擺動盤式軸向柱塞泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及柱塞泵領域，尤其是涉及一種軸向柱塞泵。
【背景技術】
[0002]液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，由于工業(yè)發(fā)展，目前液壓泵往往需要在高速、高壓的環(huán)境下工作，而現在最常用的是軸向柱塞泵，而傳統(tǒng)的高速柱塞泵主要有兩種，一種是通軸式軸向柱塞泵，其工作是通過傳動軸帶動缸體和柱塞一起轉動，缸體與配油盤相對轉動配油、柱塞與傾斜盤相對轉動，柱塞產生往復運動，而達到吸油壓油的效果，另一種是彎軸式軸向柱塞泵，即傳動軸與缸體軸有一夾角，主軸轉動時帶動缸體一同轉動，柱塞產生往復運動，產生吸油壓油的效果。但但這兩種結構零件數目很多，而且運動副很多，當運動速度很高，壓力很大時，其零件間的相對運動部分容易產生磨損，損壞零件和液壓泵，對液壓系統(tǒng)的安全性帶來了隱患。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種零件數目少，運動副間的摩擦小，可靠性高的軸向柱塞栗。
[0004]根據本發(fā)明的一個方面，擺動盤式軸向柱塞泵，包括主軸、擺動機構、柱塞、吸油機構、壓油機構、殼體和缸體，其中擺動機構和主軸連接，柱塞一端和擺動機構連接，另一端安裝在缸體內，吸油機構和壓油機構連通，主軸和擺動機構均安裝在殼體內，吸油機構和壓油機構均安裝在缸體內，殼體和缸體連接。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明主要通過主軸旋轉帶動擺動機構使柱塞進行往復運動，從而實現吸油壓油的工作過程，擺動機構的使用減少了運動副的運動速度和壓力，大大減少了零件間的磨損，增加了柱塞泵的可靠性和壽命，而且相比傳統(tǒng)柱塞泵的零件數目更少，降低了制造成本。
[0006]在一些實施方式中，其中主軸通過軸承安裝在殼體內，主軸設有軸孔，軸孔和擺動軸相匹配。主軸利用軸承安裝在殼體內可以有效減少主軸的摩擦，而且設置軸孔可以保證擺動機構的連接準確，和兩者間的傳動準確。
[0007]在一些實施方式中，擺動機構包括擺動軸、擺動盤、擺動座、壓板和壓板彈簧，其中擺動軸一端安裝在軸孔內，另一端依次安裝有壓板和壓板彈簧，擺動軸通過軸承安裝在擺動盤內，擺動盤活動安裝在擺動座內，擺動座固定在殼體內。由于擺動機構使用擺動運動來取代傳統(tǒng)的轉動，其運動范圍小，并使其工作速度和壓力小。
[0008]在一些實施方式中，柱塞包括柱塞體和滑靴，其中柱塞體和滑靴活動連接，滑靴通過壓板固定在擺動盤上。由于柱塞的柱塞體和滑靴活動連接，因此能在擺動盤在帶動柱塞時，滑靴能保護柱塞體不會因為運動的幅度太大而損壞。
[0009]在一些實施方式中，其中缸體設有進油孔和出油孔，柱塞和缸體間還存在空腔，吸油孔、進油孔、壓油孔、出油孔和空腔都相互連通。由于空腔和多個工作孔都連接，因此能通過改變空腔的大小來實現吸油進油的過程。
[0010]在一些實施方式中，吸油機構包括吸油閥體、吸油閥芯和吸油彈簧，其中吸油閥體安裝在缸體內，吸油閥芯和吸油彈簧安裝在吸油閥體內，吸油彈簧一端和吸油閥芯連接，另一端和吸油閥體連接，吸油閥體設有吸油孔。由于吸油機構能通過改變吸油彈簧的狀態(tài)來使吸油閥芯頂住或者松開吸油孔，因此能使吸油機構的工作不影響其他機構的工作。
[0011]在一些實施方式中，壓油機構包括壓油閥體、壓油閥芯和壓油彈簧，其中壓油閥體安裝在缸體內，壓油閥芯和壓油彈簧安裝在壓油閥體內，壓油彈簧一端和壓油閥芯連接，另一端和壓油閥體連接，壓油閥體設有壓油孔。由于壓油機構能通過改變壓油彈簧的狀態(tài)來使壓油閥芯頂住或者松開壓油孔，從而使壓油機構的工作不影響其他機構的工作。
【附圖說明】
[0012]圖1為發(fā)明的一種實施方式的擺動盤式軸向柱塞泵的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1所示擺動盤式軸向柱塞泵的左視圖。
[0014]圖3為圖1所示擺動盤式軸向柱塞泵的擺動機構的結構示意圖。
[0015]圖4為圖1所示擺動盤式軸向柱塞泵的柱塞的結構示意圖。
[0016]圖5為圖1所示擺動盤式軸向柱塞泵的吸油機構的結構示意圖。
[0017]圖6為圖1所示擺動盤式軸向柱塞泵的壓油機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0019]參考附圖1一附圖6，擺動盤式軸向柱塞泵，包括主軸1、擺動機構2、柱塞3、吸油機構4、壓油機構5、殼體6和缸體7。主軸I通過軸承安裝在殼體6內，主軸I設有軸孔11，軸孔11大小和擺動軸21相匹配，擺動機構2也安裝在殼體6內，并和主軸I連接，柱塞3 —端和擺動機構2連接，另一端安裝在缸體7內，另外，安裝后的柱塞3和缸體7之間留出一定大小的空腔73，吸油機構4和壓油機構5連通，吸油機構4、壓油機構5安裝在缸體7內，殼體6和缸體7用螺栓連接。
[0020]擺動機構2包括擺動軸21、擺動盤22、擺動座23、壓板24、壓板彈簧25，其中擺動軸21 —端安裝在軸孔11內，另一端先安裝有壓板24，再把壓板彈簧25安裝上去并壓住壓板24，擺動軸21通過軸承安裝在擺動盤22內，擺動盤22活動安裝在擺動座23內，使擺動盤22能在擺動座23內擺動，擺動座23固定在殼體6內。柱塞3包括柱塞體31和滑靴32，柱塞體31和滑靴32活動連接，并使柱塞體31和滑靴32可以擺動但不可以竄動，柱塞體31表面上還有密封槽來防止漏油，而且柱塞31可以是多個，多個柱塞31的滑靴32被壓板24壓住而固定在擺動盤22上。
[0021]每個柱塞31對應有一個吸油機構4和壓油機構5，即吸油機構4和壓油機構5也為多個。吸油機構4包括吸油閥體41、吸油閥芯42和吸油彈簧43，其中吸油閥體41安裝在缸體7內，吸油閥芯42和吸油彈簧43都安裝在吸油閥體41內，吸油彈簧43 —端和吸油閥芯42連接，另一端和吸油閥體41連接，吸油閥體41設有吸油孔411，吸油閥芯42比吸油孔411稍大，并能擋住吸油孔411來阻止液壓油的吸入。壓油機構5包括壓油閥體51、壓油閥芯52和壓油彈簧53，其中壓油閥體51安裝在缸體7內，壓油閥芯52和壓油彈簧53都安裝在壓油閥體51內，壓油彈簧53 —端和壓油閥芯52連接，另一端和壓油閥體51連接，壓油閥體51設有壓油孔511，壓油閥芯52比壓油孔511稍大，并能擋住壓油孔511來阻止液壓油的流出。缸體7設有進油孔71和出油孔72，吸油孔411、進油孔71、壓油孔511、出油孔72和空腔73之間都相互連通。
[0022]本發(fā)明工作時，電機會帶動主軸I旋轉，主軸I旋轉帶動擺動機構2中的擺動軸21繞主軸I中心旋轉，因而擺動軸21上的擺動盤22會隨之擺動，而擺動盤22擺動的同時會推動柱塞3在缸體7內運動。
[0023]當柱塞3往遠離缸體7的方向運動時，由于空腔73增大，缸體7內壓力減小，這時壓油彈簧53利用彈簧力使壓油閥芯52頂住壓油孔511，壓油機構5不工作，而吸油彈簧43由于受到外部壓力而被壓縮，使吸油閥芯42遠離了吸油孔411，液壓油從進油孔71流入到吸油孔411，本發(fā)明完成吸油工作，液壓油進入到低壓工作部分。
[0024]而當柱塞3往靠近缸體7的方向運動時，由于空腔73減小，缸體7內壓力增大，這時吸油彈簧43利用彈簧力使吸油閥芯42頂住吸油孔411，吸油機構4不工作，而壓油彈簧53由于受到內部壓力而被壓縮，使壓油閥心52遠離了壓油孔511，液壓油從壓油孔511流到出油孔72，本發(fā)明完成壓油工作，液壓油進入到高壓工作部分。
[0025]由于擺動機構2會隨著主軸I旋轉而不斷擺動，使柱塞3使本發(fā)明不斷地重復吸油和壓油的過程，從而為液壓系統(tǒng)提供源源不斷的動力。而本發(fā)明的制造成本低，使用壽命長，更提高了液壓系統(tǒng)的可靠性。
[0026]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.擺動盤式軸向柱塞泵，其中，包括主軸(I)、擺動機構(2)、柱塞(3)、吸油機構(4)、壓油機構(5)、殼體(6)和缸體(7)，所述擺動機構(2)和主軸(I)連接，所述柱塞(3) —端和擺動機構(2)連接，另一端安裝在缸體(7)內，所述吸油機構(4)和壓油機構(5)連通，所述主軸(I)和擺動機構(2)均安裝在殼體(6)內，所述吸油機構(4)和壓油機構(5)均安裝在缸體(7)內，所述殼體(6)和缸體(7)連接。2.根據權利要求1所述的擺動盤式軸向柱塞泵，其中，所述主軸(I)通過軸承安裝在殼體(6)內，所述主軸⑴設有軸孔(11)，所述軸孔(11)和擺動軸(21)相匹配。3.根據權利要求2所述的擺動盤式軸向柱塞泵，其中，所述擺動機構(2)包括擺動軸(21)、擺動盤(22)、擺動座(23)、壓板(24)和壓板彈簧(25)，所述擺動軸(21) 一端安裝在軸孔(11)內，另一端依次安裝有壓板(24)和壓板彈簧(25)，所述擺動軸(21)通過軸承安裝在擺動盤(22)內，所述擺動盤(22)活動安裝在擺動座(23)內，所述擺動座(23)固定在殼體(6)內。4.根據權利要求3所述的擺動盤式軸向柱塞泵，其中，所述柱塞(3)包括柱塞體(31)和滑靴(32)，所述柱塞體(31)和滑靴(32)活動連接，所述滑靴(32)通過壓板(24)固定在擺動盤(22)上。5.根據權利要求1所述的擺動盤式軸向柱塞泵，其中，所述缸體(7)設有進油孔(71)和出油孔(72)，所述柱塞(3)和缸體(7)間還存在空腔(73)，所述吸油孔(411)、進油孔(71)、壓油孔(511)、出油孔(72)和空腔(73)都相互連通。6.根據權利要求5所述的擺動盤式軸向柱塞泵，其中，所述吸油機構(4)包括吸油閥體(41)、吸油閥芯(42)和吸油彈簧(43)，所述吸油閥體(41)和吸油彈簧(43)安裝在缸體(7)內，所述吸油閥芯(42)安裝在吸油閥體(41)內，所述吸油彈簧(43) —端和吸油閥芯(42)連接，另一端和吸油閥體(41)連接，所述吸油閥體(41)設有吸油孔(411)。7.根據權利要求5所述的擺動盤式軸向柱塞泵，其中，所述壓油機構(5)包括壓油閥體(51)、壓油閥芯(52)和壓油彈簧(53)，所述壓油閥體(51)安裝在缸體(7)內，所述壓油閥芯(52)和壓油彈簧(53)安裝在壓油閥體(51)內，所述壓油彈簧(53) —端和壓油閥芯(52)連接，另一端和壓油閥體(51)連接，所述壓油閥體(51)設有壓油孔(511)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擺動盤式軸向柱塞泵，包括主軸、擺動機構、柱塞、吸油機構、壓油機構、殼體和缸體，其中擺動機構和主軸連接，柱塞一端和擺動機構連接，另一端安裝在缸體內，吸油機構和壓油機構連通，主軸和擺動機構均安裝在殼體內，吸油機構和壓油機構均安裝在缸體內，殼體和缸體連接。本發(fā)明主要通過主軸旋轉帶動擺動機構使柱塞進行往復運動，從而實現吸油壓油的工作過程，擺動機構的使用減少了運動副的運動速度和壓力，大大減少了零件間的磨損，增加了柱塞泵的可靠性和壽命，而且相比傳統(tǒng)柱塞泵的零件數目更少，降低了制造成本。
【IPC分類】F04B9/02, F04B53/10, F04B1/16
【公開號】CN104929886
【申請?zhí)枴緾N201510293067
【發(fā)明人】吳家集, 黃共才
【申請人】吳家集
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月1日