專利名稱：錐形旋轉(zhuǎn)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于粉料傳送的旋轉(zhuǎn)閥。
背景技術(shù)：
目前，在裝卸或輸送粉料過程大多采用旋轉(zhuǎn)閥，而普通旋轉(zhuǎn)閥的一端轉(zhuǎn)軸直接穿 過軸承與電機或通過減速機與電機相連接，且普通旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)子是兩端直徑相同的葉輪狀 轉(zhuǎn)子，它存在因磨損而不容易密封等缺陷，使用壽命相對較短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種密封性能好、且使用壽命長的錐形旋轉(zhuǎn)閥。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括閥殼體15和轉(zhuǎn)軸19，閥 殼體15的上部設(shè)置進料口 8，閥殼體15的下部設(shè)置有與進料口 8在同一軸線上的卸料口 20，閥殼體15內(nèi)腔兩側(cè)分別敞口結(jié)構(gòu)，閥殼體15內(nèi)腔的內(nèi)徑為內(nèi)端小、外端大的錐臺狀空 腔；閥殼體15內(nèi)腔一側(cè)成密封配合套裝有連接座3，另一側(cè)成密封配合套裝有外端蓋13 ； 轉(zhuǎn)軸19 一端與動力機構(gòu)相聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸19的另一端穿過連接座3懸空伸入閥殼體15內(nèi)腔， 錐形轉(zhuǎn)子9中央設(shè)置有空芯筒狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子軸套10，錐形轉(zhuǎn)子9從轉(zhuǎn)軸19懸空端套入安裝 在轉(zhuǎn)軸19上，并在錐形轉(zhuǎn)子9外側(cè)的轉(zhuǎn)軸19懸空端配合安裝有調(diào)節(jié)把手12 ；套裝在轉(zhuǎn)軸 19上錐形轉(zhuǎn)子9的外徑與閥殼體15的錐臺狀空腔內(nèi)壁成活動密封配合，閥殼體15的錐臺 狀空腔寬度大于錐形轉(zhuǎn)子9的長度，進料口 8的內(nèi)徑小于錐形轉(zhuǎn)子9的長度。本實用新型的外端蓋13成活動配合與閥殼體15相鉸接，在閥殼體15的一側(cè)設(shè)置 有外端蓋鉸接座21，在閥殼體15的另一側(cè)設(shè)置有與外端蓋13相配合的外端蓋鎖定件14。 或在外端蓋13外側(cè)設(shè)置有外端蓋固定橫梁22，外端蓋固定橫梁22的一端鉸接在外端蓋鉸 接座21上，另一端與外端蓋鎖定件14成活動配合聯(lián)接。本實用新型所述連接座3可采用筒狀結(jié)構(gòu)，連接座3的兩端分別設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸19 相配合的轉(zhuǎn)軸通孔；或在轉(zhuǎn)軸19與連接座3的轉(zhuǎn)軸通孔之間套裝有軸承5 ；或在轉(zhuǎn)軸19與 連接座3的轉(zhuǎn)軸通孔之間套裝有密封件。在連接座3的兩側(cè)轉(zhuǎn)軸通孔之間為空腔；在連接 座3的上部設(shè)置有注油孔，在連接座3的下部設(shè)置有放油孔，注油孔和放油孔分別與連接座 3兩側(cè)轉(zhuǎn)軸通孔之間的空腔相通，并分別在注油孔和放油孔內(nèi)套裝有注油孔螺蓋6和放油 孔螺蓋17 ；或在注油孔螺蓋6上設(shè)有與注油孔相通的通氣孔；或在連接座3的側(cè)壁設(shè)置有 油標18。本實用新型也可在連接座3靠近閥殼體15的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸19相配合的防護 罩7，防護罩7與轉(zhuǎn)軸19成密封配合并固定在連接座3上。本實用新型的減速機2與電機1相配合聯(lián)接，減速機2的轉(zhuǎn)軸伸出端設(shè)置有與轉(zhuǎn) 軸19相配合的聯(lián)軸器4。也可在轉(zhuǎn)軸19的外端設(shè)置有與轉(zhuǎn)子軸套10及調(diào)節(jié)把手12相配 合的軸套端蓋11。本實用新型也可將進料口 8和卸料口 20設(shè)計成法蘭接口。[0010]本實用新型的錐形轉(zhuǎn)子9的葉片外端最好緊貼閥殼體15的錐臺狀空腔內(nèi)壁。本實用新型的有益效果是它通過采用錐臺狀葉片轉(zhuǎn)子，可通過調(diào)節(jié)把手來調(diào)節(jié) 轉(zhuǎn)子的安裝位置，既可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與閥殼體內(nèi)腔的間隙以保持一定的密封度，也可避免因機 械磨損造成的間隙增大等技術(shù)問題的產(chǎn)生，從而達到延長使用壽命長的目的。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的K向局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的N向局部放大圖；圖4是圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是閥殼體及轉(zhuǎn)子的局部放大圖；圖6是連接座的局部放大圖；圖中1-電機，2-減速機，3-連接座，4-聯(lián)軸器，5-軸承，6_注油孔螺蓋，7_防護 罩，8-進料口，9-錐形轉(zhuǎn)子，10-轉(zhuǎn)子軸套，11-軸套端蓋，12-調(diào)節(jié)把手，13-外端蓋，14-外 端蓋鎖定件，15-閥殼體，16-軸套，17-放油孔螺蓋，18-油標，19-轉(zhuǎn)軸，20-卸料口，21-外 端蓋鉸接座，22-外端蓋固定橫梁。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。實施例1，本實用新型的閥殼體15上部設(shè)置進料口 8，閥殼體15的下部設(shè)置有與 進料口 8在同一軸線上的卸料口 20，閥殼體15內(nèi)腔的內(nèi)徑為內(nèi)端小、外端大的錐臺狀空腔； 閥殼體15內(nèi)腔兩側(cè)分別敞口結(jié)構(gòu)，閥殼體15內(nèi)腔一側(cè)成密封配合套裝有連接座3，另一側(cè) 成密封配合套裝有外端蓋13 ；轉(zhuǎn)軸19 一端與動力機構(gòu)相聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸19的另一端穿過連接 座3懸空伸入閥殼體15內(nèi)腔，錐形轉(zhuǎn)子9中央設(shè)置有空芯筒狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子軸套10，錐形轉(zhuǎn) 子9從轉(zhuǎn)軸19懸空端套入安裝在轉(zhuǎn)軸19上，并在錐形轉(zhuǎn)子9外側(cè)的轉(zhuǎn)軸19懸空端配合安 裝有調(diào)節(jié)把手12 ；套裝在轉(zhuǎn)軸19上錐形轉(zhuǎn)子9的外徑與閥殼體15的錐臺狀空腔內(nèi)壁成活 動密封配合，閥殼體15的錐臺狀空腔寬度大于錐形轉(zhuǎn)子9的長度，進料口 8的內(nèi)徑小于錐 形轉(zhuǎn)子9的長度。它可通過調(diào)節(jié)把手12來調(diào)節(jié)錐形轉(zhuǎn)子9的安裝位置，既可調(diào)節(jié)錐形轉(zhuǎn)子 9與閥殼體15內(nèi)腔的間隙以保持一定的密封度，以避免回風，也可避免因機械磨損造成的 間隙增大而使設(shè)備不能正常工作，從而達到延長使用壽命長的目的。參閱圖1至圖6。實施例2，本實用新型的外端蓋13成活動配合與閥殼體15相鉸接，在閥殼體15的 一側(cè)設(shè)置有外端蓋鉸接座21，在閥殼體15的另一側(cè)設(shè)置有與外端蓋13相配合的外端蓋鎖 定件14。或在外端蓋13外側(cè)設(shè)置有外端蓋固定橫梁22，外端蓋固定橫梁22的一端鉸接在 外端蓋鉸接座21上，另一端與外端蓋鎖定件14成活動配合聯(lián)接。也可在外端蓋13與閥殼 體15之間套裝密封裝置。從而可使外端蓋13的打開和關(guān)閉，既方便了安裝和檢修，也方便 了使用調(diào)節(jié)把手12來調(diào)節(jié)錐形轉(zhuǎn)子9的相對安裝位置。參閱圖1至圖6，其余同實施例1。實施例3，本實用新型的連接座3可采用筒狀結(jié)構(gòu)，連接座3的兩端分別設(shè)置有與 轉(zhuǎn)軸19相配合的轉(zhuǎn)軸通孔；或在轉(zhuǎn)軸19與連接座3的轉(zhuǎn)軸通孔之間套裝有軸承5 ；或在轉(zhuǎn) 軸19與連接座3的轉(zhuǎn)軸通孔之間套裝有密封件。在連接座3的兩側(cè)轉(zhuǎn)軸通孔之間為空腔；
4在連接座3的上部設(shè)置有注油孔，在連接座3的下部設(shè)置有放油孔，注油孔和放油孔分別與 連接座3兩側(cè)轉(zhuǎn)軸通孔之間的空腔相通，并分別在注油孔和放油孔內(nèi)套裝有注油孔螺蓋6 和放油孔螺蓋17，這樣就很方便地進行注油或放油。為能使連接座3兩側(cè)轉(zhuǎn)軸通孔之間的 空腔內(nèi)的氣體排出，本實用新型也可在注油孔螺蓋6上設(shè)有與注油孔相通的通氣孔。為方 便觀察連接座3兩側(cè)轉(zhuǎn)軸通孔之間的空腔內(nèi)有油的位置，也可在連接座3的側(cè)壁設(shè)置有油 標18，油標18實際上是一個油位觀察孔。參閱圖1至6，其余同上述實施例。實施例4，本實用新型也可在連接座3靠近閥殼體15的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸19相配 合的防護罩7，防護罩7與轉(zhuǎn)軸19成密封配合并固定在連接座3上，從而可有效地防止粉塵 進入連接座3內(nèi)，以增強工作的可靠性，并可有效保護動力和傳動機構(gòu)。參閱圖1至6，其余 同上述實施例。實施例5，本實用新型的減速機2與電機1相配合聯(lián)接，減速機2的轉(zhuǎn)軸伸出端設(shè) 置有與轉(zhuǎn)軸19相配合的聯(lián)軸器4。也可在轉(zhuǎn)軸19的外端設(shè)置有與轉(zhuǎn)子軸套10及調(diào)節(jié)把手 12相配合的軸套端蓋11，軸套端蓋11上設(shè)置有螺桿通孔，并固定在轉(zhuǎn)子軸套10上，調(diào)節(jié)把 手12與轉(zhuǎn)軸的連接端可采用中間有凸環(huán)的螺桿形式，調(diào)節(jié)把手12的內(nèi)端螺桿穿過軸套端 蓋11的螺桿通孔套裝在轉(zhuǎn)軸19外端的螺孔內(nèi)，從而可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)把手12，使來調(diào)節(jié)錐 形轉(zhuǎn)子9相對于轉(zhuǎn)軸19和進料口 8等的安裝位置，當錐形轉(zhuǎn)子9與閥殼體15內(nèi)壁接觸過 緊時，將錐形轉(zhuǎn)子9向外調(diào)節(jié)一些；當錐形轉(zhuǎn)子9與閥殼體15內(nèi)壁的間隙過大時，將錐形轉(zhuǎn) 子9向內(nèi)調(diào)節(jié)一些，以確保錐形轉(zhuǎn)子9的葉片外端緊貼閥殼體15的錐臺狀空腔內(nèi)壁；且此 種安裝式可方便更換轉(zhuǎn)子。本實用新型也可將進料口 8和卸料口 20設(shè)計成法蘭接口，以方 便安裝和制造。參閱圖1至6，其余同上述實施例。
權(quán)利要求一種錐形旋轉(zhuǎn)閥，它包括閥殼體(15)和轉(zhuǎn)軸(19)，在閥殼體(15)的上部設(shè)置進料口(8)，在閥殼體(15)的下部設(shè)置有與進料口(8)在同一軸線上的卸料口(20)，其特征是閥殼體(15)內(nèi)腔兩側(cè)分別敞口結(jié)構(gòu)，閥殼體(15)內(nèi)腔的內(nèi)徑為內(nèi)端小、外端大的錐臺狀空腔；閥殼體(15)內(nèi)腔一側(cè)成密封配合套裝有連接座(3)，另一側(cè)成密封配合套裝有外端蓋(13)；轉(zhuǎn)軸(19)一端與動力機構(gòu)相聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸(19)的另一端穿過連接座(3)懸空伸入閥殼體(15)內(nèi)腔，錐形轉(zhuǎn)子(9)中央設(shè)置有空芯筒狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子軸套(10)，錐形轉(zhuǎn)子(9)從轉(zhuǎn)軸(19)懸空端套入安裝在轉(zhuǎn)軸(19)上，并在錐形轉(zhuǎn)子(9)外側(cè)的轉(zhuǎn)軸(19)懸空端配合安裝有調(diào)節(jié)把手(12)；套裝在轉(zhuǎn)軸(19)上錐形轉(zhuǎn)子(9)的外徑與閥殼體(15)的錐臺狀空腔內(nèi)壁成活動密封配合，閥殼體(15)的錐臺狀空腔寬度大于錐形轉(zhuǎn)子(9)的長度，進料口(8)的內(nèi)徑小于錐形轉(zhuǎn)子(9)的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形旋轉(zhuǎn)閥，其特征是外端蓋(13)成活動配合與閥殼體 (15)相鉸接，在閥殼體(15)的一側(cè)設(shè)置有外端蓋鉸接座(21)，在閥殼體(15)的另一側(cè)設(shè) 置有與外端蓋(13)相配合的外端蓋鎖定件(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐形旋轉(zhuǎn)閥，其特征是在外端蓋(13)外側(cè)設(shè)置有外端蓋固 定橫梁(22)，外端蓋固定橫梁(22)的一端鉸接在外端蓋鉸接座(21)上，另一端與外端蓋鎖 定件(14)成活動配合聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形旋轉(zhuǎn)閥，其特征是連接座(3)為筒狀結(jié)構(gòu)，連接座(3) 的兩端分別設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(19)相配合的轉(zhuǎn)軸通孔；或在轉(zhuǎn)軸(19)與連接座(3)的轉(zhuǎn)軸通 孔之間套裝有軸承(5)和軸套(16)；或在轉(zhuǎn)軸(19)與連接座(3)的轉(zhuǎn)軸通孔之間套裝有 密封件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐形旋轉(zhuǎn)閥，其特征是在連接座(3)的兩側(cè)轉(zhuǎn)軸通孔之間 為空腔；在連接座(3)的上部設(shè)置有注油孔，在連接座(3)的下部設(shè)置有放油孔，注油孔和 放油孔分別與連接座(3)兩側(cè)轉(zhuǎn)軸通孔之間的空腔相通，并分別在注油孔和放油孔內(nèi)套裝 有注油孔螺蓋(6)和放油孔螺蓋(17)；或在注油孔螺蓋(6)上設(shè)有與注油孔相通的通氣 孔；或在連接座(3)的側(cè)壁設(shè)置有油標(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形旋轉(zhuǎn)閥，其特征是在連接座(3)靠近閥殼體(15)的一 側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(19)相配合的防護罩(7)，防護罩(7)與轉(zhuǎn)軸(19)成密封配合并固定在連 接座⑶上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形旋轉(zhuǎn)閥，其特征是減速機(2)與電機(1)相配合聯(lián)接， 減速機(2)的轉(zhuǎn)軸伸出端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(19)相配合的聯(lián)軸器(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形旋轉(zhuǎn)閥，其特征是在轉(zhuǎn)軸(19)的外端設(shè)置有與轉(zhuǎn)子軸 套(10)及調(diào)節(jié)把手(12)相配合的軸套端蓋(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形旋轉(zhuǎn)閥，其特征是進料口(8)和卸料口(20)為法蘭接
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形旋轉(zhuǎn)閥，其特征是錐形轉(zhuǎn)子(9)的葉片外端緊貼閥殼 體(15)的錐臺狀空腔內(nèi)壁。
專利摘要一種錐形旋轉(zhuǎn)閥。它主要是解決現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)子兩端直徑相同，易因磨損而不密封，影響設(shè)備使用壽命等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是閥殼體(15)內(nèi)腔為錐臺狀空腔，轉(zhuǎn)軸(19)的另一端穿過連接座(3)懸空伸入閥殼體(15)內(nèi)腔，錐形轉(zhuǎn)子(9)從轉(zhuǎn)軸(19)懸空端套入安裝在轉(zhuǎn)軸(19)上，并在錐形轉(zhuǎn)子(9)外側(cè)的轉(zhuǎn)軸(19)懸空端配合安裝有調(diào)節(jié)把手(12)；套裝在轉(zhuǎn)軸(19)上錐形轉(zhuǎn)子(9)的外徑與閥殼體(15)的錐臺狀空腔內(nèi)壁成活動密封配合，閥殼體(15)的錐臺狀空腔寬度大于錐形轉(zhuǎn)子(9)的長度，進料口(8)的內(nèi)徑小于錐形轉(zhuǎn)子(9)的長度。它可通過調(diào)節(jié)把手來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的安裝位置以保持一定的密封度，也可避免因機械磨損造成的間隙增大而影響設(shè)備的使用壽命。它特別適于應用到各種粉料的裝料過程中。
文檔編號F16K5/02GK201696644SQ20102019718
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者劉雄海, 文祥, 肖志遠 申請人:湖南省三聯(lián)環(huán)?？萍加邢薰?br>