專利名稱：夾殼聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程泵技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種夾殼聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的聯(lián)軸器有固定式或可移式剛性聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、鼓形齒式聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、爪型聯(lián)軸器等，多為套筒式聯(lián)接，使之分別套在兩軸軸頭之上，然后用螺栓或爪型機(jī)構(gòu)等進(jìn)行聯(lián)接，裝拆時(shí)都需將軸沿軸向移動(dòng)一段距離才能將聯(lián)軸器裝上或拆下，而軸向移動(dòng)軸又將移動(dòng)多個(gè)與軸配合的部件，裝拆工作十分麻煩，耗費(fèi)大量的時(shí)間與人力，提高了裝拆成本，對(duì)于不易拆卸的機(jī)構(gòu)，這些聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴、加工制造要求高、使用范圍受到限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、拆裝方便、聯(lián)軸效果、防護(hù)性能高的夾殼聯(lián)軸器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種夾殼聯(lián)軸器，其特征在于聯(lián)軸器是由兩個(gè)對(duì)半的左聯(lián)軸器本體和右聯(lián)軸器本體組成，左聯(lián)軸器本體內(nèi)端面沿軸心設(shè)有左半圓形通槽，內(nèi)端面上部一側(cè)和下部另一側(cè)的平面上分別設(shè)有左螺紋孔，外端面相對(duì)內(nèi)端面上的螺紋孔的對(duì)側(cè)設(shè)有左緊固平面，左緊固平面上設(shè)有左螺栓安裝孔，右聯(lián)軸器本體內(nèi)端面沿軸向設(shè)有右半圓形通槽，右半圓形通槽內(nèi)壁沿軸向設(shè)有鍵槽，內(nèi)端面對(duì)應(yīng)左聯(lián)軸器本體外端面設(shè)有的左螺栓安裝孔設(shè)有右螺紋孔，外端面設(shè)有右緊固平面，右緊固平面與左緊固平面相平行，右緊固平面上對(duì)應(yīng)左聯(lián)軸器本體內(nèi)端面上設(shè)有的左螺紋孔設(shè)有右螺栓安裝孔，左聯(lián)軸器本體分別經(jīng)螺栓與右聯(lián)軸器本體相固定連接，通過(guò)左聯(lián)軸器本體內(nèi)端面的半圓形凹槽和右聯(lián)軸器本體內(nèi)端面的半圓形凹槽將兩根軸頭卡住，防止了兩根軸的軸向分離，左聯(lián)軸器本體和右聯(lián)軸器本體通過(guò)表面的摩擦力傳遞扭矩，利用平鍵做輔助聯(lián)接，易于拆卸和裝修，提高了拆裝的工作效率，且左聯(lián)軸器本體和右聯(lián)軸器本體經(jīng)螺栓緊固，達(dá)到安全可靠的作用。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、拆裝方便、聯(lián)軸效果、防護(hù)性能高等優(yōu)點(diǎn)。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中右聯(lián)軸器本體的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記左聯(lián)軸器本體I、右聯(lián)軸器本體2、螺栓3。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明如附圖所示，一種夾殼聯(lián)軸器，其特征在于聯(lián)軸器是由兩個(gè)對(duì)半的左聯(lián)軸器本體I和右聯(lián)軸器本體2組成，左聯(lián)軸器本體I內(nèi)端面沿軸心設(shè)有左半圓形通槽，內(nèi)端面上部一側(cè)和下部另一側(cè)的平面上分別設(shè)有左螺紋孔，外端面相對(duì)內(nèi)端面上的螺紋孔的對(duì)側(cè)設(shè)有左緊固平面，左緊固平面上設(shè)有左螺栓安裝孔，右聯(lián)軸器本體2內(nèi)端面沿軸向設(shè)有右半圓形通槽，右半圓形通槽內(nèi)壁沿軸向設(shè)有鍵槽，內(nèi)端面對(duì)應(yīng)左聯(lián)軸器本體外端面設(shè)有的左螺栓安裝孔設(shè)有右螺紋孔，外端面設(shè)有右緊固平面，右緊固平面與左緊固平面相平行，右緊固平面上對(duì)應(yīng)左聯(lián)軸器本體I內(nèi)端面上設(shè)有的左螺紋孔設(shè)有右螺栓安裝孔，左聯(lián)軸器本體I分別經(jīng)螺栓與右聯(lián)軸器本體2相固定連接，通過(guò)左聯(lián)軸器本體I內(nèi)端面的半圓形凹槽和右聯(lián)軸器本體2內(nèi)端面的半圓形凹槽將兩根軸頭卡住，防止了兩根軸的軸向分離，左聯(lián)軸器本體I和右聯(lián)軸器本體2通過(guò)表面的摩擦力傳遞扭矩，利用平鍵做輔助聯(lián)接，易于拆卸和裝修，提高了拆裝的工作效率，且左聯(lián)軸器本體I和右聯(lián)軸器本體2經(jīng)螺栓3緊固，達(dá)到安全可靠的作用。本實(shí)用新型在安裝時(shí)，只需將左聯(lián)軸器本體I內(nèi)端面的半圓形凹槽和右聯(lián)軸器本體2內(nèi)端面的半圓形凹槽將兩根軸頭卡住，左聯(lián)軸器本體I和右聯(lián)軸器本體2通過(guò)表面的摩擦力傳遞扭矩，利用平鍵做輔助聯(lián)接，防止了兩根軸的軸向分離，當(dāng)需要拆卸時(shí)，只需松開左聯(lián)軸器本體I和右聯(lián)軸器本體2上的螺栓3，不需軸向移動(dòng)軸，拆卸非常方便、節(jié)省了大量時(shí)間和人力。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、拆裝方便、聯(lián)軸效果、防護(hù)性能高等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1. 一種夾殼聯(lián)軸器，其特征在于聯(lián)軸器是由兩個(gè)對(duì)半的左聯(lián)軸器本體和右聯(lián)軸器本體組成，左聯(lián)軸器本體內(nèi)端面沿軸心設(shè)有左半圓形通槽，內(nèi)端面上部一側(cè)和下部另一側(cè)的平面上分別設(shè)有左螺紋孔，外端面相對(duì)內(nèi)端面上的螺紋孔的對(duì)側(cè)設(shè)有左緊固平面，左緊固平面上設(shè)有左螺栓安裝孔，右聯(lián)軸器本體內(nèi)端面沿軸向設(shè)有右半圓形通槽，右半圓形通槽內(nèi)壁沿軸向設(shè)有鍵槽，內(nèi)端面對(duì)應(yīng)左聯(lián)軸器本體外端面設(shè)有的左螺栓安裝孔設(shè)有右螺紋孔，外端面設(shè)有右緊固平面，右緊固平面與左緊固平面相平行，右緊固平面上對(duì)應(yīng)左聯(lián)軸器本體內(nèi)端面上設(shè)有的左螺紋孔設(shè)有右螺栓安裝孔，左聯(lián)軸器本體與右聯(lián)軸器本體經(jīng)螺栓相固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程泵技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種夾殼聯(lián)軸器，其特征在于聯(lián)軸器是由兩個(gè)對(duì)半的左聯(lián)軸器本體和右聯(lián)軸器本體組成，左聯(lián)軸器本體內(nèi)端面沿軸心設(shè)有左半圓形通槽，內(nèi)端面上部一側(cè)和下部另一側(cè)的平面上分別設(shè)有左螺紋孔，外端面相對(duì)內(nèi)端面上的螺紋孔的對(duì)側(cè)設(shè)有左緊固平面，左緊固平面上設(shè)有左螺栓安裝孔，右聯(lián)軸器本體內(nèi)端面沿軸向設(shè)有右半圓形通槽，右半圓形通槽內(nèi)壁沿軸向設(shè)有鍵槽，內(nèi)端面對(duì)應(yīng)左聯(lián)軸器本體外端面設(shè)有的左螺栓安裝孔設(shè)有右螺紋孔，外端面設(shè)有右緊固平面，右緊固平面與左緊固平面相平行，右緊固平面上對(duì)應(yīng)左聯(lián)軸器本體內(nèi)端面上設(shè)有的左螺紋孔設(shè)有右螺栓安裝孔，左聯(lián)軸器本體分別經(jīng)螺栓與右聯(lián)軸器本體相固定連接，具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、拆裝方便、聯(lián)軸效果、防護(hù)性能高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16D1/04GK202811879SQ20122055535
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月28日
發(fā)明者程騰, 李震 申請(qǐng)人:山東雙輪股份有限公司