專(zhuān)利名稱(chēng)：雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器。
背景技術(shù)：
在各種具有轉(zhuǎn)軸的機(jī)械設(shè)備中，軸承需要在潤(rùn)滑條件下工作。在很多情況下，潤(rùn)滑油的泄漏和外界污染物的進(jìn)入會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞，因此需要采用軸承保護(hù)措施?，F(xiàn)有的軸承保護(hù)器多為整體圓環(huán)結(jié)構(gòu)的，需要從軸的一端進(jìn)行安裝。這種軸承保護(hù)器具有密封性能好的優(yōu)點(diǎn)，但拆裝較為不便。也就是說(shuō)，在軸上裝有其它零件的情況下，它們有可能會(huì)妨礙保護(hù)器的拆裝。
為此，有一種剖分式軸承保護(hù)器被提出，其中保護(hù)器的圓環(huán)結(jié)構(gòu)在某一點(diǎn)上是斷開(kāi)的，即存在切口。通過(guò)該切口，可以將保護(hù)器直接安裝到軸上或從軸上拆下，而不會(huì)受到其它零件的干擾。然而，由于存在切口，保護(hù)器的密封性、操作性和可靠性會(huì)有所下降。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在現(xiàn)有技術(shù)中的解決這些問(wèn)題，也就是要提供一種剖分式軸承保護(hù)器，其既具有便于拆裝的優(yōu)點(diǎn)，又能提高密封性、操作性和可靠性。
為此，本實(shí)用新型提供了一種雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器，包括靜止地安裝在設(shè)備的機(jī)架中的彈性外環(huán)和保持在外環(huán)中的彈性?xún)?nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)套裝在設(shè)備的轉(zhuǎn)軸上，并且相對(duì)于外環(huán)保持靜止，內(nèi)環(huán)和外環(huán)分別具有切口，其特征在于，在所述外環(huán)的切口處設(shè)有嵌插式接頭，該嵌插式接頭由位于外環(huán)一端的插入部和位于外環(huán)另一端的與插入部的形狀相匹配的凹槽形容置部構(gòu)成，所述插入部的前端和后端的橫向尺寸小于其中間部分。
優(yōu)選地，插入部的形狀是圓形、橢圓形或菱形。
優(yōu)選地，內(nèi)環(huán)的切口是平直的。
優(yōu)選地，內(nèi)環(huán)和外環(huán)的切口彼此沿軸承保護(hù)器的周向錯(cuò)開(kāi)。
優(yōu)選地，內(nèi)環(huán)具有向著轉(zhuǎn)軸傾斜延伸的彈性唇緣，該彈性唇緣具有推抵在轉(zhuǎn)軸外周上并與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)配合的突角部。
優(yōu)選地，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間過(guò)盈配合。
優(yōu)選地，所述軸承保護(hù)器還包括嵌裝在外環(huán)中的彈性抱緊環(huán)和嵌裝在內(nèi)環(huán)中的軸型彈簧這二者中的至少一個(gè)。
優(yōu)選地，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間或二者外面設(shè)有輔助密封剖分環(huán)。
優(yōu)選地，所述內(nèi)環(huán)的切口中裝有一個(gè)比內(nèi)環(huán)軟的柔性補(bǔ)償塊。
根據(jù)本實(shí)用新型，外環(huán)的切口處采用了嵌插式接頭，因此軸承保護(hù)器的結(jié)構(gòu)整體性和拆裝操作性可以提高。因此，剖分式軸承保護(hù)器既具有便于拆裝的優(yōu)點(diǎn)，又具有很高的密封性、操作性和可靠性。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的軸承保護(hù)器的主視圖。
圖2是圖1中的軸承保護(hù)器的A-A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的外環(huán)切口嵌插式接頭從軸承保護(hù)器外側(cè)看時(shí)的局部放大圖。
圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的軸承保護(hù)器的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
首先參看圖1和圖2，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器包括外環(huán)10和保持在外環(huán)中的內(nèi)環(huán)20。
外環(huán)10由彈性材料例如橡塑材料制成，在使用中被靜止地安裝在設(shè)備的機(jī)架上。外環(huán)10的外周設(shè)有突起的圓環(huán)14，以便于將外環(huán)安裝在機(jī)架上。外環(huán)可以直接安裝在機(jī)架上，或是通過(guò)輔助元件安裝在機(jī)架上。為了提高軸承保護(hù)器與機(jī)架之間的靜密封性能，外環(huán)的外周側(cè)可以套裝彈性密封環(huán)。
外環(huán)10將內(nèi)環(huán)20牢固地保持在其中。外環(huán)10在二者的界面處的周長(zhǎng)略小于內(nèi)環(huán)20在二者的界面處的周長(zhǎng)，由此使得外環(huán)10和內(nèi)環(huán)20之間存在過(guò)盈配合。為了保持二者的連接，外環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有適于保持內(nèi)環(huán)的形狀。例如，外環(huán)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)由與內(nèi)環(huán)的外周形狀相匹配的內(nèi)環(huán)容槽，以將內(nèi)環(huán)緊湊地保持在內(nèi)環(huán)容槽中。在將彈性抱緊環(huán)裝配在外環(huán)上后，可將外環(huán)壓緊在內(nèi)環(huán)上，由此確保內(nèi)環(huán)與外環(huán)一起相對(duì)于機(jī)架維持靜止。作為替代或附加措施，內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間可以施加粘合劑。
外環(huán)10并非連續(xù)的環(huán)，而是具有一個(gè)切口12的剖分環(huán)。也就是說(shuō)，在切口12處，外環(huán)10斷開(kāi)。切口12可以是平直的切口。或者，更為優(yōu)選的是，切口12具有嵌插式接頭16，如后文所述。
套裝在設(shè)備的轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)環(huán)20也由彈性材料例如橡塑材料制成。內(nèi)環(huán)20和外環(huán)10所用的材料可以相同，也可以不同。此外，二者可以具有不同的顏色，以便于制造和維護(hù)。
內(nèi)環(huán)20的內(nèi)側(cè)形成有一個(gè)向內(nèi)傾斜延伸的彈性唇緣26，該唇緣與內(nèi)環(huán)主體之間產(chǎn)生了一個(gè)環(huán)形溝槽24，并且唇緣具有指向內(nèi)側(cè)的突角部28，該突角部形成一條與設(shè)備的轉(zhuǎn)軸接觸的環(huán)線，該環(huán)線的周長(zhǎng)略小于轉(zhuǎn)軸的外周周長(zhǎng)。在使用中，內(nèi)環(huán)20套裝在轉(zhuǎn)軸上，該突角部28與轉(zhuǎn)軸外周接觸并滑動(dòng)配合，并被轉(zhuǎn)軸略微撐開(kāi)，即向外側(cè)略微彈性退回。由此，唇緣26通過(guò)其突角部28以一定的連續(xù)、均勻的彈性推力緊密地環(huán)繞推抵在轉(zhuǎn)軸外周上，而不會(huì)在內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間留下縫隙。
內(nèi)環(huán)20是具有一個(gè)切口22的剖分環(huán)，在切口22處，內(nèi)環(huán)20斷開(kāi)。切口22可以是平直的切口。內(nèi)環(huán)20的切口22和外環(huán)10的切口12在周向上錯(cuò)開(kāi)一定角度，例如5°至180°，優(yōu)選10°至90°，由此可以提高密封能力。
由于外環(huán)和內(nèi)環(huán)都是帶有切口的剖分環(huán)，因此，通過(guò)該切口，可以將軸承保護(hù)器直接安裝到軸上或從軸上拆下，而不會(huì)受到其它零件的干擾。同時(shí)，由于外環(huán)和內(nèi)環(huán)的切口彼此沿軸承保護(hù)器的周向錯(cuò)開(kāi)，外界異物難以同時(shí)穿過(guò)這兩個(gè)切口而侵入軸承保護(hù)器，因此，軸承保護(hù)器的密封性能可以提高。
為了提高軸承保護(hù)器對(duì)轉(zhuǎn)軸的抱緊能力并因此而改進(jìn)密封性能，可以采用一個(gè)套裝在外環(huán)上以將外環(huán)和內(nèi)環(huán)包緊在轉(zhuǎn)軸上的彈性抱緊環(huán)30。外環(huán)10的外周側(cè)中央設(shè)有彈性抱緊環(huán)容納環(huán)槽32(見(jiàn)圖2)，用于將彈性抱緊環(huán)30容納在其中。彈性抱緊環(huán)30的長(zhǎng)度小于彈性抱緊環(huán)容納環(huán)槽的周長(zhǎng)。彈性抱緊環(huán)30可以是連續(xù)不間斷的環(huán)，通過(guò)將彈性抱緊環(huán)30撐大即可將其嵌入彈性抱緊環(huán)容納環(huán)槽中?；蛘?，彈性抱緊環(huán)30可以是可斷開(kāi)的，即在常態(tài)下為一長(zhǎng)條形，這種可斷開(kāi)的彈性抱緊環(huán)更便于拆裝。在將彈性抱緊環(huán)30置入彈性抱緊環(huán)容納環(huán)槽中后，將彈性抱緊環(huán)拉長(zhǎng)以使其首尾相連接，從而向外環(huán)施加壓縮力，以約束外環(huán)使其包緊內(nèi)環(huán)；在此情況下，為了便于拉伸彈性抱緊環(huán)30本身的首尾相連，可以在彈性抱緊環(huán)30的首尾兩端設(shè)有快速連接結(jié)構(gòu)，例如搭鉤結(jié)構(gòu)。
為了提高內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間的接合，二者之間相接觸的部位可以設(shè)有相匹配的結(jié)構(gòu)，例如內(nèi)環(huán)上設(shè)有向外環(huán)突出的突起，外環(huán)上設(shè)有用于容納所述突起的凹槽，反之亦然。
此外，內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間或是二者外面可以設(shè)有輔助密封剖分環(huán)，以起到輔助密封作用。
作為一項(xiàng)附加的有益特征，在內(nèi)環(huán)20的切口22處，添加一個(gè)比內(nèi)環(huán)20軟、橫斷面形狀與內(nèi)環(huán)20相同的柔性補(bǔ)償塊(未示出)，則密封和組裝效果會(huì)更好。
作為一項(xiàng)附加的有益特征，彈性抱緊環(huán)還可以同時(shí)用作彈性密封環(huán)。具體而言，彈性抱緊環(huán)的橫截面形狀(未示出)可以被構(gòu)造成適于與機(jī)架的裝配孔抵接，從而在軸承保護(hù)器被裝配在機(jī)架中后，提高軸承保護(hù)器與機(jī)架之間的靜密封性能下面參照?qǐng)D3描述本實(shí)用新型的獨(dú)特的嵌插式接頭16。
外環(huán)10的切口12處可以形成嵌插式接頭16。也就是說(shuō)，在切口12處，外環(huán)的一端具有突出的插入部，其沿周向突出并且向兩側(cè)鼓出；外環(huán)的另一端具有與插入部相匹配的凹槽形容置部。這樣，在嵌插式接頭16處沿軸承保護(hù)器的徑向看，插入部的形狀為，從前端開(kāi)始，橫向尺寸逐漸增大，在增大到一定程度之后，橫向尺寸又逐漸減小。因此，插入部的前端和后端的橫向尺寸小于其中間部分，而凹槽形容置部則具有相對(duì)應(yīng)的匹配形狀。出于這一原因，在所述插入部插入容置部中時(shí)，插入部先要向兩側(cè)撐開(kāi)容置部，才能進(jìn)入容置部中。在插入部進(jìn)入容置部中后，容置部彈性恢復(fù)原有形狀，二者形成緊密配合，由此使外環(huán)形成一個(gè)整體圓環(huán)。由于插入部一般要沿周向插入容置部中，因此要求插入部和容置部具有足夠的彈性。
在嵌插式接頭16處沿軸承保護(hù)器的徑向看，插入部的形狀可以是圓形、橢圓形、菱形、其它橫向凸出形狀或不同形狀的組合等等。
通過(guò)采用嵌插式接頭16，可以提高外環(huán)乃至整個(gè)軸承保護(hù)器的結(jié)構(gòu)整體性，以確保軸承保護(hù)器更可靠地工作。
接下來(lái)參照?qǐng)D4描述本實(shí)用新型第二實(shí)施例的雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器。
第二實(shí)施例與前述第一實(shí)施例在整體結(jié)構(gòu)上是基本相同的，因此相同的部分不再重復(fù)敘述。下面只介紹第二實(shí)施例的不同之處。
前面已經(jīng)描述過(guò)，唇緣26通過(guò)其突角部28以一定彈性推力緊密地推抵在轉(zhuǎn)軸外周上。然而，出于唇緣26自身結(jié)構(gòu)或材料的原因，或是由于工作中的溫度、壓力等條件的變化，或是在經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期使用后，這種彈性推力可能會(huì)不足，因而導(dǎo)致內(nèi)環(huán)不能可靠地抱緊在轉(zhuǎn)軸上。為此，第二實(shí)施例的重要特征在于，添加了一個(gè)其抱緊作用的軸型彈簧40，以增加唇緣26在轉(zhuǎn)軸上的彈性推力以及內(nèi)環(huán)對(duì)轉(zhuǎn)軸的抱緊作用。
如圖4所示，軸型彈簧40在橫斷面中為O形，其嵌裝在內(nèi)環(huán)20的環(huán)形溝槽24中。與彈性抱緊環(huán)30類(lèi)似，軸型彈簧40可以是連續(xù)不間斷的環(huán)，也可以是可斷開(kāi)的環(huán)。在后一情況下，為了便于軸型彈簧30本身的首尾相連，可以在軸型彈簧30的首尾兩端設(shè)有快速連接結(jié)構(gòu)，例如鉤環(huán)或大小頭嵌插結(jié)構(gòu)。
在上面描述的第二個(gè)實(shí)施例中，同時(shí)設(shè)置了用于抱緊的彈性抱緊環(huán)和軸型彈簧。然而，在本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例中，僅僅設(shè)置了嵌裝在內(nèi)環(huán)中的軸型彈簧，而沒(méi)有設(shè)置嵌裝在外環(huán)中的彈性抱緊環(huán)。在這種情況下，通過(guò)軸型彈簧對(duì)內(nèi)環(huán)的作用，仍能實(shí)現(xiàn)整個(gè)軸承保護(hù)器對(duì)轉(zhuǎn)軸的抱緊作用。
通過(guò)上面對(duì)優(yōu)選實(shí)施例所作描述可以看出，本實(shí)用新型在外環(huán)的切口處采用了嵌插式接頭，由此方便了雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器的拆裝，又提高了其密封性、操作性和可靠性。
此外，本實(shí)用新型采用了抱緊機(jī)制而提高了雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器對(duì)轉(zhuǎn)軸的抱緊能力，也就因此而提高了密封性能。抱緊機(jī)制可以是嵌裝在外環(huán)中的彈性抱緊環(huán)、嵌裝在內(nèi)環(huán)中的軸型彈簧這二者之一或全部。
上面描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。然而，本實(shí)用新型并不局限于這里顯示和描述的特定結(jié)構(gòu)。在不脫離本實(shí)用新型范圍的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以做出各種修改。
權(quán)利要求1.一種雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器，包括靜止地安裝在設(shè)備的機(jī)架中的彈性外環(huán)和保持在外環(huán)中的彈性?xún)?nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)套裝在設(shè)備的轉(zhuǎn)軸上，并且相對(duì)于外環(huán)保持靜止，內(nèi)環(huán)和外環(huán)分別具有切口，其特征在于，在所述外環(huán)的切口處設(shè)有嵌插式接頭，該嵌插式接頭由位于外環(huán)一端的插入部和位于外環(huán)另一端的與插入部的形狀相匹配的凹槽形容置部構(gòu)成，所述插入部的前端和后端的橫向尺寸小于其中間部分。
2.如權(quán)利要求1所述的雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器，其特征在于，插入部的形狀是圓形、橢圓形或菱形。
3.如權(quán)利要求1所述的雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器，其特征在于，內(nèi)環(huán)的切口是平直的。
4.如權(quán)利要求1至3中任一所述的雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器，其特征在于，內(nèi)環(huán)和外環(huán)的切口彼此沿軸承保護(hù)器的周向錯(cuò)開(kāi)。
5.如權(quán)利要求1至3中任一所述的雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器，其特征在于，內(nèi)環(huán)具有向著轉(zhuǎn)軸傾斜延伸的彈性唇緣，該彈性唇緣具有推抵在轉(zhuǎn)軸外周上并與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)配合的突角部。
6.如權(quán)利要求1至3中任一所述的雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器，其特征在于，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間過(guò)盈配合。
7.如權(quán)利要求1至3中任一所述的雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器，其特征在于，所述軸承保護(hù)器還包括嵌裝在外環(huán)中的彈性抱緊環(huán)和嵌裝在內(nèi)環(huán)中的軸型彈簧這二者中的至少一個(gè)。
8.如權(quán)利要求1至3中任一所述的雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器，其特征在于，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間或二者外面設(shè)有輔助密封剖分環(huán)。
9.如權(quán)利要求1至3中任一所述的雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)的切口中裝有一個(gè)比內(nèi)環(huán)軟的柔性補(bǔ)償塊。
專(zhuān)利摘要一種雙環(huán)剖分式軸承保護(hù)器，包括靜止地安裝在設(shè)備的機(jī)架中的彈性外環(huán)和保持在外環(huán)中的彈性?xún)?nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)套裝在設(shè)備的轉(zhuǎn)軸上，并且相對(duì)于外環(huán)保持靜止，內(nèi)環(huán)和外環(huán)分別具有切口，其特征在于，在所述外環(huán)的切口處設(shè)有嵌插式接頭，該嵌插式接頭由位于外環(huán)一端的插入部和位于外環(huán)另一端的與插入部的形狀相匹配的凹槽形容置部構(gòu)成，所述插入部的前端和后端的橫向尺寸小于其中間部分。通過(guò)在外環(huán)的切口處采用嵌插式接頭，剖分式軸承保護(hù)器既具有便于拆裝的優(yōu)點(diǎn)，又具有很高的密封性、操作性和可靠性。
文檔編號(hào)F16C41/00GK2937623SQ20062013271
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月24日
發(fā)明者趙晶瑋 申請(qǐng)人:艾志工業(yè)技術(shù)集團(tuán)有限公司