一種大流量取液閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種適用于從工程機械主泵提取大流量液壓油驅動后加執(zhí)行機構的閥，尤其適合于從工程機械主泵取出液壓油供多執(zhí)行機構運行，同時不破壞原有液壓系統(tǒng)的正常運行。
【背景技術】
[0002]在工程機械上要加裝一套大流量液壓設備，在不破壞原有液壓系統(tǒng)的正常運行的前提下，可以采用加裝與原有液壓系統(tǒng)多路控制閥相同的多路閥片的方式實現，這種方式的缺點是每個執(zhí)行機構需要對應一片多路閥片，對于液壓鉆機這類有多個執(zhí)行機構的系統(tǒng)，加裝多路閥片非常困難，同時價格昂貴。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題提供一種可以從工程機械原有液壓泵提取大流量液壓油的閥，在不破壞原有液壓系統(tǒng)的正常運行的前提下，可以實現提取出的液壓油壓力負載敏感，同時實現閥前端35MPa高壓、閥后端21MPa中壓的壓力保護功能。
[0004]為了實現該目的，本實用新型的技術方案為:一種大流量取液閥，包括閥體及蓋板，所述閥體內設置有:
[0005]大二通閥，所述大二通閥分別連接于工程機械原有液壓多路閥入口 A及工程機械液壓泵出油口 P，油路由P 口注入P腔，后經大二通閥由A 口導出；
[0006]小二通閥，所述小二通閥一側通過腔道連接于所述大二通閥頂部，該小二通閥底部連接X腔，所述X腔能夠與所述P腔貫通，該小二通閥另一側通過B 口連接執(zhí)行機構；
[0007]所述蓋板上設置有:
[0008]電磁開關閥，所述電磁開關閥與油箱貫通，其側部通過z腔與所述小二通閥頂端連通。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進:
[0010]根據本實用新型的實施例，所述大二通閥包括卡設于所述閥體內的閥帽一，所述閥帽一上帶有阻尼一，該閥帽一固定連接閥套一，所述閥套一內置閥芯一，所述閥芯一能夠在所述閥套一內進行上下往復運動，所述閥帽一與所述閥芯一間帶有彈簧一，所述彈簧一處于壓縮狀態(tài)，從而給予所述閥芯一向下推力。
[0011]根據本實用新型的實施例，所述小二通閥包括卡設于所述閥體內的閥帽二，所述閥帽二上帶有阻尼三，該閥帽二固定連接閥套二，所述閥套二內置閥芯二，所述閥芯二能夠在所述閥套二內進行上下往復運動，所述閥帽二與所述閥芯二間帶有彈簧二，所述彈簧二處于壓縮狀態(tài)，從而給予所述閥芯二向下推力。
[0012]根據本實用新型的實施例，所述電磁開關閥包括插設于所述蓋板內的閥套三，所述閥套三內置閥芯三，所述閥芯三連接帶有彈簧三的純鐵芯，通過所述彈簧三實現所述閥芯三左右運動，電磁線圈套設于所述閥套三外側。
[0013]根據本實用新型的實施例，所述大二通閥由頂端的阻尼一連接I腔，所述I腔通過阻尼二連接b腔。
[0014]根據本實用新型的實施例，所述P腔與所述X腔之間設置有流量限制閥，通過所述流量限制閥，實現閥前端高壓輸入，后端中壓輸出進入X腔。
[0015]根據本實用新型的實施例，所述蓋板側部設置小堵頭，所述閥體側部設置大堵頭。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為通過閥體內的通閥設置，能夠在不破壞原有液壓系統(tǒng)的正常運行的前提下，可以實現提取出的液壓油壓力負載敏感，同時實現閥前端35MPa高壓、閥后端21MPa中壓的壓力保護功能。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構剖視圖；
[0018]圖中:1、小堵頭；2、閥套一 ；3、閥帽一 ；4、阻尼一 ；6、阻尼二 ；7、閥套二 ；8、閥帽二 ；9、彈簧二 ；10、阻尼三；11、閥芯二 ；12、閥芯三；13、蓋板；14、純鐵芯；15、彈簧三；16、電磁線圈；17、閥套三；18、大堵頭；19、閥體；20、流量限制閥；21、閥芯一 ；22、彈簧一。
【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖所示，本實施例的大流量取液閥，包括閥體19及蓋板13，閥體19內設置有:
[0021]大二通閥，大二通閥分別連接于工程機械原有液壓多路閥入口 A及工程機械液壓泵出油口 P，油路由P 口注入P腔，后經大二通閥由A 口導出；
[0022]小二通閥，小二通閥一側通過腔道連接于大二通閥頂部，該小二通閥底部連接X腔，X腔能夠與P腔貫通，該小二通閥另一側通過B 口連接執(zhí)行機構；
[0023]蓋板13上設置有:
[0024]電磁開關閥，電磁開關閥與油箱貫通，其側部通過z腔與小二通閥頂端連通。
[0025]大二通閥包括卡設于閥體19內的閥帽一 3，閥帽一 3上帶有阻尼一 4，該閥帽一 3固定連接閥套一 2，閥套一 2內置閥芯一 21，閥芯一 21能夠在閥套一 2內進行上下往復運動，閥帽一 3與閥芯一 21間帶有彈簧一 22，彈簧一 22處于壓縮狀態(tài)，從而給予閥芯一 21向下推力。
[0026]小二通閥包括卡設于閥體19內的閥帽二 8，閥帽二 8上帶有阻尼三10，該閥帽二 8固定連接閥套二 7，閥套二 7內置閥芯二 11，閥芯二 11能夠在閥套二 7內進行上下往復運動，閥帽二 8與閥芯二 11間帶有彈簧二 9，彈簧二 9處于壓縮狀態(tài)，從而給予閥芯二 11向下推力。
[0027]電磁開關閥包括插設于蓋板13內的閥套三17，閥套三17內置閥芯三12，閥芯三12連接帶有彈簧三15的純鐵芯14，通過彈簧三15實現閥芯三12左右運動，電磁線圈16套設于閥套三17外側。
[0028]大二通閥由頂端的阻尼一 4連接y腔，y腔通過阻尼二 6連接b腔。
[0029]P腔與X腔之間設置有流量限制閥20，通過流量限制閥20，實現閥前端高壓輸入，后端中壓輸出進入X腔。
[0030]蓋板13側部設置小堵頭1，閥體19側部設置大堵頭18。
[0031]實施例:在閥體工作時，閥體上A 口連接工程機械原有液壓多路閥入口，B 口連接后加的執(zhí)行機構，C 口連接工程機械液壓泵的出油口，T 口連接油箱。液壓泵的高壓油進入P口，頂開閥芯一 21后進入A 口，驅動原有液壓執(zhí)行機構正常工作，同時當液壓泵的高壓油進入P 口后，通過流量限制閥設置，可以實現閥前端35MPa高壓輸入，后端21MPa中壓輸出進入X腔，此時如果電磁線圈通電，蓋板z腔與T 口聯(lián)通。部分液壓油從X腔流經閥芯二上的C 口后再經過阻尼三后進入Z腔，在阻尼口 C 口會產生一個向上的力，將閥芯二向上移動，X口的高壓油可以進入b腔，也可以從B 口到后加的執(zhí)行機構；b腔的油經過阻尼二 6后進入y腔，流經阻尼一 4后進入閥芯一 21上端，當B 口需要壓力時，可以傳遞到閥芯一 21上端，將閥芯一 21向下壓，從而在P腔建立B 口所需的壓力，實現了液壓壓力的負載敏感功能。
[0032]由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或實質，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節(jié)，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種大流量取液閥，包括閥體(19)及蓋板(13)，其特征在于，所述閥體(19)內設置有: 大二通閥，所述大二通閥分別連接于工程機械原有液壓多路閥入口 A及工程機械液壓泵出油口 P，油路由P 口注入P腔，后經大二通閥由A 口導出； 小二通閥，所述小二通閥一側通過腔道連接于所述大二通閥頂部，該小二通閥底部連接X腔，所述X腔能夠與所述P腔貫通，該小二通閥另一側通過B 口連接執(zhí)行機構； 所述蓋板(13)上設置有: 電磁開關閥，所述電磁開關閥與油箱貫通，其側部通過z腔與所述小二通閥頂端連通。
2.根據權利要求1所述的大流量取液閥，其特征在于:所述大二通閥包括卡設于所述閥體(19)內的閥帽一(3)，所述閥帽一(3)上帶有阻尼一(4)，該閥帽一(3)固定連接閥套一(2 )，所述閥套一(2 )內置閥芯一(21)，所述閥芯一(21)能夠在所述閥套一(2 )內進行上下往復運動，所述閥帽一(3)與所述閥芯一(21)間帶有彈簧一(22)，所述彈簧一(22)處于壓縮狀態(tài)，從而給予所述閥芯一(21)向下推力。
3.根據權利要求1所述的大流量取液閥，其特征在于:所述小二通閥包括卡設于所述閥體(19)內的閥帽二(8)，所述閥帽二(8)上帶有阻尼三(10)，該閥帽二(8)固定連接閥套二( 7 )，所述閥套二( 7 )內置閥芯二( 11)，所述閥芯二( 11)能夠在所述閥套二( 7 )內進行上下往復運動，所述閥帽二(8)與所述閥芯二(11)間帶有彈簧二(9)，所述彈簧二(9)處于壓縮狀態(tài)，從而給予所述閥芯二(11)向下推力。
4.根據權利要求1所述的大流量取液閥，其特征在于:所述電磁開關閥包括插設于所述蓋板(13)內的閥套三(17)，所述閥套三(17)內置閥芯三(12)，所述閥芯三(12)連接帶有彈簧三(15)的純鐵芯(14 )，通過所述彈簧三(15)實現所述閥芯三(12 )左右運動，電磁線圈(16)套設于所述閥套三(17)外側。
5.根據權利要求1所述的大流量取液閥，其特征在于:所述大二通閥由頂端的阻尼一(4)連接Y腔，所述Y腔通過阻尼二(6)連接b腔。
6.根據權利要求1所述的大流量取液閥，其特征在于:所述P腔與所述X腔之間設置有流量限制閥(20)，通過所述流量限制閥(20)，實現閥前端高壓輸入，后端中壓輸出進入X腔。
7.根據權利要求1所述的大流量取液閥，其特征在于:所述蓋板(13)側部設置小堵頭(I)，所述閥體(19 )側部設置大堵頭(18 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大流量取液閥，包括閥體及蓋板，閥體內設置有：大二通閥，大二通閥分別連接于工程機械原有液壓多路閥入口A及工程機械液壓泵出油口P，油路由P口注入進行p腔，后經大二通閥由A口導出；小二通閥，小二通閥左側通過腔道連接于大二通閥頂部，該小二通閥底部連接x腔，x腔能夠與p腔貫通，該小二通閥右側通過B口連接執(zhí)行機構；蓋板上設置有：電磁開關閥，電磁開關閥上端與油箱貫通，其側部通過z腔與所述小二通閥頂端連通。通過閥體內的通閥設置，能夠在不破壞原有液壓系統(tǒng)的正常運行的前提下，可以實現提取出的液壓油壓力負載敏感，同時實現閥前端35MPa高壓、閥后端21MPa中壓的壓力保護功能。
【IPC分類】F16K11-20, F15B13-042, F15B20-00, F16K31-06
【公開號】CN204327631
【申請?zhí)枴緾N201420699361
【發(fā)明人】沈國泉, 孫立, 趙波, 孫威, 周高明
【申請人】浙江海聚科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月20日