專利名稱：安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門(mén)，尤其涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的安全系統(tǒng)中的 安全閥。
背景技術(shù)：
安全閥在風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中起著保證安全的作用，如圖1所示，初始狀態(tài)、
油口A和油口P相通、油口B和油口T相通；在兩個(gè)電》茲開(kāi)關(guān)al、 a2均得電 的情況下，油口A和油口T相通、油口B和油口P相通；而^f又在電》茲開(kāi)關(guān)al 或電磁開(kāi)關(guān)a2得電情況下，油口 A或油口 B被截?cái)?，從而保證不產(chǎn)生誤動(dòng)作， 起到保證安全的作用。
目前，萬(wàn)樂(lè)福公司生產(chǎn)的安全閥如圖2所示，由兩個(gè)二位三通球閥并聯(lián)組 成。萬(wàn)樂(lè)福公司生產(chǎn)的這種安全閥雖然能很好地實(shí)現(xiàn)保證安全的作用，但是存 在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大，加工難度大的缺點(diǎn)，導(dǎo)致制造成本非常高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、加工容易的安 全閥，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種安全閥，其特4正在于閥體上具有油口 A、油口 B、油口 P、油口 T 及兩個(gè)電磁開(kāi)關(guān)，閥體內(nèi)具有與油口 A、油口 B、油口 P、油口 T連通的閥腔， 閥腔內(nèi)設(shè)有在兩個(gè)電^f茲開(kāi)關(guān)四種不同的通斷電情況下于閥腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)可選擇地 實(shí)現(xiàn)①油口 A和油口 P相通、油口B和油口T相通，②油口A斷開(kāi)，油口B、 油口T和油口P相通，③油口B斷開(kāi)，油口 A、油口T和油口P相通，④油口 A 口和油口 T相通，油口 B和油口 P相通四種才莫式的兩個(gè)閥芯。
所述油口 A、油口 B，油口T位于閥體一側(cè)，油口P《立于閥體另一側(cè)，油 口 T位于油口 A和油口 B中間，閥腔分為相通的上閥腔和下閥腔，上閥腔又具 有對(duì)應(yīng)油口 T的T 口閥腔，下閥腔又具有對(duì)應(yīng)油口 P的P 口閥腔，所述其中一 個(gè)閥芯位于上閥腔內(nèi)，具有位于T 口閥腔可選擇地將T 口閥腔的左通口或右通口堵住的閥芯頭，所述另一個(gè)閥芯位于下閥腔內(nèi)，具有位于P口閥腔內(nèi)可選擇 地將P 口閥腔左通口或右通口堵住的閥芯頭。
所述兩個(gè)閥芯為回轉(zhuǎn)體型閥芯，所述上閥腔和下閥腔為與閥芯對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn) 體型閥腔。
采用上述技術(shù)，本發(fā)明的安全閥能夠?qū)崿F(xiàn)保證安全的作用，但相對(duì)現(xiàn)有技 術(shù)的安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、加工容易的優(yōu)點(diǎn)，極大地降低了制造成本。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明 圖1為安全閥的原理結(jié)構(gòu)圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的安全閥的原理結(jié)構(gòu)圖； 圖3為本發(fā)明的閥門(mén)處于第l種模式時(shí)油口連通示意圖； 圖4為本發(fā)明的閥門(mén)處于第2種模式時(shí)油口連通示意圖； 圖5為本發(fā)明的閥門(mén)處于第3種模式時(shí)油口連通示意圖； 圖6為本發(fā)明的閥門(mén)處于第4種模式時(shí)油口連通示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖3所示，本發(fā)明所述的安全閥，包括閥體IOO、兩個(gè)閥芯200、 300、 兩個(gè)電石茲開(kāi)關(guān)400、 500。
其中閥體100上端面具有油口 A、油口 B、油口 T，油口 T位于油口 A和 油口 B之間；下端面具有油口 P。閥體IOO內(nèi)部還具有與上述油口 A、油口 B、 油口 T、油口 P連通的閥腔，閥腔被間隔成相互連通的上岡腔.110和下閥腔120。 上閥腔110和下閥腔120均為回轉(zhuǎn)體型的閥腔。上閥腔110內(nèi)還間隔有對(duì)應(yīng)油 口 T的T 口閥腔lll, T 口閥腔左側(cè)為左通口 112,右側(cè)位右通口 113;下閥腔 120內(nèi)還間隔有對(duì)應(yīng)油口 P的P 口閥腔121, P 口閥腔121也是左側(cè)為左通口 122，右側(cè)為右通口 123。
兩個(gè)閥芯200、 300為相同結(jié)構(gòu)，為回轉(zhuǎn)體型閥芯，分別位于上閥腔110 和下閥腔120中，各自具有分別位于T 口閥腔111和P 口閥腔121內(nèi)的閥芯頭 210、 310。兩個(gè)閥芯200、 300可以在上閥腔110、下閥腔120左右運(yùn)動(dòng)，使 閥芯頭210、 310可選擇地堵住左通口或右通口。
兩個(gè)電》茲開(kāi)關(guān)400、 500安裝在閥體100的外部，與兩個(gè)閥芯200、 300分別相連，在失電或得電情況下，驅(qū)動(dòng)閥芯200、 300向左或向右運(yùn)動(dòng)。
以上就是本發(fā)明的安全閥的結(jié)構(gòu)，這種安全閥對(duì)應(yīng)兩個(gè)電磁開(kāi)關(guān)四種不同
的通斷電情況具有四種不同的油口連通模式，具體如下
如圖3所示，在初始狀態(tài)，即兩個(gè)電》茲開(kāi)關(guān)400、 500均失電情況下，閥
芯200的閥芯頭210堵住T 口閥腔111的左通口 112，閥芯300的閥芯透310
堵住P 口閥腔121的右通口 123。這時(shí)，油口 A和油口 P相通、油口 B和油口
T相通。
如圖4所示，當(dāng)電》茲開(kāi)關(guān)400失電、電磁開(kāi)關(guān)500得電情況下，閥芯200 的閥芯頭210堵住T 口閥腔111的左通口 112，閥芯300的閥芯透310堵住P 口閥月空121的左通口 122。這時(shí)，油口 A斷開(kāi)，油口 B、油口 T和油口 P相通。
如圖5所示，當(dāng)電磁開(kāi)關(guān)400得電、電磁開(kāi)關(guān)500失電情況下，閥芯200 的閥芯頭210堵住T 口閥腔111的右通口 113，閥芯300的閥芯透310堵住P 口閥腔121的右通口 123。這時(shí)，油口B斷開(kāi)，油口 A、油口T和油口P相通。
如圖6所示，當(dāng)兩個(gè)電磁開(kāi)關(guān)400、 500均得電情況下，閥芯200的閥芯 頭210堵住T 口閥腔111的右通口 113，閥芯300的閥芯透310堵住P 口閥腔 121的左通口 122。這時(shí)，油口 A 口和油口 T相通，油口 B和油口 P相通。
從上述四種模式，可以看出，只有當(dāng)電磁開(kāi)關(guān)400和電磁開(kāi)關(guān)500同時(shí)得 電的情況下，油口 A 口和油口 T才相通，油口 B和油口 P才相通，才能構(gòu)啟動(dòng) 風(fēng)電系統(tǒng)中的三個(gè)安全模塊；當(dāng)電磁開(kāi)關(guān)400或電磁開(kāi)關(guān)500單獨(dú)得電的情況 安全模塊不會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作，這樣就可以避免由于系統(tǒng)不穩(wěn)定或者發(fā)生震動(dòng)等異常 情況對(duì)安全系統(tǒng)產(chǎn)生干擾而產(chǎn)生的誤動(dòng)作。
本發(fā)明的安全閥不僅能夠?qū)崿F(xiàn)保證安全的作用，而且由于采用一個(gè)閥體和 兩個(gè)閥芯進(jìn)行組合，這樣的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，體積也能夠做得很小，而閥腔和閥 芯都是回轉(zhuǎn)體型，又非常容易加工。因此，相對(duì)現(xiàn)有:^支術(shù)的安全閥，本發(fā)明具 有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、加工容易的優(yōu)點(diǎn)，極大地降低了制造成本。
但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的， 是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括 范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均 落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求
1、一種安全閥，其特征在于閥體上具有油口A、油口B、油口P、油口T及兩個(gè)電磁開(kāi)關(guān)，閥體內(nèi)具有與油口A、油口B、油口P、油口T連通的閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有在兩個(gè)電磁開(kāi)關(guān)四種不同的通斷電情況下于閥腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)可選擇地實(shí)現(xiàn)①油口A和油口P相通、油口B和油口T相通，②油口A斷開(kāi)，油口B、油口T和油口P相通，③油口B斷開(kāi)，油口A、油口T和油口P相通，④油口A口和油口T相通，油口B和油口P相通四種模式的兩個(gè)閥芯。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于所述油口 A、油口 B，油 口 T位于閥體一側(cè)，油口 P位于閥體另 一側(cè)，油口 T位于油口 A和油口 B中間， 閥腔分為相通的上閥腔和下閥腔，上閥腔又具有對(duì)應(yīng)油口 T的T 口閥腔，下閥 腔又具有對(duì)應(yīng)油口 P的P 口閥腔，所述其中一個(gè)閥芯位于上閥腔內(nèi)，具有位于 T 口閥腔可選擇地將T 口閥腔的左通口或右通口堵住的閥芯頭，所述另一個(gè)閥 芯位于下閥腔內(nèi)，具有位于P 口閥腔內(nèi)可選擇地將P 口閥腔左通口或右通口堵 住的閥芯頭。
3、 安全閥，其特征在于所述兩個(gè)閥芯為回轉(zhuǎn)體型閥芯，所述上閥腔和 下閥腔為與閥芯對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)體型閥腔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全閥，其閥體上具有油口A、油口B、油口P、油口T及兩個(gè)電磁開(kāi)關(guān)，閥體內(nèi)具有與油口A、油口B、油口P、油口T連通的閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有在兩個(gè)電磁開(kāi)關(guān)四種不同的通斷電情況下于閥腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)可選擇地實(shí)現(xiàn)①油口A和油口P相通、油口B和油口T相通，②油口A斷開(kāi)，油口B、油口T和油口P相通，③油口B斷開(kāi)，油口A、油口T和油口P相通，④油口A口和油口T相通，油口B和油口P相通四種模式的兩個(gè)閥芯。這種閥門(mén)能夠?qū)崿F(xiàn)保證安全的作用，但相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、加工容易的優(yōu)點(diǎn)，極大地降低了制造成本。
文檔編號(hào)F16K17/36GK101576170SQ20081020744
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者斌 李, 高建中 申請(qǐng)人:上海電氣液壓氣動(dòng)有限公司