專利名稱：改進的填料輸送機的開關(guān)閥的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及閥門，尤其涉及一種改進的填料輸送機的開關(guān)閥。
參閱


圖1所示，為填料輸送機氣壓管路安裝現(xiàn)有開關(guān)閥與送料管路示意圖，該填料輸送機氣壓管路10的末端連接有真空機11，由設(shè)置在真空機11與儲料槽12之間的氣壓管路10上的開關(guān)閥15，控制導通或切斷送料用的負空壓，當開關(guān)閥15導通時，利用負空壓能使送料管路13內(nèi)的原料，沿該送料管路13行進，并被送入儲料槽12內(nèi)部集中，或者在送料完畢時，關(guān)閉開關(guān)閥15切斷負空壓，即停止送料管路13內(nèi)的原料輸送動作。
上述現(xiàn)有的開關(guān)閥15具有多種不同的結(jié)構(gòu)，如圖2所示的蝶形閥16、如圖3所示的閂形閥17及圖4所示的球形閥18等，這些蝶形閥、閂形閥或是球形閥，都是利用驅(qū)動源控制閥體，使閥體在閥座內(nèi)部轉(zhuǎn)動或者上下運動，形成導通或關(guān)閉負空壓的開關(guān)動作。在實際使用中，這種現(xiàn)有的開關(guān)閥15存在的最明顯的缺點是，閥體運動時自全開至全閉，或是自全閉至全開時需要一定的時間，而不能瞬間完成，相對使氣壓管路10導通或關(guān)閉的開關(guān)動作速度緩慢；另外，當控制該開關(guān)閥15導通負空壓至儲料槽12內(nèi)部時，雖可順利實現(xiàn)輸送原料的動作，但是在控制開關(guān)閥15切斷負空壓時，因送料管路13及儲料槽12內(nèi)部保持是處于趨近真空的狀態(tài)，而管路上沒有設(shè)置泄壓的機構(gòu)，常因此造成原料集結(jié)在儲料槽12內(nèi)壁而不掉落在出料口14的情況，使下料速度變得緩慢，降低填料輸送機的輸送運轉(zhuǎn)效率。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點，而提供一種改進的填料輸送機的開關(guān)閥，其通過壓缸為驅(qū)動源帶動閥板在開關(guān)閥閥座內(nèi)部進行伸縮運動，以控制氣壓管路的導通或封閉，使開關(guān)動作能夠瞬間完成，可以大幅度提高開關(guān)閥動作的精確性；其使閥板運動關(guān)閉氣壓管路的同時，能夠開啟泄壓口以解除儲料槽內(nèi)的真空狀態(tài)，快速集中原料，提高填料輸送動作的效率。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本實用新型改進的填料輸送機的開關(guān)閥，其由壓缸和閥座組合構(gòu)成；該壓缸設(shè)有一動作桿，該動作桿延伸至閥座內(nèi)部且前端設(shè)有閥板，由氣壓源與電磁閥控制動作桿伸縮運動，同時帶動其前端所設(shè)的閥板在閥座內(nèi)部進行伸縮運動；該閥座設(shè)有一個入口端及一個出口端，以樞接導通填料輸送機的氣壓管路，閥座內(nèi)的出口端位于閥板前方對應(yīng)的位置，壓缸推送閥板伸縮運動時，能使閥板凸伸出來并緊密止擋在出口端，或使閥板向后收縮而不止擋在出口端，據(jù)以形成氣壓管路上導通負空壓和關(guān)閉切斷負空壓的開關(guān)動作。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的改進的填料輸送機的開關(guān)閥，其中閥座出口端同軸方向另設(shè)有一個泄壓口，該泄壓口外部環(huán)設(shè)有濾網(wǎng)，出口端和泄壓口位于壓缸動作桿前端所設(shè)的閥板前、后方對應(yīng)的位置，并通過閥板的運動，使出口端和泄壓口其中一個開啟，而另一個封閉。
前述的改進的填料輸送機的開關(guān)閥，其中閥座設(shè)有一個入口端和數(shù)個出口端，以樞接導通氣壓管路，且在同一閥座上共同裝置數(shù)個壓缸，每一壓缸分別對應(yīng)一出口端，形成由單一開關(guān)閥閥座控制數(shù)個送料管送料。
圖2是現(xiàn)有的蝶形閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是現(xiàn)有的閂形閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是現(xiàn)有的球形閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是填料輸送機氣壓管路安裝本實用新型開關(guān)閥與送料管路的示意圖。
圖6是本實用新型開關(guān)閥立體結(jié)構(gòu)外觀示意圖。
圖7是本實用新型開關(guān)閥立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖8是本實用新型開關(guān)閥閥體開口端關(guān)閉使氣壓管路封閉的剖視示意圖。
圖9是本實用新型開關(guān)閥閥體開口端開啟使氣壓管路導通的剖視示意圖。
圖10是本實用新型開關(guān)閥第二實施例立體結(jié)構(gòu)外觀示意圖。
圖11是本實用新型開關(guān)閥第二實施例閥體開口端關(guān)閉而泄壓口端開啟狀態(tài)的剖視示意圖。
圖12是本實用新型開關(guān)閥第二實施例閥體開口端開啟而泄壓口端封閉狀態(tài)的剖視示意圖。
圖13是本實用新型開關(guān)閥第三實施例立體結(jié)構(gòu)外觀示意圖。
圖中標號說明現(xiàn)有技術(shù)部分10氣壓管路、11真空機、12儲料槽、13送料管路、14出料口、15開關(guān)閥、16蝶形閥、17閂形閥、18球形閥；本實用新型部分20開關(guān)閥、21壓缸、22閥座、23氣壓源、24電磁閥、25動作桿、26閥板、27入口端、28出口端、30開關(guān)閥、31泄壓口、32濾網(wǎng)。
參閱圖5所示，本實用新型的開關(guān)閥20被安裝在氣壓管路10上，由氣壓源23提供氣壓，經(jīng)一電磁閥24控制導通開關(guān)閥20動作；氣壓管路10的末端連接一個真空機11，通過開關(guān)閥20控制導通或切斷送料用負空壓；當開關(guān)閥20導通時，利用負空壓使送料管路13內(nèi)的原料，沿送料管路13行進，并被送入儲料槽12內(nèi)部，送料完畢時，經(jīng)開關(guān)閥20切斷負空壓，停止送料管路13內(nèi)輸送原料的動作。
參閱圖6、圖7、圖8、圖9所示，本實用新型的開關(guān)閥20，其中壓缸21設(shè)有一動作桿25，該動作桿25延伸至閥座22內(nèi)部且前端設(shè)有閥板26，由氣壓源23與電磁閥24控制動作桿25伸縮運動，同時帶動其前端所設(shè)的閥板26在閥座22內(nèi)部進行伸縮運動；該閥座22設(shè)有一個入口端27及一個出口端28，以樞接導通填料輸送機的氣壓管路10，其中入口端27經(jīng)氣壓管路10與儲料槽12導通，出口端28經(jīng)氣壓管路10與真空機11導通(圖5所示)；閥座22內(nèi)的出口端28位于閥板26前方對應(yīng)的位置，壓缸21推送閥板26伸縮運動時，能使閥板26凸伸出來并緊密止擋在出口端28(圖8所示)，或使閥板26向后收縮而不止擋在出口端28(圖9所示)，據(jù)以形成氣壓管路10上開啟導通負空壓和關(guān)閉切斷負空壓的開關(guān)動作。
當氣壓管路10導通真空機11的負空壓時，儲料槽12內(nèi)部的負空壓形成對送料管路13的吸取動作，因而能夠順利的將送料管路13內(nèi)的原料，沿送料管路13而被送入儲料槽12內(nèi)部，當送料完畢時，控制開關(guān)閥20切斷氣壓管路10的負空壓，使送料管路13內(nèi)部的送料動作停止，儲料槽12內(nèi)部的原料掉落并集中在出料口14。
參閱
圖10、
圖11、
圖12所示，為本實用新型開關(guān)閥的第二實施例，開關(guān)閥30由壓缸21和閥座22組合構(gòu)成，。其中，壓缸21設(shè)有一動作桿25，該動作桿25延伸至閥座22內(nèi)部且前端設(shè)有閥板26，由氣壓源23與電磁閥24控制動作桿25伸縮運動，同時帶動其前端所設(shè)的閥板26在閥座22內(nèi)部進行伸縮運動；該閥座22設(shè)有一個入口端27及一個出口端28，以樞接導通填料輸送機的氣壓管路10，其中入口端27經(jīng)氣壓管路10與儲料槽12導通，出口端28經(jīng)氣壓管路10與真空機11導通(圖5所示)；另，位于該閥座22內(nèi)與出口端28同軸方向，另設(shè)有一個泄壓口31，該泄壓口31外部環(huán)設(shè)有濾網(wǎng)32，出口端28和泄壓口31，位于壓缸21動作桿前端所設(shè)的閥板26前、后方對應(yīng)的位置，并通過壓缸21推送閥板26伸縮運動時，使出口端28和泄壓口31其中一個開啟，而另一個封閉。操作該開關(guān)閥30時，利用氣壓源23與電磁閥24控制壓缸21動作，由動作桿25帶動閥板26向后，如
圖12所示，此時開啟閥座22內(nèi)的出口端28，使入口端27與出口端28導通，同時閥板26止擋在泄壓口31，使填料輸送機的氣壓管路10導通真空機11的負空壓，儲料槽12內(nèi)部的負空壓形成對送料管路13的吸取動作，因而能夠順利的將送料管路13內(nèi)的原料，沿送料管路13而被送入出了槽12內(nèi)部；當送料完畢，經(jīng)該開關(guān)閥30動作，使壓缸21的動作桿25推送閥板26向前時，如
圖11所示，閥板26向前緊閉閥座22內(nèi)的出口端28，使入口端27與出口端28之間形成封閉而切斷氣壓管路10的負空壓，使送料管路13內(nèi)部的送料動作停止，同時，因閥板26向前而開啟了泄壓口31，可立即解除儲料槽12內(nèi)的真空狀態(tài)，使儲料槽12內(nèi)部原料快速掉落，并集中在出料口14。
參閱
圖13所示，為本實用新型開關(guān)閥的第三實施例，該實施例的開關(guān)閥是由數(shù)個壓缸21共同裝置在同一閥座22上組合構(gòu)成，閥座22設(shè)有一個入口端27和數(shù)個出口端28，每一個壓缸分別控制對應(yīng)的出口端28，達到由單一開關(guān)閥閥座22控制數(shù)個送料管送料的目的。
本實用新型開關(guān)閥20和開關(guān)閥30的動作特征是，在閥座22內(nèi)部由閥板26控制氣壓管路10導通，能提供負空壓使送料管路13送料，或在送料完畢時，控制開關(guān)閥20切斷負空壓，使送料動作停止，且開啟與切斷負空壓的開關(guān)動作都是在瞬間完成，大幅度提高了開關(guān)閥動作的精確性；第二實施例的開關(guān)閥30切斷負空壓時，因同時開啟了閥座22內(nèi)部泄壓口31，故能解除儲料槽12內(nèi)的真空狀態(tài)，以快速集中原料，達到自動泄壓與快速集料的目的。
本實用新型整體結(jié)構(gòu)不復雜，只需要將壓缸的閥板26對應(yīng)在閥座22內(nèi)部出口端28，將閥座22內(nèi)部泄壓口31設(shè)在與出口端28同軸對應(yīng)的閥座22上，由同一壓缸的閥板26控制起閉；本實用新型在實際應(yīng)用時，不需要在填料輸送機上更改結(jié)構(gòu)，或增設(shè)配件，組裝時只需在填料輸送機的氣壓管路10上安裝本實用新型的開關(guān)閥，即能達到瞬間開啟和關(guān)閉負空壓的開關(guān)動作，可視實際送料種類的需要，安裝第二實施例的開關(guān)閥30，其開關(guān)動作具有使送料管路13和儲料槽12自動泄壓的功能，或是采用安裝第三實施例的開關(guān)閥，由單一開關(guān)閥閥座22控制數(shù)個送料管送料，提高輸送填料機的運轉(zhuǎn)效率，克服現(xiàn)有開關(guān)閥的缺點。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進的填料輸送機的開關(guān)閥，其特征在于，由壓缸和閥座組合構(gòu)成；該壓缸設(shè)有一動作桿，該動作桿延伸至閥座內(nèi)部且前端設(shè)有閥板；該閥座設(shè)有一個入口端及一個出口端，以樞接導通填料輸送機的氣壓管路，閥座內(nèi)的出口端位于閥板前方對應(yīng)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的填料輸送機的開關(guān)閥，其特征在于，所述閥座出口端同軸方向另設(shè)有一個泄壓口，該泄壓口外部環(huán)設(shè)有濾網(wǎng)，出口端和泄壓口位于壓缸動作桿前端所設(shè)的閥板前、后方對應(yīng)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的填料輸送機的開關(guān)閥，其特征在于，所述閥座設(shè)有一個入口端和數(shù)個出口端，以樞接導通氣壓管路，且在同一閥座上共同裝置數(shù)個壓缸，每一壓缸分別對應(yīng)一出口端。
專利摘要本實用新型提供了一種改進的填料輸送機的開關(guān)閥，其由壓缸和閥座組成，壓缸設(shè)動作桿，動作桿延伸至閥座內(nèi)部且前端設(shè)閥板，由氣壓源與電磁閥控制動作桿伸縮運動，同時帶動其前端閥板在閥座內(nèi)部伸縮運動，閥座設(shè)入口端及出口端，以樞接導通填料輸送機氣壓管路，壓缸推送閥板伸縮運動時，使閥板凸伸出來并緊密止擋在出口端，或使閥板向后收縮而不止擋在出口端，據(jù)以形成氣壓管路上導通負空壓和關(guān)閉切斷負空壓的開關(guān)動作，其使開關(guān)動作可瞬間完成，大幅度提高開關(guān)閥動作精確性，且使閥板運動關(guān)閉氣壓管路同時，可開啟泄壓口以解除儲料槽內(nèi)的真空狀態(tài)，快速集中原料，提高填料輸送動作的效率。
文檔編號F16K31/12GK2575378SQ0224439
公開日2003年9月24日 申請日期2002年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月9日
發(fā)明者鍾鈺鎮(zhèn) 申請人:鍾鈺鎮(zhèn)