一種可靠性高的液壓換向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種可靠性高的液壓換向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能?，F(xiàn)有的軸向柱塞式液壓栗中，一般通過改變斜盤的傾斜角度來調(diào)節(jié)流量，斜盤的傾斜角度一般采用手動伺服閥來調(diào)節(jié)，雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是存在手動操作復(fù)雜，控制精度不高的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種可靠性高的液壓換向裝置，具有操作方便、可靠性高和反應(yīng)靈敏的優(yōu)點。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種可靠性高的液壓換向裝置，包括液壓換向閥和操控閥；
所述液壓換向閥包括換向閥體，所述換向閥體的兩端分別設(shè)有換向閥蓋，所述換向閥體和換向閥蓋之間形成一個密閉的活塞腔，所述操控閥內(nèi)設(shè)有兩個分別與所述活塞腔相連通的出油孔；兩個所述換向閥蓋之間設(shè)有換向滑桿，所述換向滑桿上與其滑動配合套裝設(shè)有活塞，所述活塞的兩端端面上分別設(shè)有凹腔，所述凹腔內(nèi)設(shè)有換向復(fù)位單元；
所述換向復(fù)位單元包括滑動配合套裝在所述換向滑桿上并與所述凹腔底部接觸配合的內(nèi)滑座和套裝在所述換向滑桿上并與所述凹腔滑動配合的外滑座，所述內(nèi)滑座和外滑座之間設(shè)有套裝在所述換向滑桿上的復(fù)位彈簧，所述換向滑桿上設(shè)有外環(huán)槽，所述外環(huán)槽內(nèi)設(shè)有用于限位所述外滑座的外環(huán)卡圈。
[0005]進一步，所述凹腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)環(huán)槽，所述內(nèi)環(huán)槽內(nèi)設(shè)有用于防止所述外滑座滑出所述凹腔外的內(nèi)環(huán)卡圈。
[0006]進一步，所述活塞的兩端分別與所述換向閥體之間設(shè)有耐磨環(huán)和軸用格萊圈。
[0007]進一步，所述換向閥體的中部設(shè)有通孔，所述活塞上與所述通孔對應(yīng)設(shè)有凹槽。
[0008]進一步，所述活塞的中部設(shè)有銷軸，所述換向閥體上與所述銷軸對應(yīng)設(shè)有讓位孔。
[0009]進一步，所述通孔和讓位孔的中心均位于所述換向閥體的對稱面上，所述凹槽的對稱面與所述活塞的對稱面重合，所述銷軸的軸線位于所述活塞的對稱面上。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的可靠性高的液壓換向裝置，通過設(shè)置換向滑桿和在活塞的兩端設(shè)置換向復(fù)位單元，使用時，利用操控閥控制向活塞腔的一端通入高壓液壓油，驅(qū)動活塞沿著換向閥體和換向滑桿滑動，其中一個換向復(fù)位單元的復(fù)位彈簧被拉伸，另一個換向復(fù)位單元的復(fù)位彈簧被壓縮，如此，當高壓液壓油被阻斷時，利用復(fù)位彈簧的彈力作用可快速地實現(xiàn)活塞復(fù)位，而不用如現(xiàn)有的換向閥一樣需要通過液壓油的壓力作用驅(qū)動活塞復(fù)位，反應(yīng)靈敏、可靠性尚。
【附圖說明】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明:
圖1為本發(fā)明可靠性高的液壓換向裝置中的液壓換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明操控閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的A-A剖視圖；
圖4為圖2的B-B剖視圖；
圖5為本實施例操控閥的立體圖；
圖6為內(nèi)閥芯的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖7為外閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0013]如圖1至圖8所示，為本發(fā)明液壓換向裝置中的液壓換向閥和操控閥的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的一種液壓換向裝置，包括液壓換向閥和操控閥。
[0014]本實施例的液壓換向閥包括換向閥體101，換向閥體101的兩端分別設(shè)有換向閥蓋102，換向閥體101和換向閥蓋102之間形成密閉的活塞腔，兩個換向閥蓋102之間設(shè)有換向滑桿103，換向滑桿103上與其滑動配合套裝設(shè)有活塞104，活塞104的兩端端面上分別設(shè)有凹腔105，凹腔105內(nèi)設(shè)有換向復(fù)位單元。本實施例的換向復(fù)位單元包括滑動配合套裝在換向滑桿103上并與凹腔105底部接觸配合的內(nèi)滑座106和套裝在換向滑桿103上并與凹腔105滑動配合的外滑座107，內(nèi)滑座106和外滑座107之間設(shè)有套裝在換向滑桿103上的復(fù)位彈簧108，換向滑桿103上設(shè)有外環(huán)槽109，外環(huán)槽109內(nèi)設(shè)有用于限位外滑座107的外環(huán)卡圈110。
[0015]本實施例的操控閥，包括閥體1，閥體I內(nèi)設(shè)有閥芯腔，閥芯腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)閥芯2和外閥芯3，外閥芯3套裝在內(nèi)閥芯2上。閥芯腔內(nèi)壁上設(shè)有一個進油孔4a、一個回油孔4b和兩個出油孔4c，兩個出油孔分別與活塞腔的兩端相連，進油孔4a的軸線與回油孔4b的軸線重合，兩個出油孔4c的軸向重合并與進油孔4a的軸線垂直。外閥芯3上分別與進油孔4a對應(yīng)設(shè)有進油通孔5a、與回油孔4b對應(yīng)設(shè)有回油通孔5b和與出油孔4c對應(yīng)設(shè)有出油通孔5c，內(nèi)閥芯2的外周壁上與兩個出油孔4c 一一對應(yīng)設(shè)有兩個凹槽6，兩個凹槽6的底面相互平行，且兩個凹槽6之間的最短距離小于進油通孔5a和回油通孔5b的內(nèi)徑。閥體I與內(nèi)閥芯2之間還設(shè)有用于限定內(nèi)閥芯2轉(zhuǎn)動范圍的轉(zhuǎn)動限位機構(gòu)、用于內(nèi)閥芯2復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)和用于驅(qū)動外閥芯3轉(zhuǎn)動的反饋機構(gòu)。本實施例的凹槽6的槽底設(shè)有沿其長度方向延伸的溝槽。
[0016]本實施例的凹腔105內(nèi)設(shè)有內(nèi)環(huán)槽111，內(nèi)環(huán)槽111內(nèi)設(shè)有用于防止外滑座107滑出凹腔105外的內(nèi)環(huán)卡圈112?；钊?04的兩端分別與換向閥體101之間設(shè)有耐磨環(huán)113和軸用格萊圈114，能夠起到密封作用。
[0017]本實施例的換向閥體101的中部設(shè)有擺銷通孔，活塞104上與擺銷通孔對應(yīng)設(shè)有擺銷凹槽116，本實施例的活塞104的中部設(shè)有銷軸117，換向閥體101上與銷軸117對應(yīng)設(shè)有讓位孔118。本實施例的擺銷通孔和讓位孔118的中心均位于換向閥體101的對稱面上，擺銷凹槽116的對稱面與活塞104的對稱面重合，銷軸117的軸線位于活塞104的對稱面上。
[0018]本實施例的反饋機構(gòu)包括設(shè)置在閥體I內(nèi)且軸線與閥芯腔軸線平行的銷孔16，銷孔16內(nèi)設(shè)有定位銷17，定位銷17上套裝設(shè)有擺銷18，閥體I內(nèi)與擺銷18配合設(shè)有擺銷槽19，外閥芯3上設(shè)有與擺銷18配合的擺銷孔20，擺銷18的一端與擺銷孔20配合，擺銷18的另一端穿過擺銷通孔并伸入擺銷凹槽116內(nèi)。本實施例的內(nèi)閥芯2上設(shè)有用于防止與擺銷18干涉的讓位槽II 21。通過設(shè)置反饋機構(gòu)，當操控閥控制液壓換向閥動作時，液壓換向閥的活塞會帶動擺銷18轉(zhuǎn)動，驅(qū)動外閥芯3轉(zhuǎn)動，此時，即使內(nèi)閥芯2復(fù)位也可實現(xiàn)原油的油路連接效果，能夠減少操作。
[0019]進一步，本實施例的定位銷17上設(shè)有偏心段22，擺銷套18裝在偏心段22上，且定位銷17通過螺紋連接結(jié)構(gòu)安裝在銷孔16內(nèi)，定位銷17上設(shè)有鎖緊螺母23，通過設(shè)置偏心段22，能夠調(diào)整擺銷18的定位位置，即能夠避免擺銷18與內(nèi)閥芯2之間發(fā)生干涉。
[0020]本實施例的轉(zhuǎn)動限位機構(gòu)包括套裝在內(nèi)閥芯2上并固定安裝在閥體上的壓套7，內(nèi)閥芯上設(shè)有卡圈8和位于卡圈8與壓套7之間并與內(nèi)閥芯2同步轉(zhuǎn)動的壓板9，壓套7面向壓板的側(cè)面上設(shè)有限位槽，壓板9位于限位槽內(nèi)，壓板9呈長條狀，當壓板9隨著內(nèi)閥芯2同步轉(zhuǎn)動時，限位槽的側(cè)壁對其轉(zhuǎn)動角度進行限位，防止內(nèi)閥芯2轉(zhuǎn)動過量。
[0021]本實施例的復(fù)位機構(gòu)包括設(shè)置在閥體I內(nèi)且軸線與閥芯腔軸線垂直的安裝孔10，安裝孔10與閥芯腔相通，安裝孔10內(nèi)設(shè)有螺塞11和一端伸入閥芯腔內(nèi)的卡銷12，螺塞11與卡銷12之間設(shè)有彈簧13。外閥芯3上設(shè)有用于讓位卡銷12的讓位槽I 14，內(nèi)閥芯2上設(shè)有與卡銷12配合的卡槽15，卡銷12通過彈簧13壓緊固定在卡槽15內(nèi)，利用彈簧的彈力作用，能夠使內(nèi)閥芯2回到初始位置。
[0022]以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【主權(quán)項】
1.一種可靠性高的液壓換向裝置，其特征在于:包括液壓換向閥和操控閥； 所述液壓換向閥包括換向閥體，所述換向閥體的兩端分別設(shè)有換向閥蓋，所述換向閥體和換向閥蓋之間形成一個密閉的活塞腔，所述操控閥內(nèi)設(shè)有兩個分別與所述活塞腔相連通的出油孔；兩個所述換向閥蓋之間設(shè)有換向滑桿，所述換向滑桿上與其滑動配合套裝設(shè)有活塞，所述活塞的兩端端面上分別設(shè)有凹腔，所述凹腔內(nèi)設(shè)有換向復(fù)位單元； 所述換向復(fù)位單元包括滑動配合套裝在所述換向滑桿上并與所述凹腔底部接觸配合的內(nèi)滑座和套裝在所述換向滑桿上并與所述凹腔滑動配合的外滑座，所述內(nèi)滑座和外滑座之間設(shè)有套裝在所述換向滑桿上的復(fù)位彈簧，所述換向滑桿上設(shè)有外環(huán)槽，所述外環(huán)槽內(nèi)設(shè)有用于限位所述外滑座的外環(huán)卡圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可靠性高的液壓換向裝置，其特征在于:所述凹腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)環(huán)槽，所述內(nèi)環(huán)槽內(nèi)設(shè)有用于防止所述外滑座滑出所述凹腔外的內(nèi)環(huán)卡圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可靠性高的液壓換向裝置，其特征在于:所述活塞的兩端分別與所述換向閥體之間設(shè)有耐磨環(huán)和軸用格萊圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可靠性高的液壓換向裝置，其特征在于:所述換向閥體的中部設(shè)有通孔，所述活塞上與所述通孔對應(yīng)設(shè)有凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可靠性高的液壓換向裝置，其特征在于:所述活塞的中部設(shè)有銷軸，所述換向閥體上與所述銷軸對應(yīng)設(shè)有讓位孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可靠性高的液壓換向裝置，其特征在于:所述通孔和讓位孔的中心均位于所述換向閥體的對稱面上，所述凹槽的對稱面與所述活塞的對稱面重合，所述銷軸的軸線位于所述活塞的對稱面上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了可靠性高的液壓換向裝置，包括液壓換向閥和操控閥；液壓換向閥包括換向閥體，換向閥體的兩端分別設(shè)有換向閥蓋，換向閥體和換向閥蓋之間形成一個密閉的活塞腔，操控閥內(nèi)設(shè)有兩個分別與活塞腔相連通的出油孔；兩個換向閥蓋之間設(shè)有換向滑桿，換向滑桿上與其滑動配合套裝設(shè)有活塞，活塞的兩端端面上分別設(shè)有凹腔，凹腔內(nèi)設(shè)有換向復(fù)位單元；換向復(fù)位單元包括滑動配合套裝在換向滑桿上并與凹腔底部接觸配合的內(nèi)滑座和套裝在換向滑桿上并與凹腔滑動配合的外滑座，內(nèi)滑座和外滑座之間設(shè)有套裝在換向滑桿上的復(fù)位彈簧，換向滑桿上設(shè)有外環(huán)槽，外環(huán)槽內(nèi)設(shè)有用于限位外滑座的外環(huán)卡圈。
【IPC分類】F15B13/02
【公開號】CN105715602
【申請?zhí)枴緾N201410731467
【發(fā)明人】甘朝維, 黃良華, 甘路
【申請人】重慶市朗泰機械有限公司