專利名稱：自鉆錨桿的連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包括一個連接套管和兩個錨管的自鉆錨桿(Bohranker)連接器，所述連接套管帶有內螺紋，所述錨管帶有外螺紋并且從相互對置的兩側擰入到連接套管內。
這種類型的連接器是公知的。
在這種連接器中，問題是，在已知連接器區(qū)域內，在鉆孔時流動的沖洗介質(空氣或水)可能通過錨管空腔以及在孔鉆完后被擠到鉆削孔前端的硬結物質(例如混凝土灰)可能通過錨管空腔被排出。因此造成沖洗介質的損失，對于剝落物質，在連接器泄漏時造成由剝落(硬結)物質組成的堵塞，這妨礙自鉆錨桿周圍鉆孔的完全填注。
本發(fā)明的目的是，提供一種開頭所述類型的連接器，它即使在鉆削時(自鉆錨桿的旋轉沖擊運動)出現(xiàn)的載荷下仍能可靠地密封并保持。
按照本發(fā)明這個目的用具有權利要求1特征的連接器實現(xiàn)。
本發(fā)明連接器優(yōu)選和優(yōu)良的結構是從屬權利要求的內容。
因為在本發(fā)明的連接器中擰入連接套管內的錨管的末端緊密地嵌入到設于連接套管內的環(huán)形筋內，因而防止沖洗介質和/或硬結物質在連接器區(qū)域內排出。
如果按照本發(fā)明連接器的一種優(yōu)選實施形式規(guī)定，安裝在連接套管內的錨管末端以其端面直接相互貼合，尤其是還規(guī)定，自鉆錨桿端面相互密封地貼合，則能保證在連接器區(qū)域內附加的密封，因為沖洗介質和/或硬結物質不可能從安裝在連接器內的錨管的末端之間流出。此外本發(fā)明的這個措施有這樣的優(yōu)點，即，在礦山中鉆孔時自鉆錨桿所發(fā)出的旋轉沖擊力毫無問題地從一根錨管直接傳遞到另一根錨管上。
由以下對附圖中舉例表示的實施例的說明得到本發(fā)明連接器的其他細節(jié)、特征和優(yōu)點。
附圖表示

圖1 局部剖開的連接器，圖2 錨管相互貼合的末端(不帶連接套管)的放大的局部剖視圖，圖3 連接套管的縱剖視，圖4 圖3的局部視圖IV，圖5 錨管的局部剖視圖，圖6 圖5的局部視圖VI，圖7 連接器在連接套管環(huán)形筋區(qū)域內的局部放大圖，圖8 按本發(fā)明的帶有連接套管連接器的另一種實施形式。
如圖1所示，連接器包括一個連接套管1和兩個錨管2，錨管以其末端8裝在連接套管1內。
連接套管1具有兩個通過一向內突起的環(huán)形筋4相互分開的內螺紋段5，其螺紋是同向的。錨管2在其外表面上帶一外螺紋3，它與連接套管1的內螺紋相配。
錨管2尤其是在兩個末端處具有一無內螺紋段，它離開錨管2的端面6延伸。在本實施例中，這個無內螺紋段做有圓柱形外表面12。做成環(huán)形的錨管2的端面6可以具有內和/或外倒角22或20(圖6)。
設置在連接套管1長度中間的環(huán)形筋4具有一圓柱形的內部端表面10和兩個與連接套管1的軸線基本上垂直的側面16，它們在環(huán)形筋4的兩側以一圓弧半徑(曲率)過渡到連接套管1內表面的無內螺紋段14。
圖7中表示連接器的裝配狀態(tài)。可以看到，錨管2以其無螺紋的末端8裝在環(huán)形筋4內部，其中錨管2末端8的圓柱表表面12緊密地貼合在環(huán)形筋4的內部端表面10上(在圖7中所示的表面10和12之間的間隙實際上并不存在，這樣表示僅僅是為了看得清楚起見)。
圖7還表示，錨管2末端8的環(huán)形端面6相互直接和緊密地貼合。
環(huán)形筋4的寬度B，亦即環(huán)形筋4的圓柱形內部端表面10沿連接套管1軸線7方向測量的長度，大致等于錨管2末端8上無螺紋段12沿軸線方向即沿錨管2的縱向測量的長度A之和。由此實現(xiàn)，連接套管1在錨管2上不必擰得太深，因為當錨管2的端面6大致裝在筋4縱向長度的中心時，錨管2圓柱形表面12的末端上的軸肩便碰到環(huán)形筋4的側面16。因此確保按本發(fā)明的由一連接套管1和兩個安裝在它里面(擰入)的錨管2組成的連接器基本上具有對稱的結構。
在本發(fā)明連接器的圖8中所示的實施形式中，在環(huán)形筋4的朝內的圓柱形表面內設一環(huán)形槽20，槽內安裝一由彈性材料組成的密封圈21(O型圈)。
擰入連接套管1內的錨管2以其在這種實施形式中相互貼合的端面6的外緣處的倒角20貼合在這個密封件21上，從而進一步改善兩根錨管2之間在連接器的這個區(qū)域內的密封性。
還應該指出，在圖8中密封圈21是“理想化的”，亦即以其原始的圓形橫截面形狀表示出來。實際上，在連接器的裝配狀態(tài)，在其突出于環(huán)形筋的內表面的部分內變形成一與錨管2端面6上的外倒角20相應的三角形橫截面形狀。
密封圈21的橫截面形狀不必一定是圓形的。密封圈可以例如具有多邊形橫截面形狀(矩形或正方形)。也可以設想，密封圈21突出于環(huán)形筋4內表面的部分具有徑向向內縮小的楔形橫截面形狀。
概括地，本發(fā)明的優(yōu)選實施例可表示如下自鉆錨桿連接器具有一個帶內螺紋5的連接套管1和兩個設有外螺紋3的錨管2，錨管的末端8擰入連接套管1內。連接套管1在其長度中間具有一帶圓柱形內部端表面10的環(huán)形筋4。錨管2的末端8密封地嵌入此環(huán)形筋4內，為此它們做有無螺紋的圓柱形外表面12。為了改善連接器的密封性和無損失地將部擊能量從一根錨管2傳遞到另一根錨管，錨管2的環(huán)形端面6在環(huán)形筋4區(qū)域內相互緊密地貼合。從而提供了一種用于自鉆錨桿的防止沖洗介質和/或硬結物質泄漏和流出的連接器。
權利要求
1.自鉆錨桿的連接器，包括一個連接套管(1)和兩個錨管(2)，所述連接套管帶有內螺紋(5)，所述錨管帶有外螺紋(3)并從相互對置的兩側擰入到連接套管(1)內，其中，基本上在連接套管(1)的長度中間設一向內突起的環(huán)形筋(4)，裝在連接套管(1)內的錨管(2)末端(8)的端面(6)設置在環(huán)形筋(4)區(qū)域內并相互直接貼合，其特征為環(huán)形筋(4)具有一圓柱形的內部端表面(10)，并且錨管(2)的做成圓柱形的無螺紋末端(8)的外表面(12)緊密地貼合在環(huán)形筋(4)的內部端表面(10)上。
2.按權利要求1的連接器，其特征為錨管(2)的端面(6)相互緊密地貼合。
3.按權利要求1或2的連接器，其特征為在連接套管(1)中，在環(huán)形筋(4)兩側設有無內螺紋區(qū)(14)。
4.按權利要求1至3之任一項的連接器，其特征為環(huán)形筋(4)的側面(16)垂直于連接套管(1)的軸線(7)布置。
5.按權利要求1至4之任一項的連接器，其特征為環(huán)形筋(4)的側面(16)以圓弧半徑過渡到連接套管(1)的內表面，特別是過渡到連接套管的無螺紋段(14)。
6.按權利要求1至5之任一項的連接器，其特征為錨管(2)的端面(6)具有內和/或外倒角(20，22)。
7.按權利要求1至6之任一項的連接器，其特征為環(huán)形筋(4)沿連接套管(1)軸線(7)方向測量的寬度(B)基本上等于錨管(2)做成圓柱形的各無螺紋末端(8)沿錨管(2)縱向測量的長度(A)之和。
8.按權利要求1至7之任一項的連接器，其特征為在環(huán)形筋(4)上設置至少一個密封圈(21)。
9.按權利要求8的連接器，其特征為密封圈(21)安裝在環(huán)形筋(4)的圓柱形內部端表面(10)中一向內敞開的環(huán)形槽內。
10.按權利要求8或9的連接器，其特征為錨管(2)以在其端面(6)外邊緣處的倒角(20)貼合在密封圈(21)上。
11.按權利要求9的連接器，其特征為密封圈(21)突出于環(huán)形筋(4)內部端表面(10)的部分由于錨管(2)的端面(6)，特別是端面(6)的倒角(20)，而變形。
全文摘要
自鉆錨桿的連接器，具有一帶內螺紋(5)的連接套管(1)和兩個配備外螺紋(3)的錨管(2)，錨管的末端(8)擰入到連接套管(1)內。連接套管(1)在其長度的中部帶一具有圓柱形的內部端表面(10)的環(huán)形筋(4)。錨管(2)的末端緊密地嵌入該環(huán)形筋(4)內，為此錨管做有圓柱形的無螺紋圓周面(12)。為了改進連接器的密封性并允許無損失地將沖擊能量從一根錨管(2)傳遞到另一根錨管(2)上，錨管(2)的環(huán)形端面(6)在環(huán)形筋(4)區(qū)域內相互緊密地貼合。從而對于自鉆錨桿提供一種防止沖洗介質和/或硬結物質泄漏和排出的連接器。
文檔編號F16L21/02GK1666055SQ03815429
公開日2005年9月7日 申請日期2003年7月28日 優(yōu)先權日2002年8月1日
發(fā)明者赫伯特·帕保謝克 申請人:阿特拉斯·科普科Mai有限公司