一種鼓風(fēng)機(jī)扇輪改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種鼓風(fēng)機(jī)扇輪改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)機(jī)此在進(jìn)行集風(fēng)動(dòng)作時(shí)會(huì)相對(duì)產(chǎn)生有較大的受力，導(dǎo)致葉片的兩端部會(huì)有容易變形損壞以及易產(chǎn)生噪音的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鼓風(fēng)機(jī)扇輪改良結(jié)構(gòu)，以解決所述技術(shù)冋題。
[0004]為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種鼓風(fēng)機(jī)扇輪改良結(jié)構(gòu)，其具有一固定盤(pán)，并在所述固定盤(pán)周緣外擴(kuò)形成有一組接環(huán)，在所述組接環(huán)上設(shè)有多個(gè)沿所述組接環(huán)周圍呈等距排列的葉片，各所述葉片分別被所述組接環(huán)區(qū)分有一第一邊與一第二邊，各所述葉片的第一邊與第二邊在朝向所述固定盤(pán)中心的內(nèi)周緣分別具有一斜導(dǎo)面，各所述斜導(dǎo)面與所對(duì)應(yīng)的第一邊外周緣、第二邊外周緣的夾角分別小于50度。
[0005]在所述組接環(huán)上一體成型有各所述葉片。
[0006]所述固定盤(pán)中心凹入形成有一凹陷周面，在所述凹陷周面的中心處設(shè)有一可組接一電機(jī)傳動(dòng)軸的穿設(shè)部。
[0007]所述凹陷周面上設(shè)有一個(gè)以上的通風(fēng)孔。
[0008]本實(shí)用新型的所述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0009]本實(shí)用新型制造容易且可有效降低制造成本，以及可有效改善扇輪葉片容易變形損壞的功效。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的頂視示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]如圖1至圖3所不，本實(shí)用新型提供一種鼓風(fēng)機(jī)扇輪改良結(jié)構(gòu)，其具有一固定盤(pán)11，在所述固定盤(pán)11周緣外擴(kuò)形成有一組接環(huán)12，在所述組接環(huán)12上一體成型有多個(gè)沿所述組接環(huán)12周圍呈等距排列的葉片13，所述固定盤(pán)11由其中心凹入形成有一凹陷周面14，并在所述凹陷周面14的中心處還設(shè)有一可供組接一電機(jī)傳動(dòng)軸(圖中未示)的穿設(shè)部15，在所述凹陷周面14上設(shè)有一個(gè)以上的通風(fēng)孔16。
[0016]各所述葉片13為彎曲狀而具有弧度，各所述葉片13以所述固定盤(pán)11的穿設(shè)部15為軸心呈放射狀等距排列于所述組接環(huán)12周圍，各所述葉片13的斷面形狀呈內(nèi)周緣較寬而外周緣較窄的形態(tài)(如圖3所示)，各所述葉片13分別被所述組接環(huán)12區(qū)分有一第一邊131與一第二邊132，各所述葉片13第一邊131的長(zhǎng)度大于所述第二邊132的長(zhǎng)度，各所述葉片13的第一邊131與第二邊132在朝向所述固定盤(pán)11穿設(shè)部15的內(nèi)周緣分別具有一斜導(dǎo)面1311、1321，各所述斜導(dǎo)面1311、1321與所對(duì)應(yīng)的第一邊131外周緣、第二邊132外周緣的夾角Θ 1、Θ 2分別小于50度。較佳地，各所述葉片13第一邊131上的斜導(dǎo)面1311與相對(duì)應(yīng)的第一邊131外周緣的夾角Θ I為26度，各所述葉片13第二邊132上的斜導(dǎo)面1321與相對(duì)應(yīng)的第二邊132外周緣的夾角Θ 2為45度。
[0017]本實(shí)用新型利用在所述固定盤(pán)11上一體成型有各所述葉片13，因此除具有制造容易以及可有效降低扇輪制造成本的功效外；在實(shí)際使用時(shí)，如圖4所示，以所述固定盤(pán)11凹陷周面14的穿設(shè)部15對(duì)應(yīng)組接于一電機(jī)31的傳動(dòng)軸32上，所述固定盤(pán)11以其凹陷周面14對(duì)應(yīng)組接于所述電機(jī)31的側(cè)緣，并借此使各所述葉片13的第二邊132可針對(duì)所述固定盤(pán)11內(nèi)側(cè)與所述電機(jī)31相同側(cè)的空間進(jìn)行集風(fēng)動(dòng)作，各所述葉片13的第一邊131可針對(duì)所述固定盤(pán)11的外側(cè)空間進(jìn)行集風(fēng)動(dòng)作，由于各所述葉片13的第一邊131與第二邊132分別具有一斜導(dǎo)面1311、1321，使各所述葉片13在進(jìn)行集風(fēng)動(dòng)作時(shí)，所產(chǎn)生的氣流可受各所述斜導(dǎo)面1311、1321的牽引而產(chǎn)生一導(dǎo)流作用，使本實(shí)用新型具有極佳的集風(fēng)效果；本實(shí)用新型在各所述葉片13上的斜導(dǎo)面1311、1321設(shè)計(jì)，可有效縮減各所述葉片13端部的受風(fēng)面積，借此可大幅降低各所述葉片13端部的受力，并有效改善葉片13端部容易變形損壞以及易廣生噪音的缺點(diǎn)。
[0018]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鼓風(fēng)機(jī)扇輪改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其具有一固定盤(pán)，并在所述固定盤(pán)周緣外擴(kuò)形成有一組接環(huán)，在所述組接環(huán)上設(shè)有多個(gè)沿所述組接環(huán)周圍呈等距排列的葉片，各所述葉片分別被所述組接環(huán)區(qū)分有一第一邊與一第二邊，各所述葉片的第一邊與第二邊在朝向所述固定盤(pán)中心的內(nèi)周緣分別具有一斜導(dǎo)面，各所述斜導(dǎo)面與所對(duì)應(yīng)的第一邊外周緣、第二邊外周緣的夾角分別小于50度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)機(jī)扇輪改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述組接環(huán)上一體成型有各所述葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)機(jī)扇輪改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定盤(pán)中心凹入形成有一凹陷周面，在所述凹陷周面的中心處設(shè)有一可組接一電機(jī)傳動(dòng)軸的穿設(shè)部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鼓風(fēng)機(jī)扇輪改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹陷周面上設(shè)有一個(gè)以上的通風(fēng)孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鼓風(fēng)機(jī)扇輪改良結(jié)構(gòu)，其具有一固定盤(pán)，并在所述固定盤(pán)周緣外擴(kuò)形成有一組接環(huán)，在所述組接環(huán)上設(shè)有多個(gè)沿所述組接環(huán)周圍呈等距排列的葉片，各所述葉片分別被所述組接環(huán)區(qū)分有一第一邊與一第二邊，各所述葉片的第一邊與第二邊在朝向所述固定盤(pán)中心的內(nèi)周緣分別具有一斜導(dǎo)面，各所述斜導(dǎo)面與所對(duì)應(yīng)的第一邊外周緣、第二邊外周緣的夾角分別小于50度。本實(shí)用新型制造容易且可有效降低制造成本，以及可有效改善扇輪葉片容易變形損壞的功效。
【IPC分類】F04D29/30, F04D29/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204628070
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520338690
【發(fā)明人】龔晨
【申請(qǐng)人】龔晨
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月24日