專利名稱：尖角密封焊接接管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尖角密封焊接接管，屬于金屬對(duì)金屬尖角密封焊接式管接頭中的一個(gè)部件，主要用于和被連接管進(jìn)行焊接。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中通常使用卡套式管接頭、37°擴(kuò)口式管接頭、平面 0形圈密封焊接式管接頭來連接管路工程系統(tǒng)，這三種類型的管接頭分別具有以下特性。1、24°卡套式管接頭是接頭體的內(nèi)錐金屬對(duì)金屬密封，由卡套刃口切入鋼管外壁面，卡套外圓擠壓接頭體的內(nèi)錐面，從而形成金屬對(duì)金屬密封?？ㄌ资焦芙宇^通常用于連接外徑在4-42毫米的鋼管，它的工作壓力通常在10-63Mpa，由于卡套式管接頭的安裝工藝要求高，卡套作為其中的關(guān)鍵核心部件卻極易損壞和失效，從而導(dǎo)致整體的使用壽命較短。2、37°擴(kuò)口式管接頭是接頭體的37°外錐金屬對(duì)金屬密封，由鋼管擴(kuò)口后的內(nèi)錐和接頭體的外錐接觸而形成金屬對(duì)金屬密封。37°擴(kuò)口式管接頭通常用于連接外徑為6-34 毫米的鋼管，它的工作壓力通常在5-16Mpa，由于37°擴(kuò)口式管接頭的管子擴(kuò)口工藝繁瑣， 使得生產(chǎn)效率低，而且安裝工藝要求低，工作壓力低，導(dǎo)致適用面較窄。3、平面0形圈密封焊接式管接頭是將0形橡膠圈放入接頭體的螺紋端面的槽中， 由焊接接管的端平面壓緊0形橡膠圈，從而形成平面密封。平面0形圈密封焊接式管接頭通常用于連接外徑為6-50毫米的鋼管，它的工作壓力通常在32Mpa左右。該平面0形圈密封焊接式管接頭的安裝工藝要求低，工作壓力高，但由于裝入0形橡膠圈后受輸送介質(zhì)、環(huán)境及工作溫度等的影響，大大縮小了使用范圍。由于目前還沒有一種安裝簡單，密封可靠，工作壓力高，適用面廣的用于焊接式管接頭中的焊接接管，從而降低了焊接式管接頭的整體性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝簡單，密封可靠，工作壓力高，適用面廣的尖角密封焊接接管。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該尖角密封焊接接管包括接管本體，所述接管本體的外壁面設(shè)置有一圈凸臺(tái)，該凸臺(tái)的一側(cè)與接管本體的一端相齊平， 其特點(diǎn)在于所述接管本體的一端設(shè)置有一圈尖角密封圈，該尖角密封圈中的尖角橫截面上存在兩條邊，其中向接管本體外壁面延伸的一條邊與接管本體一端的端面之間的夾角在8° -60°之間，向接管本體內(nèi)壁面延伸的一條邊與接管本體一端的端面之間的夾角在 15° -60°之間；所述凸臺(tái)的另一側(cè)由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈受力平面和一圈變形槽，所述受力平面與接管本體一端的端面相平行，所述變形槽的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述變形槽的橫截面由一條斜線、一段圓弧和一條水平線組成，所述斜線與受力平面之間的夾角在10° -35°之間，所述水平線位于接管本體的外壁面上。0010]本實(shí)用新型所述變形槽底部的圓弧形結(jié)構(gòu)的圓弧半徑為0. 5mm。本實(shí)用新型所述受力平面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該受力平面的寬度在0.5_3mm之間。本實(shí)用新型所述接管本體的另一端由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈倒角結(jié)構(gòu)和一圈末端平面，所述倒角結(jié)構(gòu)中的倒角度數(shù)在20° -55°之間。本實(shí)用新型所述接管本體另一端的內(nèi)壁面設(shè)置有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述尖角密封圈中的尖角與接管本體一端的端面之間的距離在 0. 8-1. 5mm 之間。本實(shí)用新型所述接管本體的長度在30-100mm之間，所述凸臺(tái)的長度在2. 5-10mm 之間。本實(shí)用新型所述末端平面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該末端平面的寬度在0. 2-2mm之間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果通過接管本體一端的一圈尖角密封圈與切入式管接頭中的接頭體密封，屬于對(duì)管路無污染的密封方式，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，性能可靠，工作壓力高，適用范圍廣，能擴(kuò)大管接頭的使用范圍，有效防止密封失效發(fā)生泄漏事故。凸臺(tái)的另一側(cè)由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈受力平面和一圈變形槽，當(dāng)管接頭中的螺母擠壓接管上的凸臺(tái)時(shí)，變形槽發(fā)生彈性形變，從而使接管本體一端的一圈尖角密封圈更好的與切入式管接頭中的接頭體進(jìn)行密封，密封效果更好。變形槽的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)，使得變形槽具有更好的彈性形變能力，防止發(fā)生塑性變形，提高了使用壽命，同時(shí)能有效防止管接頭在機(jī)械震動(dòng)時(shí)連接松動(dòng)，提高密封可靠性。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，生產(chǎn)成本低，能夠有效提升管接頭的整體性能。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中尖角密封焊接接管的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中B處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖2中C處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是金屬對(duì)金屬尖角密封焊接式管接頭與金屬管相連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，該金屬對(duì)金屬尖角密封焊接式管接頭中安裝有本實(shí)用新型實(shí)施例1中的尖角密封焊接接管。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2中尖角密封焊接接管的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7中B-B面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8中D處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖8中E處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖8中F處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是金屬對(duì)金屬尖角密封焊接式管接頭與金屬管相連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，該金屬對(duì)金屬尖角密封焊接式管接頭中安裝有本實(shí)用新型實(shí)施例2中的尖角密封焊接接管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1 參見圖1至圖6，本實(shí)施例中的尖角密封焊接接管12包括接管本體1，在接管本體 1的外壁面設(shè)置有一圈凸臺(tái)2，該凸臺(tái)2的一側(cè)與接管本體1的一端相齊平。在接管本體1的一端設(shè)置有一圈尖角密封圈3，該尖角密封圈3中的尖角31橫截面上存在兩條邊，這兩條邊分別為邊w和邊y，其中向接管本體1外壁面延伸的一條邊w與接管本體1 一端的端面之間形成一夾角β，該夾角β的度數(shù)通常在8° -60°之間，而向接管本體1內(nèi)壁面延伸的一條邊y與接管本體1一端的端面之間形成一夾角Y，該夾角Υ 的度數(shù)通常在15° -60°之間。本實(shí)施例中凸臺(tái)2的另一側(cè)由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈受力平面4和一圈變形槽 5，受力平面4與接管本體1 一端的端面相平行，該受力平面4為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，受力平面4的寬度h通常在0. 5-3mm之間。本實(shí)施例中變形槽5的橫截面由一條斜線a、一段圓弧b和一條水平線c組成，其中斜線a與受力平面4之間形成一夾角λ，該夾角λ的度數(shù)通常在 10° -35°之間，水平線c位于接管本體1的外壁面上。也就是說本實(shí)施例中變形槽5的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)6，該圓弧形結(jié)構(gòu)6的圓弧半徑為0. 5mm，變形槽5的底部為圓弧形結(jié)構(gòu) 6使得變形槽5的彈性更好，提升了性能。接管本體1的另一端由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈倒角結(jié)構(gòu)7和一圈末端平面8，其中，倒角結(jié)構(gòu)7中的倒角μ的度數(shù)通常在20° -55°之間，末端平面8為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該末端平面8的寬度k在0. 2-2mm之間。本實(shí)施例中接管本體1的長度通常在30-100mm之間，凸臺(tái)2的長度g通常在 2. 5-10mm之間。尖角密封圈3中的尖角31與接管本體1 一端的端面之間的距離f通常在 0. 8-1. 5mm 之間。本實(shí)施例中的尖角密封焊接接管12屬于金屬對(duì)金屬尖角密封焊接式管接頭中的一個(gè)部件，金屬對(duì)金屬尖角密封焊接式管接頭包括接頭體11、尖角密封焊接接管12和螺母13， 其中，接頭體U的端面為一平面，使用時(shí)，將尖角密封焊接接管12套裝在螺母13中，將螺母 13連接到接頭體11上，使得尖角密封焊接接管12中的尖角密封圈3頂?shù)浇宇^體11的平面上，隨著螺母13在接頭體11上的不斷擰入，尖角密封焊接接管12中的尖角密封圈3與接頭體U上的平面進(jìn)行密封。尖角密封焊接接管12中的凸臺(tái)2頂在螺母13上，隨著螺母13在接頭體U上的不斷擰入，變形槽5發(fā)生彈性形變，使得尖角密封焊接接管12更好的定位在接頭體11和螺母13之間，能有效防止金屬對(duì)金屬尖角密封焊接式管接頭在機(jī)械震動(dòng)時(shí)的連接松動(dòng)，提高密封可靠性。金屬管14與尖角密封焊接接管12的另一端相焊接。實(shí)施例2 參見圖7至圖12，本實(shí)施例中的尖角密封焊接接管12包括接管本體1，在接管本體1的外壁面設(shè)置有一圈凸臺(tái)2，該凸臺(tái)2的一側(cè)與接管本體1的一端相齊平。在接管本體1的一端設(shè)置有一圈尖角密封圈3，該尖角密封圈3中的尖角31橫截面上存在兩條邊，這兩條邊分別為邊w和邊y，其中向接管本體1外壁面延伸的一條邊w與接管本體1 一端的端面之間形成一夾角β，該夾角β的度數(shù)通常在8° -60°之間，而向接管本體1內(nèi)壁面延伸的一條邊y與接管本體1一端的端面之間形成一夾角Y，該夾角Υ 的度數(shù)通常在15° -60°之間。本實(shí)施例中凸臺(tái)2的另一側(cè)由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈受力平面4和一圈變形槽 5，受力平面4與接管本體1 一端的端面相平行，該受力平面4為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，受力平面4的寬度h通常在0. 5-3mm之間。本實(shí)施例中變形槽5的橫截面由一條斜線a、一段圓弧b和一條水平線c組成，其中斜線a與受力平面4之間形成一夾角λ，該夾角λ的度數(shù)通常在 10° -35°之間，水平線c位于接管本體1的外壁面上。也就是說本實(shí)施例中變形槽5的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)6，該圓弧形結(jié)構(gòu)6的圓弧半徑為0. 5mm，變形槽5的底部為圓弧形結(jié)構(gòu) 6使得變形槽5的彈性更好，提升了性能。接管本體1另一端的內(nèi)壁面設(shè)置有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)9，該擴(kuò)口結(jié)構(gòu)9的厚度t通常在 0. 5-3mm之間，在接管本體1的另一端端面上設(shè)置有一圈倒角結(jié)構(gòu)7，該倒角結(jié)構(gòu)7中的倒角μ的度數(shù)通常在20° -55°之間。本實(shí)施例中接管本體1的長度通常在30-100mm之間，凸臺(tái)2的長度g通常在 2. 5-10mm之間。尖角密封圈3中的尖角31與接管本體1 一端的端面之間的距離f通常在 0. 8-1. 5mm 之間。本實(shí)施例中的尖角密封焊接接管12屬于金屬對(duì)金屬尖角密封焊接式管接頭中的一個(gè)部件，金屬對(duì)金屬尖角密封焊接式管接頭包括接頭體11、尖角密封焊接接管12和螺母 13，其中，接頭體11的端面為一平面，使用時(shí)，將尖角密封焊接接管12套裝在螺母13中，將螺母13連接到接頭體11上，使得尖角密封焊接接管12中的尖角密封圈3頂?shù)浇宇^體11 的平面上，隨著螺母13在接頭體11上的不斷擰入，尖角密封焊接接管12中的尖角密封圈 3與接頭體11上的平面進(jìn)行密封。尖角密封焊接接管12中的凸臺(tái)2頂在螺母13上，隨著螺母13在接頭體11上的不斷擰入，變形槽5發(fā)生彈性形變，使得尖角密封焊接接管12更好的定位在接頭體11和螺母13之間，能有效防止金屬對(duì)金屬尖角密封焊接式管接頭在機(jī)械震動(dòng)時(shí)的連接松動(dòng)，提高密封可靠性。金屬管14的一端插入尖角密封焊接接管12的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)9中，然后再與尖角密封焊接接管12的另一端相焊接。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍， 均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種尖角密封焊接接管，包括接管本體，所述接管本體的外壁面設(shè)置有一圈凸臺(tái)，該凸臺(tái)的一側(cè)與接管本體的一端相齊平，其特征在于所述接管本體的一端設(shè)置有一圈尖角密封圈，該尖角密封圈中的尖角橫截面上存在兩條邊，其中向接管本體外壁面延伸的一條邊與接管本體一端的端面之間的夾角在8° -60°之間，向接管本體內(nèi)壁面延伸的一條邊與接管本體一端的端面之間的夾角在15° -60°之間；所述凸臺(tái)的另一側(cè)由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈受力平面和一圈變形槽，所述受力平面與接管本體一端的端面相平行，所述變形槽的底部為圓弧形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尖角密封焊接接管，其特征在于所述變形槽的橫截面由一條斜線、一段圓弧和一條水平線組成，所述斜線與受力平面之間的夾角在10° -35°之間， 所述水平線位于接管本體的外壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尖角密封焊接接管，其特征在于所述變形槽底部的圓弧形結(jié)構(gòu)的圓弧半徑為0. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尖角密封焊接接管，其特征在于所述受力平面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該受力平面的寬度在0. 5-3mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尖角密封焊接接管，其特征在于所述接管本體的另一端由外而內(nèi)依次設(shè)置有一圈倒角結(jié)構(gòu)和一圈末端平面，所述倒角結(jié)構(gòu)中的倒角度數(shù)在 20° -55° 之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尖角密封焊接接管，其特征在于所述接管本體另一端的內(nèi)壁面設(shè)置有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尖角密封焊接接管，其特征在于所述尖角密封圈中的尖角與接管本體一端的端面之間的距離在0. 8-1. 5mm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尖角密封焊接接管，其特征在于所述接管本體的長度在30-100mm之間，所述凸臺(tái)的長度在2. 5-IOmm之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尖角密封焊接接管，其特征在于所述末端平面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該末端平面的寬度在0. 2-2mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種尖角密封焊接接管。目前還沒有安裝簡單，密封可靠，工作壓力高的焊接接管。本實(shí)用新型包括接管本體，接管本體的外壁面設(shè)有一圈凸臺(tái)，凸臺(tái)的一側(cè)與接管本體的一端相齊平，其特征是接管本體的一端設(shè)有一圈尖角密封圈，尖角密封圈中的尖角橫截面上存在兩條邊，其中向接管本體外壁面延伸的一條邊與接管本體一端的端面之間的夾角在8°-60°之間，向接管本體內(nèi)壁面延伸的一條邊與接管本體一端的端面之間的夾角在15°-60°之間；凸臺(tái)的另一側(cè)由外而內(nèi)依次設(shè)有一圈受力平面和一圈變形槽，受力平面與接管本體一端的端面相平行，變形槽底部為圓弧形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，安裝簡單，密封可靠，工作壓力高，適用面廣。
文檔編號(hào)F16L13/02GK201954140SQ20102068600
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者耿志學(xué) 申請(qǐng)人:海鹽管件制造有限公司