專利名稱：一種用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置及出油接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是ー種用于深水液壓管路的快速聯(lián)接的裝置，主要用于深水作業(yè)裝備在水下作業(yè)過(guò)程中液壓油路的快速聯(lián)接。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)海洋油氣開(kāi)發(fā)對(duì)較深海和深海石油開(kāi)發(fā)需求的快速增長(zhǎng)，深水作業(yè)裝備的自主研發(fā)也迫在眉睫，其深水液壓動(dòng)カ源相關(guān)技術(shù)的研究得到了越來(lái)越廣泛的重視。深水作業(yè)裝備在水下工作過(guò)程中，液壓快速聯(lián)接技術(shù)也顯得尤為重要，它是保證工程快速、安全、順利進(jìn)行的前提條件。實(shí)現(xiàn)液壓油路的快速聯(lián)接要求該裝置聯(lián)接后，深水油源供油壓カ升高吋，液壓油路能夠正常接通，并滿足流量要求，聯(lián)接裝置分離后，兩端油路接頭均能自行封閉，斷開(kāi)油路，確保海水不進(jìn)入液壓系統(tǒng)，并且液壓油液不發(fā)生外泄。目前，現(xiàn)有快速接頭的成型產(chǎn)品只適用于陸上液壓系統(tǒng)，不適用于水中，尤其是深水中的油路聯(lián)接。因此，根據(jù)深水海洋工程的實(shí)際需求，海洋環(huán)保、液壓系統(tǒng)安全以及操作方便的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，同時(shí)促進(jìn)深水作業(yè)技術(shù)的發(fā)展，深水液壓管路快速聯(lián)接裝置的研發(fā)是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種適合于ROV機(jī)械手的操作，自密封性能好，安全可靠的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置。本發(fā)明的目的還在于提供一種用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的出油接頭。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置包括:進(jìn)油接頭I和出油接頭2兩部分，所述進(jìn)油接頭包括第一外彈簧11、第一內(nèi)彈簧15、外限位套13、內(nèi)限位套14、第一活塞16、第一芯軸17、第一殼體18和第一端蓋19,第一端蓋19與第一殼體18聯(lián)接,第一活塞16置于第一殼體18內(nèi)且與第一殼體18之間可相對(duì)移動(dòng),第一活塞16內(nèi)有空腔且所述空腔有一段喇叭ロ段，第一芯軸17置于第一活塞16內(nèi)的空腔內(nèi)且穿出第一端蓋19，第一芯軸17上帯有與空腔的喇叭ロ段相配合的圓臺(tái)段，外限位套13和內(nèi)限位套14固定于第一芯軸17上井分別位于第一端蓋19的兩側(cè)，第一外彈簧11套在第一活塞16上，第一內(nèi)彈簧15套在第一芯軸17上，第一端蓋19上設(shè)置第一液壓管路的接ロ 110，第一殼體18的端部帶有耳凸181 ；所述出油接頭包括第二芯軸21、第二外彈簧22、第二內(nèi)彈簧23、第二活塞24、限位套26、第二端蓋29和第二殼體27，第二端蓋29與第二殼體27聯(lián)接，第二活塞24置于第二殼體27內(nèi)且與第二殼體27之間可相對(duì)移動(dòng)，第二活塞24內(nèi)有空腔且所述空腔有一段倒喇叭ロ段，第二芯軸21置于第二活塞24內(nèi)的空腔內(nèi)且穿出第二端蓋29，第二芯軸21上帶有與空腔的倒喇叭ロ段相配合的倒圓臺(tái)段，限位套26固定于第二芯軸21上并位于端蓋的外偵れ第二外彈簧22套在第二活塞24上，第二內(nèi)彈簧23套在第二芯軸21上，第二端蓋29上設(shè)置第二液壓管路的接ロ 25，殼第二體27的端部帶有耳槽210 ；旋轉(zhuǎn)進(jìn)油接頭耳凸181與出油接頭2上的耳槽210相匹配，使進(jìn)油接頭和出油接頭連接構(gòu)成用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置。本發(fā)明的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置還可以包括:1、在第一芯軸17上設(shè)置第一調(diào)整墊片12，所述第一調(diào)整墊片12位于內(nèi)限位套14與第一內(nèi)彈簧15之間；在第二芯軸21上設(shè)置第二調(diào)整墊片28,所述第二調(diào)整墊片28位于第二端蓋29與第二內(nèi)彈簧23之間。2、第一殼體18的外形呈圓柱形，圓柱形上至少有一對(duì)第一統(tǒng)扁面182 ;第ニ殼體27的外形呈圓柱形，圓柱形上至少有ー對(duì)第二銑扁面272。3、第一活塞16與第一殼體18之間、第一芯軸17與第一端蓋19之間、第二活塞24與第二殼體27之間、第二芯軸21與第二端蓋29之間設(shè)置有0型密封圏。本發(fā)明的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的進(jìn)油接頭包括外彈簧11、內(nèi)彈簧15、外限位套13、內(nèi)限位套14、活塞16、芯軸17、殼體18和端蓋19，端蓋19與殼體18聯(lián)接，活塞16置于殼體18內(nèi)且與殼體18之間可相對(duì)移動(dòng),活塞16內(nèi)有空腔且所述空腔有一段喇叭ロ段，芯軸17置于活塞16內(nèi)的空腔內(nèi)且穿出端蓋19，芯軸17上帶有與空腔的喇叭ロ段相配合的圓臺(tái)段，外限位套13和內(nèi)限位套14固定于芯軸17上并分別位于端蓋19的兩側(cè)，外彈簧11套在活塞16上，內(nèi)彈簧15套在芯軸17上，端蓋19上設(shè)置液壓管路的接ロ 110，殼體18的端部帶有耳凸181 ；本發(fā)明的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的進(jìn)油接頭還可以包括:1、在芯軸17上設(shè)置調(diào)整墊片12，所述調(diào)整墊片12位于內(nèi)限位套14與內(nèi)彈簧15之間。2、殼體18的外形呈圓柱形，圓柱形上至少有ー對(duì)銑扁面182。3、活塞16與殼體18之間、芯軸17與端蓋19之間設(shè)置有0型密封圏。本發(fā)明的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的出油接頭包括芯軸21、外彈簧22、內(nèi)彈簧23、活塞24、限位套26、端蓋29和殼體27，端蓋29與殼體27聯(lián)接，活塞24置于殼體27內(nèi)且與殼體27之間可相對(duì)移動(dòng)，活塞24內(nèi)有空腔且所述空腔有一段倒喇叭ロ段，芯軸21置于活塞24內(nèi)的空腔內(nèi)且穿出端蓋29，芯軸21上帶有與空腔的倒喇叭ロ段相配合的倒圓臺(tái)段，限位套26固定于芯軸21上并位于端蓋的外側(cè)，外彈簧22套在活塞24上，內(nèi)彈簧23套在芯軸21上，端蓋29上設(shè)置液壓管路的接ロ 25，殼體27的端部帶有耳槽210。本發(fā)明的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的出油接頭還可以包括:1、在芯軸21上設(shè)置調(diào)整墊片28，所述調(diào)整墊片28位于端蓋29與內(nèi)彈簧23之間。2、殼體27的外形呈圓柱形，圓柱形上至少有ー對(duì)銑扁面272。3、活塞24與殼體27之間、芯軸21與端蓋29之間設(shè)置有0型密封圏。為了適應(yīng)深海工程發(fā)展的需要，本發(fā)明提供了 一種適用于深水水下液壓管路快速聯(lián)接的裝置，它可以在深水環(huán)境中，借助于ROV上攜帯的機(jī)械手快速、準(zhǔn)確、可靠地完成液壓油路的快速聯(lián)接，為深海工程施工提供支持。適合于ROV機(jī)械手的操作，自密封性能好，安全可靠，可適應(yīng)深水作業(yè)環(huán)境，井能顯著提高ROV在深水環(huán)境中油路換接作業(yè)的效率和作業(yè)能力。本發(fā)明的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置主要包括進(jìn)油接頭和出油接頭兩部分。一般先在陸上或工作母船上將進(jìn)油接頭與深水油源供油管路相聯(lián)，出油接頭與液壓控制閥箱的進(jìn)油管路相聯(lián)。進(jìn)油接頭和出油接頭外形呈圓柱形對(duì)面銑扁，這種結(jié)構(gòu)形式有利于ROV的兩個(gè)機(jī)械手牢固、可靠地夾持進(jìn)油和出油接頭，井能進(jìn)行協(xié)調(diào)作業(yè)，完成兩接頭的快速聯(lián)接。進(jìn)油和出油接頭內(nèi)部均采用活塞式結(jié)構(gòu)和錐閥式結(jié)構(gòu)相配合的形式，由油液壓カ與彈簧作用力共同調(diào)節(jié)活塞和芯軸的位置，進(jìn)而控制油路的通斷。當(dāng)深水油源的工作壓カ超過(guò)預(yù)先調(diào)整好的彈簧カ時(shí)，進(jìn)油接頭的活塞和芯軸推動(dòng)出油接頭的活塞和芯軸發(fā)生移動(dòng)，使液壓油路接通；反之，當(dāng)深水油源的工作壓カ低于預(yù)先調(diào)整好的彈簧カ時(shí)，進(jìn)油接頭的活塞和芯軸以及油接頭的活塞和芯軸在彈簧カ的作用下復(fù)位，使液壓油路斷開(kāi)。進(jìn)油接頭和出油接頭的彈簧、密封圈、調(diào)整墊片等元件的規(guī)格相同，具有通用性和互換性，便于維修和保養(yǎng)。ROV機(jī)械手將進(jìn)油接頭和出油接頭對(duì)準(zhǔn)后，反向旋轉(zhuǎn)，使耳凸進(jìn)入耳槽中，并卡紫，使兩端面緊貼，確保聯(lián)接裝置聯(lián)接的密封性和可靠性。


圖1為本發(fā)明的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的進(jìn)油接頭的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的出油接頭的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的總體裝配圖。圖4a-圖4b為進(jìn)油接頭體和出油接頭殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)的描述:結(jié)合圖3，由進(jìn)油接頭I和出油接頭2兩部分組成用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置，適用于深水作業(yè)裝備的液壓控制系統(tǒng)中。使用時(shí)，一般先在陸上或工作母船上確定油液流動(dòng)方向，將進(jìn)油接頭I和出油接頭2分別安裝在深水油源供油管路和液壓控制閥箱的進(jìn)油管路上，當(dāng)深水作業(yè)裝備與深水油源分別在ROV的攜帯下到達(dá)指定作業(yè)地點(diǎn)就位后，由ROV的兩個(gè)機(jī)械手協(xié)調(diào)作業(yè)，將進(jìn)油接頭I和出油接頭2聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)液壓油路的快速對(duì)接。這種用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置聯(lián)接后的初始狀態(tài)如圖3所示，工作時(shí)只須調(diào)節(jié)進(jìn)油接頭I的油液壓力，便可實(shí)現(xiàn)液壓油路的通斷。結(jié)合圖1和圖4，所述進(jìn)油接頭I的外形呈圓柱形對(duì)面銑扁182，一端設(shè)有與液壓管路的接ロ 110，另一端設(shè)有若干個(gè)耳凸181，便于ROV的攜帯與接頭的聯(lián)接；內(nèi)部采用活塞式結(jié)構(gòu)和錐閥式結(jié)構(gòu)相配合的形式，由供油壓カ與彈簧作用力共同調(diào)節(jié)活塞與芯軸的位置，進(jìn)而控制油路的通斷。該接頭包含有外彈簧11和內(nèi)15、調(diào)整墊片12、外限位套13和內(nèi)限位套14、活塞16、芯軸17、殼體18和端蓋19、接ロ 110、耳凸181等部分。圖1是該快速聯(lián)接裝置進(jìn)油接頭I的結(jié)構(gòu)圖，端蓋19和殼體18由螺釘聯(lián)接，采用0型密封圈保證其密封性；活塞16和殼體18之間以及芯軸17和端蓋19之間靠0型密封圈密封，并采用小間隙配合，這樣既滿足了密封要求又滿足了活塞16和芯軸17沿軸向相對(duì)移動(dòng)的要求；同時(shí)芯軸17與活塞16之間采用圓錐面密封，圓錐面須滿足一定的形位公差公差要求，并在外彈簧11和內(nèi)限位套14配合作用下兩圓錐面緊密貼合，實(shí)現(xiàn)錐面密封；外限位套13和內(nèi)限位套14分別通過(guò)螺釘與芯軸17聯(lián)接，外限位套13限制芯軸17回程移動(dòng)的最大位移，進(jìn)而調(diào)整油液的最大流量；調(diào)整墊片12調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓縮量，以控制彈簧カ大?。粴んw18、活塞16和芯軸17與出油接頭2配合的端面要滿足一定的平面度和粗糙度要求，并進(jìn)行磨研處理，以防止聯(lián)接后油液外泄和外部海水的進(jìn)入；液壓管路的接ロ 110與深水油源供油管路聯(lián)接，其尺寸由液壓系統(tǒng)的額定流量來(lái)確定；旋轉(zhuǎn)進(jìn)油接頭使耳凸181與出油接頭2上的耳槽210相匹配，將進(jìn)、出接頭聯(lián)接在一起，并保證聯(lián)接與密封的可靠性。結(jié)合圖2和圖4，所述出油接頭2的外形也呈圓柱形對(duì)面銑扁272，一端設(shè)有與液壓管路的接ロ 25，另一端設(shè)有若干個(gè)耳槽210，便于ROV的攜帯與接頭的聯(lián)接；內(nèi)部采用活塞式結(jié)構(gòu)和錐閥式結(jié)構(gòu)相配合的形式，由進(jìn)油接頭的活塞16和芯軸17控制出油接頭的活塞24和芯軸21的位置，使液壓油路接通或斷開(kāi)。該接頭包含有芯軸21、外彈簧22和內(nèi)彈簧23、活塞24、接ロ 25、限位套26、端蓋29、殼體27、調(diào)整墊片28等部分。圖2是兩接頭對(duì)接前出油接頭的結(jié)構(gòu)圖，端蓋29和殼體27由螺釘聯(lián)接，采用0型密封圈保證其密封性；活塞24和殼體27之間以及芯軸21和端蓋29之間靠0型密封圈密封并且采用小間隙配合，以滿足密封及活塞24、芯軸21沿軸向相對(duì)移動(dòng)的要求；同時(shí)芯軸21和活塞24之間采用圓錐面配合密封，配合的圓錐面須滿足一定的圓柱度和圓度公差要求，并在彈簧22和23的弾力作用下協(xié)調(diào)配合下，實(shí)現(xiàn)錐面密封；限位套26通過(guò)螺釘固定在芯軸21上，限制芯軸21在彈簧22作用下向左運(yùn)動(dòng)的最大位移；調(diào)整墊片28調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓縮量，以控制彈簧カ大?。粴んw27、活塞24和芯軸21與進(jìn)油接頭I配合的端面要滿足一定的平面度和粗糙度要求，并進(jìn)行磨研處理，以防止聯(lián)接后油液外泄和外部海水的進(jìn)入；液壓管路的接ロ 25與液壓控制閥箱的進(jìn)油管路聯(lián)接，其尺寸由液壓系統(tǒng)的額定流量來(lái)確定；旋轉(zhuǎn)出油接頭使耳槽210與進(jìn)油接頭I上的耳凸181相匹配，將進(jìn)、出接頭聯(lián)接在一起，并保證聯(lián)接與密封的可靠性。所述進(jìn)油接頭I上設(shè)有耳凸181，每個(gè)耳凸上面1811和下面1812均為有約3°傾角的斜面，使進(jìn)油接頭I和出油接頭2相對(duì)旋轉(zhuǎn)后，耳凸181和耳槽210能緊緊的卡在一起，并起到一定的限位作用。所述結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有調(diào)整墊片12和28，該調(diào)整墊片有多種規(guī)格(厚度不同)，可以通過(guò)不同數(shù)量、不同厚度的調(diào)整墊片組合來(lái)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓縮量，以控制彈簧カ大小，進(jìn)而適應(yīng)不同工作壓カ的深水油源。所述芯軸17上設(shè)置有內(nèi)外限位套14、13，通過(guò)銷釘固定在芯軸17的指定位置上。外限位套13是限定芯軸17向右的最大位移；內(nèi)限位套14與調(diào)整墊片12和內(nèi)外彈簧15、11共同限制芯軸17的初始位置，使芯軸17右端面在初始狀態(tài)時(shí)不凹陷，以確保該裝置聯(lián)接過(guò)程中沒(méi)有海水進(jìn)入。所述芯軸21上設(shè)置有限位套26，通過(guò)銷釘固定在芯軸21的指定位置上。限位套26是與調(diào)整墊片12和內(nèi)外彈簧23、22共同限制芯軸21的初始位置，使芯軸21左端面在初始狀態(tài)時(shí)與殼體27的左端面保持在同一平面上，以確保該裝置聯(lián)接過(guò)程中沒(méi)有海水進(jìn)入。深水液壓管路快速聯(lián)接裝置的工作過(guò)程:①在陸上或工作母船上根據(jù)深水油源的工作壓力，調(diào)整好進(jìn)油接頭和出油接頭的彈簧預(yù)緊力。之后，將進(jìn)油接頭和出油接頭分別安裝在深水油源供油管路和液壓控制閥箱的進(jìn)油管路上。由ROV分別將深水油源和作業(yè)裝備的機(jī)械本體(液壓控制閥箱安裝在深水作業(yè)裝備的機(jī)械本體上)吊放至水下指定位置，完成聯(lián)接前準(zhǔn)備工作。
②向ROV發(fā)出聯(lián)接指令，ROV兩個(gè)機(jī)械手協(xié)調(diào)作業(yè)將進(jìn)油接頭和出油接頭對(duì)齊后旋緊，完成聯(lián)接。③聯(lián)接完成后，啟動(dòng)深水油源，提高進(jìn)油側(cè)油液壓力，深水液壓管路快速聯(lián)接裝置在進(jìn)、出接頭壓差的作用下，進(jìn)油接頭內(nèi)活塞克服內(nèi)外彈簧的作用力向右移動(dòng)，直至出油接頭活塞運(yùn)動(dòng)到右極限位置時(shí)，進(jìn)油側(cè)活塞和出油側(cè)活塞均靜止不動(dòng)。④在壓差的繼續(xù)作用下，進(jìn)油接頭芯軸克服進(jìn)油接頭內(nèi)彈簧和出油接頭內(nèi)彈簧的作用力與出油接頭芯軸一起向右運(yùn)動(dòng)，使進(jìn)油接頭芯軸和出油接頭芯軸與進(jìn)油接頭活塞和出油接頭活塞間出現(xiàn)間隙，進(jìn)油接頭與出油接頭油路接通；油路接通后，兩側(cè)壓差下降，當(dāng)壓差在兩芯軸上產(chǎn)生的作用力與油接頭內(nèi)彈簧和出油接頭內(nèi)彈簧產(chǎn)生的反作用力平衡后，兩芯軸均不再運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)油接頭向出油接頭正常供油。⑤利用ROV的監(jiān)測(cè)設(shè)備，監(jiān)測(cè)兩側(cè)接頭聯(lián)接的密封性。⑥當(dāng)深水作業(yè)裝備工作完畢，關(guān)閉深水油源，進(jìn)、出接頭活塞和芯軸在彈簧カ的作用下復(fù)位，油路自行封閉。⑦向ROV發(fā)出深水液壓管路快速聯(lián)接裝置分離指令，ROV兩個(gè)機(jī)械手協(xié)調(diào)作業(yè)反向旋轉(zhuǎn)進(jìn)油接頭和出油接頭，使進(jìn)、出接頭分離。⑧ROV攜帯深水油源和深水作業(yè)裝備機(jī)械本體出水，并將其吊回工作母船上。⑨根據(jù)使用保養(yǎng)手冊(cè)，對(duì)水下油路快速換接自動(dòng)封閉接頭進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)和使用前檢查。
權(quán)利要求
1.一種用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置包括:其特征是:進(jìn)油接頭(I)和出油接頭(2)兩部分，所述進(jìn)油接頭包括第一外彈簧(11)、第一內(nèi)彈簧(15)、外限位套(13)、內(nèi)限位套(14)、第一活塞(16)、第一芯軸(17)、第一殼體(18)和第一端蓋(19),第一端蓋(19)與第一殼體(18)聯(lián)接,第一活塞(16)置于第一殼體(18)內(nèi)且與第一殼體(18)之間可相對(duì)移動(dòng),第一活塞(16)內(nèi)有空腔且所述空腔有一段喇叭ロ段，第一芯軸(17)置于第一活塞(16)內(nèi)的空腔內(nèi)且穿出第一端蓋(19)，第一芯軸(17)上帯有與空腔的喇叭ロ段相配合的圓臺(tái)段，外限位套(13)和內(nèi)限位套(14)固定于第一芯軸(17)上并分別位于第一端蓋(19)的兩側(cè),第一外彈簧(11)套在第一活塞(16)上,第一內(nèi)彈簧(15)套在第一芯軸(17)上,第一端蓋(19)上設(shè)置第一液壓管路的接ロ( 110)，第一殼體(18的端部帶有耳凸(181); 所述出油接頭包括第二芯軸(21)、第二外彈簧(22)、第二內(nèi)彈簧(23)、第二活塞(24)、限位套(26)、第二端蓋(29)和第二殼體(27)，第二端蓋(29)與第二殼體(27)聯(lián)接，第二活塞(24)置于第二殼體(27)內(nèi)且與第二殼體(27)之間可相對(duì)移動(dòng)，第二活塞(24)內(nèi)有空腔且所述空腔有一段倒喇叭ロ段，第二芯軸(21)置于第二活塞(24)內(nèi)的空腔內(nèi)且穿出第二端蓋(29)，第二芯軸(21)上帶有與空腔的倒喇叭ロ段相配合的倒圓臺(tái)段，限位套(26)固定于第二芯軸(21)上并位于端蓋的外側(cè)，第二外彈簧(22)套在第二活塞(24)上，第二內(nèi)彈簧(23)套在第二芯軸(21)上，第二端蓋(29)上設(shè)置第二液壓管路的接ロ(25)，殼第二體(27)的端部帶有耳槽(210); 旋轉(zhuǎn)進(jìn)油接頭耳凸(181)與出油接頭(2)上的耳槽(210)相匹配，使進(jìn)油接頭和出油接頭連接構(gòu)成用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用 于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置，其特征是:在第一芯軸(17)上設(shè)置第一調(diào)整墊片(12)，所述第一調(diào)整墊片(12)位于內(nèi)限位套(14)與第一內(nèi)彈簧(15)之間；在第二芯軸(21)上設(shè)置第二調(diào)整墊片(28)，所述第二調(diào)整墊片(28)位于第二端蓋(29)與第二內(nèi)彈簧(23)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置，其特征是:第一殼體(18)的外形呈圓柱形，圓柱形上至少有ー對(duì)第一銑扁面(182);第二殼體(27)的外形呈圓柱形，圓柱形上至少有ー對(duì)第二銑扁面(272)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置，其特征是:第一活塞(16)與第一殼體(18)之間、第一芯軸(17)與第一端蓋(19)之間、第二活塞(24)與第二殼體(27)之間、第二芯軸(21)與第二端蓋(29)之間設(shè)置有O型密封圏。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置，其特征是:第一活塞(16)與第一殼體(18)之間、第一芯軸(17)與第一端蓋(19)之間、第二活塞(24)與第二殼體(27)之間、第二芯軸(21)與第二端蓋(29)之間設(shè)置有O型密封圈。
6.一種權(quán)利要求1所述的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的出油接頭，其特征是:包括芯軸(21)、外彈簧(22)、內(nèi)彈簧(23)、活塞(24)、限位套(26)、端蓋(29和)殼體(27)，端蓋(29)與殼體(27)聯(lián)接，活塞(24)置于殼體(27)內(nèi)且與殼體(27)之間可相對(duì)移動(dòng)，活塞(24)內(nèi)有空腔且所述空腔有一段倒喇叭ロ段，芯軸(21)置于活塞(24)內(nèi)的空腔內(nèi)且穿出端蓋(29)，芯軸(21)上帶有與空腔的倒喇叭ロ段相配合的倒圓臺(tái)段，限位套(26)固定于芯軸(21)上并位于端蓋的外側(cè)，外彈簧(22)套在活塞(24)上，內(nèi)彈簧(23)套在芯軸(21)上，端蓋(29 ))上設(shè)置液壓管路的接ロ( 25 )，殼體(27 )的端部帶有耳槽(210)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的出油接頭，其特征是:在芯軸(21)上設(shè)置調(diào)整墊片(28 )，所述調(diào)整墊片(28 )位于端蓋(29 )與內(nèi)彈簧(23 )之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的出油接頭，其特征是:殼體(27)的外形呈圓柱形，圓柱形上至少有ー對(duì)銑扁面(272)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的出油接頭，其特征是:活塞(24 )與殼體(2 7 )之間、芯軸(21)與端蓋(29 )之間設(shè)置有O型密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置的出油接頭，其特征是:活塞(24 )與殼體(27 )之間、芯軸(21)與端蓋(29 )之間設(shè)置有O型密封圈。
全文摘要
本發(fā)明提供的是一種用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置及出油接頭。本發(fā)明的聯(lián)接裝置主要由進(jìn)油接頭和出油接頭兩部分組成，適用于深水作業(yè)裝備的液壓控制系統(tǒng)中。使用時(shí)，一般先在陸上或工作母船上確定油液流動(dòng)方向，將進(jìn)油接頭和出油接頭分別安裝在深水油源供油管路和液壓控制閥箱的進(jìn)油管路上，當(dāng)深水作業(yè)裝備與深水油源分別在ROV的攜帶下到達(dá)指定作業(yè)地點(diǎn)就位后，由ROV的兩個(gè)機(jī)械手協(xié)調(diào)作業(yè)，將進(jìn)油接頭和出油接頭聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)液壓油路的快速對(duì)接。這種用于深水液壓管路的快速聯(lián)接裝置聯(lián)接后，工作時(shí)只須調(diào)節(jié)進(jìn)油接頭的油液壓力，便可實(shí)現(xiàn)液壓油路的通斷。
文檔編號(hào)F15B15/20GK103089745SQ20131005344
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者張嵐, 徐雷雷, 呂成坤, 王立權(quán) 申請(qǐng)人:哈爾濱工程大學(xué)