臥式雙殼體應(yīng)急給水泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及臥式雙殼體應(yīng)急給水泵。該泵筒體內(nèi)安裝有泵芯，筒體上安裝有抽頭，筒體兩端分別連接吸入端蓋和泵蓋，泵芯與泵蓋連接，并與泵蓋一體拆卸抽出；抽頭為首級抽頭，抽頭輸入端與吸入段連接，輸出端分別連接軸承部件驅(qū)端、軸承部件非驅(qū)端、電機；軸承部件驅(qū)端內(nèi)安裝圓柱滾子軸承，軸承部件非驅(qū)端內(nèi)安裝圓柱滾子軸承與角接觸球軸承，圓柱滾子軸承與角接觸球軸承均連接有用于潤滑的甩油環(huán)，軸承部件驅(qū)端與軸承部件非驅(qū)端均設(shè)置壓力平衡部件；平衡鼓上設(shè)置反螺旋槽結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)安全、運行可靠、拆裝方便、高效節(jié)能、整體抗震性能好，能夠滿足核電廠高溫、高壓、高輻照、熱沖擊、含雜質(zhì)、抗震等各種苛刻的工況要求。
【專利說明】
臥式雙殼體應(yīng)急給水泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種臥式多級、徑向剖分、兩端支撐雙殼體離心栗，尤其是一種適用于采用華龍一號核電技術(shù)使用的應(yīng)急給水栗。【背景技術(shù)】
[0002]采用“華龍一號”核電技術(shù)的電廠使用的應(yīng)急給水栗，是該類核電廠的應(yīng)急給水系統(tǒng)(ASG)內(nèi)的重要設(shè)備之一。前述應(yīng)急給水栗為核安全3級栗，位于安全廠房中，主要作用為:從應(yīng)急給水系統(tǒng)水箱取水，注入ASG應(yīng)急給水栗所在列的蒸汽發(fā)生器;在每次停堆后機組啟動前，向蒸汽發(fā)生器充水進行濕保養(yǎng)和首次充水;在機組啟動后，在主管道破裂、主蒸汽管線破裂、3類瞬態(tài)等情況下對蒸汽發(fā)生器進行充水以保證核電機組的安全運行。
[0003]目前國內(nèi)普通的水栗存在的不足:
[0004]第一:徑向剖分多級筒袋式離心栗拆卸、安裝需要拆卸進出口法蘭、電機，或者需要先拆卸一端軸承箱體，不能整體抽芯。無法快速進行安裝和維修，直接影響到了電站的安全和維修維護人員的身體健康；
[0005]第二:在現(xiàn)場不提供外源冷卻水的情況下需要滿足入口介質(zhì)最高60°C的溫度運行，無法滿足軸承和電機的安全可靠性；
[0006]第三:苛刻的輻照環(huán)境下，不能保證壓力邊界的完整性；
[0007]第四:在經(jīng)過劇烈地震后，無法保證栗組的結(jié)構(gòu)完整性及可運行性?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0008]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)安全、可靠、高效的應(yīng)急給水栗，該栗能夠滿足華龍一號核電技術(shù)所需應(yīng)急給水栗的各項要求。
[0009]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:臥式雙殼體應(yīng)急給水栗，筒體內(nèi)安裝有栗芯，筒體上安裝有抽頭，筒體的兩端分別連接吸入端蓋和栗蓋，其特征是:栗芯與栗蓋連接，并與栗蓋一體拆卸抽出；抽頭為首級抽頭，抽頭輸入端與吸入段連接，輸出端分別連接軸承部件驅(qū)端、軸承部件非驅(qū)端、電機;軸承部件驅(qū)端內(nèi)安裝圓柱滾子軸承，軸承部件非驅(qū)端內(nèi)安裝圓柱滾子軸承與角接觸球軸承，圓柱滾子軸承與角接觸球軸承均連接有用于潤滑的甩油環(huán)，軸承部件驅(qū)端與軸承部件非驅(qū)端均設(shè)置壓力平衡部件;平衡鼓上設(shè)置反螺旋槽結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步地，所述栗芯包括軸承部件驅(qū)端、吸入段、首級葉輪、中段、導(dǎo)葉、次級葉輪、 栗軸、末級導(dǎo)葉、平衡套、平衡鼓、軸承部件非驅(qū)端，栗軸位于栗芯的中心，栗軸的前部連接軸承部件驅(qū)端，栗軸位于筒體內(nèi)的部位依次連接吸入段、首級葉輪、中段、次級葉輪、末級導(dǎo)葉、平衡鼓，首級葉輪和次級葉輪上連接導(dǎo)葉，平衡鼓外連接平衡套，栗軸的后部連接軸承部件非驅(qū)端。
[0011]進一步地，所述筒體整體鍛造，增加壁厚設(shè)計，底腳設(shè)有加強筋板;機械密封腔與栗蓋一體設(shè)計，并設(shè)置密封漏液回收管線接口。
[0012]進一步地，所述角接觸球軸承的安裝方式為背對背安裝。
[0013]進一步地，所述壓力平衡部件包括壓力平衡孔和排氣塞，壓力平衡孔設(shè)置于軸承部件驅(qū)端與軸承部件非驅(qū)端的頂壁上，將機械油封和圓柱滾子軸承形成的腔體同排氣塞相連。
[0014]進一步地，所述栗蓋通過承壓螺柱與筒體連接。
[0015]進一步地，所述栗內(nèi)所有非金屬零件均為耐輻照材料。
[0016]進一步地，所述非金屬零件包括0型圈、纏繞墊。
[0017]進一步地，所述耐輻照材料包括乙丙橡膠或丁腈橡膠或石墨材料中的一種或幾種。
[0018]本實用新型具有以下幾方面顯著特點:
[0019] 1.在維修時可在不拆除電機、進出口管道的情況下將栗芯部件(包括吸入段、吐出段、各級葉輪、各級導(dǎo)葉、各級中段、密封部件、軸承部件、栗蓋、軸等)從筒體內(nèi)整體抽出，轉(zhuǎn)移到非輻照安全區(qū)域檢修，也可采用完整栗芯部件備件整體更換，實現(xiàn)快速檢修；
[0020] 2.采用首級抽頭的方法對軸承部件和電機采用栗送介質(zhì)進行水冷；
[0021] 3.軸承采用徑向力、軸向力分別考慮的設(shè)計方式，軸承部件采用兩端圓柱滾子軸承配合非驅(qū)動端的背對背安裝的角接觸球軸承，徑向力由兩端圓柱滾子軸承組合承受，殘余軸向力由角接觸球軸承承受，這樣的分配方式降低了軸承受力的復(fù)雜性，大幅度降低了軸承溫升，結(jié)合栗首級抽頭對栗軸承和電機進行冷卻的方式，保證了在栗送介質(zhì)入口溫度 60°C的情況下軸承和電機仍可以正常運轉(zhuǎn)；
[0022] 4.軸承采用甩油環(huán)方式潤滑，并設(shè)置壓力平衡部件，防止?jié)櫥鸵蚩諝鈮翰町a(chǎn)生泄漏；
[0023] 5.平衡鼓處設(shè)計反向螺旋槽結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的栗送力減少了高壓端向低壓端的容積損失，提高了栗組效率；[〇〇24] 6.栗內(nèi)所有非金屬零件(0型圈、纏繞墊等)均采用耐輻照材料，如乙丙橡膠、丁腈橡膠、石墨材料等，保證了設(shè)備在輻照環(huán)境下的壓力邊界完整性和運行可靠性；
[0025] 7.筒體、栗蓋、中段等承壓部件，在滿足承壓能力的基礎(chǔ)上，主要著重考慮了整個栗組的剛性設(shè)計，在壁厚、加強筋等處均進行了特殊設(shè)計，增加了栗體的承載、抗震能力。 [〇〇26]【附圖說明】:
[0027]圖1:臥式雙殼體應(yīng)急給水栗剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2:臥式雙殼體應(yīng)急給水栗整體抽芯示意圖。
[0029]圖3:臥式雙殼體應(yīng)急給水栗首級抽頭示意圖。
[0030]圖4:臥式雙殼體應(yīng)急給水栗軸承部件結(jié)構(gòu)示意圖。[0031 ]圖5:臥式雙殼體應(yīng)急給水栗平衡鼓結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:軸承部件驅(qū)端1、端蓋2、筒體3、吸入段4、首級葉輪5、中段6、導(dǎo)葉7、次級葉輪 8、栗軸9、末級導(dǎo)葉10、平衡套11、平衡鼓12、栗蓋13、承壓螺柱14、軸承部件非驅(qū)端15、圓柱滾子軸承16、角接觸球軸承17、甩油環(huán)18、抽頭19、壓力平衡孔20、排氣塞21、機械油封22。 [〇〇33]【具體實施方式】:
[0034]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0035]如圖1所示，本實用新型提供的臥式雙殼體應(yīng)急給水栗。該栗為臥式多級、徑向剖分、首級雙吸、筒袋式離心栗，筒體3內(nèi)安裝有栗芯，筒體3上安裝有抽頭19,筒體3的兩端分別連接吸入端蓋2和栗蓋13,栗蓋13通過承壓螺柱14與筒體3連接。栗芯與栗蓋13連接，并與栗蓋13—體拆卸抽出；抽頭19為首級抽頭，抽頭19輸入端與吸入段4連接，輸出端分別連接軸承部件驅(qū)端1、軸承部件非驅(qū)端15、電機;軸承部件驅(qū)端1內(nèi)安裝圓柱滾子軸承16,軸承部件非驅(qū)端15內(nèi)安裝圓柱滾子軸承16與角接觸球軸承17,所述角接觸球軸承17的安裝方式為背對背安裝，圓柱滾子軸承16與角接觸球軸承17均連接有用于潤滑的甩油環(huán)18,軸承部件驅(qū)端1與軸承部件非驅(qū)端15均設(shè)置壓力平衡部件;平衡鼓12上設(shè)置反螺旋槽結(jié)構(gòu)。[〇〇36] 所述栗芯包括軸承部件驅(qū)端1、吸入段4、首級葉輪5、中段6、導(dǎo)葉7、次級葉輪8、栗軸9、末級導(dǎo)葉10、平衡套11、平衡鼓12、軸承部件非驅(qū)端15,栗軸9位于栗芯的中心，栗軸9的前部連接軸承部件驅(qū)端1，栗軸9位于筒體3內(nèi)的部位依次連接吸入段4、首級葉輪5、中段6、 次級葉輪8、末級導(dǎo)葉10、平衡鼓12,首級葉輪5和次級葉輪8上連接導(dǎo)葉7,平衡鼓12外連接平衡套11，栗軸9的后部連接軸承部件非驅(qū)端15。[〇〇37]所述壓力平衡部件包括壓力平衡孔20和排氣塞21，壓力平衡孔20設(shè)置于軸承部件驅(qū)端1與軸承部件非驅(qū)端15的頂壁上，將機械油封22和圓柱滾子軸承16形成的腔體同排氣塞21相連。
[0038]所述筒體3整體鍛造，增加壁厚設(shè)計，底腳設(shè)有加強筋板;機械密封腔與栗蓋13作為一體設(shè)計，并設(shè)置密封漏液回收管線接口。[〇〇39]如圖2所示，該栗無需移動電機和進出口管路，在拆卸掉承壓螺柱14后，即可將所有栗芯部件整體抽芯;栗芯部件可以進行整體更換，實現(xiàn)快速維修；同時拆卸下的栗芯可以運出輻照性廠房進行拆裝，保證了電廠維修的便利性與人員的安全性。
[0040]如圖3所示，由于該栗現(xiàn)場沒有外源冷卻水，為保證在栗入口介質(zhì)溫度60°C情況下機組可以穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，設(shè)計栗首級抽頭，用于栗軸承和電機的換熱使用。
[0041]如圖4所示，軸承采用兩端的圓柱滾子軸承16配合非驅(qū)動端的背對背安裝的角接觸球軸承17，徑向力由圓柱滾子軸承16組合承受，殘余軸向力由角接觸球軸承17承受;軸承采用甩油環(huán)18潤滑;設(shè)置壓力平衡部件，防止?jié)櫥鸵蚩諝鈮翰町a(chǎn)生泄漏;軸承部件采用首級抽頭的水冷結(jié)構(gòu)，保證了入口溫度60°C安全穩(wěn)定運行。
[0042]如圖5所示，平衡鼓12處設(shè)計反向螺旋槽結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的栗送力減少了高壓端向低壓端的容積損失，提高了栗組效率。[〇〇43]此外，栗內(nèi)所有非金屬零件，如:0型圈、纏繞墊均采用耐輻照材料，如乙丙橡膠、丁腈橡膠、石墨材料，保證了設(shè)備在輻照環(huán)境下的壓力邊界完整性和運行可靠性;筒體3、栗蓋 13、中段6等承壓部件，在滿足承壓能力的基礎(chǔ)上，主要著重考慮了整個栗組的剛性設(shè)計，在壁厚、加強筋等處均進行了特殊設(shè)計，增加了栗體的承載、抗震能力。
[0044]以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定實用新型的具體實施僅限于這些說明。對本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的構(gòu)思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應(yīng)當視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.臥式雙殼體應(yīng)急給水栗，筒體(3)內(nèi)安裝有栗芯，筒體(3)上安裝有抽頭(19)，筒體 (3)的兩端分別連接吸入端蓋(2)和栗蓋(13)，其特征是:栗芯與栗蓋(13)連接，并與栗蓋 (13)—體拆卸抽出；抽頭(19)為首級抽頭，抽頭(19)輸入纟而與吸入段(4)連接，輸出纟而分別 連接軸承部件驅(qū)端(1)、軸承部件非驅(qū)端(15)、電機;軸承部件驅(qū)端(1)內(nèi)安裝圓柱滾子軸承 (16)，軸承部件非驅(qū)端(15)內(nèi)安裝圓柱滾子軸承(16)與角接觸球軸承(17)，圓柱滾子軸承 (16)與角接觸球軸承(17)均連接有用于潤滑的甩油環(huán)(18)，軸承部件驅(qū)端(1)與軸承部件 非驅(qū)端(15)均設(shè)置壓力平衡部件;平衡鼓(12)上設(shè)置反螺旋槽結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式雙殼體應(yīng)急給水栗，其特征是:所述栗芯包括軸承部件驅(qū) 端(1)、吸入段(4)、首級葉輪(5)、中段(6)、導(dǎo)葉(7)、次級葉輪(8)、栗軸(9)、末級導(dǎo)葉(10)、 平衡套(11)、平衡鼓(12)、軸承部件非驅(qū)端(15)，栗軸(9)位于栗芯的中心，栗軸(9)的前部 連接軸承部件驅(qū)端(1)，栗軸(9)位于筒體(3)內(nèi)的部位依次連接吸入段(4)、首級葉輪(5)、 中段(6)、次級葉輪(8)、末級導(dǎo)葉(10)、平衡鼓(12)，首級葉輪(5)和次級葉輪(8)上連接導(dǎo) 葉(7)，平衡鼓(12)外連接平衡套(11)，栗軸(9)的后部連接軸承部件非驅(qū)端(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式雙殼體應(yīng)急給水栗，其特征是:所述角接觸球軸承(17)的 安裝方式為背對背安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式雙殼體應(yīng)急給水栗，其特征是:所述壓力平衡部件包括壓 力平衡孔(20)和排氣塞(21)，壓力平衡孔(20)設(shè)置于軸承部件驅(qū)端(1)與軸承部件非驅(qū)端 (15)的頂壁上，將機械油封(22)和圓柱滾子軸承(16)形成的腔體同排氣塞(21)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的臥式雙殼體應(yīng)急給水栗，其特征是:所述栗蓋(13)通 過承壓螺柱(14)與筒體(3)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的臥式雙殼體應(yīng)急給水栗，其特征是:所述栗內(nèi)所有非 金屬零件均為耐輻照材料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式雙殼體應(yīng)急給水栗，其特征是:所述非金屬零件包括0型圈、纏繞墊。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式雙殼體應(yīng)急給水栗，其特征是:所述耐輻照材料包括乙丙 橡膠或丁腈橡膠或石墨材料中的一種或幾種。
【文檔編號】F04D13/06GK205618368SQ201620219970
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】丁世瓊, 李雷, 王海雷, 唐家蔚, 林立健
【申請人】大連深藍泵業(yè)有限公司