專利名稱：高中壓氣體液體管路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械連接件，特別是公開(kāi)一種高中壓氣體液體管路，本實(shí)用
新型用低成本的鋁材圓管替代傳統(tǒng)高成本的銅材圓管的應(yīng)用，保持或提高了傳統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)性能。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上傳統(tǒng)的高中壓氣體液體管路中的管路均采用原料是電解銅的銅材圓
管，裝配后，英螺頭和與之相匹配的傳統(tǒng)英螺帽上的內(nèi)外英制螺紋的聯(lián)結(jié)，旋合收緊，銅材
圓管被擴(kuò)張成喇叭口的錐體部位成直徑圓周線狀在英螺頭和傳統(tǒng)英螺帽中間進(jìn)行了封閉，
由于電解銅的特性，決定了產(chǎn)品內(nèi)孔與外界的徹底封閉，高中壓氣體液體順利從內(nèi)孔流動(dòng)
而不產(chǎn)生滲漏，而且它的韌性、柔軟性、防腐、防滲漏的效果都較好。但是，近幾年國(guó)際、國(guó)內(nèi)
電解銅的需求量日益增多，而電解銅原料在國(guó)際、國(guó)內(nèi)的產(chǎn)能、礦藏儲(chǔ)能日益減少，國(guó)際、國(guó)
內(nèi)電解銅價(jià)格多次重復(fù)提升，生產(chǎn)成本也只能隨著重復(fù)提升，而且銅材圓管重量大，韌性、
柔軟性不充足，所以傳統(tǒng)的加工工藝及它所采用的材料和某些技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)不能適合于市
場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)以及它在高精度、輕型的機(jī)械氣壓液壓設(shè)備中的高中壓氣體液體管路上的應(yīng)用。 近兩年市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種銅鋁管來(lái)取代傳統(tǒng)的高中壓氣體液體管路中的銅材圓
管，銅鋁管的兩端采用很短的銅材圓管，中間部分采用鋁材圓管，相互之間進(jìn)行了碰焊連
接，從而達(dá)到了降低成本的效果。但是，銅材圓管和鋁材圓管這兩種材料的熔點(diǎn)相差懸殊，
它們之間雖然進(jìn)行了碰焊，但是它們之間并沒(méi)有真正意義上的熔合在一起，只是一種碰焊
時(shí)所產(chǎn)生的高溫使得鋁材圓管的前端單方面被熔化后的同時(shí)又被銅材圓管拔成錐體的前
端擠壓，待冷卻后使得鋁材圓管的內(nèi)徑與銅材圓管外徑錐體部分緊緊地粘合在一起，此過(guò)
程通稱為高溫粘合。銅鋁管首先在空調(diào)機(jī)上進(jìn)行了推廣、試用，銅鋁管安裝在空調(diào)機(jī)上后
的結(jié)果是之一，由于按裝時(shí)的需要，工人對(duì)銅鋁管進(jìn)行了彎曲，彎曲部位通常就在高溫粘
合處，會(huì)有一部分產(chǎn)品在高溫粘合處就此產(chǎn)生滲漏甚至脫落，還有移機(jī)時(shí)又會(huì)在同一處重
復(fù)彎曲，更會(huì)促使、產(chǎn)生此種狀況的發(fā)生。之二，銅鋁管在投入使用后由于長(zhǎng)期經(jīng)受著空調(diào)
機(jī)自身溫度的不斷變化，造成高溫粘合處的銅和鋁的材料熱縮率不相同而產(chǎn)生的變化，空
調(diào)機(jī)自身的震動(dòng)還有來(lái)之管路內(nèi)部的壓力，造成了高溫粘合處逐漸松動(dòng)、開(kāi)始滲漏。之三，
為了防腐，只是用防腐熱縮圓管對(duì)鋁材圓管外徑進(jìn)行了加熱收縮包裹，由于未采用對(duì)包裹
在鋁材圓管外徑的防腐熱縮圓管進(jìn)行徹底地、長(zhǎng)期地封閉措施，經(jīng)過(guò)日復(fù)一 日的空調(diào)機(jī)管
路自身的溫度變化以及風(fēng)吹雨打、日曬雨淋，防腐熱縮圓管端口開(kāi)始松弛，松弛部位逐漸受
到了雨水、氧氣以及空氣中的各種電解質(zhì)的侵入，造成了高溫粘合處的鋁管端快速氧化、腐
化，直至損壞。由于銅鋁管存在缺陷，現(xiàn)在它們已經(jīng)部分退出市場(chǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服傳統(tǒng)的機(jī)械氣壓液壓設(shè)備中高中壓氣體液體管路中的銅材圓管成本高，重量大，韌性、柔軟性不充足的缺陷，用鋁材圓管來(lái)取代其中的銅材圓管，公開(kāi)一種高中壓氣體液體管路。由于鋁材原料在國(guó)際、國(guó)內(nèi)的產(chǎn)能不斷擴(kuò)大、礦藏儲(chǔ)能很充足，鋁材價(jià)格穩(wěn)定，成本低，加上防腐層的安裝、封閉及各個(gè)部件的設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型不僅可以達(dá)到傳統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)性能，而且還在重量、韌性、柔軟性、防腐、防滲漏方面比傳統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)性能更好，特別是管路材料成本直接降低70%左右，在很大程度上提高了產(chǎn)品質(zhì)量、性能及精度。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高中壓氣體液體管路，其組成部分包括鋁材圓管、防腐熱縮圓管、英螺帽、橡膠收縮圈、圓圈形墊片、螺母蓋，其特征在于鋁材圓管的外徑外面套有防腐熱縮圓管，防腐熱縮圓管緊包裹住鋁材圓管的外徑，防腐熱縮圓管兩端外徑分別按順序?qū)ΨQ套裝螺母蓋、圓圈形墊片、橡膠收縮圈、英螺帽，鋁材圓管的兩端設(shè)置成喇叭口形狀；螺母蓋、英螺帽是聯(lián)結(jié)件，圓圈形墊片、橡膠收縮圈是密封件。所述鋁材圓管兩端聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)為英螺帽與英螺頭的英制螺紋的聯(lián)結(jié)，英螺帽、英螺頭與鋁材圓管三件交疊部分的聯(lián)結(jié)面設(shè)置為錐面聯(lián)結(jié)鋁材圓管端口設(shè)置為喇叭口圓錐面，英螺帽上設(shè)有圓錐面，英螺頭設(shè)有圓錐面，旋合收緊時(shí)，英螺頭圓錐體外表面與鋁材圓管喇叭口的圓錐體內(nèi)表面充分吻合，同時(shí)鋁材圓管喇叭口圓錐體外表面與英螺帽圓錐體內(nèi)表面充分吻合。所述英螺帽一端與英螺頭聯(lián)結(jié)，另一端與螺母蓋聯(lián)結(jié)，所述英螺帽與螺母蓋的聯(lián)結(jié)為公制螺紋聯(lián)結(jié)，在鋁材圓管、防腐熱縮圓管與英螺帽、螺母蓋的間隙內(nèi)還設(shè)置在外側(cè)的圓圈形墊片、內(nèi)側(cè)的橡膠收縮圈密封件，在橡膠收縮圈與英螺帽接觸位置上，英螺帽上也設(shè)收縮斜口 ，旋合收緊時(shí)，由于橡膠收縮圈與英螺帽上收縮斜口間產(chǎn)生的作用，橡膠收縮圈的變形阻止防腐熱縮圈管軸向移動(dòng)及封閉連接處縫隙的作用。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一、裝配后由于英螺頭與英螺帽上的內(nèi)外英制螺紋的聯(lián)結(jié)，旋合收緊，英螺頭的外圓錐體外表面與鋁材圓管被擴(kuò)張成喇叭口的內(nèi)圓錐體內(nèi)表面存在兩個(gè)圓錐體內(nèi)外表面充分吻合(壓合)，從而達(dá)到內(nèi)孔與外界的徹底封閉，高中壓氣體液體順利從內(nèi)孔流動(dòng)而不產(chǎn)生任何細(xì)微滲漏的目的。二、裝配后由于英螺頭與英螺帽上的內(nèi)外英制螺紋的聯(lián)結(jié)，旋合收緊，鋁材圓管被擴(kuò)張成喇叭口的外圓錐體外表面與英螺帽上的內(nèi)圓錐體內(nèi)表面存在兩個(gè)圓錐體內(nèi)外表面充分吻合(壓合)，從而達(dá)到了鋁材圓管錐體外表面與外界的徹底封閉，加上英螺頭和英螺帽上的內(nèi)外英制螺紋的旋合，防止了外界的雨水、氧氣以及空氣中的各種電解質(zhì)的侵入，防止了鋁材圓管錐體外表面被氧化、腐化。三、裝配后由于防腐熱縮圓管對(duì)鋁材圓管外徑進(jìn)行了加熱收縮包裹，而英螺帽、橡膠收縮圈、圓圈形墊片、螺母蓋又套在了防腐熱縮圓管的外徑外面，當(dāng)英螺帽與螺母蓋上的內(nèi)外
公制螺紋的旋合收緊，產(chǎn)生了橡膠收縮圈的變形后阻止了防腐熱縮圓管移動(dòng)及封閉間隙的作用，從而使鋁材圓管外徑表面與外界的徹底封閉，防止了外界的雨水、氧氣以及空氣中的各種電解質(zhì)的侵入，防止了鋁材圓管外徑表面被氧化、腐化。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型用低成本的鋁材圓管替代高成本的銅材圓
管在高中壓氣體液體管路上的應(yīng)用，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量，是一種用鋁材取代銅材的有效措
施，是一種高效節(jié)能的產(chǎn)品。本實(shí)用新型非常適用于一般的及高精度、輕型的機(jī)械氣壓液壓
設(shè)備中高中壓氣體液體管路，可以通過(guò)普通的、通用的、簡(jiǎn)易的機(jī)械加工設(shè)備及工具就可以
完成整個(gè)加工的過(guò)程，很適合于大范圍推廣及應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型裝配圖；圖2是英螺頭結(jié)構(gòu)圖；圖3是兩頂端已被擴(kuò)張成喇叭口的鋁材圓管剖視圖；圖4是防腐熱縮圓管剖視圖；圖5是防腐熱縮圓管俯視圖；圖6是英螺帽剖視圖；圖7是英螺帽俯視圖；圖8是橡膠收縮圈剖視圖；圖9是橡膠收縮圈俯視圖；圖IO是圓圈形墊片剖視圖；圖ll是圓圈形墊片俯視圖；圖12是螺母蓋剖視圖；圖13是螺母蓋俯視圖。在圖中1、英螺頭；2、鋁材圓管；3、防腐熱縮圓管；4、英螺帽；5、橡膠收縮圈；6、
圓圈形墊片；7、螺母蓋；8、英制外螺紋；9、英螺頭的外圓錐體外表面；10、內(nèi)孔；11、鋁材圓 管被擴(kuò)張成喇叭口的內(nèi)圓錐體內(nèi)表面；12、鋁材圓管被擴(kuò)張成喇叭口的外圓錐體外表面； 13、鋁材圓管的外徑；14、內(nèi)孔；15、英制內(nèi)螺紋；16、英螺帽的內(nèi)圓錐體內(nèi)表面；17、公制外 螺紋；18、收縮斜口 ；19公制內(nèi)螺紋。
具體實(shí)施方式根據(jù)附圖1 13，本實(shí)用新型組成部分包括鋁材圓管2、防腐熱縮圓管3、英螺帽 4、橡膠收縮圈5、圓圈形墊片6、螺母蓋7。 本實(shí)用新型組裝成品的工藝過(guò)程是 a.根據(jù)附圖1本實(shí)用新型裝配圖所示，把鋁材圓管2的外徑套上適當(dāng)長(zhǎng)度塑料的 防腐熱縮圓管3，在防腐熱縮圓管3外面加熱使之收縮后緊包裹住鋁材圓管2的外徑。 b.在防腐熱縮圓管3的兩端外徑分別對(duì)稱套裝螺母蓋7、圓圈形墊片6、橡膠收縮 圈5、英螺帽4。 c.對(duì)鋁材圓管的兩端進(jìn)行擴(kuò)張，使其兩端成為喇叭口。 d.輕輕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母蓋7，使螺母蓋7上的公制內(nèi)螺紋19與英螺帽4上的公制 外螺紋17旋合起來(lái)，如附圖1中的鋁材圓管2、防腐熱縮圓管3、英螺帽4、橡膠收縮圈5、圓 圈形墊片6、螺母蓋位置7所示，兩端對(duì)稱組裝后成品結(jié)構(gòu)完成。 本實(shí)用新型成品實(shí)用安裝過(guò)程及技術(shù)效果是 a.根據(jù)附圖l本實(shí)用新型裝配圖所示，逆時(shí)針旋開(kāi)螺母蓋7，使螺母蓋7上的公制 內(nèi)螺紋19與英螺帽4上的公制外螺紋17分離。 b.順時(shí)針旋合英螺帽4，使英螺帽上的英制內(nèi)螺紋15與英螺頭1上的英制外螺 紋8聯(lián)結(jié)，用力旋合收緊，英制內(nèi)外螺紋用力旋合收緊后產(chǎn)生了英螺頭1上的外圓錐體外 表面9與鋁材圓管2上的被擴(kuò)張成喇叭口的內(nèi)圓錐體內(nèi)表面11兩個(gè)內(nèi)外圓錐體表面充分 吻合(壓合)，起到了高中壓氣體液體可以在內(nèi)孔中流動(dòng)卻與外界被嚴(yán)密地隔離、封閉的作用，產(chǎn)生了非常良好地防泄漏效果；同時(shí)鋁材圓管2上的被擴(kuò)張成喇叭口的外圓錐體外表 面12與英螺帽4上的內(nèi)圓錐體內(nèi)表面16兩個(gè)內(nèi)外圓錐體表面充分吻合(壓合)，起到了鋁 材圓管2的喇叭口外表面與外界被嚴(yán)密地隔離的效果，加上英螺頭和英螺帽的內(nèi)外英制螺 紋的旋合，防止了外界的雨水、氧氣及空氣中的各種電解質(zhì)的侵入，產(chǎn)生了非常良好地防腐 效果。 本實(shí)用新型防腐的安裝及效果是 根據(jù)附圖1本實(shí)用新型裝配圖所示，順時(shí)針旋合螺母蓋7使螺母蓋上的公制內(nèi)螺 紋19與英螺帽4上的公制外螺紋17聯(lián)結(jié)，旋合收緊，由于公制內(nèi)外螺紋旋合收緊后產(chǎn)生了 對(duì)橡膠收縮圈5的擠壓，由于英螺帽4上的收縮斜口 18的作用產(chǎn)生了橡膠收縮圈的變形后 阻止了防腐熱縮圓管移動(dòng)及封閉間隙的作用，起到了鋁材圓管2的外徑表面與外界被嚴(yán)密 地隔離地作用，防止了外界的雨水、氧氣及空氣中的各種電解質(zhì)的侵入，防止了鋁材圓管外 徑表面被氧化、腐化，對(duì)鋁材圓管產(chǎn)生了非常良好地防腐效果。
權(quán)利要求一種高中壓氣體液體管路，其組成部分包括鋁材圓管、防腐熱縮圓管、英螺帽、橡膠收縮圈、圓圈形墊片、螺母蓋，其特征在于鋁材圓管的外徑外面套有防腐熱縮圓管，防腐熱縮圓管緊包裹住鋁材圓管的外徑，防腐熱縮圓管兩端外徑分別按順序?qū)ΨQ套裝螺母蓋、圓圈形墊片、橡膠收縮圈、英螺帽，鋁材圓管的兩端設(shè)置成喇叭口形狀；螺母蓋、英螺帽是聯(lián)結(jié)件，圓圈形墊片、橡膠收縮圈是密封件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高中壓氣體液體管路，其特征在于所述鋁材圓管兩端聯(lián)結(jié) 結(jié)構(gòu)為英螺帽與英螺頭的英制螺紋的聯(lián)結(jié)，英螺帽、英螺頭與鋁材圓管三件交疊部分的聯(lián) 結(jié)面設(shè)置為錐面聯(lián)結(jié)鋁材圓管端口設(shè)置為喇叭口圓錐面，英螺帽上設(shè)有圓錐面，英螺頭設(shè) 有圓錐面，旋合收緊時(shí)，英螺頭圓錐體外表面與鋁材圓管喇叭口的圓錐體內(nèi)表面充分吻合， 同時(shí)鋁材圓管喇叭口圓錐體外表面與英螺帽圓錐體內(nèi)表面充分吻合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高中壓氣體液體管路，其特征在于所述英螺帽一端與 英螺頭聯(lián)結(jié)，另一端與螺母蓋聯(lián)結(jié)，所述英螺帽與螺母蓋的聯(lián)結(jié)為公制螺紋聯(lián)結(jié)，在鋁材圓 管、防腐熱縮圓管與英螺帽、螺母蓋的間隙內(nèi)還設(shè)置在外側(cè)的圓圈形墊片、內(nèi)側(cè)的橡膠收縮 圈密封件，在橡膠收縮圈與英螺帽接觸位置上，英螺帽上也設(shè)收縮斜口 。
專利摘要本實(shí)用新型為一種高中壓氣體液體管路，其組成部分包括鋁材圓管、防腐熱縮圓管、英螺帽、橡膠收縮圈、圓圈形墊片、螺母蓋，其特征在于鋁材圓管的外徑外面套有防腐熱縮圓管，防腐熱縮圓管緊包裹住鋁材圓管的外徑，防腐熱縮圓管兩端外徑分別按順序?qū)ΨQ套裝螺母蓋、圓圈形墊片、橡膠收縮圈、英螺帽，鋁材圓管的兩端設(shè)置成喇叭口形狀；螺母蓋、英螺帽是聯(lián)結(jié)件，圓圈形墊片、橡膠收縮圈是密封件。本實(shí)用新型用低成本的鋁材圓管替代高成本的銅材圓管在高中壓氣體液體管路上的應(yīng)用，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量，適用于一般的及高精度、輕型的機(jī)械氣壓液壓設(shè)備中高中壓氣體液體管路。
文檔編號(hào)F16L19/00GK201487425SQ20092017738
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者徐盛根 申請(qǐng)人:徐盛根