專利名稱：一種流體動態(tài)平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
ー種流體動態(tài)平衡裝置技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種雙組份或多組份高子分化工原料混合裝置中設(shè)定好的比例原料流體在循環(huán)系統(tǒng)與澆注系統(tǒng)中流量特性曲線保持恒定的ー種流體動態(tài)平衡裝置。
背景技術(shù)：
聚氨酯類發(fā)泡機(jī)、弾性體澆注機(jī)等其工作原理均為將聚氨酯A料液與B料液按一定比例注入澆注混合腔內(nèi)進(jìn)行快速攪拌混合，然后，由澆注ロ將產(chǎn)生化學(xué)合成反應(yīng)的料液注入各式模具形成所需制品。聚氨酯A料液與B料液混合比例不同，產(chǎn)生的制品的密度、性能不同，因此，要生產(chǎn)性能穩(wěn)定，密度一致的高質(zhì)量PU產(chǎn)品，必須保證按比例輸送給混合裝置中進(jìn)行混合的A料液與B料液流量分別都恒定不變，而要保證任ー組份料液的流量不變，必須保證供液系統(tǒng)壓カ在澆注系統(tǒng)和回液流體循環(huán)系統(tǒng)兩種狀態(tài)下保持一致，或者說即使供液系統(tǒng)壓カ出現(xiàn)變化，只要澆注系統(tǒng)和回液流體循環(huán)系統(tǒng)兩種狀態(tài)下進(jìn)出ロ壓差相同就能保證流量不發(fā)生變化。目前，聚氨酯混合裝置中是通過人工調(diào)節(jié)回液流體循環(huán)系統(tǒng)壓カ的方法，保證回液流體循環(huán)系統(tǒng)壓カ與澆注系統(tǒng)壓カー致(見圖1、圖2)，系統(tǒng)監(jiān)控記錄出料ロ 16的澆注壓力P2，當(dāng)轉(zhuǎn)動換向閥芯13轉(zhuǎn)換為回液流體循環(huán)狀態(tài)時，調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)桿15，使回料ロ 18的壓カ也為P2，這樣澆注和回液流體循環(huán)兩種狀態(tài)流量一致。由于供液系統(tǒng)在運行一定時間，系統(tǒng)內(nèi)部常因某些因素發(fā)生變化，致使壓カ出現(xiàn)波動，這樣就需要人工跟隨調(diào)整，一是提高了人工成本，ニ是降低了生產(chǎn)率，而人工操作對難免誤差，致使產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效的保障。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有技術(shù)的存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、抗干擾能力強(qiáng)，工作狀態(tài)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高的裝置，保證料液流體循環(huán)平衡穩(wěn)定不變的ー種流體動態(tài)平衡裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在由閥體1、閥座4、閥芯5、閥蓋8構(gòu)成的裝置中，有ー動態(tài)浮動裝10中心與閥芯5固定連接，其外緣與閥體I或閥蓋8固定，將對應(yīng)閥座4 ー側(cè)的 流體容ー側(cè)的流體容腔11封閉，閥芯5相對閥座4開度的大小由動態(tài)浮動裝置10控制，當(dāng)系統(tǒng)壓カ出現(xiàn)變化吋，閥座4前后的壓カ差A(yù)P = P1-P2保持不變，所述動態(tài)浮動裝置10是ー種高強(qiáng)度的橡塑復(fù)合薄膜材料，受カ將等比例拉伸變形。本實用新型的有益效果是在實際工作過程中當(dāng)壓カ波動時，本裝置能動態(tài)的平衡系統(tǒng)的壓カ變化，使其工作時的流量特性曲線與理想的流量特性曲線相一致，沒有偏離，特殊的設(shè)計保證了閥芯5相對閥座4的任ー開度位置，其流量都是唯一和恒定的。這樣只要將兩個完全相同的流體動態(tài)平衡裝置設(shè)置于澆注系統(tǒng)和回液流體循環(huán)兩條通道及系統(tǒng)中，就保證了澆注和回液流體循環(huán)兩種狀態(tài)流量一致。

附圖1為現(xiàn)有手動壓カ調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1結(jié)構(gòu)示意圖的A-A剖視圖；附圖3為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖3實施例結(jié)構(gòu)示意圖的B-B剖視圖；下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)ー步說明，并給出實施例。[0010]具體實施方式
本實用新型ー種流體動態(tài)平衡裝置實施例結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，由閥體1、閥座4、閥芯5、閥蓋8構(gòu)成的裝置中，有ー動態(tài)浮動裝10中心與閥芯5固定連接，其外緣與閥體I或閥蓋8固定，將對應(yīng)閥座4 ー側(cè)的流體容ー側(cè)的流體容腔11封閉，當(dāng)氣源從進(jìn)氣ロ 7進(jìn)入同時斷開進(jìn)氣ロ 13氣源，此時從進(jìn)ロ進(jìn)入的壓カ氣將閥芯5頂死于閥座4上回料ロ封死，同時進(jìn)料ロ及通道2進(jìn)入容腔11的物料流體壓カ使動態(tài)浮動裝10推動閥芯5產(chǎn)生開度，最大開度由限位螺栓9限定，物料從出料ロ 12進(jìn)入混合腔。物料流量、粘度緣故使物料經(jīng)過開度ロ后產(chǎn)生壓差，此時動態(tài)浮動裝置自動調(diào)整移動，保證壓カ平衡。同理，當(dāng)氣源從進(jìn)氣ロ 13進(jìn)入同時斷開進(jìn)氣ロ 7氣源，進(jìn)料ロ封死，物料進(jìn)入回料ロ。這其中動態(tài)浮動裝置10是ー種高強(qiáng)度的橡塑復(fù)合薄膜材料，受カ將等比例拉伸變形。
權(quán)利要求1.ー種流體動態(tài)平衡裝置，由閥體(I)、閥座(4)、閥芯(5)、閥蓋(8)構(gòu)成，其特征在于有ー動態(tài)浮動裝置(10)中心與閥芯(5)固定連接，其外緣與閥體(I)或閥蓋(8)固定，將對應(yīng)閥座⑷ー側(cè)的流體容腔(11)封閉，閥芯(5)相對閥座⑷開度的大小由動態(tài)浮動裝置(10)控制，當(dāng)系統(tǒng)壓カ出現(xiàn)變化時，閥座⑷前后的壓カ差A(yù)P = P1-P2保持不變。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種流體動態(tài)平衡裝置，其特征在于所述動態(tài)浮動裝置(10)是ー種高強(qiáng)度的橡塑復(fù)合薄膜材料，受カ將等比例拉伸變形。
專利摘要本實用新型涉及一種流體動態(tài)平衡裝置，該裝置由閥體(1)、閥座(4)、閥芯(5)、閥蓋(8)構(gòu)成，其特征在于有一動態(tài)浮動裝置(10)中心與閥芯(5)固定連接，其外緣與閥體(1)或閥蓋(8)固定，將對應(yīng)閥座(4)一側(cè)的流體容腔(11)封閉，閥芯(5)相對閥座(4)開度的大小由動態(tài)浮動裝置(10)控制，當(dāng)系統(tǒng)壓力出現(xiàn)變化時，閥座(4)前后的壓力差ΔP＝P1-P2保持不變，所述動態(tài)浮動裝置(10)是一種高強(qiáng)度的橡塑復(fù)合薄膜材料，受力將等比例拉伸變形，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、能自動調(diào)節(jié)，在系統(tǒng)壓力產(chǎn)生變化時，保持料液流體平衡穩(wěn)定不變的一種流體動態(tài)平衡的裝置。
文檔編號F16K17/22GK202867969SQ20122058603
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者張春錦 申請人:張春錦