專(zhuān)利名稱(chēng)：束帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及束帶，例如扎線(xiàn)帶(cabletie)或園藝植物束帶。
背景技術(shù)：
扎線(xiàn)帶和其它形式的束帶用于快速并且容易地將物品固定在一起。應(yīng)用的實(shí)例包括集束帶，密封袋或?qū)⒅参锢壋衫Α?br> 一種傳統(tǒng)類(lèi)型的束帶是細(xì)長(zhǎng)的塑料裝置，一端有帶孔的頭部，從該頭部延伸出一細(xì)長(zhǎng)的尾部。在所述尾部插入所述頭部?jī)?nèi)的孔后，頭部與沿著所述尾部間隔開(kāi)的一系列栓鎖(latch)中的一個(gè)接合，因此防止其回抽。這樣通過(guò)所述束帶在目標(biāo)物品周?chē)睦o以將目標(biāo)物品緊固在一起，從而使束帶形成閉合的環(huán)。
這種束帶的一個(gè)明顯缺陷是，在裝配期間穿過(guò)頭部而被拉緊的尾部部分是浪費(fèi)的，因?yàn)樵撐膊坎黄鹱饔?，并且不可再使用。只有形成閉合環(huán)的尾部部分才有用。
傳統(tǒng)類(lèi)型的束帶的另一個(gè)主要缺陷是其束緊性。這種束帶易拉緊，但不給束緊的物品有任何空間供增大，擴(kuò)張或變形。
在現(xiàn)有技術(shù)DE 2,524,013中公開(kāi)了一種由若干帶孔單元組成的束帶，發(fā)現(xiàn)這種替代形式的束帶減少了浪費(fèi)。
然而，在由重復(fù)的單元部分組成的任意束帶中，該束帶的橫向?qū)挾瓤偸浅^(guò)單元的孔的相對(duì)橫向?qū)挾取榱诵纬砷]合環(huán)，因此，需要或者降低該束帶的寬度和/或或者增加該孔的寬度。
通過(guò)基本沿束帶縱向布置孔，其中該孔長(zhǎng)大于束帶寬，在DE2,524,013中描述的束帶形式解決了該問(wèn)題。接著，通過(guò)將束帶的前端扭轉(zhuǎn)90°，該束帶在任何有孔的位置可插入自身內(nèi)。接著通過(guò)反向扭轉(zhuǎn)90°，束帶繞目標(biāo)物品拉緊，并且固定在適當(dāng)位置。如果它足夠長(zhǎng)，該束帶的未使用的尾部可接著再使用，因而可大大的減少浪費(fèi)。
可選擇的，現(xiàn)有技術(shù)美國(guó)專(zhuān)利3,438,095利用類(lèi)似的單元設(shè)計(jì)，無(wú)須任何扭曲，而是依賴(lài)于施加的力和材料變形可實(shí)現(xiàn)穿過(guò)。
在美國(guó)專(zhuān)利3,913,178和美國(guó)專(zhuān)利4,150,463中可發(fā)現(xiàn)其它可選擇的減少浪費(fèi)的束帶原理，其中借助沿束帶縱向軸可折疊的特點(diǎn)，連續(xù)扁平的束帶變窄，并利用沿束帶的中心的沖孔倒鉤，優(yōu)選的一旦該束帶處于折疊的狀態(tài)，該沖孔倒鉤與在束帶的其它部分上的其它這樣的沖孔倒鉤上形成的剩余孔接合。這樣，不可能發(fā)生縱向變形。
在本發(fā)明人的早期美國(guó)專(zhuān)利5,799,376中發(fā)現(xiàn)另一種可選擇的束帶。該帶也是由若干有孔的單元形成，但利用從束帶伸展的可彎曲變形的彈性部分實(shí)現(xiàn)穿過(guò)。這允許單元擴(kuò)張和/或收縮以便于通過(guò)。
該形式的束帶不僅減少了浪費(fèi)，而且借助從縱向軸橫向凸出的彈性部分實(shí)現(xiàn)部分縱向伸張。該形式的束帶的主要問(wèn)題是，在穿過(guò)過(guò)程和隨后在插入后恢復(fù)至栓鎖狀態(tài)期間，需要依賴(lài)彈性部分適當(dāng)?shù)臋M向擴(kuò)張和收縮的機(jī)械性能。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明，整體成形的束帶由彈性材料制造，例如聚合體材料或橡膠材料，該彈性材料由若干沿束帶的長(zhǎng)度間隔設(shè)置的單元組成，每個(gè)單元設(shè)有一個(gè)或多個(gè)栓鎖部件，這些單元包圍了由壁部分所限定的孔；其中每個(gè)單元可相對(duì)于束帶的縱軸橫向折疊成鞍形，然后，該鞍形的側(cè)邊還會(huì)附加地向外折疊，以便增加孔的寬度，從而允許其它這樣的單元穿過(guò)，其中，在穿過(guò)或試圖回抽期間，穿透單元的壁部分和/或栓鎖部件優(yōu)選的繞其縱軸卷曲以離開(kāi)束帶的平面，以便促進(jìn)穿透單元的穿過(guò)和隨后的栓鎖或抑制回抽。單元的后壁(即在穿過(guò)方向)可切口或甚至斷開(kāi)，以便增加單元的彈性。
在本發(fā)明中，單元部分的形狀變化受單元穿過(guò)孔的過(guò)程的影響，以至于孔繞其橫軸(橫過(guò)縱軸并在束帶平面內(nèi))折疊成彎曲的雙拱形或鞍形，其中第一單元部分的進(jìn)一步插入導(dǎo)致變形孔橫向擴(kuò)張，從而增加其橫向?qū)挾龋员愕谝粏卧糠猪樌ㄟ^(guò)。
另外，第一單元部分的橫向收縮可受離開(kāi)束帶的水平面的第一單元的限界壁和/或栓鎖部件的卷曲的影響，當(dāng)穿過(guò)第二單元部分的橫向孔時(shí)，這導(dǎo)致所述單元部分橫向變窄。一般講，僅僅是已穿過(guò)或正在穿過(guò)的單元扭曲變形，在任一時(shí)刻所有其它單元只不過(guò)在縱向被加固。
在第一單元部分穿過(guò)第二單元部分的孔后，材料的任何彈性性能使第一和/或第二單元基本恢復(fù)其初始形狀，并用于將第一單元的突出的栓鎖部件定位在一個(gè)位置，以防止其穿過(guò)孔回抽，因此形成閉合的環(huán)。
可選擇的，環(huán)中任何剩余的張力，或?qū)⒌谝粏卧獜牡诙卧爻榈膰L試，導(dǎo)致第一單元的栓鎖部件和/或壁類(lèi)似地或附加地卷曲到一個(gè)阻止從該孔回抽的位置，和/或所述張力引起第二單元部分的壁發(fā)生附加的旋轉(zhuǎn)，以便呈現(xiàn)一種多維構(gòu)造，相比第一和/或第二單元僅在放松狀態(tài)下所獲得的栓鎖結(jié)構(gòu)，該多維構(gòu)造適合獲得更好的栓鎖完整性。
另外，束帶中的張力還可導(dǎo)致栓鎖部件繞垂直于束帶水平面(X-Y)的軸(Z軸)旋轉(zhuǎn)，以至于栓鎖部件在縱向張力作用下向外移動(dòng)，因此增加第一單元部分的橫向?qū)挾?，以抑制回抽?br> 優(yōu)選的，在穿過(guò)期間，壁和/或栓鎖部件的任何卷曲總是遠(yuǎn)離穿過(guò)的方向，并且向內(nèi)朝著被捆束的目標(biāo)物品，以使在穿過(guò)期間栓鎖部件不能超出束帶，因此不能阻止其通過(guò)。
在第一單元部分試圖穿過(guò)孔回抽期間，反向卷曲應(yīng)當(dāng)是優(yōu)選的，使栓鎖部件向外卷曲離開(kāi)被捆束的目標(biāo)物品，以使它們與第二單元部分的壁部分接合，并且阻止移動(dòng)。該孔壁部分有特定的通道，以便輔助該過(guò)程，并且確保卷曲在希望的方向進(jìn)行。
由于本發(fā)明的穿過(guò)和栓鎖系統(tǒng)不依賴(lài)于彈性部分來(lái)影響單元變形，因此它可以由不具有顯著的固有彈性或回彈性的材料構(gòu)成，例如金屬或塑料軟片。然而，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例將利用彈性處理或橡膠處理材料，以便給束帶提供縱向擴(kuò)展，從而保護(hù)閉合束帶環(huán)內(nèi)的束縛物品。
而且應(yīng)該注意到本發(fā)明無(wú)須沿其縱向軸折疊，還無(wú)須軸向旋轉(zhuǎn)90°，以便穿過(guò)任何給定的孔插入，這樣，當(dāng)穿過(guò)另一個(gè)單元的孔時(shí)，穿過(guò)的束帶可保持縱向剛性。
本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例是由彈性材料制成的細(xì)的一體化塑料束帶，并且在插入端由舌部組成，以便穿過(guò)更容易，若干形狀相似的單元部分從舌部延伸，其相應(yīng)的栓鎖部件定向?yàn)樯匣具h(yuǎn)離舌端的方向。每個(gè)單元部分優(yōu)選的通常為圓形或橢圓形，類(lèi)似形狀的孔垂直穿透單元，或在單元之間，喇叭形栓鎖部件從單元的任一側(cè)邊凸出。還可能制造類(lèi)似橢圓或圓形的單元設(shè)計(jì)，但是由例如塑料或柔性金屬的薄片材料中切割而成。
可以提供一種由有凹口的后壁形成的成形孔，以至于束帶穿過(guò)單元孔而插入時(shí)，該通道使得穿透單元優(yōu)選的發(fā)生卷曲。下一單元的前壁將由前一單元的有凹口后壁所形成的間隙閉合，以形成閉合的孔。
本發(fā)明的任意實(shí)施例還可制成連續(xù)的卷帶(reel)，所述卷帶可以含有或不含在本設(shè)計(jì)中所包括的插入的舌部。
附圖的概述為了更好的理解本發(fā)明，現(xiàn)在參考附表和附圖來(lái)詳細(xì)描述實(shí)施例，其中

圖1顯示當(dāng)在放松狀態(tài)時(shí)，一種利用多個(gè)單元的傳統(tǒng)的減少浪費(fèi)的束帶；圖2顯示當(dāng)在拉緊狀態(tài)時(shí)，一種傳統(tǒng)的減少浪費(fèi)的束帶；圖3顯示在穿過(guò)期間，一種傳統(tǒng)的減少浪費(fèi)的束帶；
圖4顯示在傳統(tǒng)的減少浪費(fèi)的束帶中發(fā)生的單元的變形，其中a)顯示放松的單元；b)顯示在縱向張力下的單元；c)顯示在穿過(guò)其孔的期間張開(kāi)的單元；以及d)顯示在穿過(guò)孔而插入的期間變窄的單元；圖5顯示在放松狀態(tài)下本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例；圖6顯示在拉緊狀態(tài)下本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例；圖7顯示在放松狀態(tài)下本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例；圖8顯示在拉緊狀態(tài)下本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例；圖9顯示用于裝配束帶的一種優(yōu)選的技術(shù)；圖10顯示在最初穿過(guò)期間，產(chǎn)生的“雙弓形/拱形”或鞍形；圖11顯示當(dāng)穿過(guò)過(guò)程進(jìn)行時(shí)，張開(kāi)的“雙弓形”或鞍形；圖12顯示穿過(guò)過(guò)程的三個(gè)階段；圖13顯示在低角度穿過(guò)階段期間，栓鎖部件的卷曲；圖14顯示在高角度穿過(guò)階段期間，栓鎖部件的卷曲；圖15顯示被適當(dāng)?shù)脑O(shè)置通道的孔所的反向卷曲效果；圖16顯示在放松狀態(tài)的被適當(dāng)?shù)脑O(shè)置通道的孔，以促使栓鎖向內(nèi)卷曲；圖17顯示在拉緊狀態(tài)的被適當(dāng)?shù)脑O(shè)置通道的孔，以促使栓鎖向內(nèi)卷曲；圖18顯示在穿過(guò)后，單元和栓鎖部件返回到默認(rèn)位置；圖19顯示栓鎖部件受被穿過(guò)單元的試圖回抽的影響而發(fā)生卷曲；圖20顯示當(dāng)束帶圍繞目標(biāo)物品正確安裝時(shí)，栓鎖部件優(yōu)選的向外卷曲的側(cè)視圖；圖21顯示當(dāng)束帶受到高縱向張力時(shí)，兩個(gè)栓鎖部件聚集到一起的后視圖；以及圖22顯示一種去除束帶的技術(shù)，該技術(shù)優(yōu)選的利用在單元部分的后壁切出的凹口，并同時(shí)利用由該過(guò)程所產(chǎn)生的栓鎖向內(nèi)卷曲。
詳細(xì)描述圖1描述了根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)(例如現(xiàn)有技術(shù)的美國(guó)專(zhuān)利5,799,376)在放松狀態(tài)1下無(wú)浪費(fèi)的束帶的一部分，其中孔2由向內(nèi)彎曲的壁部分3限定邊界，栓鎖部件4由壁部分3伸出。
如圖2所示，當(dāng)施加縱向張力時(shí)，每個(gè)單元的后壁向外5彎曲，并且束帶通常橫向收縮和縱向伸展。
側(cè)壁部件也能夠向外彎曲6，而且這發(fā)生在將一個(gè)單元7插入另一個(gè)單元8(圖3)期間。應(yīng)注意到在該設(shè)計(jì)中插入(穿過(guò))的單元7通常橫向收縮，而被穿透的單元8通常橫向伸展。
在一個(gè)單元成功的穿過(guò)另一個(gè)單元之后，該壁部分返回到朝向內(nèi)的狀態(tài)，并且被插入單元的栓鎖部件用來(lái)防止被插入單元的回抽。
在圖4中提供了在現(xiàn)有技術(shù)中所利用的兩維的單元變形的全部變化范圍。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，形成類(lèi)似構(gòu)造的束帶，但是單元的壁9已經(jīng)形成膨脹的或近似橢圓的狀態(tài)(參見(jiàn)圖5和6，和圖4C)。
該單元通常是成橢圓形或圓環(huán)(或環(huán)帶)的形式，基本類(lèi)似的形狀的孔10從每一單元的中心穿過(guò)，即，具有近似相同的壁厚或橫截面。一個(gè)或多個(gè)栓鎖部件11朝向后，附在單元的側(cè)壁。這些栓鎖部件可以被認(rèn)為是單元的大體上半圓的前壁9b的延續(xù)，以徑向臂將后部的厚壁與所述前壁相連接。
這些單元相互連接形成束帶的尾部，一個(gè)單元的前壁9b與下一個(gè)單元的后壁9a成形或者合并。形成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度后，可終止于具有舌部12的插入端，以便幫助穿過(guò)。
該束帶優(yōu)選的由一體的單片材料制造，例如彈性塑料(如尼龍，聚丙烯或聚氨酯)，橡膠或適當(dāng)?shù)慕饘?如，彈簧鋼)。由片材料進(jìn)行注塑或沖壓而成是其優(yōu)選的制造模式。有利地，束帶應(yīng)該約是5到30mm寬，1到5mm厚，并且可能在特定情況下，長(zhǎng)度可達(dá)到500mm。在該尺寸范圍內(nèi)，所選擇的材料應(yīng)該優(yōu)選具有約S80到S90或D40到D60(通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D2240確定)的肖氏硬度，約0.01GPa到0.1GPa(按照ASTM D790)的撓曲模量，約100KN/m或以上(按照ASTM624)的高抗撕強(qiáng)度，并且抗張強(qiáng)度盡可能高，優(yōu)選的斷裂時(shí)超過(guò)25MPa(按照ASTM D412)。對(duì)于本發(fā)明的較小型的實(shí)施例，利用上述較高抗張強(qiáng)度的較硬材料(即較高的撓曲模量)是有利的；反之對(duì)于本發(fā)明的較大型的實(shí)施例，使用較弱的或更柔性的材料就足夠了。從分別由BASF和Bayer公司提供的Elastollan和Texin系列的聚氨酯中就可以找到具有適當(dāng)有利性能(對(duì)于上述尺寸)的材料的實(shí)例。
對(duì)于公知的束帶，當(dāng)本發(fā)明的束帶受到縱向張力(圖6)時(shí)，該束帶經(jīng)受微弱的橫向收縮和較顯著的縱向伸展。還可注意到該栓鎖部件11繞垂直于束帶的水平面的軸(Z軸)旋轉(zhuǎn)，使得這些栓鎖部件在橫向(Y方向)伸展。
栓鎖部件13的這種橫向伸展用于阻止受張力單元穿過(guò)其它單元的孔，因此傳統(tǒng)束帶上的栓鎖一般較小。同樣地，孔14的橫向收縮和變窄也會(huì)阻止穿線(xiàn)操作，因此在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，孔被設(shè)計(jì)的盡可能寬，壁被設(shè)計(jì)的盡可能的薄，因而強(qiáng)度受到相應(yīng)的損失。然而本發(fā)明利用多級(jí)拓?fù)浞山鉀Q這些問(wèn)題，因此相同形狀的單元以其部件在裝配過(guò)程中以不同的方式變形。
優(yōu)選的，該束帶總是通過(guò)在插入端(如果設(shè)置的話(huà))將舌部插入最后的單元部分17(圖9)來(lái)裝配。接著，穿過(guò)該孔拉動(dòng)整個(gè)束帶，在目標(biāo)物品19附近留下小環(huán)18。通過(guò)這種方式，剩余的束帶20可被移走并且反復(fù)的使用，但舌部仍連接在所述剩余的束帶上，因此大大的減少了浪費(fèi)。
正如圖10，11和12所表示的，第一階段是一個(gè)單元穿過(guò)一個(gè)孔插入(注意為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，圖10，11只顯示兩個(gè)橢圓單元，所述橢圓單元不包括栓鎖部件、成形孔通道或在其它部分可能被描述的其它這類(lèi)的特征)。
在圖10中，穿過(guò)的第一單元部分21頂壓第二外部單元部分22的孔，導(dǎo)致第二單元部分沿橫向軸折疊成鞍形，其脊線(xiàn)在束帶的Y方向上。
第一單元部分的持續(xù)的插入使折疊增加到一個(gè)點(diǎn)，在此，側(cè)葉部分23產(chǎn)生“雙弓形”或雙拱形，接著開(kāi)始向外折疊(圖11)。這導(dǎo)致孔的橫向伸展，且不依賴(lài)任何在其它束帶設(shè)計(jì)中描述的依賴(lài)材料的彈性部分(該效果實(shí)際上可通過(guò)非彈性材料例如紙或卡片來(lái)證實(shí))。
如圖12中三個(gè)階段所示，如果孔的橫向伸展很充分，那么整個(gè)穿過(guò)的單元部分可基本不受阻礙的穿過(guò)。
然而，對(duì)該機(jī)制起輔助作用的是使穿透單元收縮的手段，以使穿透單元穿過(guò)這些膨脹的或未經(jīng)膨脹的孔。該手段涉及當(dāng)穿透單元穿過(guò)另一單元的孔時(shí)，使穿透單元發(fā)生卷曲，并且除上述討論的“鞍形折疊”以外，還希望以促進(jìn)和控制該技術(shù)的方式來(lái)構(gòu)造束帶的單元。
當(dāng)穿透單元24的插入端進(jìn)入另一個(gè)被穿透單元25的孔時(shí)，穿透單元的栓鎖部件26被迫離開(kāi)束帶的主水平面(X-Y)而向上卷曲(參看圖19)。
控制卷曲的方向(上或下)是有利的，如果束帶被制成完全三維的形狀(而不是具有確定厚度的兩維形狀)，那么有可能在上表面和下表面上加入幾何特征，從而控制該卷曲。
然而，這種修改使束帶制造起來(lái)變得沒(méi)有必要的復(fù)雜，并迫使束帶成為不對(duì)稱(chēng)制品，這要求在起作用時(shí)，束帶要“正面朝上”。另外，在裝配過(guò)程的不同階段，需要發(fā)生向上卷曲轉(zhuǎn)換到向下卷曲的效果，并且這與不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)相抵觸。
如圖13和14所示，不采取三維幾何圖形即可實(shí)現(xiàn)所希望的控制的一種簡(jiǎn)單的方式是手動(dòng)調(diào)節(jié)穿透角。
通常，在低穿透角，例如在穿透的第一階段中所遇到的，栓鎖部件26將從目標(biāo)物品向外卷曲，并且朝著操作員(圖13)，然而若以較陡角度插入，那么該栓鎖部件朝著目標(biāo)向內(nèi)(27)卷曲，并且遠(yuǎn)離操作員(圖14)。當(dāng)環(huán)在目標(biāo)物品上閉合時(shí)這是非常明顯的，因?yàn)樵谠撾A段，束帶經(jīng)常貼著穿透單元的后壁突然被拉動(dòng)，并且有效地穿過(guò)束帶的后部。這在圖14中描述。
在穿過(guò)階段，該后來(lái)向內(nèi)的方向是最希望的方向，因?yàn)榇藭r(shí)在穿透單元28的后壁上滑動(dòng)的是相對(duì)光滑的下側(cè)。相反，如果栓鎖部件向外卷曲(如圖13)，那么栓鎖部件必須對(duì)著后壁滑動(dòng)，并且這自然的導(dǎo)致一種棘齒作用，而這種棘齒作用需要更多的來(lái)自操作員的力，從而影響到穿透單元的通過(guò)。
因此，該束帶的使用者可調(diào)節(jié)插入角，以便栓鎖部件總是向內(nèi)卷曲，并且整個(gè)過(guò)程保持光滑的滑動(dòng)狀態(tài)。
然而，這常常需要用兩只手使束帶滑動(dòng)到該位置內(nèi)，并且較好的解決方案是改變單元的孔，以便提供特定形狀的通道，即使在低插入角情況下，該通道促使正確的向內(nèi)卷曲。與圖13相對(duì)照，圖15對(duì)這一觀(guān)點(diǎn)進(jìn)行了描述。
因此，在本發(fā)明的替代優(yōu)選實(shí)施例中(圖7和8)，在單元的后壁內(nèi)切出小凹口15、16。如以下將要解釋的那樣，這種重要的改變迫使單元結(jié)合，以便一個(gè)完整的孔僅由兩個(gè)鄰近的單元形成，并且這種改變將這些孔轉(zhuǎn)化為適用于若干目的成形通道。
以最簡(jiǎn)單的形式，該成形的通道包括大體上的V形切口或U形凹口，不管在拉緊狀態(tài)29或放松狀態(tài)30，該成形的通道從孔伸展到每個(gè)單元的后壁內(nèi)(圖16和17)。
在穿過(guò)操作中，該凹口用來(lái)促進(jìn)栓鎖部件卷曲(比較圖5和7)，因?yàn)樗鼈冎g的后壁是較低的剛性。而且，該束帶的縱向中心傾斜以滑到該凹口內(nèi)，同時(shí)強(qiáng)迫該栓鎖部件以相反方式彎曲，即遠(yuǎn)離操作員，并且如所希望的那樣朝向目標(biāo)物品。
現(xiàn)在，一旦圍繞目標(biāo)物品緊拉該束帶，那么栓鎖部件肯定會(huì)被放置在防止回抽的位置上。
以最簡(jiǎn)單的形式，這可利用彈性變形材料起作用，其中一旦縱向張力消除，該單元恢復(fù)默認(rèn)形狀。在圖18中，例如，可以看到該簡(jiǎn)單的技術(shù)如何操作，栓鎖部件31側(cè)向延伸，以便與穿透單元的后壁32接合。
然而如圖19所描述，一種更復(fù)雜的方法是，通過(guò)被穿透單元34的后壁的附加的向上旋轉(zhuǎn)作用，來(lái)利用栓鎖部件33的卷曲。如果該栓鎖部件被制造的足夠長(zhǎng)，那么它們甚至可伸展到后壁部分之上，從而實(shí)現(xiàn)更大的強(qiáng)度的栓鎖。另外，還可利用栓鎖13向主水平面(參見(jiàn)圖6)外的旋轉(zhuǎn)，以改進(jìn)栓鎖的強(qiáng)度，因?yàn)樗ㄦi可更多的向外。
通過(guò)在相反方向施加縱向張力(即，試圖將穿透單元回抽，而不是使它們穿過(guò))，可獲得如此的栓鎖卷曲。此外，輔助凹口29可以大大的有助于該過(guò)程，因?yàn)檩o助凹口促使栓鎖更容易發(fā)生卷曲，因此，而且由于被約束的目標(biāo)物品35實(shí)際上阻止了栓鎖向下卷曲，因此僅可向上卷曲。因此在這一階段，有利的向上卷曲很大程度上是自動(dòng)的(圖20)。
后壁凹口的其它益處是將卷曲的栓鎖部件一起拉到中心通道內(nèi)，并且如果栓鎖足夠的長(zhǎng)，那么當(dāng)受到充分的回抽張力(圖21)時(shí)，它們可相互鄰接36。在該點(diǎn)，卷曲過(guò)程受到抑制，并且兩個(gè)栓鎖起相互加強(qiáng)的作用，此外增加了栓鎖的總強(qiáng)度。(栓鎖部件的完全向上卷曲并非總是希望的，因?yàn)樗鼘?dǎo)致栓鎖能力的降低，并且束帶環(huán)穿過(guò)孔向后滑動(dòng)。然而有時(shí)，采用可控制滑動(dòng)量的設(shè)計(jì)，因而避免產(chǎn)生過(guò)大的張力。)還能注意到單元的后壁中凹口在栓鎖過(guò)程期間將幫助該壁變形。初看，這意味著薄弱，但由于單元依賴(lài)拓?fù)渥冃纹鹱饔?，后壁的削弱?shí)際上增加了栓鎖帶的強(qiáng)度。沒(méi)有這種切口，后壁如同剛性屏障(如圖19)，而具有切口的后壁可圍繞穿透單元的栓鎖部件彎曲，因此增加了接觸表面積，并且改進(jìn)了栓鎖強(qiáng)度。
另外，如果束帶需要去除，該后壁切口提供一種便利。其實(shí)施通常是通過(guò)，以與該束帶開(kāi)始穿孔相反的方向(圖22)，將插入端(如果存在的話(huà)則具有舌部)37向后再穿過(guò)穿透單元38的孔。
該過(guò)程導(dǎo)致該束帶松開(kāi)，然而在該孔中要求有足夠的空間，以便允許使雙倍厚度的束帶穿過(guò)該孔。如果需要，后壁中額外的切口可提供該附加空間，而不會(huì)嚴(yán)重?fù)p害其它功能。
還應(yīng)該注意由于該去除技術(shù)通常用在較陡的牽拉角中，因此栓鎖部件39朝著被約束的目標(biāo)物品向內(nèi)彎曲。這使去除束帶的過(guò)程非常簡(jiǎn)單，操作員幾乎不需施力。
權(quán)利要求
1.一種當(dāng)穿過(guò)其自身時(shí)形成環(huán)的柔韌的，整體成形的束帶，該束帶包括在束帶中形成的若干相同的單元，所述單元形成大體上環(huán)形的閉合孔(10，14)，所述的環(huán)形閉合孔由所述單元的壁部分限界，每個(gè)孔允許被其它單元穿過(guò)，所述單元還設(shè)有一個(gè)或多個(gè)栓鎖部件(11，13，26，27，31，33)，所述栓鎖部件允許一個(gè)單元以一個(gè)方向穿過(guò)另一個(gè)單元，但阻止所述單元以相反方向穿過(guò)，其中所述的限定孔邊界的壁可繞橫向和縱向軸折疊成鞍形，以便在所述壁的材料不被拉伸的情況下增加孔的寬度，從而促使穿透單元穿過(guò)另一個(gè)正在使用中的單元的孔。
2.如權(quán)利要求1所述的柔韌束帶，其中所述孔通過(guò)凹口向后伸展，所述凹口位于限定所述孔邊界的后壁部分中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的柔韌束帶，其中一個(gè)孔的后壁部分形成下一個(gè)孔的前壁部分。
4.如前述任一權(quán)利要求所述的柔韌束帶，其中每個(gè)單元的前壁大體上是半圓形，并且側(cè)壁由與前壁相接的短的、大致為徑向的臂形成。
5.如前述任一權(quán)利要求所述的柔韌束帶，其中在穿過(guò)期間，鞍形構(gòu)造的單元進(jìn)一步適于向外折疊，以便使閉合孔的寬度伸展，從而促進(jìn)穿透單元通過(guò)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的柔韌束帶，其中被穿透單元的形狀的變化在使用中受穿透單元通過(guò)的影響。
7.如前述任一權(quán)利要求所述的柔韌束帶，其中在使用中，在穿過(guò)或試圖回抽期間，穿透單元的壁部分和/或栓鎖部件優(yōu)選的繞其縱軸卷曲，以改變穿透單元的形狀，以使該單元順利穿過(guò)另一個(gè)單元。
8.如權(quán)利要求7所述的柔韌束帶，其中穿透單元的限界壁和/或栓鎖部件離開(kāi)束帶的水平面向外卷曲，這使得使用中穿透單元的橫向?qū)挾冉档汀?br> 9.如前述任一權(quán)利要求所述的柔韌束帶，其中所述單元由彈性材料形成，以便在一個(gè)單元已經(jīng)穿過(guò)另一個(gè)單元后，所述單元基本恢復(fù)到其初始形狀。
10.如權(quán)利要求7到9中任一項(xiàng)所述的柔韌束帶，其中已穿過(guò)另一個(gè)單元的單元的試圖回抽會(huì)使穿透單元的壁和/或栓鎖部件類(lèi)似的卷曲到阻止回抽的位置。
11.如權(quán)利要求10所述的柔韌束帶，其中在試圖回抽時(shí)，被穿透的單元的壁的輔助旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步阻止了穿透單元的回抽，因此改進(jìn)了栓鎖的完整性。
12.如前述任一權(quán)利要求所述的柔韌束帶，其中所述束帶中的張力導(dǎo)致栓鎖部件繞垂直于水平面的軸旋轉(zhuǎn)，以便栓鎖部件在縱向張力作用下向外移動(dòng)，因此增加了穿透單元部分的橫向?qū)挾纫宰柚够爻椤?br> 13.如前述任一權(quán)利要求所述的柔韌束帶，其中所述束帶的材料具有S80到D60的肖氏硬度范圍，0.01GPa到0.1GPa之間的撓曲模量，超過(guò)100KN/m的抗撕強(qiáng)度，和超過(guò)25MPa的抗張強(qiáng)度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于當(dāng)穿過(guò)其自身時(shí)形成環(huán)的柔韌的，整體成形的束帶，該束帶包括在束帶中形成的若干相同的單元，所述單元形成由所述單元的壁部分限界的大體上環(huán)形的閉合孔(10)，每個(gè)孔允許其被其它單元穿過(guò)。該單元還設(shè)有一個(gè)或多個(gè)栓鎖部件(11)，該栓鎖部件允許一個(gè)單元以一個(gè)方向穿過(guò)另一個(gè)單元，但阻止該單元以相反方向穿過(guò)。其中限定該孔邊界的壁(9)可繞橫向和縱向軸折疊成鞍形，以便在不拉伸壁的材料的情況下增加孔的寬度，從而使穿透單元順利穿過(guò)另一個(gè)正在使用中的單元的孔。而且，該穿透單元設(shè)計(jì)成可折疊式，以便使穿過(guò)更為容易。通過(guò)每個(gè)孔壁后部中的凹口(15)促進(jìn)這種三維變形。
文檔編號(hào)F16L3/233GK1805882SQ200480016378
公開(kāi)日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2004年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月10日
發(fā)明者安德魯·約翰·哈斯雷 申請(qǐng)人:安德魯·約翰·哈斯雷