專利名稱：高效節(jié)能型自動(dòng)翻板式盲板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)煤氣、市政煤氣管網(wǎng)等氣體介質(zhì)管路系統(tǒng)中對(duì)有害、有毒、易燃?xì)怏w進(jìn)行開啟或關(guān)閉用的自動(dòng)翻板式盲板閥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的自動(dòng)翻板式盲板閥主要由左閥體、中閥體、右閥體、齒輪、齒圈、絲杠付、閥板、密封圈等零件組成。并由底座、支撐柱構(gòu)成一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)體。閥門中設(shè)有夾緊驅(qū)動(dòng)裝置和翻板驅(qū)動(dòng)裝置。夾緊驅(qū)動(dòng)裝置通過夾緊機(jī)構(gòu)(由齒圈、齒輪和絲杠螺旋付組成)驅(qū)動(dòng)中閥體完成與左閥體的松開、夾緊動(dòng)作，翻板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥板完成翻板動(dòng)作。這種結(jié)構(gòu)的夾緊驅(qū)動(dòng)裝置為了能同步驅(qū)動(dòng)幾組齒輪絲桿螺旋付，齒輪、絲桿螺旋付要成圓周分布，齒圈與齒輪絲桿螺旋付內(nèi)接嚙合，齒圈尺寸必然較大，因此帶來了諸如材料消耗大、制作難度大、機(jī)械傳動(dòng)效率低、能耗高等問題，且極易造成夾緊不到位，從而導(dǎo)致閥門的密封失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有翻板式盲板閥機(jī)械傳動(dòng)效率低、對(duì)加工設(shè)備要求高、耗能高，材料及加工成本大的問題而提供一種成本較低、易于生產(chǎn)、傳動(dòng)效率高的自動(dòng)翻板式盲板閥。
本發(fā)明用于解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下高效節(jié)能型自動(dòng)翻板式盲板閥，包括左閥體、中閥體、右閥體、閥板、夾緊及驅(qū)動(dòng)裝置和翻板驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述夾緊及驅(qū)動(dòng)裝置由三組結(jié)構(gòu)相同沿徑向均勻分布的螺旋傳動(dòng)裝置及其同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述的螺旋傳動(dòng)裝置包括2或3條平行設(shè)置、兩端具有球狀關(guān)節(jié)的鋼性支臂和一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)盤，所述支臂一端鉸接在固定盤上，固定盤與中閥體固定連接，另一端對(duì)稱固定鉸接在轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸相反的另一側(cè)盤面上組成螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤通過軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地與左閥體或右閥體連接。
采用球狀關(guān)節(jié)的支臂及轉(zhuǎn)盤構(gòu)成的夾緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤時(shí)，支臂就會(huì)在平行和絞合狀態(tài)之間變換，兩端球狀關(guān)節(jié)之間的距離即發(fā)生變化，由于螺旋傳動(dòng)裝置與左閥體或右閥體連接的一端固定不動(dòng)，因此帶動(dòng)中閥體來回移動(dòng)，完成對(duì)閥板的夾緊或松開動(dòng)作，而且從夾緊到松開旋轉(zhuǎn)的角度不超過150°，所以傳動(dòng)效率非常高，啟閉快捷，氣體泄漏少，并且該機(jī)構(gòu)具有非線性增力的特點(diǎn)，即使在斷電情況下由人工操作，也會(huì)感到異常輕便與快捷，與相同口徑的同類閥門相比，可節(jié)約能源40％以上，此外密封面的壓緊位置即是該機(jī)構(gòu)的機(jī)械極限位置，此時(shí)所有支臂的軸線均與該機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線相平行，可順利實(shí)現(xiàn)(驅(qū)動(dòng)軸)零轉(zhuǎn)矩保持壓緊的狀態(tài)，可有效避免密封面過壓緊狀態(tài)的出現(xiàn)，保護(hù)密封圈不被壓緊機(jī)構(gòu)異常壓壞。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


附圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1A-A剖示圖；附圖3為本發(fā)明螺旋傳動(dòng)裝置具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖示圖；具體實(shí)施例如圖1、2所示，高效節(jié)能型自動(dòng)翻板式盲板閥主要包括左閥體1、中閥體3、右閥體5、閥板2組合、閥板2驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊及同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，中閥體3置于左、右閥體5之間，閥板2組合設(shè)置在中閥體3與左閥體1或右閥體5之間，如設(shè)置在中閥體3與左閥體1之間，則中閥體3與右閥體5之間由金屬波紋管7連接以提供閥門啟閉時(shí)位移補(bǔ)償，左閥體1、右閥體5及中閥體3的外壁上固定有三個(gè)沿徑向均勻分布設(shè)置的支架9，支架9可以是三角形并設(shè)有加強(qiáng)筋以提高機(jī)械強(qiáng)度，在左閥體1和右閥體5支架9上相應(yīng)位置有安裝孔，對(duì)應(yīng)安裝孔這間設(shè)有連接支撐軸4將左閥體1和右閥體5固定連接，三組結(jié)構(gòu)相同的螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6設(shè)置在中閥體3和右閥體5的對(duì)應(yīng)支架9上，如圖3所示，螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)包括2或3條平行設(shè)置、兩端具有球狀關(guān)節(jié)15的鋼性支臂14和一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸13的轉(zhuǎn)盤12，支臂14條數(shù)多可以承受較大的拉力，但是會(huì)限制螺旋的角度范圍而使最大位移距離縮短，另外支臂14間的距離也會(huì)影響位移距離，本實(shí)施例中的螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有兩條支臂14，支臂14可以是一體式結(jié)構(gòu)，但是為了便于調(diào)整及擴(kuò)大螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的適用范圍，在本實(shí)施例中支臂14采用兩個(gè)具有一段沿中心軸設(shè)置的柱狀連接部的球狀關(guān)節(jié)15和兩端設(shè)有螺紋的支臂14組成，所述球狀關(guān)節(jié)15的連接部設(shè)有與支臂14螺紋相配的軸向螺孔，球狀關(guān)節(jié)15與支臂14兩端螺紋連接，支臂14兩端球狀關(guān)節(jié)15對(duì)稱，旋轉(zhuǎn)支臂14就可以調(diào)節(jié)兩端球狀關(guān)節(jié)15之間的距離，可以適應(yīng)各種不同尺寸的閥體，轉(zhuǎn)盤12中心設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)軸13的一端連接在軸孔中并通過鍵與轉(zhuǎn)盤12連接，所述兩條支臂14一端鉸接在固定盤11上，固定盤11與中閥體3固定連接，另一端對(duì)稱定位鉸接在轉(zhuǎn)盤12與轉(zhuǎn)軸13相反的另一側(cè)盤面上組成螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，右閥體5的支架9上設(shè)有軸套，軸套兩端設(shè)有軸承構(gòu)成軸承座13，所述轉(zhuǎn)盤12通過軸承座13可轉(zhuǎn)動(dòng)地與右閥體5連接；同步驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)由兩組曲柄連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述三組夾緊機(jī)構(gòu)中有一組夾緊機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸13設(shè)有一個(gè)等腰三角形的擺動(dòng)板16，擺動(dòng)板16頂角處與轉(zhuǎn)軸13固定連接，兩底角處分別與兩組曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的連桿一端鉸鏈構(gòu)成同步驅(qū)動(dòng)，兩組曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的擺桿18與其余兩組螺旋傳動(dòng)裝置6中的轉(zhuǎn)軸13固定連接形成聯(lián)動(dòng)，采用氣缸或液壓缸10作為動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)曲柄聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的連桿17或擺桿18，整個(gè)閥體固定在底座8上。
如閥板2組合設(shè)置在中閥體3與右閥體5之間，則中閥體3與左閥體1之間由金屬波紋管7連接以提供閥門啟閉時(shí)位移補(bǔ)償，三組結(jié)構(gòu)相同的螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在中閥體3和左閥體1的對(duì)應(yīng)支架9上，左閥體1的支架9上設(shè)有軸套，所述轉(zhuǎn)盤12通過軸承座13可轉(zhuǎn)動(dòng)地與左閥體1連接。
此外，同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以由設(shè)置在轉(zhuǎn)軸13上的鏈輪和同時(shí)與所有鏈輪嚙合的鏈條構(gòu)成，鏈輪可以由圓周設(shè)有傳動(dòng)齒的轉(zhuǎn)盤12構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.高效節(jié)能型自動(dòng)翻板式盲板閥，包括左閥體(1)、中閥體(3)、右閥體(5)、閥板(2)、夾緊及驅(qū)動(dòng)裝置和翻板驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述夾緊及驅(qū)動(dòng)裝置由三組結(jié)構(gòu)相同沿徑向均勻分布的螺旋傳動(dòng)裝置(6)及其同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述的螺旋傳動(dòng)裝置(6)包括2或3條平行設(shè)置、兩端具有球狀關(guān)節(jié)(15)的鋼性支臂和一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(13)的轉(zhuǎn)盤(12)，所述支臂一端鉸接在固定盤(11)上，固定盤(11)與中閥體(3)固定連接，另一端對(duì)稱固定鉸接在轉(zhuǎn)盤(12)與轉(zhuǎn)軸(13)相反的另一側(cè)盤面上組成螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(12)通過軸承座(13)可轉(zhuǎn)動(dòng)地與左閥體(1)或右閥體(5)連接。
2.按權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能型自動(dòng)翻板式盲板閥，其特征在于所述支臂由兩個(gè)具有沿中心軸設(shè)置連接部的球狀關(guān)節(jié)(15)和兩端設(shè)有螺紋的支臂(14)組成，所述球狀關(guān)節(jié)(15)的連接部設(shè)有與支臂(14)螺紋相配的軸向螺孔，所述球狀關(guān)節(jié)(15)與支臂(14)兩端螺紋連接。
3.按權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能型自動(dòng)翻板式盲板閥，其特征在于所述同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩組曲柄連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述三組螺旋傳動(dòng)裝置(6)中有一組的轉(zhuǎn)軸(13)上設(shè)有一個(gè)等腰三角形的擺動(dòng)板(16)，擺動(dòng)板(16)頂角處與轉(zhuǎn)軸(13)固定連接，兩底角處分別與兩組曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿一端鉸鏈構(gòu)成同步驅(qū)動(dòng)，兩組曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的擺桿(18)與其余兩組螺旋傳動(dòng)裝置(6)中的轉(zhuǎn)軸(13)固定連接形成聯(lián)動(dòng)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能型自動(dòng)翻板式盲板閥，其特征在于所述同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(13)上的鏈輪和同時(shí)與所有鏈輪嚙合的鏈條構(gòu)成。
5.按權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能型自動(dòng)翻板式盲板閥，其特征在于所述支臂(14)兩端球狀關(guān)節(jié)(15)對(duì)稱。
6.按權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能型自動(dòng)翻板式盲板閥，其特征在于所述支臂(14)兩端球狀關(guān)節(jié)(15)對(duì)稱。
7.按權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能型自動(dòng)翻板式盲板閥，其特征在于所述支臂(14)兩端球狀關(guān)節(jié)(15)對(duì)稱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)煤氣、市政煤氣管網(wǎng)及環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的氣體介質(zhì)管路系統(tǒng)中對(duì)有害、有毒、易燃?xì)怏w進(jìn)行開啟或關(guān)閉用的自動(dòng)翻板式盲板閥，包括左閥體(1)、中閥體(3)、右閥體(5)、閥板(2)、夾緊及驅(qū)動(dòng)裝置和翻板驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述夾緊及驅(qū)動(dòng)裝置由三組結(jié)構(gòu)相同沿徑向均勻分布的螺旋傳動(dòng)裝置(6)及其同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，該螺旋傳動(dòng)裝置(6)從夾緊到松開旋轉(zhuǎn)的角度不超過180°，具有傳動(dòng)效率非常高，閥門啟閉快捷，氣體泄漏少，特別是該機(jī)構(gòu)具有非線性增力的特點(diǎn)，即使在斷電情況下由人工操作，也會(huì)感到異常輕便與快捷。
文檔編號(hào)F16K3/02GK1605775SQ20041006517
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月26日
發(fā)明者李其, 耿選 申請(qǐng)人:浙江東亞閥門有限公司