專利名稱:微型壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種微型壓縮機。本實用新型的微型壓縮機，包括有端蓋、泵體、偏心輪、偏心輪環(huán)套、搖桿、進(jìn)氣孔、排氣孔，偏心輪環(huán)套裝設(shè)在泵體所設(shè)的中空腔體內(nèi)，偏心輪裝設(shè)在偏心輪環(huán)套內(nèi)，且偏心輪與驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸連接，搖桿的一端與泵體連接，搖桿的另一端與偏心輪環(huán)套連接，端蓋上設(shè)有進(jìn)氣孔及排氣孔，端蓋裝設(shè)在泵體的端部，且進(jìn)氣孔及排氣孔與泵體所設(shè)的中空腔體相通。本實用新型搖桿兩端的連接類似于關(guān)節(jié)，緊密而達(dá)到不漏氣的標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)節(jié)在運行中越磨越光滑，偏心輪環(huán)套與泵體之間不存在老式旋轉(zhuǎn)壓縮機刮片與泵體直接摩擦現(xiàn)象，故本實用新型從理論上來說壓縮機內(nèi)部不存在磨損。另外，本實用新型由于采用了變頻馬達(dá)作為驅(qū)動動力，在同樣的功率下泵體的體積更小。
【專利說明】微型壓縮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種微型壓縮機，屬于微型壓縮機的創(chuàng)新技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的小型空調(diào)旋轉(zhuǎn)式壓縮機，有一個很大的缺點，就是轉(zhuǎn)子與滑片在長期工作過程中，不間斷的與壓縮機泵體產(chǎn)生磨擦，造成磨損，由于這種壓縮機的加工精度非常高，缸體和轉(zhuǎn)子之間，軸面最大加工間隙只有0.013-0.02毫米，壓縮機在運行中如果轉(zhuǎn)子與外圓增加磨損0.02毫米，那么轉(zhuǎn)子外圓與氣缸內(nèi)徑間隙就是0.04毫米，此時工作效率將大大降低，制冷量會下降13%以上，因此減少磨損，是研究壓縮機使用壽命長短的重要課題，另外舊式壓縮機在材質(zhì)選用方面的要求也非常高，一般情況下選用軸承鋼制造，由于采用硬質(zhì)鋼材制造壓縮機，不僅增加制造成本，而且給機械加工帶來更大的困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種磨損少，更耐用的微型壓縮機，本實用新型的微型壓縮機在同樣的容積下泵體更小，非常適合在小型變頻式制冷設(shè)備上應(yīng)用。本實用新型設(shè)計合理，方便實用，本實用新型的結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用到大型壓縮機上。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:本實用新型的微型壓縮機，包括有端蓋、泵體、偏心輪、偏心輪環(huán)套、搖桿、進(jìn)氣孔、排氣孔，偏心輪環(huán)套裝設(shè)在泵體所設(shè)的中空腔體內(nèi)，偏心輪裝設(shè)在偏心輪環(huán)套內(nèi)，且偏心輪與驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸連接，搖桿的一端與泵體連接，搖桿的另一端與偏心輪環(huán)套連接，端蓋上設(shè)有進(jìn)氣孔及排氣孔，端蓋裝設(shè)在泵體的端部，且進(jìn)氣孔及排氣孔與泵體所設(shè)的中空腔體相通。
[0005]本實用新型由于采用包括有端蓋、泵體、搖桿、偏心輪及偏心輪環(huán)套的結(jié)構(gòu)，其中偏心輪裝設(shè)在泵體所設(shè)的中空腔體內(nèi)，偏心輪的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸連接，搖桿的一端與泵體連接，搖桿的另一端與偏心輪環(huán)套連接，本實用新型搖桿兩端的連接類似于關(guān)節(jié)，緊密而達(dá)到不漏氣的標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)節(jié)在運行中越磨越光滑，偏心輪環(huán)套與泵體之間不存在老式旋轉(zhuǎn)壓縮機刮片與泵體直接摩擦現(xiàn)象，因此，本實用新型從理論上來說壓縮機內(nèi)部不存在磨損。本實用新型是一種結(jié)構(gòu)新穎，磨損非常少的新型壓縮機，在同樣的容積下體積更小，非常適合在小型變頻式制冷設(shè)備上應(yīng)用。另外，本實用新型由于結(jié)構(gòu)上的特殊性，泵體的制造材料不必采用堅硬的軸承鋼，普通鋼材就行，如用鋁合金型材則更佳，再經(jīng)過精加工就能實現(xiàn)快速量產(chǎn)，由于采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，轉(zhuǎn)子重量輕，整個壓縮機的震動降低，噪聲也相應(yīng)減少，其使用壽命可增加一倍以上。本實用新型是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用的微型壓縮機。

【附圖說明】

[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實用新型的側(cè)視圖；
[0008]圖3為本實用新型中進(jìn)氣孔及排氣孔的布置圖；
[0009]圖4為本實用新型中進(jìn)氣孔的局部放大圖；
[0010]圖5為本實用新型中排氣孔的局部放大圖
[0011]圖6為本實用新型與驅(qū)動馬達(dá)的安裝圖。

【具體實施方式】
[0012]實施例:
[0013]本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1至圖5所示，本實用新型的微型壓縮機14，包括有端蓋1、泵體3、偏心輪6、偏心輪環(huán)套7、搖桿8、進(jìn)氣孔9、排氣孔10，偏心輪環(huán)套7裝設(shè)在泵體3所設(shè)的中空腔體內(nèi)，偏心輪6裝設(shè)在偏心輪環(huán)套7內(nèi)，且偏心輪6與驅(qū)動馬達(dá)15的輸出軸4連接，搖桿8的一端與泵體3連接，搖桿8的另一端與偏心輪環(huán)套7連接，端蓋I上設(shè)有進(jìn)氣孔9及排氣孔10，端蓋I裝設(shè)在泵體3的端部，且進(jìn)氣孔9及排氣孔10與泵體3所設(shè)的中空腔體相通。其中搖桿8與偏心輪環(huán)套7之間圍成空腔的A部分，偏心輪環(huán)套7與泵體3之間圍成空腔的B部分。搖桿8兩端的連接處類似于關(guān)節(jié)，緊密而達(dá)到不漏氣的標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)節(jié)在運行中越磨越光滑，搖桿8與泵體3之間不存在老式旋轉(zhuǎn)壓縮機刮片與泵體直接摩擦現(xiàn)象，因此，本實用新型壓縮機從理論上上來說壓縮機內(nèi)部不存在磨損，這是本實用新型最大的特點。
[0014]本實施例中，上述進(jìn)氣孔9連接有進(jìn)氣銅管11。上述進(jìn)氣孔9的內(nèi)側(cè)端口位于搖桿8與泵體3的連接處，進(jìn)氣孔9上焊接進(jìn)氣管11。本實施例中，上述進(jìn)氣管11是銅管，進(jìn)氣管11焊接在端蓋I上。
[0015]本實施例中，上述排氣孔10上裝設(shè)有鋼珠閥門12。上述排氣孔10的內(nèi)側(cè)端口位于泵體3與搖桿8之間的間隙處，排氣孔10的外側(cè)置放有鋼珠閥門12，鋼珠閥門12的外側(cè)安裝排氣管13，以防止鋼珠閥門12掉出。上述排氣管13是銅管，排氣管13焊接在端蓋I上。
[0016]本實施例中，上述進(jìn)氣孔9是低壓進(jìn)氣孔。上述排氣孔10是高壓排氣孔。
[0017]本實用新型泵體3的制造材料不必采用堅硬的軸承鋼，普通鋼材就行，如用鋁合金型材則更佳，再經(jīng)過精加工就能實現(xiàn)快速量產(chǎn)，由于采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，轉(zhuǎn)子重量輕，整個壓縮機的震動降低，噪聲也相應(yīng)減少，其使用壽命可增加一倍以上。
[0018]本實施例中，上述驅(qū)動馬達(dá)15采用12至24伏直流變頻同步馬達(dá)。由于采用了變頻馬達(dá)作為驅(qū)動動力，在同樣的功率下泵體的體積更小。且直流變頻同步馬達(dá)效率較高，體積非常小，外徑60毫米，高100毫米，重800克，甚至更小。再經(jīng)過精心周密設(shè)計、合理組合，可以制成輕便的旅行制冷設(shè)備，在科研、國防、航空，航天等方面亦有更廣泛的用途。
[0019]本實用新型的工作原理如下:當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)15運行時，方向是順時針方向旋轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn)工作無效)，工作時進(jìn)氣和壓縮同時進(jìn)行，圖2中A部分體積開始增大，即進(jìn)氣，而圖2中B部分體積開始變小，即壓縮。轉(zhuǎn)一圈完成一次進(jìn)氣和壓縮過程，不停地運轉(zhuǎn)達(dá)到壓縮目的。
【權(quán)利要求】
1.一種微型壓縮機，其特征在于包括有端蓋(I)、泵體(3)、偏心輪(6)、偏心輪環(huán)套(7)、搖桿(8)、進(jìn)氣孔(9)、排氣孔(10)，偏心輪環(huán)套(7)裝設(shè)在泵體(3)所設(shè)的中空腔體內(nèi)，偏心輪(6 )裝設(shè)在偏心輪環(huán)套(7 )內(nèi)，且偏心輪(6 )與驅(qū)動馬達(dá)(15 )的輸出軸(4 )連接，搖桿(8 )的一端與泵體(3 )連接，搖桿(8 )的另一端與偏心輪環(huán)套(7 )連接，端蓋(I)上設(shè)有進(jìn)氣孔(9)及排氣孔(10)，端蓋(I)裝設(shè)在泵體(3)的端部，且進(jìn)氣孔(9)及排氣孔(10)與泵體(3)所設(shè)的中空腔體相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型壓縮機，其特征在于上述進(jìn)氣孔(9)連接有進(jìn)氣銅管(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型壓縮機，其特征在于上述進(jìn)氣孔(9)的內(nèi)側(cè)端口位于搖桿(8)與泵體(3)的連接處，進(jìn)氣孔(9)上焊接進(jìn)氣管(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型壓縮機，其特征在于上述進(jìn)氣管(11)是銅管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型壓縮機，其特征在于上述排氣孔(10)上裝設(shè)有鋼珠閥門(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型壓縮機，其特征在于上述排氣孔(10)的內(nèi)側(cè)端口位于泵體(3)與搖桿(8)之間的間隙處，排氣孔(10)的外側(cè)置放有鋼珠閥門(12)，鋼珠閥門(12)的外側(cè)安裝排氣管(13)，以防止鋼珠閥門(12)掉出。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型壓縮機，其特征在于上述排氣管(13)是銅管。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的微型壓縮機，其特征在于上述進(jìn)氣孔(9)是低壓進(jìn)氣孔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微型壓縮機，其特征在于上述排氣孔(10)是高壓排氣孔。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微型壓縮機，其特征在于上述驅(qū)動馬達(dá)(15)采用12至24伏直流變頻同步電機。
【文檔編號】F04C29-12GK204283889SQ201420767235
【發(fā)明者】劉可如, 吳榮森 [申請人]廣東工業(yè)大學(xué)