專利名稱：一種四路手動(dòng)先導(dǎo)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種先導(dǎo)閥，特別是涉及一種四路手動(dòng)先導(dǎo)閥。
背景技術(shù)：
四路手動(dòng)先導(dǎo)閥是一種手動(dòng)比例減壓閥，主要用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、起重設(shè)備和其他各種機(jī)械液壓系統(tǒng)中的泵、閥及馬達(dá)的遙控控制。它使用操作過(guò)程中要求以很小的力實(shí)現(xiàn)精確的控制。這是這種閥使用操作過(guò)程中的一個(gè)重要特點(diǎn)。四路手動(dòng)先導(dǎo)閥內(nèi)的閥芯和調(diào)壓彈簧是實(shí)現(xiàn)精確的控制主要零件。閥芯上設(shè)有閥柄，調(diào)壓彈簧套在閥柄上。目前的調(diào)壓彈簧長(zhǎng)度L’為32mm，通常調(diào)壓彈簧長(zhǎng)度越長(zhǎng)越容易產(chǎn)生調(diào)壓彈簧輸出壓力不穩(wěn)定問(wèn)題，從而造成先導(dǎo)閥難以精確控制工程機(jī)械等諸多隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種四路手動(dòng)先導(dǎo)閥。以保證調(diào)壓彈簧輸出壓力的穩(wěn)定問(wèn)題，消除先導(dǎo)閥難以精確控制工程機(jī)械的隱患。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種四路手動(dòng)先導(dǎo)閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有四個(gè)閥芯； 每個(gè)閥芯上均設(shè)有閥柄，閥柄外套有調(diào)壓彈簧；閥柄與操縱手柄連接，閥柄的長(zhǎng)度為現(xiàn)有閥柄長(zhǎng)度L的0. 7 0. 8，調(diào)壓彈簧的長(zhǎng)度為22 27mm。前述四路手動(dòng)先導(dǎo)閥中，所述調(diào)壓彈簧的長(zhǎng)度為24. 8mm。前述四路手動(dòng)先導(dǎo)閥中，所述閥柄與操縱手柄的連接處設(shè)有防塵套管。前述四路手動(dòng)先導(dǎo)閥中，所述閥體的高度為現(xiàn)有閥體高度的0. 7 0. 8。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于現(xiàn)有先導(dǎo)閥的調(diào)壓彈簧長(zhǎng)度L為32mm，容易產(chǎn)生調(diào)壓彈簧輸出壓力不穩(wěn)定的問(wèn)題，從而造成先導(dǎo)閥難以精確控制工程機(jī)械等諸多隱患。本實(shí)用新型將現(xiàn)有調(diào)壓彈簧的長(zhǎng)度L=32mm縮短至L=22 27mm，同時(shí)將現(xiàn)有先導(dǎo)閥中閥芯上的閥柄也相應(yīng)縮短，在不影響先導(dǎo)閥使用功能情況下，最大限度縮短調(diào)壓彈簧長(zhǎng)度，以保證彈簧工作輸出壓力的穩(wěn)定。滿足四路手動(dòng)先導(dǎo)閥在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)操作使用過(guò)程的精確控制。由于閥芯的總體長(zhǎng)度縮短了，閥體的高度尺寸也可降低IOmm左右，現(xiàn)有的四路手動(dòng)先導(dǎo)閥的閥體通常使用材料為QT500-7球墨鑄鐵精密鑄造件，這樣直接可節(jié)省材料成本約8. 00元。 改型閥芯后的四路手動(dòng)先導(dǎo)閥外形體積減小，也可節(jié)省先導(dǎo)閥在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)安裝時(shí)所占用的空間。同時(shí)本實(shí)用新型還在閥柄與操縱手柄的連接處設(shè)有防塵套管?？杀苊饣覊m從連接處進(jìn)入閥體與閥芯的間隙內(nèi)，避免四路手動(dòng)先導(dǎo)閥出現(xiàn)漏油或旋轉(zhuǎn)閥芯卡死等故障。提高了四路手動(dòng)先導(dǎo)閥的使用壽命。能提高工程機(jī)械使用效率并能帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3是現(xiàn)有閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-閥體，2-閥芯，3-閥柄，4-調(diào)壓彈簧，5-控制手柄，6-防塵套管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。實(shí)施例。一種四路手動(dòng)先導(dǎo)閥，如圖1所示，包括閥體1，閥體1內(nèi)設(shè)有四個(gè)閥芯 2 ；每個(gè)閥芯2上均設(shè)有閥柄3，閥柄3外套有調(diào)壓彈簧4 ；閥柄3與操縱手柄5連接，閥柄3 如圖2和圖3所示，閥柄3的長(zhǎng)度為現(xiàn)有閥柄長(zhǎng)度的0. 7 0. 8，調(diào)壓彈簧4的長(zhǎng)度為22 27mm。所述調(diào)壓彈簧4的長(zhǎng)度L為24. 8mm。所述閥柄3與操縱手柄5的連接處設(shè)有防塵套管6。所述閥體1的高度為現(xiàn)有閥體高度的0. 7 0. 8。本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程及原理本實(shí)用新型如圖1所示，是對(duì)現(xiàn)有四路手動(dòng)先導(dǎo)閥的改進(jìn)，現(xiàn)有四路手動(dòng)先導(dǎo)閥包括閥體1，閥體1內(nèi)設(shè)有四個(gè)閥芯2 ；每個(gè)閥芯2上均設(shè)有閥柄3，閥柄3外套有調(diào)壓彈簧 4 ；本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有的閥芯進(jìn)行了改進(jìn)，閥柄3與操縱手柄5連接，閥柄3如圖2和圖 3所示，將現(xiàn)有閥芯的閥柄3長(zhǎng)度縮短至現(xiàn)有閥芯長(zhǎng)度的0. 7 0. 8，同時(shí)套在閥芯閥柄部分的調(diào)壓彈簧4的長(zhǎng)度也由原來(lái)的32mm縮短至24. 8mm，在不影響先導(dǎo)閥使用功能情況下， 最大限度縮短調(diào)壓彈簧長(zhǎng)度，以保證彈簧工作輸出壓力的穩(wěn)定。滿足四路手動(dòng)先導(dǎo)閥在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)操作使用過(guò)程的精確控制。閥體1的高度也可以降低至現(xiàn)有閥體高度的 0. 7 0. 8。由于閥芯的總體長(zhǎng)度縮短了，閥體的高度尺寸也可降低IOmm左右，現(xiàn)有的四路手動(dòng)先導(dǎo)閥的閥體通常使用材料為QT500-7球墨鑄鐵精密鑄造件，這樣直接可節(jié)省材料成本約8. 00元。改型閥芯后的四路手動(dòng)先導(dǎo)閥外形體積減小，也可節(jié)省先導(dǎo)閥在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)安裝時(shí)所占用的空間。同時(shí)本實(shí)用新型還在閥柄與操縱手柄的連接處設(shè)有防塵套管?？杀苊饣覊m從連接處進(jìn)入閥體與閥芯的間隙內(nèi)，避免四路手動(dòng)先導(dǎo)閥出現(xiàn)漏油或旋轉(zhuǎn)閥芯卡死等故障。提高了四路手動(dòng)先導(dǎo)閥的使用壽命。能提高工程機(jī)械使用效率并能帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效率。
權(quán)利要求1.一種四路手動(dòng)先導(dǎo)閥，包括閥體(1)，閥體⑴內(nèi)設(shè)有四個(gè)閥芯⑵；每個(gè)閥芯⑵上均設(shè)有閥柄(3)，閥柄C3)外套有調(diào)壓彈簧(4)；其特征在于閥柄C3)與操縱手柄(5)連接；調(diào)壓彈簧⑷的長(zhǎng)度為22 27mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述四路手動(dòng)先導(dǎo)閥，其特征在于所述調(diào)壓彈簧的長(zhǎng)度L為 24. 8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述四路手動(dòng)先導(dǎo)閥，其特征在于所述閥柄C3)與操縱手柄(5)的連接處設(shè)有防塵套管(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種四路手動(dòng)先導(dǎo)閥，包括閥體(1)，閥體(1)內(nèi)設(shè)有四個(gè)閥芯(2)；每個(gè)閥芯(2)上均設(shè)有閥柄(3)，閥柄(3)外套有調(diào)壓彈簧(4)；閥柄(3)與操縱手柄(5)連接，閥柄(3)的長(zhǎng)度為現(xiàn)有閥柄長(zhǎng)度的0.7～0.8，調(diào)壓彈簧(4)的長(zhǎng)度為22～27mm。本實(shí)用新型在不影響先導(dǎo)閥使用功能情況下，最大限度縮短調(diào)壓彈簧長(zhǎng)度，以保證彈簧工作輸出壓力的穩(wěn)定。滿足四路手動(dòng)先導(dǎo)閥在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)操作使用過(guò)程的精確控制。閥體的高度尺寸也可降低10mm左右，可節(jié)省先導(dǎo)閥在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)安裝時(shí)所占用的空間?？晒?jié)省材料成本約8.00元。能提高工程機(jī)械使用效率并能帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效率。
文檔編號(hào)F15B13/02GK201991860SQ201120096549
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者邵燕平 申請(qǐng)人:邵燕平