàn)象；2、流體在節(jié)流片菱柱陣列式結(jié)構(gòu)內(nèi)，可進(jìn)一步通過多次碰撞和分離來實(shí)現(xiàn)減少流體動(dòng)能，與常規(guī)單流道結(jié)構(gòu)相比，效率可提高50%左右；3、與傳統(tǒng)迷宮式結(jié)構(gòu)相比，菱柱陣列式結(jié)構(gòu)的體積比它降低30-40% ；4、菱柱陣列式結(jié)構(gòu)的多冗余交叉流道設(shè)計(jì)，具有自清潔和抗堵塞功能，適用于帶有顆粒懸浮物氣體流體；5，菱柱陣列式結(jié)構(gòu)流道，利用菱柱的鋒利刃口切割空化過程產(chǎn)生的氣泡，降低爆破能量對(duì)閥內(nèi)件的損傷；6，定位銷連接結(jié)構(gòu)，閥內(nèi)件整體加工，零件精度高，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單；7，節(jié)流片盤片疊加結(jié)構(gòu)，拆卸、清理方便，更利于在線維護(hù)；8，菱柱陣列式流速控制結(jié)構(gòu)，有效消除了空化現(xiàn)象，減少了閥門噪音。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的節(jié)流片與閥座、導(dǎo)向座的定位示意圖。圖3是本實(shí)用新型的節(jié)流片平面示意圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是圖4的I剖視放大圖。圖6是圖4的II剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 圖2所示:一種適用于可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，包括閥體
1、密封墊片2、閥座3、節(jié)流片4、閥芯5、平衡密封環(huán)6、導(dǎo)向座7、密封墊片8、密封墊片9、上蓋10，閥桿11、螺柱12、螺母13、定位銷14。[0032]本實(shí)用新型包括在所述閥體I內(nèi)設(shè)有閥座3，所述閥座3與閥體I之間用密封墊片2密封。所述閥座3上安裝若干片節(jié)流片4，所述節(jié)流片4用定位銷14定位。所述每片節(jié)流片4由平行薄板體19、菱柱陣列式結(jié)構(gòu)15組成，所述菱柱陣列式結(jié)構(gòu)15包括大菱柱凸體16、菱柱凸體17、小菱柱凸體18等若干個(gè)菱柱凸體，所述若干個(gè)菱柱凸體從外到內(nèi)平行排列，相鄰菱柱凸體列交錯(cuò)排列均勻分布在平行薄板體19平面上；每個(gè)菱柱凸體一端通過平行薄板體19，另一端與平行薄板體19平面齊平。菱柱凸體之間設(shè)有間隙，所述間隙逐漸增大。所述菱柱凸體為菱型長(zhǎng)方體，菱柱尖角與流體流向相對(duì)。所述節(jié)流片4上安裝導(dǎo)向座7，所述導(dǎo)向座7內(nèi)安裝平衡密封環(huán)6，所述閥芯5與導(dǎo)向座7使用平衡密封環(huán)6密封，所述導(dǎo)向座7對(duì)閥芯5進(jìn)行導(dǎo)向。所述節(jié)流片4內(nèi)安裝閥芯5，所述閥芯5與閥座3使用錐形密封。所述閥芯5與閥桿11相連接，所述閥體I上設(shè)有上蓋10 ;所述閥體I與上蓋10之間用密封墊片9密封；所述導(dǎo)向座7與上蓋10用密封墊片8密封。所述上蓋10用螺柱12、螺母13固定在閥體I上。所述閥體I允許流體流向?yàn)楦哌M(jìn)低出。所述節(jié)流片4采用盤片疊加結(jié)構(gòu)，所述盤片疊加結(jié)構(gòu)包括若干節(jié)流片4，所述若干節(jié)流片4從下至上依次疊加，所述節(jié)流片4上的菱柱陣列式結(jié)構(gòu)15上下對(duì)齊，并使用所述定位銷14將所述閥座3、導(dǎo)向座7、節(jié)流片4連接為一體。所述閥芯5的密封面為錐形密封面，所述閥座3的密封面為0.5 Imm的細(xì)錐形密封面，且所述閥座3密封角度比所述閥芯5密封面角度大5°，所述閥芯5與閥座3形成錐形線密封結(jié)構(gòu)。所述閥體I允許介質(zhì)流向?yàn)楦哌M(jìn)低出。本實(shí)用新型工作原理:高速不可壓縮流體從閥門入口進(jìn)入，經(jīng)節(jié)流片菱柱陣列式結(jié)構(gòu)對(duì)流速的控制，使壓力逐級(jí)下降，避免出現(xiàn)空化現(xiàn)象，保證閥門的正常運(yùn)行。
本閥門節(jié)流片菱柱 陣列式結(jié)構(gòu)，形成急劇變向、轉(zhuǎn)折流道，實(shí)現(xiàn)流體多級(jí)降壓，將流體壓力保持在保護(hù)蒸汽壓之上，避免氣泡形成，消除空化現(xiàn)象。本實(shí)用新型節(jié)流片采用菱柱陣列式結(jié)構(gòu)，利用流體的多次碰撞和分離來實(shí)現(xiàn)減少流體動(dòng)能。本實(shí)用新型節(jié)流片菱柱陣列式結(jié)構(gòu)采用多冗余交叉流道設(shè)計(jì)，具有自清潔和抗堵塞功能。本實(shí)用新型采用菱柱陣列式結(jié)構(gòu)流道，利用菱柱的鋒利刃口切割空化過程產(chǎn)生的氣泡，降低爆破能量對(duì)閥內(nèi)件的損傷。本實(shí)用新型采用定位銷連接結(jié)構(gòu)，閥內(nèi)件整體加工，零件精度高，安裝調(diào)試方便。本實(shí)用新型節(jié)流片采用盤片疊加結(jié)構(gòu)，拆卸、清理方便，更利于在線維護(hù)。本實(shí)用新型采用菱柱陣列式流速控制結(jié)構(gòu)，有效消除了空化現(xiàn)象，減少了閥門噪
曰
權(quán)利要求1.種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，包括閥體(I)、閥座(3)、閥芯(5 )、上蓋(10 )及閥桿(11)，所述閥體(I)內(nèi)設(shè)置有閥座(3 );其特征是:所述閥座(3 )上安裝有若干片節(jié)流片(4)，所述節(jié)流片(4)用定位銷(14)定位，所述每片節(jié)流片(4)由平行薄板體(19)、菱柱陣列式結(jié)構(gòu)(15)組成，所述菱柱陣列式結(jié)構(gòu)(15)包括若干個(gè)菱柱凸體，所述若干個(gè)菱柱凸體從外到內(nèi)平行排列，相鄰菱柱凸體列交錯(cuò)排列均勻分布在平行薄板體(19)平面上；所述節(jié)流片(4)上安裝導(dǎo)向座(7)，所述導(dǎo)向座(7)內(nèi)安裝平衡密封環(huán)(6)，所述節(jié)流片(4)內(nèi)安裝閥芯(5)，所述閥芯(5)與閥桿(11)相連接，所述閥體(I)上安裝上蓋(10);所述上蓋(10)用螺柱(12)、螺母(13)固定在閥體(I)上；所述閥體(I)內(nèi)流體流向?yàn)楦哌M(jìn)低出。
2.權(quán)利要求1所述的一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，其特征是:所述節(jié)流片(4)為平行薄板式，采用菱柱陣列式結(jié)構(gòu)。
3.權(quán)利要求1所述的一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，其特征是:所述節(jié)流片(4)采用盤片疊加結(jié)構(gòu)，所述定位銷(14)將閥座(3)、導(dǎo)向座(7)、節(jié)流片(4)連接為一體。
4.權(quán)利要求1所述的一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，其特征是:所述閥芯(5)的密封面為錐形密封面，所述閥座(3)的密封面為0.5 1_的細(xì)錐形密封面，且所述閥座(3 )密封角度比所述閥芯(5 )密封面角度大5 °，所述閥芯(5 )與閥座(3 )形成錐形線密封結(jié)構(gòu)。
5.權(quán)利要求1所述的一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，其特征是:所述閥座(3)與閥體(I)之間設(shè)置有密封墊片(2)。
6.權(quán)利要求1所述的一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)向座(7)與上蓋(10)之間設(shè)置有密封墊片(8)。
7.權(quán)利要求1所述的一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，其特征是:所述閥體(I)與上蓋(10)之間設(shè)置有密封墊片(9)。
8.權(quán)利要求1所述的一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，其特征是:所述每個(gè)菱柱凸體一端通過平行薄板體(19)，另一端與平行薄板體(19)平面齊平。
9.權(quán)利要求1所述的一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，其特征是:所述菱柱凸體之間設(shè)有間隙。
10.權(quán)利要求1所述的一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，其特征是:所述述菱柱凸體為菱型長(zhǎng)方體，菱柱尖角與流體流向相對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于不可壓縮流體的陣列式流速控制閥門結(jié)構(gòu)，其包括閥體、閥座、閥芯、上蓋及閥桿；所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥座，所述閥座上安裝若干節(jié)流片，所述節(jié)流片用定位銷定位，每片節(jié)流片由平行薄板體、菱柱陣列式結(jié)構(gòu)組成，所述節(jié)流片上安裝導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座內(nèi)安裝平衡密封環(huán)，所述節(jié)流片內(nèi)安裝閥芯，所述閥芯與閥桿相連接，所述閥體上安裝上蓋；所述上蓋用螺柱、螺母固定在閥體上。本實(shí)用新型將流體壓力保持在飽和蒸汽壓之上，避免氣泡形成，消除空化現(xiàn)象；能降低爆破能量對(duì)閥內(nèi)件的損傷；拆卸、清理方便，更利于在線維護(hù)；通過對(duì)高速不可壓縮流體的流速控制，使壓力逐級(jí)下降，避免出現(xiàn)空化現(xiàn)象，保證閥門的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)F16K1/42GK202927065SQ20122059097
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月10日
發(fā)明者陳彥, 張程, 史強(qiáng)修, 劉玉萍 申請(qǐng)人:無錫智能自控工程股份有限公司