一種新型柱塞泵凡爾體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型柱塞泵凡爾體，包括凡爾本體、吸入凡爾和套筒，所述凡爾本體的前端部同軸壓緊安裝吸入凡爾，該凡爾本體的前端部向內(nèi)傾斜圓周均勻間隔制有多個(gè)吸液孔，該凡爾本體的后端部安裝套筒，該套筒內(nèi)前端部同軸滑動(dòng)安裝封堵，該封堵與套筒底部之間安裝壓簧，該套筒內(nèi)壁圓周均制間隔有多個(gè)排液長(zhǎng)孔。凡爾體的凡爾本體與吸入凡爾采用錐形面接觸，有效提高了定位精度。凡爾體通過(guò)在凡爾本體內(nèi)同軸安裝一具有較高硬度的耐磨襯套，有效提高凡爾體的耐磨性能，提高使用壽命，凡爾本體磨損后只需更換耐磨襯套即可，降低維修成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，易于實(shí)現(xiàn)，工作穩(wěn)定可靠，有效提高凡爾體的使用壽命，降低了維修成本。
【專利說(shuō)明】
一種新型柱塞泵凡爾體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于柱塞栗技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種新型柱塞栗凡爾體。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油井作業(yè)技術(shù)的更新，對(duì)水泥車的壓力、排量、自吸能力及栗效的穩(wěn)定性提出了更高的要求。因此在高壓施工時(shí)對(duì)柱塞栗凡爾體的要求也就越高，普通的柱塞栗凡爾本體采用不銹鋼材質(zhì)，其耐磨性較差，由于經(jīng)常與吸入凡爾及排出凡爾摩擦，內(nèi)腔容易磨損，出現(xiàn)磨損后必須更換凡爾本體，這樣不僅浪費(fèi)大量的人力，而且提高了柱塞栗的成本。
[0003]經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)如下公開的專利文獻(xiàn)，具體公開內(nèi)容如下:
[0004]專利文獻(xiàn):一種防漏失抽油栗凡爾(公告號(hào)CN202833097U)，包含有一固定凡爾及一游動(dòng)凡爾，所述固定凡爾的內(nèi)腔中設(shè)有一中空的固定凡爾擋板，且所述固定凡爾擋板上放有一環(huán)形的固定凡爾球座，所述固定凡爾球座上放置有一固定凡爾球，而所述游動(dòng)凡爾能容置在所述固定凡爾內(nèi)腔中，其內(nèi)腔設(shè)有一中空的游動(dòng)凡爾擋板，所述游動(dòng)凡爾擋板上設(shè)有一環(huán)形的游動(dòng)凡爾球座，所述游動(dòng)凡爾球座上放置有一游動(dòng)凡爾球，其中，所述固定凡爾球座及游動(dòng)凡爾球座為由耐磨塑料密封材料制成的凡爾球座。
[0005]經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，上述公開專利文獻(xiàn)與本專利申請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)方案上有較大不同。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低維修成本、提尚使用壽命的新型柱塞栗凡爾體。
[0007]本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種新型柱塞栗凡爾體，包括凡爾本體、吸入凡爾和套筒，所述凡爾本體的前端部同軸壓緊安裝吸入凡爾，該凡爾本體的前端部向內(nèi)傾斜圓周均勻間隔制有多個(gè)吸液孔，該凡爾本體的后端部安裝套筒，該套筒內(nèi)前端部同軸滑動(dòng)安裝封堵，該封堵與套筒底部之間安裝壓簧，該套筒內(nèi)壁圓周均制間隔有多個(gè)排液長(zhǎng)孔。
[0009 ]而且，所述凡爾本體與吸入凡爾之間錐形面接觸。
[0010]而且，所述封堵由一體制成的錐形段及圓柱段構(gòu)成，該圓柱段直徑小于錐形段的直徑。
[0011]而且，所述套筒包括前部的大徑段和后部的小徑段，大徑段與小徑段之間形成限位凸臺(tái)。
[0012]而且，所述凡爾本體后部?jī)?nèi)壁同軸安裝耐磨襯套，該耐磨襯套與封堵相接觸。
[0013]而且，所述耐磨襯套為合金鋼材質(zhì)。
[0014]而且，所述壓簧外側(cè)的封堵與套筒之間同軸安裝反旋壓簧，該反旋壓簧與壓簧的旋向相反。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0016]1、本凡爾體的凡爾本體與吸入凡爾采用錐形面接觸，有效提高了定位精度。
[0017]2、本凡爾體通過(guò)在凡爾本體內(nèi)同軸安裝一具有較高硬度的耐磨襯套，有效提高凡爾體的耐磨性能，提高了其使用壽命，凡爾本體磨損后只需更換耐磨襯套即可，降低維修成本。
[0018]3、本凡爾體的套筒制有定位凸臺(tái)，有效限制的封堵的形成，提高實(shí)用壽命。
[0019]4、本凡爾體的封堵采用兩個(gè)壓簧實(shí)現(xiàn)復(fù)位，該兩個(gè)壓簧旋向相反，保證封堵受力均勻在移動(dòng)的過(guò)程中不旋轉(zhuǎn)。
[0020]5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，易于實(shí)現(xiàn)，工作穩(wěn)定可靠，有效提高凡爾體的使用壽命，降低了維修成本。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0022]圖2為圖1的套筒A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0024]—種新型柱塞栗凡爾體，如圖1所示，包括凡爾本體3、吸入凡爾I和套筒5，所述凡爾本體的前端部同軸壓緊安裝吸入凡爾，該凡爾本體與吸入凡爾之間錐形面接觸，有效提高了定位性能，該凡爾本體的前端部向內(nèi)傾斜圓周均勻間隔制有多個(gè)吸液孔2，該凡爾本體的后端部安裝套筒，該套筒內(nèi)前端部同軸滑動(dòng)安裝封堵6，該封堵與套筒底部之間安裝壓簧7，該套筒內(nèi)壁圓周均制間隔有多個(gè)排液長(zhǎng)孔8，本實(shí)施例附圖中內(nèi)的排液長(zhǎng)孔為四個(gè)，如圖2所示。
[0025]本實(shí)施例中，所述封堵由一體制成的錐形段及圓柱段構(gòu)成，該圓柱段直徑小于錐形段的直徑。
[0026]所述套筒包括前部的大徑段5A和后部的小徑段5B構(gòu)成，大徑段與小徑段之間形成限位凸臺(tái)5C，該限位凸臺(tái)的作用是限制封堵的行程。
[0027]所述凡爾本體后部?jī)?nèi)壁同軸安裝耐磨襯套4，該耐磨襯套與封堵相接觸，該耐磨襯套為合金鋼材質(zhì)，因而有效提高凡爾本體的耐磨性，提高了使用壽命，降低維修成本，耐磨襯套與封堵的錐形面接觸，使得拆裝方便，提高維修效率。
[0028]所述壓簧外側(cè)的封堵與套筒之間同軸安裝反旋壓簧9，該反旋壓簧與壓簧的旋向相反，目的是防止封堵在移動(dòng)的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0030]吸入凡爾向前端移動(dòng)，液體通過(guò)吸液孔被吸入凡爾本體的空腔內(nèi)，通過(guò)液體的推力推動(dòng)封堵向右移動(dòng)，使封堵壓縮彈簧并向右移動(dòng)，液體進(jìn)入套筒內(nèi)，并通過(guò)排液長(zhǎng)孔排出，完成一個(gè)作業(yè)循環(huán)。
[0031 ]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果為:
[0032]1、本凡爾體的凡爾本體與吸入凡爾采用錐形面接觸，有效提高了定位精度。
[0033]2、本凡爾體通過(guò)在凡爾本體內(nèi)同軸安裝一具有較高硬度的耐磨襯套，有效提高凡爾體的耐磨性能，提高了其使用壽命，凡爾本體磨損后只需更換耐磨襯套即可，降低維修成本。
[0034]3、本凡爾體的套筒制有定位凸臺(tái)，有效限制的封堵的形成，提高實(shí)用壽命。
[0035]4、本凡爾體的封堵采用兩個(gè)壓簧實(shí)現(xiàn)復(fù)位，該兩個(gè)壓簧旋向相反，保證封堵受力均勻在移動(dòng)的過(guò)程中不旋轉(zhuǎn)。
[0036]5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，易于實(shí)現(xiàn)，工作穩(wěn)定可靠，有效提高凡爾體的使用壽命，降低了維修成本。
[0037]需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型柱塞栗凡爾體，其特征在于:包括凡爾本體、吸入凡爾和套筒，所述凡爾本體的前端部同軸壓緊安裝吸入凡爾，該凡爾本體的前端部向內(nèi)傾斜圓周均勻間隔制有多個(gè)吸液孔，該凡爾本體的后端部安裝套筒，該套筒內(nèi)前端部同軸滑動(dòng)安裝封堵，該封堵與套筒底部之間安裝壓簧，該套筒內(nèi)壁圓周均制間隔有多個(gè)排液長(zhǎng)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞栗凡爾體，其特征在于:所述凡爾本體與吸入凡爾之間錐形面接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞栗凡爾體，其特征在于:所述封堵由一體制成的錐形段及圓柱段構(gòu)成，該圓柱段直徑小于錐形段的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞栗凡爾體，其特征在于:所述套筒包括前部的大徑段和后部的小徑段，大徑段與小徑段之間形成限位凸臺(tái)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞栗凡爾體，其特征在于:所述凡爾本體后部?jī)?nèi)壁同軸安裝耐磨襯套，該耐磨襯套與封堵相接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型柱塞栗凡爾體，其特征在于:所述耐磨襯套為合金鋼材質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞栗凡爾體，其特征在于:所述壓簧外側(cè)的封堵與套筒之間同軸安裝反旋壓簧，該反旋壓簧與壓簧的旋向相反。
【文檔編號(hào)】F04B53/10GK205592126SQ201620398409
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】祝昱, 祝長(zhǎng)友
【申請(qǐng)人】天津愛(ài)博生技術(shù)開發(fā)股份有限公司