攪拌混凝土泵保形油箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種攪拌混凝土泵保形油箱，所述的攪拌混凝土泵包括機架、設置在所述的機架上具有進料端和出料端的攪拌機滾筒、設置在所述的機架上的上料架以及設置在所述的上料架上正對所述的攪拌機滾筒進料端的上料斗，所述的保形油箱至少具有一個與所述的攪拌機滾筒形狀相接近的保形面，所述的保形油箱通過所述的保形面騎跨在所述的攪拌機滾筒上。本實用新型降低了整機高度，又使整機重心保持在正中位置附近，最大限度利用了空間，又對拖行性、機動性和起吊性無任何影響，可靠安全，擴大了攪拌混凝土泵在狹小空間的使用。
【專利說明】攪拌混凝土泵保形油箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌混凝土泵，特別是涉及一種攪拌混凝土泵保形油箱。
【背景技術】
[0002]攪拌混凝土泵作為一種適應小型、分散且狹小場地的混凝土施工設備，正在被用戶迅速接受，甚至于許多狹窄空間的場合，如:集裝箱和隧道內。這就要求它有既要有很好的機動性，同時還要有較小的外形尺寸?，F有的攪拌混凝土泵都是將液壓油箱置于攪拌機上料架上部，或者置于上料架側面。
[0003]液壓油箱置于攪拌機上料架上部，雖然整機重心在正中間，但高度尺寸較大，而將液壓油箱置于攪拌機上料架側面，不僅整機重心不在正中間，造成左、右輪承載力不一樣，有偏重現象，拖行時左、右輪受力不均，拖行性和機動性受影響，而且重心偏離的物體，在起吊和運輸時，其安全性不佳，高度尺寸方面減少很有限，所以這兩種方法均不理想。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種攪拌混凝土泵保形油箱。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種攪拌混凝土泵保形油箱，所述的攪拌混凝土泵包括機架、設置在所述的機架上具有進料端和出料端的攪拌機滾筒、設置在所述的機架上的上料架以及設置在所述的上料架上正對所述的攪拌機滾筒進料端的上料斗，所述的保形油箱至少具有一個與所述的攪拌機滾筒形狀相接近的保形面，所述的保形油箱通過所述的保形面騎跨在所述的攪拌機滾筒上。
[0007]優(yōu)選地，所述的保形面與所述的攪拌機滾筒進料端的圓臺面的形狀相接近，所述的保形油箱騎跨在所述的攪拌機滾筒進料端的圓臺面上，并且位于所述的攪拌機滾筒進料端的圓臺面、上料架以及上料斗之間形成的空間內。
[0008]進一步優(yōu)選地，所述的保形油箱位于所述的上料斗一側具有與所述的上料斗導料段形狀相接近的多面體面。
[0009]優(yōu)選地，所述的保形面與所述的攪拌機滾筒出料端的圓臺面的形狀相接近，所述的保形油箱騎跨在所述的攪拌機滾筒出料端的圓臺面上，并且通過支架安裝在所述的機架上。
[0010]進一步優(yōu)選地，所述的保形面為多面體面或者圓臺面。
[0011]優(yōu)選地，所述的保形面與所述的攪拌機滾筒的圓筒面的形狀相接近，所述的保形油箱騎跨在所述的攪拌機滾筒圓筒面的兩側，所述的保形油箱內部通過橫跨所述的攪拌機滾筒的聯橋通道連通所述的保形油箱的吸油及回油部分。
[0012]優(yōu)選地，所述的保形油箱的兩端部開設有吸油口和回油口。
[0013]優(yōu)選地，所述的保形面與所述的攪拌機滾筒之間保持距離。
[0014]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點:[0015]本實用新型降低了整機高度，又使整機重心保持在正中位置附近，最大限度利用了空間，又對拖行性、機動性和起吊性無任何影響，可靠安全，擴大了攪拌混凝土泵在狹小空間的使用，減少了集裝箱運輸成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為實施例一攪拌混凝土泵的主視圖；
[0017]附圖2為實施例一攪拌混凝土泵的側視圖；
[0018]附圖3為實施例一攪拌混凝土泵的俯視圖；
[0019]附圖4為實施例一保形油箱的主視圖(多面體面)；
[0020]附圖5為實施例一保形油箱的側視圖(多面體面)；
[0021]附圖6為實施例一保形油箱的主視圖(圓臺面)；
[0022]附圖7為實施例一保形油箱的側視圖(圓臺面)；
[0023]附圖8為實施例二攪拌混凝土泵的主視圖；
[0024]附圖9為實施例三攪拌混凝土泵的俯視圖；
[0025]附圖10為實施例三保形油箱的主視圖；
[0026]附圖11為實施例三保形油箱的側視圖；
[0027]附圖12為實施例三保形油箱的俯視圖。
[0028]其中:1、機架；2、攪拌機滾筒；20、進料端；21、出料端；3、上料架；4、上料斗；5、保形油箱；50、保形面；51、多面體面；52、吸油口 ；53、回油口 ；54、聯橋通道。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0030]實施例一:
[0031]如圖1-3所示的一種攪拌混凝土泵，其包括機架1、設置在機架I上具有進料端20和出料端21的攪拌機滾筒2、設置在機架I上的上料架3以及設置在上料架3上正對攪拌機滾筒2進料端20的上料斗4。
[0032]保形油箱5至少具有一個與攪拌機滾筒2形狀相接近/匹配并保持較小距離的保形面50，保形油箱5通過保形面50騎跨在攪拌機滾筒2上。在本實施例中:保形面50與攪拌機滾筒2進料端20的圓臺面的形狀相接近/匹配，保形油箱5騎跨在攪拌機滾筒2進料端20的圓臺面上，并且位于攪拌機滾筒2進料端20的圓臺面、上料架3以及上料斗4之間形成的空間內。保形油箱5位于上料斗4 一側也可以具有與上料斗4導料段形狀相相接近并保持較小距離的多面體面51。此外，保形油箱5的兩端部開設有吸油口 52和回油口 53。
[0033]如圖4、5所示:保形油箱5的保形面50可以為多面體面；如圖6、7所示:保形油箱5的保形面50也可以為圓臺面。
[0034]實施例二:
[0035]如圖8所示:本實施例與實施例一基本相同，不同之處在于:保形面50與攪拌機滾筒2出料端21的圓臺面的形狀相接近/匹配，保形油箱5騎跨在攪拌機滾筒2出料端21的圓臺面上，并且通過支架支撐在機架I上。同樣，保形油箱5的保形面50可以為多面體面、也可以為圓臺面。[0036]實施例三:
[0037]如圖9-12所不:本實施例與實施例一基本相同，不同之處在于:保形面50與攪拌機滾筒2的圓筒面的形狀相接近/匹配，保形油箱5騎跨在攪拌機滾筒5圓筒面的兩側，保形油箱5內部通過橫跨攪拌機滾筒2的聯橋通道54連通保形油箱5的吸油及回油部分。
[0038]本發(fā)實用新型的優(yōu)點是:通過將液壓油箱設置成具有保形面的鑲嵌體，充分利用攪拌機滾筒的多余空間，降低和縮小整機尺寸，降低了對攪拌混凝土泵使用場合的要求，提高了攪拌混凝土泵的適應性，擴大了攪拌混凝土泵的應用場所，在隧道、礦井下生產和防、支護工程、回填工程、廠房、屋內施工以及集裝箱運輸等方面具有廣闊前景。
[0039]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種攪拌混凝土泵保形油箱，所述的攪拌混凝土泵包括機架、設置在所述的機架上具有進料端和出料端的攪拌機滾筒、設置在所述的機架上的上料架以及設置在所述的上料架上正對所述的攪拌機滾筒進料端的上料斗，其特征在于:所述的保形油箱至少具有一個與所述的攪拌機滾筒形狀相接近的保形面，所述的保形油箱通過所述的保形面騎跨在所述的攪拌機滾筒上。
2.根據權利要求1所述的攪拌混凝土泵保形油箱，其特征在于:所述的保形面與所述的攪拌機滾筒進料端的圓臺面的形狀相接近，所述的保形油箱騎跨在所述的攪拌機滾筒進料端的圓臺面上，并且位于所述的攪拌機滾筒進料端的圓臺面、上料架以及上料斗之間形成的空間內。
3.根據權利要求2所述的攪拌混凝土泵保形油箱，其特征在于:所述的保形油箱位于所述的上料斗一側具有與所述的上料斗導料段形狀相接近的多面體面。
4.根據權利要求1所述的攪拌混凝土泵保形油箱，其特征在于:所述的保形面與所述的攪拌機滾筒出料端的圓臺面的形狀相接近，所述的保形油箱騎跨在所述的攪拌機滾筒出料端的圓臺面上，并且通過支架安裝在所述的機架上。
5.根據權利要求2或4所述的攪拌混凝土泵保形油箱，其特征在于:所述的保形面為多面體面或者圓臺面。
6.根據權利要求1所述的攪拌混凝土泵保形油箱，其特征在于:所述的保形面與所述的攪拌機滾筒的圓筒面的形狀相接近，所述的保形油箱騎跨在所述的攪拌機滾筒圓筒面的兩側，所述的保形油箱內部通過橫跨所述的攪拌機滾筒的聯橋通道連通所述的保形油箱的吸油及回油部分。
7.根據權利要求1所述的攪拌混凝土泵保形油箱，其特征在于:所述的保形油箱的兩端部開設有吸油口和回油口。
8.根據權利要求1所述的攪拌混凝土泵保形油箱，其特征在于:所述的保形面與所述的攪拌機滾筒之間保持距離。
【文檔編號】F15B1/26GK203743095SQ201420167390
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】安良平 申請人:張家港市宏泰建筑機械有限公司