專利名稱：一種覆塑鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種覆塑鋼管技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種覆塑鋼管。
技術(shù)背景[0002]覆塑鋼管是在不銹鋼管外表面覆蓋一層涂覆層，起到隔離防水作用，防止外界對(duì)不銹鋼管水管性能的影響。[0003]現(xiàn)有的覆塑鋼管之間的連接通常采用卡箍連接法或者絲扣連接法，此連接方法存在連接成本高，抗壓強(qiáng)度低的缺陷。也有人考慮將兩根覆塑鋼管直接焊接連接，但是這樣連接方法會(huì)破壞鋼管表面的涂覆層，造成滲水，對(duì)連接處的鋼管性能產(chǎn)生影響。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于兩根鋼管之間連接的覆塑鋼管。[0005]技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的覆塑鋼管，包括鋼管本體，所述鋼管本體的管口處包覆有一層不銹鋼板。所述不銹鋼板呈U型，將鋼管本體的內(nèi)壁和外壁均包覆住。[0006]所述不銹鋼板通過(guò)氬弧焊焊接在所述鋼管本體的管口處，不銹鋼板的端面與鋼管本體的端面焊平。[0007]比較優(yōu)選地，所述不銹鋼板伸入管口內(nèi)壁和外壁的長(zhǎng)度均為8 10cm。[0008]有益效果本實(shí)用新型覆塑鋼管相互間連接時(shí)，只要將端口的不銹鋼板焊接在一起即可，連接方便且成本低，抗高溫、高壓，也不會(huì)對(duì)鋼管的涂覆層造成破壞，尤其適用于大口徑覆塑鋼管。


[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。[0011]實(shí)施例本實(shí)用新型所述覆塑鋼管，包括鋼管本體1，所述鋼管本體1的管口處包覆有一層不銹鋼板2 ；所述不銹鋼板2呈U型，將鋼管本體的內(nèi)壁和外壁均包覆住；所述不銹鋼板2通過(guò)氬弧焊焊接在所述鋼管本體1的管口處，不銹鋼板的端面與鋼管本體的端面焊平。所述不銹鋼板2伸入管口內(nèi)壁和外壁的長(zhǎng)度均為8 10cm。[0012]將覆塑鋼管運(yùn)往工地進(jìn)行焊接時(shí)，直接將兩根覆塑鋼管的端口處的不銹鋼板進(jìn)行焊接即可。[0013]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種覆塑鋼管，包括鋼管本體(1)，其特征在于所述鋼管本體(1)的管口處包覆有一層不銹鋼板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆塑鋼管，其特征在于所述不銹鋼板(2)通過(guò)氬弧焊焊接在所述鋼管本體(1)的管口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆塑鋼管，其特征在于所述不銹鋼板(2)伸入管口內(nèi)壁和外壁的長(zhǎng)度均為8 10cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種覆塑鋼管，包括鋼管本體(1)，其特征在于所述鋼管本體(1)的管口處包覆有一層不銹鋼板(2)。本實(shí)用新型覆塑鋼管相互間連接時(shí)，只要將端口的不銹鋼板焊接在一起即可，連接方便且成本低，抗高溫、高壓，也不會(huì)對(duì)鋼管的涂覆層造成破壞，尤其適用于大口徑覆塑鋼管。
文檔編號(hào)F16L13/02GK202327411SQ20112045899
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者余忠琪 申請(qǐng)人:江蘇瑞騰涂裝科技有限公司