潛水排污泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排水設(shè)備，尤其涉及一種用于排污的潛水排污泵。
【背景技術(shù)】
[0002]潛水排污泵廣泛用于污水處理和給排水工程領(lǐng)域，傳統(tǒng)的潛水排污泵電機(jī)的冷卻方式一般采用直冷式和夾套式污水冷卻方式，如中國專利200920190999.5公開了一種內(nèi)循環(huán)冷卻式潛水潛污泵(第二代潛水排污泵產(chǎn)品)，該泵包括泵體、泵體內(nèi)的定子、定子中間的轉(zhuǎn)子，所述泵體外周設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置由設(shè)于轉(zhuǎn)子上的冷卻葉輪、冷卻葉輪下方的熱交換槽、進(jìn)水管及回水管組成。工作時，冷卻葉輪與轉(zhuǎn)子同步運(yùn)轉(zhuǎn)，于是將冷卻液從進(jìn)水管輸送到定子四周，然后通過回水管再流到冷卻葉輪進(jìn)口，實現(xiàn)冷卻液循環(huán)流動，從而使電機(jī)工作時產(chǎn)生的能量，通過冷卻液帶入熱交換槽，并通過主葉輪散發(fā)到輸送的污水介質(zhì)中。
[0003]這種冷卻方式較直冷式和夾套式污水冷卻方式有了很大的改進(jìn)，但仍存在以下一些問題:
[0004]1、熱交換槽由槽體和槽體上呈輻射狀均勻分布的散熱片組成，散熱面積小，冷卻效果不充分，同時散熱片鑄造、清砂不方便。
[0005]2、熱交換槽上散熱片形成的冷卻液通道不符合流動規(guī)律，特別是冷卻液從回水管進(jìn)入熱交換槽，使截面突然增大許多，導(dǎo)致水力損失大，影響冷卻葉輪的正常使用，影響水泵平穩(wěn)運(yùn)行。
[0006]3、熱交換槽與泵葉輪之間采用普通徑向配合，污泥及纖維易在機(jī)械密封區(qū)域堆積、纏繞，造成機(jī)封損壞及電機(jī)漏水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻效果好、運(yùn)行平穩(wěn)、運(yùn)行可靠的潛水排污泵。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0009]本發(fā)明包括潛機(jī)電機(jī)、轉(zhuǎn)子、設(shè)于轉(zhuǎn)子端部的葉輪、設(shè)于葉輪外周的渦殼、設(shè)于渦殼上方的冷卻葉輪，所述冷卻葉輪外周設(shè)有冷卻葉輪內(nèi)渦殼，所述冷卻葉輪內(nèi)渦殼下方設(shè)有熱交換器，所述熱交換器包括基體、設(shè)于基體上的散熱片，所述散熱片以轉(zhuǎn)子為中心呈環(huán)形跑道分布，所述散熱片形成的跑道數(shù)量為多道，所述相鄰散熱片間形成冷卻液通道。
[0010]作為優(yōu)選，所述散熱片跑道的數(shù)量為3?5圈。
[0011]伯為優(yōu)選，所述冷卻液通道斷面形狀呈矩形，所述冷卻液通道斷面長寬比為I?
1.5。
[0012]作為優(yōu)選，所述熱交換器基體下方設(shè)有切割/防砂槽，所述切割/防砂槽斷面形狀呈三角形，所述切割/防砂槽以轉(zhuǎn)子中心呈螺旋形分布，其方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致，螺旋角為5?15°。
[0013]作為優(yōu)選，所述熱交換器基體中間設(shè)有消渦/導(dǎo)流筋，所述消渦/導(dǎo)流筋以轉(zhuǎn)子中心呈輻射狀分布。
[0014]作為優(yōu)選，所述熱交換器基體兩側(cè)設(shè)有臺階。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯特點(diǎn)和有益效果:
[0016]1、冷卻效果好。由于本發(fā)明熱交換器采用呈跑道形分布的散熱片，不僅散熱片面積增加，而且使冷卻液經(jīng)過的路徑延長，水力停留時間更長，因而熱交換更加充分；同時增設(shè)螺旋狀分布的切割/防砂槽，其斷面采用三角形結(jié)構(gòu)，有利于進(jìn)一步增大散熱面積，切割/防砂槽與葉輪背葉片軸向配合，更加有利于熱量往污水中散發(fā)，進(jìn)一步提高冷卻效果；還有采用臺階結(jié)構(gòu)，使熱交換器與渦殼之間形成更大的空腔，進(jìn)一步增大了散熱面積。
[0017]2、運(yùn)行平穩(wěn)。由于本發(fā)明熱交換器采用呈跑道形分布的散熱片，使冷卻液流動水力損失減小，同時增設(shè)了消渦/導(dǎo)流筋，可消除冷卻葉輪進(jìn)口的旋渦，使得冷卻葉輪進(jìn)口流動更平穩(wěn)，避免振動現(xiàn)象發(fā)生。
[0018]3、運(yùn)行可靠。由于本發(fā)明采用斷面呈三角形的切割/防砂槽，且與葉輪背葉片軸問配合，水泵工作時，切割/防砂槽能有效地將污水中的纖維雜質(zhì)切碎；同時，由于切割/防砂槽呈螺旋形分布，方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致，這種結(jié)構(gòu)能有效地將顆粒及切碎的雜質(zhì)向外拋出，防止堆積，從而保護(hù)機(jī)械密封、軸承及潛水電機(jī)，確保水泵安全可靠地運(yùn)行。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖2的俯視圖；
[0022]圖4是圖2的仰視圖；
[0023]圖5是圖2中A-A向剖示放大圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0025]如圖1至圖5所示:本發(fā)明包括潛機(jī)電機(jī)1、轉(zhuǎn)子2、設(shè)于轉(zhuǎn)子2端部的葉輪3、設(shè)于葉輪3外周的渦殼5、設(shè)于渦殼5上方的冷卻葉輪6，冷卻葉輪6外周設(shè)有冷卻葉輪內(nèi)渦殼7，冷卻葉輪內(nèi)渦殼7下方設(shè)有熱交換器8，熱交換器8包括基體81、設(shè)于基體81上的散熱片82，散熱片82以轉(zhuǎn)子2為中心呈環(huán)形跑道分布，散熱片82形成的跑道數(shù)量可為3圈或4圈或5圈，這樣使散熱面積更大(大約是呈輻射狀均勻分布散熱片的3?5倍)，水力停留時間延長，熱交換更加充分，相鄰散熱片82間形成冷卻液通道83，冷卻液通道83斷面形狀呈矩形，冷卻液通道83斷面長寬比可為I或1.2或1.5，使水力半徑增大，水力損失減小，冷卻葉輪6運(yùn)行效率提高；熱交換器基體81下方設(shè)有切割/防砂槽85，切割/防砂槽85斷面形狀呈三角形，切割/防砂槽85以轉(zhuǎn)子2為中心呈螺旋形分布，其方向與葉輪3旋轉(zhuǎn)方向一致，螺旋角86為3°或4°或5°，與葉輪背葉片軸向配合更加有利于熱量往污水中散發(fā)，進(jìn)一步提高冷卻效果；熱交換器基體81中間設(shè)有消渦/導(dǎo)流筋87，消渦/導(dǎo)流筋87以轉(zhuǎn)子2為中心呈輻射狀分布，可消除冷卻葉輪6進(jìn)處的旋渦，使得冷卻葉輪6進(jìn)口流動更平穩(wěn)，避免振動現(xiàn)象發(fā)生；熱交換器基體81兩側(cè)設(shè)有臺階88，使熱交換器8與渦殼5之間形成較大的空腔，有利于進(jìn)一步增大散熱面積，提高冷卻效果。
[0026]本發(fā)明工作時，潛水電機(jī)I帶動葉輪3和冷卻葉輪6 —起旋轉(zhuǎn)，冷卻液通過回水管90及軸承座91的通孔進(jìn)入熱交換器8、冷卻液通道83，再進(jìn)入冷卻葉輪6，最后通過冷卻葉輪6及冷卻葉輪內(nèi)渦殼7共同作用，從出水管92進(jìn)入潛水電機(jī)I的四周，從而實現(xiàn)冷卻液循環(huán)流動，將潛水電機(jī)I工作時產(chǎn)生的熱量通過冷卻液帶入熱交換器8，并通過葉輪3及渦殼5散發(fā)到輸送的污水介質(zhì)中。
【主權(quán)項】
1.一種潛水排污泵，包括潛機(jī)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸端部的葉輪、設(shè)于葉輪外周的渦殼、設(shè)于渦殼上方的冷卻葉輪，所述冷卻葉輪外周設(shè)有冷卻葉輪內(nèi)渦殼，所述冷卻葉輪內(nèi)渦殼下方設(shè)有熱交換器，所述熱交換器包括基體、設(shè)于基體上的散熱片，其特征在于所述散熱片以轉(zhuǎn)軸為中心呈環(huán)形跑道分布，所述散熱片形成的跑道數(shù)量為多道，所述相鄰散熱片間形成冷卻液通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水排污泵，其特征在于所述散熱片跑道的數(shù)量為3?5圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水排污泵，其特征在于所述冷卻液通道斷面形狀呈矩形，所述冷卻液通道斷面長寬比為I?1.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水排污泵，其特征在于所述熱交換器基體下方設(shè)有切割/防砂槽，所述切割/防砂槽斷面形狀呈三角形，所述切割/防砂槽以轉(zhuǎn)軸中心呈螺旋形分布，其方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致，螺旋角為5?15°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水排污泵，其特征在于所述熱交換器基體中間設(shè)有消渦/導(dǎo)流筋，所述消渦/導(dǎo)流筋以轉(zhuǎn)軸中心呈輻射狀分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的潛水排污泵，其特征在于所述熱交換器基體兩側(cè)設(shè)有臺階。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷卻效果好、運(yùn)行平穩(wěn)、運(yùn)行可靠的潛水排污泵。它包括潛機(jī)電機(jī)、轉(zhuǎn)子、設(shè)于轉(zhuǎn)子端部的葉輪、設(shè)于葉輪外周的渦殼、設(shè)于渦殼上方的冷卻葉輪，所述冷卻葉輪外周設(shè)有冷卻葉輪內(nèi)渦殼，所述冷卻葉輪內(nèi)渦殼下方設(shè)有熱交換器，所述熱交換器包括基體、設(shè)于基體上的散熱片，所述散熱片以轉(zhuǎn)子為中心呈環(huán)形跑道分布，所述散熱片形成的跑道數(shù)量為多道，所述相鄰散熱片間形成冷卻液通道。本發(fā)明適用于潛水排污泵。
【IPC分類】F04D13-08, F04D29-58
【公開號】CN104632642
【申請?zhí)枴緾N201510074936
【發(fā)明人】何智鋒, 魏湯堯, 徐乃江
【申請人】浙江豐球泵業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月10日