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閥芯內(nèi)芯的制作方法

文檔序號(hào):5569392閱讀:359來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:閥芯內(nèi)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及溫控閥門,尤其涉及溫控閥門閥芯內(nèi)芯。
背景技術(shù)
現(xiàn)在的溫控閥門在衛(wèi)浴用器材中較為常見(jiàn),其目的是將冷水與熱水進(jìn)行混合,以輸出適合于使用的溫水。現(xiàn)已出現(xiàn)了溫控閥門產(chǎn)品,如中國(guó)專利CN200420045079.1中公布了一種感溫移動(dòng)閥芯,該感溫移動(dòng)閥芯中所采用的閥芯內(nèi)芯為一個(gè)可以軸向滑動(dòng)的滑塊,通過(guò)滑塊在閥芯內(nèi)的滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)冷水口及熱水口的大小,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)混合水溫度的調(diào)節(jié)。
但是,這種結(jié)構(gòu)具有明顯的缺點(diǎn)1、該感溫移動(dòng)閥芯中,冷水是流經(jīng)一個(gè)總的冷水口,熱水是流經(jīng)一個(gè)總的熱水口,水流量不易控制,滑塊的微量移動(dòng)就有可能導(dǎo)致水流的急劇變化。
2、該感溫移動(dòng)閥芯的加工復(fù)雜,成本高。
3、該感溫移動(dòng)閥芯是通過(guò)熱敏材料進(jìn)行恒溫,可靠性低、恒溫時(shí)間滯后,恒溫效果也不理想。
基于以上原因,已有的溫控閥門的調(diào)溫及恒溫效果均不理想。急需開發(fā)一種新的更穩(wěn)定的溫控閥門。而在溫控閥門的結(jié)構(gòu)中,其閥芯內(nèi)芯的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵因素之一。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種在控制及調(diào)節(jié)水溫時(shí),能更加量化、更加精確的對(duì)水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)的可適用于溫控閥門的閥芯內(nèi)芯。
本實(shí)用新型是通過(guò)這樣的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種閥芯內(nèi)芯,其主體為柱體,在柱體表面一端設(shè)有至少兩條軸向的第一通槽,另一端設(shè)有至少兩條軸向的第二通槽,第一通槽與第二通槽相互隔斷,各第一通槽的長(zhǎng)度不同,各第二通槽的長(zhǎng)度也不同。
第一通槽可為多條,如至少三條,各相鄰的第一通槽的長(zhǎng)度依次變短,在調(diào)節(jié)時(shí),使水流量呈線性的增加或減少;第二通槽也采用同樣的結(jié)構(gòu)。
為了使流經(jīng)第一通槽的水流在本實(shí)用新型的外圍均勻分布,可將多條的第一通槽分多組設(shè)置,如將第一通槽分為至少兩組,每組至少三條,每組中,各相鄰的第一通槽1的長(zhǎng)度依次變短;對(duì)第二通槽,也采用相同結(jié)構(gòu)。
當(dāng)熱水、冷水分別流經(jīng)第一通槽、第二通槽的時(shí)候,為防止熱水及冷水串流,加強(qiáng)密封效果,在柱體外表面第一通槽與第二通槽之間設(shè)置有密封圈。密封圈可放置在第一通槽與第二通槽之間環(huán)繞柱體的環(huán)槽內(nèi)。
柱體的結(jié)構(gòu)可以采用空心圓柱結(jié)構(gòu),水流可從圓柱的中空部分流到出水道,當(dāng)然冷水也可以通過(guò)其它通道流到出水道。
為便于對(duì)本實(shí)用新型在調(diào)溫閥芯內(nèi)的定位,在柱體一端的端部設(shè)有凸起或凹口,設(shè)置于調(diào)溫閥芯內(nèi)的彈簧抵于本實(shí)用新型的凸起或凹口上。
本實(shí)用新型使用時(shí)置于調(diào)溫閥芯內(nèi),并可在調(diào)溫閥芯內(nèi)軸向移動(dòng),調(diào)溫閥芯上設(shè)有熱水通道、冷水通道、出水道,其中熱水通道、冷水通道分別與第一通槽、第二通槽其中之一相連通。由于多條第一通槽及多條第二通槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以通過(guò)控制本實(shí)用新型的軸向移動(dòng),來(lái)控制起水流導(dǎo)通作用的第一通槽及第二通槽的數(shù)量,分別影響熱水進(jìn)水量及冷水進(jìn)水量,進(jìn)而達(dá)到控制溫度的目的。
假如第一通槽與熱水通道相對(duì)應(yīng)、第二通槽與冷水通道相對(duì)應(yīng),當(dāng)調(diào)整本實(shí)用新型,使其軸向向左移動(dòng),則起水流導(dǎo)通作用的第一通槽的數(shù)量減少,而起水流導(dǎo)通作用的第二通槽的數(shù)量增加,由此進(jìn)入熱水的水量減少而進(jìn)入冷水的水量增加,出水口的水溫降低,反之,使本實(shí)用新型軸向向右移動(dòng),則出水口的水溫升高。
由于本實(shí)用新型通過(guò)控制起水流導(dǎo)通作用的第一通槽及第二通槽的數(shù)量來(lái)控制進(jìn)水量,設(shè)計(jì)巧妙,能精細(xì)地控制流經(jīng)第一通槽及第二通槽的水流量,以此來(lái)精確調(diào)節(jié)出水口的溫度。使得裝有本實(shí)用新型的調(diào)溫閥芯的溫度的調(diào)節(jié)更精確、水溫更易控制,調(diào)溫效果好。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)的半剖圖;圖2是圖1的側(cè)視圖;圖3是圖1柱體的外表面的展開圖;圖4是本實(shí)用新型軸向右移后導(dǎo)通的第一通槽數(shù)量對(duì)比圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)的半剖圖;圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三結(jié)構(gòu)的柱體外表面的展開圖;圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例四結(jié)構(gòu)的柱體外表面的展開圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1、第一通槽,2、第二通槽,3、環(huán)槽,4、凸起,5、凹口具體實(shí)施方式
實(shí)施例一請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2、圖3及圖4,本實(shí)施例為空心圓柱體,在圓柱體外表面一端上設(shè)有兩組軸向的第一通槽1,每組8條,8條第一通槽沿圓周方向依次變短,兩組第一通槽1均布于外圓柱面上。同時(shí)在外圓柱表面的另一端上設(shè)第二通槽2,第二通槽2采用與第一通槽相近的結(jié)構(gòu);在圓柱外表面上、第一通槽1與第二通槽2之間設(shè)有環(huán)槽3,環(huán)槽3內(nèi)放置有橡膠圈,在圓柱體一端的端面上設(shè)有凸起4。
本實(shí)施的工作原理為本實(shí)施例置于調(diào)溫閥芯內(nèi),若此時(shí)起導(dǎo)通作用的第一通槽1的數(shù)量為1`,調(diào)節(jié)使本實(shí)用新型軸向向右運(yùn)動(dòng),則起導(dǎo)通作用的第一通槽1的數(shù)量為1``,從圖4可見(jiàn),1``的數(shù)量大于1`的數(shù)量,流經(jīng)第一通槽1的水流量增加,相對(duì)而言,流經(jīng)第二通槽的水流量減少,以此來(lái)調(diào)節(jié)出水口的水溫。
實(shí)施例二請(qǐng)參見(jiàn)圖5,此結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)的不同在于在圓柱體一端的端面上設(shè)有凹口5,此結(jié)構(gòu)與第一種結(jié)構(gòu)中的凸起4的作用相同,僅為了更好的對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行定位。
實(shí)施例三請(qǐng)參見(jiàn)圖6,圖6是本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)的圓柱體外表面的展開圖,其差別在于,此實(shí)施例是采用本實(shí)用新型最為簡(jiǎn)單的一種結(jié)構(gòu),即第一通槽1與第二通槽2的數(shù)量均只為兩條,長(zhǎng)度不一,通過(guò)本實(shí)施例的軸向移動(dòng)來(lái)控制所導(dǎo)通的第一通槽1及第二通槽2的數(shù)量。
實(shí)施例四請(qǐng)參見(jiàn)圖7,圖7是本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)的柱體外表面的展開圖,此結(jié)構(gòu)是相對(duì)于實(shí)施例三的一個(gè)較為優(yōu)化的結(jié)構(gòu),其不同在于第一通槽1與第二通槽2的數(shù)量各為3條,且長(zhǎng)度依次變短。
權(quán)利要求1.一種閥芯內(nèi)芯,其特征在于該閥芯內(nèi)芯的主體為柱體,在柱體表面一端設(shè)有至少兩條軸向的第一通槽(1),另一端設(shè)有至少兩條軸向的第二通槽(2),第一通槽(1)與第二通槽(2)相互隔斷,所述各第一通槽(1)的長(zhǎng)度不同,各第二通槽(2)的長(zhǎng)度也不同。
2.如權(quán)利要求1所述的閥芯內(nèi)芯,其特征在于所述第一通槽(1)為至少三條,各相鄰的第一通槽(1)的長(zhǎng)度依次變短;所述第二通槽(2)為至少三條,各相鄰的第二通槽(2)的長(zhǎng)度依次變短。
3.如權(quán)利要求1所述的閥芯內(nèi)芯,其特征在于所述第一通槽(1)為至少兩組,每組至少三條,每組中,各相鄰的第一通槽(1)的長(zhǎng)度依次變短;所述第二通槽(2)為至少兩組,每組至少三條,每組中,各相鄰的第二通槽(2)的長(zhǎng)度依次變短。
4.如權(quán)利要求1、2、3中任一項(xiàng)所述的閥芯內(nèi)芯,其特征在于在柱體外表面第一通槽(1)與第二通槽(2)之間設(shè)置有密封圈。
5.如權(quán)利要求4所述的閥芯內(nèi)芯,其特征在于在柱體外表面第一通槽(1)與第二通槽(2)之間設(shè)置有環(huán)繞柱體的環(huán)槽(3),環(huán)槽(3)內(nèi)放置密封圈。
6.如權(quán)利要求1所述的閥芯內(nèi)芯,其特征在于所述柱體為空心柱體。
7.如權(quán)利要求1或6所述的閥芯內(nèi)芯,其特征在于所述柱體為圓柱體。
8.如權(quán)利要求1或6所述的閥芯內(nèi)芯,其特征在于在所述柱體一端的端部帶有凸起(4)。
9.如權(quán)利要求1或6所述的閥芯內(nèi)芯,其特征在于在所述柱體一端的端部帶有凹口(5)。
專利摘要一種閥芯內(nèi)芯,其主體為柱體,在圓柱體表面一端設(shè)有至少兩條軸向的第一通槽,另一端設(shè)有至少兩條軸向的第二通槽,第一通槽與第二通槽相互隔斷,各第一通槽的長(zhǎng)度不同,各第二通槽的長(zhǎng)度也不同。第一通槽及第二通槽可以設(shè)置至少兩組,每組中,各相鄰的第一通槽與第二通槽的長(zhǎng)度依次變短。本實(shí)用新型可以精確的對(duì)混合水的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)F16K3/34GK2903606SQ200620054710
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者葉國(guó)榮 申請(qǐng)人:葉國(guó)榮
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