專利名稱：可裝卸熱氣噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于在拆卸各種表面安裝部件時(shí)所使用的熱氣噴射式加熱裝置的可裝卸熱氣噴嘴。
作為將噴嘴支架固定至空氣配管的方法，比如如圖4所示，一般是在噴嘴支架2的基座端部固定一體地設(shè)置將噴嘴支架安裝至空氣配管7的夾緊裝置8，將噴嘴支架2外插于空氣配管7之后，再擰緊上述夾緊裝置8上的螺絲扣9的方法。另外，也可采用其它固定方法，如在噴嘴支架2的側(cè)面設(shè)置小螺釘，而后擰緊該小螺釘使噴嘴支架2固定在空氣配管7上的方法，或者在空氣配管7和噴嘴支架2的插合面上形成公螺紋和母螺紋，然后將兩者擰到一起，使噴嘴支架2固定在空氣配管7上的方法。
但是，上述的利用螺絲扣或者小螺釘將噴嘴支架固定在空氣配管上的方法，都需要操作人員使用兩手來交換噴嘴，這樣就產(chǎn)生了需花費(fèi)時(shí)間和工夫來交換噴嘴，從而造成操作效率低的問題。
而且，在以往使用的上述方法中，由于噴嘴支架相對于空氣配管的方向不是唯一的，因此很難確定噴嘴支架的位置，若需改變噴嘴支架的方向，必須先松開螺絲扣或小螺釘，轉(zhuǎn)動噴嘴支架，然后再進(jìn)行微調(diào)，所以，對于改變噴嘴方向而言，其操作效率就非常低。
為了解決上述課題，本發(fā)明是適用于在拆卸各種表面安裝部件時(shí)所使用的熱氣噴射式的加熱裝置、并且與熱氣配管相連接的可裝卸熱氣噴嘴，其特征在于包括支撐用來噴射熱氣的噴嘴的噴嘴支架、其上端部和空氣配管相連接的圓筒型配件、環(huán)繞配件設(shè)置，并與配件連接，且相對于配件不能轉(zhuǎn)動但可以在上下方向上位移一定距離的圓筒型套子、以及設(shè)置于配件和套子之間，相對于配件將套子向上方壓緊的壓緊部件。其中，所述套子上設(shè)有在直徑方向上凸起的固定銷，所述噴嘴支架上設(shè)有可與配件下部插合的圓筒部，該圓筒部中設(shè)有引導(dǎo)套子的固定銷的引導(dǎo)部和固定被引入的固定銷的鉤型固定部，所述配件和噴嘴支架上設(shè)有上下相互對接的對接部，當(dāng)所述噴嘴支架的圓筒部被插合在配件的下部，同時(shí)所述固定銷被引入噴嘴支架的引導(dǎo)部，而后被固定在固定部時(shí)，所述壓緊部件通過固定銷向噴嘴支架所施加的力，使所述相互對應(yīng)的對接部彈性對接，從而使噴嘴支架可自由裝卸地固定在配件上。
使用本發(fā)明，使噴嘴支架插合在配件上，并且，在噴嘴支架的引導(dǎo)部和固定銷處于對應(yīng)狀態(tài)后，只要將噴嘴支架相對于配件稍微轉(zhuǎn)動一下，就可以將噴嘴支架自由裝卸地固定在配件上，所以只需一次操作就可簡單地裝卸噴嘴，從而大幅度地改善噴嘴交換的操作效率。
上述使套子相對于配件不能轉(zhuǎn)動，在上下方向可位移一定距離的套子與配件的連接結(jié)構(gòu)，可以是在所述套子上設(shè)置縱向的長孔，同時(shí)使固定銷的前端與該長孔相嚙合。并且，最好在所述套子的外周上的按一定間隔分開的多個位置上設(shè)置固定銷，在對應(yīng)于所述固定銷的多個位置上設(shè)置引導(dǎo)部和固定部。由此，可以根據(jù)固定銷的位置來確定噴嘴支架唯一的轉(zhuǎn)動方向，并通過改變噴嘴支架的固定部和固定銷的組合搭配，只需一次操作即可準(zhǔn)確地改變噴嘴的方向，從而大幅度地改善變換噴嘴方向的操作效率。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例的可裝卸熱氣噴嘴的大致結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖3是表示噴嘴支架在插合狀態(tài)下的截面圖。
圖4是表示以往將噴嘴支架固定在空氣配管上的方法的斜視圖。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例的可裝卸熱氣噴嘴的大致結(jié)構(gòu)的分解斜視圖，圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例的可裝卸熱氣噴嘴的大致結(jié)構(gòu)的剖面圖。
參照這些圖，圖中涉及本發(fā)明實(shí)施例的可裝卸熱氣噴嘴10包括支撐用來噴射熱氣的噴嘴1的噴嘴支架2、配件3、套子4、壓緊部件5。
另外，如后面對作用的說明，圖2是表示上述噴嘴支架2相對于配件3處于固定的狀態(tài)。
上述噴嘴1是用來從其頂端向表面裝配部件的周圍噴射熱氣、以加熱熔解安裝表面裝配部件的熔融金屬，圍繞表面裝配部件于四個方向上設(shè)置上述噴嘴1，同時(shí)各個噴嘴1呈扁平筒狀。
噴嘴1，從基座到前端部梯度逐漸減小，呈錐狀，以便于對表面裝配部件周圍的細(xì)微局部進(jìn)行加熱。
上述噴嘴支架2是為支撐上述噴嘴1而設(shè)置的大致呈筒狀的金屬部件，包括用來暫時(shí)滯留熱氣、使各噴嘴1之間的熱氣流量保持均勻、其形狀大致呈圓錐臺形的噴嘴支撐部2a、以及后述的外插于配件3的筒部2b。位于上述噴嘴支撐部2a和筒部2b之間的噴嘴支架2的內(nèi)部還設(shè)置有包括多個通風(fēng)孔2g的板2f(圖2)。
上述配件3為筒形金屬部件，為了連接上述噴嘴支架2和未圖示的空氣配管，而被設(shè)置于噴嘴支架2和空氣配管之間。在配件3的大致中央部位設(shè)置有可與后述的套子4的內(nèi)表面滑動接觸的呈凸緣形的邊緣部3a，同時(shí)在其下方部至少設(shè)置一個長孔3b。并且，在配件3的上端頂部連接有將配件3固定在空氣配管上的配管固定部件6。
上述套子4為筒形金屬部件，環(huán)繞配件3而予以設(shè)置，具備固定銷4a和固定該固定銷4a的銷孔4b，考慮到套子4的設(shè)有這些固定銷4a和銷孔4b的部分的強(qiáng)度，該部分的厚度要比套子4的其它部分稍厚。
連接后的套子4，相對于配件3不能轉(zhuǎn)動，但在上下方向可位移一定距離。本實(shí)施例中，固定銷4a，通過與長孔3b的鎖合，使上述套子4固定在上述配件3上，同時(shí)只被允許在配件3和套子4之間的上下方向上進(jìn)行一定距離的相對位移。
上述銷孔4b用于安裝固定銷4a，其直徑略小于設(shè)置在套子4側(cè)面的固定銷4a的外徑，而固定銷4a被壓入此銷孔4b并予以固定。另外，套子4中設(shè)有銷孔4b的側(cè)面，為使其具備適合與固定銷4a接合的形狀，因此在套子4的側(cè)面設(shè)置了平面部4c。
此外，在上述噴嘴支架2的筒部2b上設(shè)有引導(dǎo)套子4的固定銷4a的引導(dǎo)部2c和固定被引入的固定銷4a的鉤形固定部2d。即，構(gòu)成引導(dǎo)部2c的切口被設(shè)置在圓筒部2b的頂端至其斜下方位置之間，而該切口的上側(cè)部分則構(gòu)成固定部2d。
在固定部2d的尾端即引導(dǎo)部2c的最深處設(shè)有固定槽2e，當(dāng)套子4的固定銷4a被固定在此固定槽2e中時(shí)，噴嘴支架2就被固定在配件3上。
上述壓緊部件5為彈性部件，設(shè)在配件3和套子4之間，相對于配件3將套子4向上方壓緊，圖示中采用了線圈彈簧。壓緊部件5的一端與配件3的邊緣部3a的空氣供給側(cè)的邊緣部背面3c相連接。而且，壓緊部件5的另一端與設(shè)置在套子4的空氣供給側(cè)的端部的套子上部4d的內(nèi)表面相連接。
由此，通過此壓緊部件5，被固定銷4a所固定的噴嘴支架2被向上拉起，設(shè)置在噴嘴支架2和配件3上的相互對應(yīng)的對接部產(chǎn)生彈性接合，從而使噴嘴支架2可自由裝卸地固定在配件3上。本實(shí)施例中，噴嘴支架2的板2f和配件3的下端頂部為相互對應(yīng)的對接部。
上述配管固定部件6為筒形金屬部件，設(shè)置于配件3的空氣配管一側(cè)的端部，包括插入部6a和夾緊裝置6b。
上述的插入部6a為與配件3相插合的部分，其與設(shè)置于配件3的配管固定部件連接部3d相插合的同時(shí)，通過焊接等方法被固定在配件3上。
上述的夾緊裝置6b用于將空氣配管固定在配件3上，是被設(shè)在配管固定部件6的空氣配管一側(cè)的端部?？諝馀涔?，與配管固定部件6和配件3的內(nèi)部嚙合連接之后，通過擰緊穿插在此夾緊裝置6b中未圖示的螺栓螺母，而被連接在配件3上。
下面參照圖3就本實(shí)施例的作用給以說明。
圖3是表示噴嘴支架2在插合狀態(tài)下的剖面圖。
在圖3的插入狀態(tài)中，在設(shè)置于噴嘴支架2的筒部2b的引導(dǎo)部2c與套子4的固定銷4a相互對面的狀態(tài)下，噴嘴支架2與配件3相插合。在此狀態(tài)下，相對于配件3稍微轉(zhuǎn)動噴嘴支架2，設(shè)置于噴嘴支架2的筒部2b的引導(dǎo)部2c，與套子4的固定銷4a相接觸，同時(shí)產(chǎn)生斜向移動，使噴嘴支架2進(jìn)入固定在配件3上的固定狀態(tài)。
此時(shí)，由于配件3的長孔3b和套子4的固定銷4a在空氣流動的方向上可以產(chǎn)生相對位移，所以固定銷4a就可以從噴嘴支架2的引導(dǎo)部2c被引入至固定部2d。
而且，在固定部2d的尾部，即在引導(dǎo)部2c的最深處，設(shè)有固定槽2e，通過套子4的固定銷4a被固定在上述固定槽2e中，使噴嘴支架2進(jìn)入被固定在配件3上的固定狀態(tài)(關(guān)于固定狀態(tài)請參照圖2)。
在此，由于壓緊部件5的壓緊力的存在，噴嘴支架2的板2f在配件3的下端頂部受到彈性按壓，從而噴嘴支架2可自由裝卸地被固定在配件3上。
如上所述，在本實(shí)施例中，由于套子4相對于配件3在上下方向上可相對位移一定距離，所以固定銷4a可從噴嘴支架2的引導(dǎo)部2c被引入固定部2d。并且，通過由壓緊部件5，經(jīng)固定銷4a將噴嘴支架2向上拉起，使上述板2f彈性按壓配件3的下端頂部，從而噴嘴支架2可自由裝卸地被固定在配件3上，所以只需一次操作就可簡單地裝卸噴嘴，從而大幅度地改善噴嘴交換的操作效率。
另外，通過固定銷4a的位置可以確定噴嘴支架2唯一的方向，所以通過改變固定部2d和固定銷4a的組合搭配，只需一次操作即可準(zhǔn)確地改變噴嘴的方向，從而大幅度地改善變換噴嘴方向的操作效率。
而且，4個固定銷4a，若按等間隔進(jìn)行設(shè)置，且可以以90°作為單位進(jìn)行角度變換，則可根據(jù)長方形部件的設(shè)置進(jìn)行組合。
上述的實(shí)施例僅僅是例舉了本發(fā)明中較為理想的具體例子，但本發(fā)明并非局限于此。
例如，按照表面裝配部件的形狀，可以對本實(shí)施例的噴嘴1和噴嘴支架2的噴嘴支撐部2a等進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更。
而且，配管固定部件6所采用的是夾緊裝置結(jié)構(gòu)，是將配件3外插于空氣配管之后，擰緊設(shè)置于配管固定部件6的夾緊裝置的螺絲扣，但配管固定部件并非必須使用夾緊裝置結(jié)構(gòu)，也可以進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更，例如在配件3的側(cè)面設(shè)置小螺釘，通過擰緊此螺釘而將配件3固定到空氣配管上、以及在空氣配管和配件3的插合面上裝配螺帽和螺釘，通過把兩者擰到一起而將配件3固定到空氣配管上等。
壓緊部件5也并非如圖所示，必須是螺旋線圈形狀，也可以采用板彈簧等，只要是能設(shè)置于套子4和配件3之間，其他的壓緊結(jié)構(gòu)也可以被采用。
并且，長孔3b或固定銷4a的數(shù)目也并非局限于如圖所示的4個，可以根據(jù)噴嘴的角度變更來增減其數(shù)目。
此外，只要屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍，即可進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更。
綜上所述，若使用本發(fā)明，在大幅度改善熱氣噴嘴的噴嘴交換和噴嘴方向變換的操作效率方面，能夠取得顯著的效果。
權(quán)利要求
1.一種可裝卸熱氣噴嘴，適用于拆卸各種表面安裝部件時(shí)所使用的熱氣噴射式加熱裝置，并與熱氣配管相連接，其特征在于，包括噴嘴支架，支撐用于噴射熱氣的噴嘴；圓筒型配件，其上端部與空氣配管相連接；圓筒型套子，圍繞所述配件進(jìn)行設(shè)置，并與所述配件相連接，該套子相對于所述配件不能轉(zhuǎn)動，在上下方向上可位移一定距離；壓緊部件，設(shè)置于所述配件和所述套子之間，相對于所述配件將套子向上方壓緊；所述套子上設(shè)有在直徑方向上凸起的固定銷；所述噴嘴支架上設(shè)有可與配件下部插合的圓筒部，并該圓筒部中設(shè)有引導(dǎo)套子的固定銷的引導(dǎo)部和固定被引入的固定銷的鉤形固定部；所述配件和噴嘴支架上設(shè)有上下相互對應(yīng)的對接部；所述噴嘴支架的圓筒部被插合在配件的下部，同時(shí)所述固定銷被引入噴嘴支架的引導(dǎo)部，而后被固定在固定部時(shí)，所述壓緊部件通過固定銷向噴嘴支架所施加的力，使所述相互對應(yīng)的對接部彈性對接，從而使噴嘴支架可自由裝卸地固定在配件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可裝卸熱氣噴嘴，其特征在于上述使套子相對于配件不能轉(zhuǎn)動，而使其在上下方向可位移一定距離的套子與配件的連接結(jié)構(gòu)是，在所述套子上設(shè)置縱向的長孔，同時(shí)使固定銷的前端與該長孔相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可裝卸熱氣噴嘴，其特征在于所述固定銷被設(shè)置在套子的外周上的按一定間隔分開的多個位置，所述引導(dǎo)部和固定部被設(shè)置在與所述固定銷相對應(yīng)的多個位置。
全文摘要
一種可裝卸熱氣噴嘴，具備具有引導(dǎo)部(2c)和鉤形固定部(2d)的噴嘴支架(2)、配件(3)、以及針對配件(3)在上下方向上可相對位移一定距離，并設(shè)有固定銷(4a)的套子(4)，其中，固定銷(4a)從噴嘴支架(2)的引導(dǎo)部(2c)被引導(dǎo)至固定部(2d)的同時(shí)，壓緊部件(5)通過固定銷(4a)向噴嘴支架(2)所施加的力，使設(shè)置于噴嘴支架(2)和配件(3)上、可相互對接的對接部產(chǎn)生彈性對接，從而使噴嘴支架(2)以自由裝卸的方式固定于配件(3)上。
文檔編號F16L37/24GK1462573SQ02801585
公開日2003年12月17日 申請日期2002年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月25日
發(fā)明者萩原康仁 申請人:白光株式會社