專利名稱：一種智能包覆c形密封環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種重要場(chǎng)合下的壓力容器中的密封件，尤其是高溫、高壓壓力容器和穩(wěn)壓器中使用的包覆密封環(huán)。
背景技術(shù)：
C形環(huán)通常用于高溫、高壓的工況條件，這些工況往往對(duì)C形環(huán)的密封性能有嚴(yán)格要求，比如核電站中壓力容器頂蓋的密封；在這些場(chǎng)合中要及時(shí)了解即將發(fā)生的泄漏率狀況，使泄漏狀況始終處于監(jiān)控狀態(tài)；及時(shí)發(fā)現(xiàn)即將產(chǎn)生的泄漏，對(duì)事故的預(yù)防有重要作用； 而目前采用的實(shí)心環(huán)墊片，纏繞墊片，齒形墊片、透平墊片等均沒(méi)有這種功能。因此本發(fā)明提供了一種智能包覆C形密封環(huán)，通過(guò)內(nèi)置的傳感器，使密封環(huán)隨時(shí)處于監(jiān)控狀態(tài)，能夠預(yù)判掌握密封環(huán)處于何種泄漏狀態(tài)，是否滿足設(shè)計(jì)要求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種智能包覆C形密封環(huán)，這種密封墊片有內(nèi)置傳感器，通過(guò)傳感器測(cè)量墊片所處的溫度、壓力和形變，通過(guò)測(cè)量這些指標(biāo)可以隨時(shí)了解墊片的重要性能參數(shù)壓縮率、回彈率、蠕變松弛和應(yīng)力松弛率，使密封墊片隨時(shí)處于監(jiān)控狀態(tài)，通過(guò)了解壓縮率、回彈率、蠕變松弛和應(yīng)力松弛率參數(shù)，分析和預(yù)判墊片處于何種泄漏狀態(tài)，是否滿足設(shè)計(jì)要求。本發(fā)明的目的是提供實(shí)現(xiàn)C形密封環(huán)的智能化，通過(guò)傳統(tǒng)墊片和傳感器、計(jì)算機(jī)的配合使得這種C形密封環(huán)變?yōu)榭煽貕|片，使C形密封環(huán)的密封性能隨時(shí)處于監(jiān)控狀態(tài)。這種C形密封環(huán)包括1、第一環(huán)，所述第一環(huán)位于密封環(huán)的最外側(cè)，其截面呈C形； 第二環(huán)，所述第二環(huán)外側(cè)被所述第一環(huán)緊密包覆，其截面呈C形；兩環(huán)連接成一體且沿環(huán)周向外側(cè)有一周向開(kāi)口 ；第二環(huán)內(nèi)含有彈簧；2、傳感器，這種傳感器可以測(cè)量墊片所處的溫度、壓力和產(chǎn)生的形變并將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸；3、計(jì)算機(jī)計(jì)算機(jī)分析傳感器傳出的數(shù)據(jù)， 得出壓縮率、回彈率、蠕變松弛和應(yīng)力松弛率這些重要的墊片性能指標(biāo)值，并將這些指標(biāo)值進(jìn)行分析，得出C形密封環(huán)是否處于滿足設(shè)計(jì)要求的工作狀態(tài)的結(jié)論和預(yù)判未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的工作狀態(tài)技術(shù)指標(biāo).有以上內(nèi)容組成的密封環(huán)，使C形密封環(huán)的泄漏率始終處于可監(jiān)控狀態(tài)下。
根據(jù)下文的描述和附圖，可以很好地理解本發(fā)明，這些附圖顯示了本發(fā)明的非限制性的實(shí)施例。更特別地，在附圖中下面結(jié)合實(shí)例進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明圖1是壓力容器的軸向剖面圖，含有本發(fā)明的實(shí)施例位于壓力容器筒體法蘭與頂蓋法蘭之間接合處的密封。圖2是圖1中所示的本發(fā)明實(shí)施例的環(huán)形密封環(huán)的截面圖。1第一環(huán)，2第二環(huán)，3金屬?gòu)椈桑?傳感器，5計(jì)算機(jī)6法蘭，7管嘴，8頂蓋，9壓力容器支承面，10環(huán)形段，11導(dǎo)向裝置，12容器筒體具體實(shí)施方式
3[0018]圖1所示是高溫、高壓冷卻劑的壓力容器，筒體12由一個(gè)帶螺栓螺紋孔的法蘭6、 一個(gè)焊有冷卻劑進(jìn)出口管嘴7的環(huán)形段10、一個(gè)過(guò)渡段和一個(gè)半圓形下封頭焊接而成，其中頂蓋8由鋼板熱壓成半圓形，在上法蘭6上周邊鉆有螺栓孔，其支承面上開(kāi)有放置本發(fā)明的溝槽。高溫、高壓冷卻劑在壓力容器內(nèi)流動(dòng)時(shí)，其中有一部分沿壓力容器的內(nèi)壁直接流向壓力容器出口接管，并伴隨溫度與壓力的變化，由于壓力容器頂蓋和筒體法蘭是兩個(gè)獨(dú)立制作的部件，在壓力容器中必須裝配在一起并且要保證高密封性，壓力容器運(yùn)行時(shí)內(nèi)部壓力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于壓力容器所在的環(huán)境壓力，為防止冷卻劑泄漏，在壓力容器筒體與頂蓋之間安裝一智能包覆C形密封環(huán)。壓力容器筒體與頂蓋之間接合處要承受在工作過(guò)程中，熱冷卻劑產(chǎn)生的膨脹和收縮而引起的徑向和軸向的應(yīng)力變化，這種變化非常容易產(chǎn)生泄漏，但是這種泄漏的初期無(wú)法檢測(cè)，何時(shí)開(kāi)始泄漏并不清楚；本發(fā)明是用一種簡(jiǎn)單而有效的設(shè)計(jì)偵測(cè)和預(yù)判密封裝置的泄漏狀況。通過(guò)圖2中所示截面圖，本發(fā)明得以更明確的描述。該智能C形密封環(huán)由五部分組成，包括1第一環(huán)，2第二環(huán)，3金屬?gòu)椈桑?傳感器，5計(jì)算機(jī)可見(jiàn)，本發(fā)明較特別的是在C形密封環(huán)中設(shè)置傳感器4，傳感器外部與計(jì)算機(jī)5連接。在較佳實(shí)施例中，C形密封環(huán)內(nèi)置的傳感器在C形密封環(huán)工作狀態(tài)下可以測(cè)量C形密封環(huán)所處工作環(huán)境的溫度、壓力、和墊片本身的形變，這些參數(shù)通過(guò)傳感器將數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，得出C形密封環(huán)是否處于滿足設(shè)計(jì)要求的工作狀態(tài)的結(jié)論和預(yù)判未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的工作狀態(tài)。應(yīng)當(dāng)理解，附圖只顯示了經(jīng)由本發(fā)明的實(shí)用示范提供的一個(gè)例子，可以改變其形式和配置，但不會(huì)脫離本發(fā)明基于的構(gòu)思的范圍。在附帶的權(quán)利要求書(shū)中提供的任何參考標(biāo)記純粹是為了便于參照說(shuō)明書(shū)和附圖進(jìn)行閱讀，它們不限制由權(quán)利要求表示的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種智能包覆C形密封環(huán)，其包括 第一環(huán)，所述第一環(huán)位于密封環(huán)的最外側(cè)，其截面呈C形； 第二環(huán)，所述第二環(huán)外側(cè)被所述第一環(huán)緊密包覆，其截面呈C形； 上述兩環(huán)連接成一體且沿環(huán)周向外側(cè)有一周向開(kāi)口 ；第二環(huán)內(nèi)含有彈簧和傳感器，傳感器與外部計(jì)算機(jī)連接； 其特征在于由四部分組成，第一環(huán)、第二環(huán)、彈簧和傳感器。
專利摘要一種智能包覆C形密封環(huán)，由截面呈C形位于密封環(huán)的最外側(cè)的第一環(huán)和其截面呈C形被第一環(huán)緊密包覆的第二環(huán)，以及第二環(huán)內(nèi)緊密包覆的彈簧，在第二環(huán)內(nèi)置傳感器，外部與計(jì)算機(jī)相連，形成一種可隨時(shí)監(jiān)控C形密封環(huán)工作狀況的智能密封裝置。
文檔編號(hào)F16J15/06GK202182180SQ20112003433
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月1日
發(fā)明者勵(lì)行根, 宋煒 申請(qǐng)人:寧波天生密封件有限公司