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水龍頭陶瓷控制閥止水座的制作方法

文檔序號(hào):5560266閱讀:260來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):水龍頭陶瓷控制閥止水座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于水龍頭零件,特別是一種水龍頭陶瓷控制閥止水座。
目前開(kāi)發(fā)出一種利用高精密度且耐磨度高的陶瓷作為水龍頭的控制閥,大大提高了水龍頭的品質(zhì)、價(jià)位及壽命。但這種新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品仍沿用由橡膠等軟性材質(zhì)的習(xí)用的止水墊作為陶瓷控制閥底部的防漏元件,其無(wú)法達(dá)到限位承載的限制,故容易因受力而產(chǎn)生異位的缺陷。



圖1、圖2所示,一般水龍頭包括水龍頭本體10、陶瓷控制閥20及旋撥把13。水龍頭本體10設(shè)有承環(huán)面11及螺合室12。陶瓷控制閥20組設(shè)于水龍頭本體10內(nèi),并受頂部旋撥把13操動(dòng)。
這種習(xí)用的陶瓷控制閥20包括筒形閥體21、轉(zhuǎn)軸30、旋閥塊35、靜閥塊39、承壓輔旋件42及止水墊46。
筒形閥體21周面設(shè)有對(duì)稱(chēng)的出水槽口22,于出水槽口22上方周面依序設(shè)有螺紋段24、止水環(huán)圈25及環(huán)緣23;筒形閥體21頂部設(shè)有軸孔26,于軸孔26下方延設(shè)具有對(duì)稱(chēng)擋肩肋27的壓環(huán)緣28;于出水槽口22下方內(nèi)周設(shè)有對(duì)稱(chēng)的定位槽29。
轉(zhuǎn)軸30上設(shè)有一對(duì)止水環(huán)圈31。轉(zhuǎn)軸30穿組于筒形閥體21的軸孔26內(nèi),轉(zhuǎn)軸30的末端對(duì)應(yīng)筒形閥體21擋肩肋27及壓環(huán)緣28依序延設(shè)凸肩部32及承壓環(huán)面33,于承壓環(huán)33面底面凸設(shè)嵌撥肋34。
旋閥塊35頂面設(shè)有與轉(zhuǎn)軸30上嵌撥肋34相對(duì)應(yīng)并嵌設(shè)有肋嵌槽36,旋閥塊35底面為周緣凹設(shè)對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)槽38旋滑面37,其周緣對(duì)稱(chēng)設(shè)置扣合緣面45。
靜閥塊39頂面為旋滑面37,其上貫穿設(shè)置對(duì)稱(chēng)的穿水口40,其周緣對(duì)稱(chēng)凸設(shè)與筒形閥體21上定位槽29相對(duì)應(yīng)并嵌卡定位肋41。
承壓輔旋件42位于轉(zhuǎn)軸30承壓環(huán)面11與旋閥塊35之間,其上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸30底面嵌撥肋34相對(duì)應(yīng)的肋穿槽43,承壓輔旋件42周緣向下延設(shè)與旋閥塊35周緣扣合緣面45相對(duì)應(yīng)并扣抵的扣夾翼部44。
止水墊46容設(shè)于筒形閥體21的端口內(nèi),其中央設(shè)有透孔47,頂面設(shè)有內(nèi)外緣直接頂觸于靜閥塊39底面的環(huán)溝槽48,止水墊46底面設(shè)有若干貼抵于水龍頭本體10承環(huán)面11上的環(huán)形凸部49。
當(dāng)藉由氣動(dòng)工具的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,將套設(shè)有止水墊46的陶瓷控制閥20螺設(shè)于水龍頭本體10內(nèi)時(shí),因無(wú)法控制氣動(dòng)工具的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),故會(huì)使陶瓷控制閥20受到往下的強(qiáng)迫力而壓迫其底部的止水墊46,又因該止水墊46系由軟性材質(zhì)制成,并無(wú)限承載的限制,當(dāng)受到外力壓迫時(shí),即會(huì)產(chǎn)生異位的情形,于是止水墊46受力后便往上推擠,而該止水墊46系直接頂觸于靜閥塊39的底面,導(dǎo)致靜閥塊39與旋閥塊35相互卡死,從而造成轉(zhuǎn)動(dòng)困難的缺點(diǎn),嚴(yán)重影響了水龍頭的實(shí)用性。
為此,又開(kāi)發(fā)了如圖3、圖4所示的上、下端嵌組有0形環(huán)51、52的止水座50。以此種止水座50套設(shè)于陶瓷控制閥20的并位于筒形閥體21端口內(nèi),以取代止水墊。止水座50以其底部的環(huán)凸緣53跨擋于筒形閥體21的端口,以達(dá)到限位承載的功效。但因這種止水座50系利用環(huán)向O形環(huán)51、52套設(shè)于筒形閥體端口內(nèi),不僅易脫落,且不易對(duì)正止水座50外,更會(huì)影響貼合于靜閥塊39或承環(huán)面11上的歪斜或偏差,甚至于組裝完成后,有脫落無(wú)法固定的嚴(yán)重現(xiàn)象,影響品質(zhì),使止漏效果大打折扣;又其僅利用上下O形環(huán)51、52實(shí)現(xiàn)止漏,其不僅較為單薄、止水效果不佳,更使其使用壽命大受影響,特別是當(dāng)水龍頭本體10承環(huán)面11加工精度較差時(shí),使整體止溢功效并不能提高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種止漏效果好、使用壽命長(zhǎng)、保障陶瓷控制閥精密度的水龍頭陶瓷控制閥止水座。
本實(shí)用新型包括止水座本體、止水墊圈及端環(huán)墊圈;止水座本體頂、底面分別凹設(shè)環(huán)形凹槽;止水墊圈及端環(huán)墊圈分別嵌設(shè)貼置于止水座本體頂、底面的環(huán)形凹槽內(nèi),其底緣周面形成抵靠于筒形閥體筒口的凸緣;于凸緣上方外周設(shè)有若干對(duì)稱(chēng)與筒形閥體下端筒口內(nèi)面環(huán)凹緣呈浮動(dòng)狀套置卡合的卡緣。
其中止水座本體頂、底面環(huán)形凹槽的外壁面高于內(nèi)壁面。
止水座本體底面環(huán)形凹槽的底面凸設(shè)若干細(xì)環(huán)肋。
止水墊圈及端環(huán)墊圈底面分別設(shè)有若干環(huán)凸緣。
由于本實(shí)用新型包括止水座本體、止水墊圈及端環(huán)墊圈;止水座本體頂、底面分別凹設(shè)環(huán)形凹槽;止水墊圈及端環(huán)墊圈分別嵌設(shè)貼置于止水座本體頂、底面的環(huán)形凹槽內(nèi),其底緣周面形成抵靠于筒形閥體筒口的凸緣;于凸緣上方外周設(shè)有若干對(duì)稱(chēng)與筒形閥體下端筒口內(nèi)面環(huán)凹緣呈浮動(dòng)狀套置卡合的卡緣。使用時(shí),將本實(shí)用新型組設(shè)于水龍頭陶瓷控制閥的靜閥塊下方,并套設(shè)于筒形閥體的下端筒口位置,止水座本體以其外周卡緣呈浮動(dòng)狀套置卡合于筒形閥體下端筒口內(nèi)面預(yù)設(shè)有環(huán)凹緣上,并以端環(huán)墊圈底面的若干環(huán)凸緣貼抵于水龍頭本體的承環(huán)面上,使止水座本體可確實(shí)精確地夾設(shè)于陶瓷控制閥的靜閥塊與水龍頭本體的承環(huán)面之間,不僅止漏效果好,而且使用壽命長(zhǎng)、保障陶瓷控制閥精密度,從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
圖1、為一般陶瓷控制閥分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為一般陶瓷控制閥結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為習(xí)用的止水座結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖4、為組設(shè)習(xí)用的止水座的陶瓷控制閥結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖5、為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖6、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖7、為組設(shè)本實(shí)用新型的陶瓷控制閥結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖5、圖6所示,本實(shí)用新型包括止水座本體60、止水墊圈64及端環(huán)墊圈65。
止水座本體60頂、底面分別凹設(shè)環(huán)形凹槽62、63,并使頂、底面環(huán)形凹槽62、63的外壁面高于內(nèi)壁面,底面環(huán)形凹槽63的底面凸設(shè)若干細(xì)環(huán)肋68;止水座本體60底緣周面形成抵靠于筒形閥體21筒口的凸緣61,于凸緣61上方外周設(shè)有若干對(duì)稱(chēng)的卡緣66。
止水墊圈64及端環(huán)墊圈65底面分別設(shè)有若干環(huán)凸緣70。
止水墊圈64及端環(huán)墊圈65分別嵌設(shè)貼置于止水座本體60頂、底面的環(huán)形凹槽62、63內(nèi),并使端環(huán)墊圈65的頂面貼抵于止水座本體60底面環(huán)形凹槽63底面的若干細(xì)環(huán)肋68上。
如圖7所示,本實(shí)用新型組設(shè)于水龍頭陶瓷控制閥20的靜閥塊39下方,并套設(shè)于筒形閥體21的下端筒口位置,止水座本體60以其外周卡緣66呈浮動(dòng)狀套置卡合于筒形閥體21下端筒口內(nèi)面預(yù)設(shè)的環(huán)凹緣67上,并以端環(huán)墊圈65底面的若干環(huán)凸緣69貼抵于水龍頭本體10的承環(huán)面11上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效如下本實(shí)用新型藉由止水座本體60外周面對(duì)稱(chēng)設(shè)置的卡緣66,使其呈浮動(dòng)狀態(tài)套置卡合于筒形閥體21的環(huán)凹緣67上,使止水座本體60可確實(shí)精確地夾設(shè)于陶瓷控制閥20的靜閥塊39與水龍頭本體10的承環(huán)面11之間,配合止水座本體60頂、底面的環(huán)形凹槽62、63外壁面高于內(nèi)壁面,使嵌設(shè)于環(huán)形凹槽62、63內(nèi)的止水墊圈64及端環(huán)墊圈65受夾迫時(shí),可微幅向內(nèi)束縮,減少擠壓變形量,卻可增加貼合止漏面積及止漏功效;加之止水座本體60的浮動(dòng)設(shè)計(jì),更可延長(zhǎng)止水墊圈64及端環(huán)墊圈65的使用壽命;更藉由止水座本體60底面環(huán)形凹槽63底面的若干細(xì)環(huán)肋68及端環(huán)墊圈65底面的環(huán)凸緣69,提高了本實(shí)用新型的應(yīng)變能力,以補(bǔ)償水龍頭本體10承環(huán)面11精度不足及表面起伏,而止水墊圈64則藉由其底面的環(huán)凸緣70增加其與止水座本體60頂面環(huán)形凹槽62及靜閥塊39的密合功效,更徹底達(dá)到貼合止漏的功效。
權(quán)利要求1.一種水龍頭陶瓷控制閥止水座,它包括止水座本體、止水墊圈及端環(huán)墊圈;止水座本體頂、底面分別凹設(shè)環(huán)形凹槽;止水墊圈及端環(huán)墊圈分別嵌設(shè)貼置于止水座本體頂、底面的環(huán)形凹槽內(nèi),其底緣周面形成抵靠于筒形閥體筒口的凸緣;其特征在于所述的止水座本體凸緣上方外周設(shè)有若干對(duì)稱(chēng)與筒形閥體下端筒口內(nèi)面環(huán)凹緣呈浮動(dòng)狀套置卡合的卡緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭陶瓷控制閥止水座,其特征在于所述的止水座本體頂、底面環(huán)形凹槽的外壁面高于內(nèi)壁面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭陶瓷控制閥止水座,其特征在于所述的止水座本體底面環(huán)形凹槽的底面凸設(shè)若干細(xì)環(huán)肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭陶瓷控制閥止水座,其特征在于所述的止水墊圈及端環(huán)墊圈底面分別設(shè)有若干環(huán)凸緣。
專(zhuān)利摘要一種水龍頭陶瓷控制閥止水座。為提供一種止漏效果好、使用壽命長(zhǎng)、保障陶瓷控制閥精密度的水龍頭零件,提出本實(shí)用新型,它包括止水座本體、止水墊圈及端環(huán)墊圈;止水座本體頂、底面分別凹設(shè)環(huán)形凹槽;止水墊圈及端環(huán)墊圈分別嵌設(shè)貼置于止水座本體頂、底面的環(huán)形凸槽內(nèi),其底緣周面形成抵靠于筒形閥體筒口的凸緣;于凸緣上方外周設(shè)有若干對(duì)稱(chēng)與筒形閥體下端筒口內(nèi)面環(huán)凹緣呈浮動(dòng)狀套置卡合的卡緣。
文檔編號(hào)F16K3/04GK2426543SQ0023614
公開(kāi)日2001年4月11日 申請(qǐng)日期2000年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月2日
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