專利名稱：高速旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工中心領(lǐng)域,尤其涉及一種高速旋轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)：
在目前所有的加工中心上帶中心出水的機(jī)床，旋轉(zhuǎn)接頭采用兩塊密封元件在受到外力或是流體的壓力相互貼合，并做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置，但其存在耐壓值小的、特點(diǎn)，而且密封性差，不能夠滿足當(dāng)前高精度加工中心的使用需要，即使密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭，其內(nèi)部構(gòu)造一般是多層密封，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易拆卸安裝以及維修。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性良好且耐壓性能高、運(yùn)行平穩(wěn)的高速旋轉(zhuǎn)接頭。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括上殼體、下殼體、軸承、接頭、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、金屬波紋管、軟石墨環(huán)和密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述上殼體的末段與所述下殼體的首段連接固定，且所述上殼體與所述下殼體同軸，所述接頭的中段通過(guò)所述軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述下殼體的內(nèi)孔末段，所述靜環(huán)安裝在所述上殼體內(nèi)部，且與所述上殼體同軸，所述靜環(huán)與所述上殼體之間安裝有具有密封特性的軟石墨環(huán)；所述動(dòng)環(huán)環(huán)套在所述接頭的首端，且與所述上殼體內(nèi)部的所述靜環(huán)相緊貼；所述金屬波紋管環(huán)套在所述接頭上，且緊貼所述動(dòng)環(huán)，所述金屬波紋管的彈性方向與所述動(dòng)環(huán)的中軸線平行；所述密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)固定在所述接頭上，且所述密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與所述金屬波紋管之間設(shè)有具有密封特性的軟石墨環(huán)，所述密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上設(shè)有頂緊螺絲和至少兩個(gè)壓緊螺絲，所述壓緊螺絲的末端均抵住所述金屬波紋管，且所述壓緊螺絲的指向與金屬波紋管的彈性指向一致，所述頂緊螺絲抵住所述接頭；所述上殼體與所述下殼體的連接處設(shè)有密封墊。進(jìn)一步地，所述上殼體末端設(shè)有連接槽，在所述連接槽的基礎(chǔ)上向所述上殼體中段延伸設(shè)有靜環(huán)槽，所述連接槽與所述靜環(huán)槽同軸。進(jìn)一步地，在所述連接槽上，與所述靜環(huán)槽相鄰的位置上設(shè)有內(nèi)螺紋，在所述下殼體的首端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述上殼體與所述下殼體通過(guò)所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋相螺合。進(jìn)一步地，所述靜環(huán)槽上設(shè)有防轉(zhuǎn)銷，所述防轉(zhuǎn)銷與所述上殼體連接固定。進(jìn)一步地，所述靜環(huán)槽內(nèi)部設(shè)有供放置軟石墨環(huán)的拐角槽。進(jìn)一步地，所述靜環(huán)設(shè)于所述靜環(huán)槽中，在所述靜環(huán)上設(shè)有與所述防轉(zhuǎn)銷相匹配防轉(zhuǎn)銷槽。進(jìn)一步地，所述軸承兩邊與所述下殼體內(nèi)壁的連接處設(shè)有孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設(shè)有軸用擋圈。
進(jìn)一步地，所述上殼體上設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與所述靜環(huán)槽連通。進(jìn)一步地，所述下殼體上設(shè)有漏水口，所述漏水口與所述下殼體內(nèi)孔連通。進(jìn)一步地，所述靜環(huán)和所述動(dòng)環(huán)為同一材料，所述材料為碳化鎢或陶瓷。本發(fā)明提供的高速旋轉(zhuǎn)接頭的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)設(shè)置動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和金屬波紋管和設(shè)置在密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上設(shè)置壓緊螺絲，且動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的材料為碳化鎢或陶瓷，在壓緊螺絲的作用下，金屬波紋管將作用力傳送到動(dòng)環(huán)上，將動(dòng)環(huán)和所述靜環(huán)相互緊緊壓合在一起，通過(guò)所述材料的相互吸附特性，使密封性大大提高；通過(guò)在靜環(huán)與上殼體之間設(shè)置具有密封特性的軟石墨，有效提高了本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性；通過(guò)在上殼體與下殼體的連接處設(shè)置密封墊，提高本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性； 通過(guò)在所述軸承兩邊與所述下殼體內(nèi)壁的連接處設(shè)置孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設(shè)置軸用擋圈，提高本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性；通過(guò)設(shè)置防轉(zhuǎn)銷，有效的避免了靜環(huán)的自轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，提高了材料的耐用性和密封效果；通過(guò)在密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上設(shè)置頂緊螺絲，有效的放置了接頭的自轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，提高了設(shè)備整體的耐用性和密封性；本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性良好且耐壓性能高。


圖I為本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的上殼體的剖視圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請(qǐng)參閱圖I,圖I為本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述高速旋轉(zhuǎn)接頭100包括上殼體10、下殼體20、軸承30、接頭40、靜環(huán)50、動(dòng)環(huán)60、金屬波紋管70、軟石墨環(huán)1、2和密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)80，所述上殼體10的末段與所述下殼體20的首段連接固定，且所述上殼體10與所述下殼體20同軸，所述接頭40的中段通過(guò)所述軸承30轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述下殼體20的內(nèi)孔末段，所述靜環(huán)50安裝在所述上殼體10內(nèi)部，且與所述上殼體10同軸，所述靜環(huán)50與所述上殼體10之間安裝有具有密封特性的軟石墨環(huán)1，提高靜環(huán)50與上殼體10之間的密封性；所述動(dòng)環(huán)60環(huán)套在所述接頭40的首端，且與所述上殼體10內(nèi)部的所述靜環(huán)50相緊貼；所述金屬波紋管70環(huán)套在所述接頭40上，且緊貼所述動(dòng)環(huán)60，所述金屬波紋管70的彈性方向與所述動(dòng)環(huán)60的中軸線平行，金屬波紋管70在高速運(yùn)動(dòng)中補(bǔ)償由于零件所產(chǎn)生的平衡力和密封介質(zhì)的壓力差所產(chǎn)生的誤差，從而實(shí)現(xiàn)液體的常態(tài)密封；
所述密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)80固定在所述接頭40上，且所述密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)80與所述金屬波紋管70之間設(shè)有具有密封特性的軟石墨環(huán)2，提高密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)80與金屬波紋管70之間的密封性，所述密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)80上設(shè)有頂緊螺絲82和至少兩個(gè)壓緊螺絲81，所述壓緊螺絲81的末端均抵住所述金屬波紋管70，且所述壓緊螺絲81的指向與金屬波紋管70的彈性指向一致，所述頂緊螺絲82抵住所述接頭40 ；所述上殼體10與所述下殼體20的連接處設(shè)有密封墊90，提高上殼體10與下殼體20連接處的密封性。所述軸承30兩邊與所述下殼體20內(nèi)壁的連接處設(shè)有孔用擋圈31，且在所述軸承30兩邊與所述接頭40的連接處設(shè)有軸用擋圈32。、
請(qǐng)參閱圖2，并結(jié)合圖1，圖2為本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭100的上殼體10的剖視圖。所述上殼體10末端設(shè)有連接槽13，在所述連接槽13的基礎(chǔ)上向所述上殼體10中段延伸設(shè)有靜環(huán)槽14，所述連接槽13與所述靜環(huán)槽14同軸，在所述連接槽13上，與所述靜環(huán)槽14相鄰的位置上設(shè)有內(nèi)螺紋12，在所述下殼體20的首端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋12相匹配的外螺紋21，所述上殼體10與所述下殼體20通過(guò)所述內(nèi)螺紋12和所述外螺紋21相螺合，所述靜環(huán)槽14上設(shè)有防轉(zhuǎn)銷11，所述防轉(zhuǎn)銷11與所述上殼體10連接固定，所述靜環(huán)槽14內(nèi)部設(shè)有供放置軟石墨環(huán)I的拐角槽141，所述靜環(huán)50設(shè)于所述靜環(huán)槽14中，在所述靜環(huán)50上設(shè)有與所述防轉(zhuǎn)銷11相匹配防轉(zhuǎn)銷槽51。所述上殼體10上設(shè)有進(jìn)水口 3，所述進(jìn)水口 3與所述靜環(huán)槽14連通，下殼體20上設(shè)有漏水口 4，所述漏水口 4與所述下殼體20內(nèi)孔連通。所述靜環(huán)50和所述動(dòng)環(huán)60為同一材料，所述材料為碳化鎢或陶瓷，由于所述材料在壓合時(shí)具有一定的相互吸附特性，大大增加了密封性。安裝時(shí)，首先將軟石墨環(huán)I安裝到所述靜環(huán)槽14上的拐角槽141上，再將所述靜環(huán)50安裝到所述上殼體10的靜環(huán)槽14中，且將靜環(huán)50上的防轉(zhuǎn)銷槽51對(duì)準(zhǔn)上殼體10中的防轉(zhuǎn)銷11安裝，并壓緊所述軟石墨環(huán)1，將接頭40上安裝密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)80，在接頭40的首端再安裝上動(dòng)環(huán)60，在動(dòng)環(huán)60與密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)80之間安裝金屬波紋管70，金屬波紋管70緊貼動(dòng)環(huán)60，且在密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)80與金屬波紋管70之間安裝有軟石墨環(huán)2，用以增加密封性，在密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)80上設(shè)置頂緊螺絲82和至少兩個(gè)壓緊螺絲81，將頂緊螺絲82抵住接頭，用以防止接頭40在工作過(guò)程中的自轉(zhuǎn)，再將接頭40的中段通過(guò)軸承30轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下殼體20的內(nèi)孔末段，在軸承30的兩側(cè)與接頭40連接的部分使用軸用擋圈32來(lái)達(dá)到密封的效果，在軸承30的兩側(cè)與下殼體20的內(nèi)孔壁連接的部分使用孔用擋圈31來(lái)達(dá)到密封的效果，將下殼體20以及安裝好在下殼體20上的各部分部件一并安裝到上殼體10上，只需將下殼體20與上殼體10通過(guò)外螺紋21和內(nèi)螺12紋相螺合，再調(diào)整所述壓緊螺絲81，直至動(dòng)環(huán)60與靜環(huán)50緊密連接在一起為止，最后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，旋轉(zhuǎn)順暢，則安裝完畢。綜上所述，本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭通過(guò)設(shè)置動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和金屬波紋管和設(shè)置在密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上設(shè)置壓緊螺絲，且動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的材料為碳化鎢或陶瓷，在壓緊螺絲的作用下，金屬波紋管將作用力傳送到動(dòng)環(huán)上，將動(dòng)環(huán)和所述靜環(huán)相互緊緊壓合在一起，通過(guò)所述材料的相互吸附特性，使密封性大大提高；通過(guò)在靜環(huán)與上殼體之間設(shè)置具有密封特性的軟石墨，有效提高了本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性；
通過(guò)在上殼體與下殼體的連接處設(shè)置密封墊，提高本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性；通過(guò)在所述軸承兩邊與所述下殼體內(nèi)壁的連接處設(shè)置孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設(shè)置軸用擋圈，提高本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性；通過(guò)設(shè)置防轉(zhuǎn)銷，有效的避免了靜環(huán)的自轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，提高了材料的耐用性和密封效果；通過(guò)在密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上設(shè) 置頂緊螺絲，有效的放置了接頭的自轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，提高了設(shè)備整體的耐用性和密封性；本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性良好且耐壓性能高。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括上殼體、下殼體、軸承、接頭，所述上殼體的末段與所述下殼體的首段連接固定，且所述上殼體與所述下殼體同軸，所述接頭的中段通過(guò)所述軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述下殼體的內(nèi)孔末段，其特征在于，所述高速旋轉(zhuǎn)接頭還包括靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、金屬波紋管、軟石墨環(huán)和密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述靜環(huán)安裝在所述上殼體內(nèi)部，且與所述上殼體同軸，所述靜環(huán)與所述上殼體之間安裝有具有密封特性的軟石墨環(huán)； 所述動(dòng)環(huán)環(huán)套在所述接頭的首端，且與所述上殼體內(nèi)部的所述靜環(huán)相緊貼； 所述金屬波紋管環(huán)套在所述接頭上，且緊貼所述動(dòng)環(huán)，所述金屬波紋管的弾性方向與所述動(dòng)環(huán)的中軸線平行； 所述密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)固定在所述接頭上，且所述密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與所述金屬波紋管之間設(shè)有具有密封特性的軟石墨環(huán)，所述密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上設(shè)有頂緊螺絲和至少兩個(gè)壓緊螺絲，所述壓緊螺絲的末端均抵住所述金屬波紋管，且所述壓緊螺絲的指向與金屬波紋管的弾性指向一致，所述頂緊螺絲抵住所述接頭； 所述上殼體與所述下殼體的連接處設(shè)有密封墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述上殼體末端設(shè)有連接槽，在所述連接槽的基礎(chǔ)上向所述上殼體中段延伸設(shè)有靜環(huán)槽，所述連接槽與所述靜環(huán)槽同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，在所述連接槽上，與所述靜環(huán)槽相鄰的位置上設(shè)有內(nèi)螺紋，在所述下殼體的首端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述上殼體與所述下殼體通過(guò)所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋相螺合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述靜環(huán)槽上設(shè)有防轉(zhuǎn)銷，所述防轉(zhuǎn)銷與所述上殼體連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述靜環(huán)槽內(nèi)部設(shè)有供放置軟石墨環(huán)的拐角槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述靜環(huán)設(shè)于所述靜環(huán)槽中，在所述靜環(huán)上設(shè)有與所述防轉(zhuǎn)銷相匹配防轉(zhuǎn)銷槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述軸承兩邊與所述下殼體內(nèi)壁的連接處設(shè)有孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設(shè)有軸用擋圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述上殼體上設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與所述靜環(huán)槽連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述下殼體上設(shè)有漏水ロ，所述漏水ロ與所述下殼體內(nèi)孔連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述靜環(huán)和所述動(dòng)環(huán)為同一材料，所述材料為碳化鶴或陶瓷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括上殼體、下殼體、軸承、接頭、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、金屬波紋管、軟石墨環(huán)和密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，上殼體的末段與下殼體的首段連接固定，接頭的中段通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下殼體的內(nèi)孔末段，靜環(huán)安裝在上殼體內(nèi)部，靜環(huán)與上殼體之間安裝有軟石墨環(huán)，動(dòng)環(huán)環(huán)套在接頭的首端，且與上殼體內(nèi)部的靜環(huán)緊貼，金屬波紋管環(huán)套在接頭上，密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)固定在接頭上，且與所述金屬波紋管之間設(shè)有軟石墨環(huán)，密封防轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上設(shè)有頂緊螺絲和至少兩個(gè)壓緊螺絲，壓緊螺絲的末端均抵住金屬波紋管，頂緊螺絲抵住所述接頭，所述上殼體與所述下殼體的連接處設(shè)有密封墊，本發(fā)明高速旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性良好且耐壓性能高。
文檔編號(hào)F16L27/08GK102661462SQ20121014714
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者陶金鵬 申請(qǐng)人:蕪湖瑞精機(jī)床有限責(zé)任公司