自吸式的粉塵過濾處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種粉塵過濾裝置，尤其是一種自吸式的粉塵過濾處理裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在熱風烘干設備在物料干燥過程中產(chǎn)生的熱風濕氣中有很多粉塵雜質(zhì)，熱風濕氣中的粉塵雜質(zhì)不經(jīng)過濾處理排放到大氣中污染大，造成空氣污染，危害人體健康;現(xiàn)在的過濾熱風濕氣中粉塵雜質(zhì)過程中的濾網(wǎng)都是靜止不動的，濕的粉塵雜質(zhì)粘附在過濾器的濾網(wǎng)上，時間長了就造成濾網(wǎng)的網(wǎng)眼堵塞，影響熱風濕氣的過濾效果。過濾器在工作過程中不能夠及時清理濾網(wǎng)上的粉塵雜質(zhì)，這時就必須停止過濾工作，來不斷的更換清理濾網(wǎng)，造成人工及材料的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供的是一種自吸式的粉塵過濾處理裝置。電機帶動電機軸上的風葉和過濾板，風葉旋轉(zhuǎn)吸風排氣，刮板不停地刮刷旋轉(zhuǎn)的過濾板上的粉塵雜質(zhì)，持續(xù)不停進行過濾熱風濕氣中的粉塵雜質(zhì)，優(yōu)化了熱風濕氣中的粉塵雜質(zhì)過濾效果。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:一種自吸式的粉塵過濾處理裝置由風機殼，電機，支架，刮板，電機軸，排渣裝置，過濾板，出料口和風葉組成。
[0005]所述的風機殼是金屬材料制成的管。
[0006]所述的風機殼上面有進風口、排風口、排渣口。
[0007]所述的風機殼的兩側(cè)有進風口、排風口；風機殼的下面是排渣口。
[0008]所述的排渣口是I一3個。
[0009]所述的排渣裝置安裝在風機殼下端的排渣口上。
[0010]所述的排渣裝置一端固定連接的是排渣口，另一端連接的是出料口。
[0011]所述的排渣裝置起到排渣過程中防止空氣泄露的作用。
[0012]所述的排渣裝置是關風器，或者是閥門。
[0013]所述的支架固定安裝在靠近排風口的風機殼上。
[0014]所述的支架支撐固定著電機。
[0015]所述的風葉安裝在電機的電機軸的中間位置。
[0016]所述的過濾板固定安裝在電機軸的前端軸上。
[0017]所述的過濾板是I一3個。
[0018]所述的過濾板所處的位置在排渣口的側(cè)面，過濾板的外周貼著風機殼。
[0019]所述的過濾板的制作材料是金屬網(wǎng)板，或者是塑料網(wǎng)板，或者是樹脂網(wǎng)板。
[0020]電機啟動后，過濾板和風葉在電機軸帶動下旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。
[0021]所述的刮板安裝在排渣口的上面。
[0022]所述的刮板貼著過濾板的表面;刮板將過濾板上的粉塵雜質(zhì)刮刷下來，避免粉塵雜質(zhì)粘附在過濾板上，給過濾板提供好的濕氣通過能力。
[0023]所述的刮板是毛刷，或者是橡膠刮刀，或者是金屬刷。
[0024]所述的多個排渣口、過濾板的配置結(jié)合過濾粉塵雜質(zhì)，過濾板的濾孔目數(shù)由大到小，可以分級過濾粉塵雜質(zhì)，加快過濾速度。
[0025]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比有如下有益效果:自吸式的粉塵過濾處理裝置的電機啟動后，電機帶動電機軸上的風葉和過濾板，風葉旋轉(zhuǎn)吸風排氣，刮板不停地刮刷過旋轉(zhuǎn)濾板上的粉塵雜質(zhì)，持續(xù)不停進行過濾熱風濕氣中的粉塵雜質(zhì)，優(yōu)化了熱風濕氣中的粉塵雜質(zhì)過濾效果。這樣工作時就不需要更換、清理過濾板，減少人工及材料的浪費。
[0026]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明自吸式的粉塵過濾處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0028]如圖1所示:一種自吸式的粉塵過濾處理裝置由風機殼(I)，電機(3)，支架(2)，刮板(5)，電機軸(7)，排渣裝置(4)，過濾板(6)，出料口(12)和風葉(8)組成。
[0029]所述的風機殼(I)是金屬材料制成的管。
[0030]所述的風機殼(I)上面有進風口(9)、排風口( 10)、排渣口( 11)。
[0031]所述的風機殼(I)的兩側(cè)有進風口、排風口；風機殼(I)的下面是排渣口(11)。
[0032]所述的排渣口(11)是I個。
[0033]所述的排渣裝置(4)安裝在風機殼(I)下端的排渣口(11)上。
[0034]所述的排渣裝置(4)一端固定連接的是排渣口(11)，另一端連接的是出料口(12)。
[0035]所述的排渣裝置(4)是關風器。
[0036]所述的支架(2)固定安裝在靠近排風口(10)的風機殼(I)上。
[0037]所述的支架(2)支撐固定著電機(3)。
[0038]所述的風葉(8)安裝在電機(3)的電機軸(7)上。
[0039 ]所述的過濾板(6 )固定安裝在電機軸(7 )的前端。
[0040]所述的過濾板(6)是I個。
[0041]所述的過濾板(6)在排渣口(6)的側(cè)面，過濾板(6)的外周貼著風機殼(I)。
[0042 ]所述的過濾板(6 )的制作材料是金屬網(wǎng)板。
[0043]所述的刮板(5)固定安裝在排渣口(11)的上面的風機殼(I)上。
[0044]所述的刮板(5)貼著過濾板(6)的表面。
[0045]所述的刮板(5)將過濾板(6)上堆積的細顆粒物雜質(zhì)刮刷下來，避免細顆粒物雜質(zhì)粘附在過濾板上，給過濾板(6)提供好的濕氣通過能力。
[0046]所述的刮板(5)是金屬刷。
[0047]自吸式的粉塵過濾處理裝置在處理熱風濕氣中的粉塵過濾工作流程如下。
[0048]1、電機(3)啟動后，過濾板(6)和風葉(8)在電機軸(7)帶動下在風機殼(I)內(nèi)旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。
[0049]2、熱風濕氣從風機殼(I)的進風口(9)進入風機殼(I)內(nèi)部。
[0050]3、熱風濕氣通過旋轉(zhuǎn)的過濾板(6)過濾后，無粉塵的熱風濕氣由排風口(10)排出風機殼(I)。
[0051]4、熱風濕氣中含的粉塵雜質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)的過濾板(6)過濾后，粉塵雜質(zhì)粘附在過濾板(6)上。
[0052]5、刮板(5)將過濾板(6)上的粉塵刮刷下來。
[0053 ] 6、被刮板(5 )刮刷下來粉塵雜質(zhì)會被甩離過濾板(6 )的表面，甩離的粉塵雜質(zhì)由卸料口(11)通過排渣裝置(4)、出料口(12)排出去。
[0054]以上實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的制作方法及其核心思想，具體實施不局限于上述具體的實施方式，本領域的技術人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的變化，均落在本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種自吸式的粉塵過濾處理裝置，其特征在于:自吸式的粉塵過濾處理裝置由風機殼(I)，電機(3)，支架(2)，刮板(5)，電機軸(7)，排渣裝置(4)，過濾板(6)，出料口(12)和風葉(8)組成； 所述的風機殼(I)是金屬材料制成的管； 所述的風機殼(I)上面有進風口(9)、排風口(10)、排渣口(11); 所述的排渣裝置(4)安裝在風機殼(I)下端的排渣口( 11)上； 所述的支架(2)固定安裝在靠近排風口(10)的風機殼(I)上； 所述的支架(2)支撐固定著電機(3); 所述的風葉(8)安裝在電機(3)的電機軸(7)上； 所述的過濾板(6 )固定安裝在電機軸(7 )的前端； 所述的過濾板(6)在排渣口(6)的側(cè)面，過濾板(6)的外周貼著風機殼(I); 所述的刮板(5)固定安裝在排渣口(11)上面的風機殼(I)上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自吸式的粉塵過濾處理裝置，其特征在于:風機殼(I)的兩側(cè)有進風口、排風口；風機殼(I)的下面是排渣口( 11)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種自吸式的粉塵過濾處理裝置，其特征在于:排渣口(11)是1—3 個。4.根據(jù)權利要求1所述的一種自吸式的粉塵過濾處理裝置，其特征在于:排渣裝置(4)一端固定連接的是排渣口( 11)，另一端連接的是出料口( 12 )。5.根據(jù)權利要求1所述的一種自吸式的粉塵過濾處理裝置，其特征在于:排渣裝置(4)是關風器，或者是閥門。6.根據(jù)權利要求1所述的一種自吸式的粉塵過濾處理裝置，其特征在于:過濾板(6)是1—3 個。7.根據(jù)權利要求1所述的一種自吸式的粉塵過濾處理裝置，其特征在于:過濾板(6)的制作材料是金屬網(wǎng)板，或者是塑料網(wǎng)板，或者是樹脂網(wǎng)板。8.根據(jù)權利要求1所述的一種自吸式的粉塵過濾處理裝置，其特征在于:刮板(5)是毛刷，或者是橡膠刮刀，或者是金屬刷。9.根據(jù)權利要求1所述的一種自吸式的粉塵過濾處理裝置，其特征在于:刮板(5)貼著過濾板(6)的表面。
【專利摘要】本發(fā)明一種自吸式的粉塵過濾處理裝置由風機殼，電機，支架，刮板，電機軸，排渣裝置，過濾板，出料口和風葉組成。風機殼的兩側(cè)有進風口、排風口；風機殼的下面是排渣口。排渣裝置一端固定連接的是排渣口，另一端連接的是出料口。支架固定安裝在靠近排風口的風機殼上，支架支撐固定著電機。刮板安裝在排渣口的上面，刮板貼著過濾板的表面。電機啟動后，電機帶動電機軸上的風葉和過濾板，風葉旋轉(zhuǎn)吸風排氣，刮板不停地刮刷旋轉(zhuǎn)的過濾板上的粉塵雜質(zhì)，實現(xiàn)了持續(xù)不停進行過濾熱風濕氣中的粉塵雜質(zhì)，優(yōu)化了熱風濕氣中的粉塵雜質(zhì)過濾效果。這樣工作時就不需要更換、清理過濾板，減少人工及材料的浪費。
【IPC分類】F04D25/08, F04D29/70, F04D29/52
【公開號】CN105508268
【申請?zhí)枴緾N201610106520
【發(fā)明人】張海娟
【申請人】張海娟
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年2月26日