專利名稱：高效耐磨化工泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工用可輸送顆粒性介質(zhì)的化工耐磨泵。
目前，國內(nèi)生產(chǎn)的各類化工泵通常由泵殼、葉輪、泵蓋及轉(zhuǎn)子部件組成，其葉輪為閉式或半開式，對輸送顆粒性較大和含固體的介質(zhì)適應(yīng)性很差，壽命很短。其泵殼為對稱結(jié)構(gòu)，其中心線與葉輪流道中心線重合，使得流動介質(zhì)向泵殼兩邊進行翻轉(zhuǎn)，則一方面流體對泵殼有沖擊損失，泵殼耐磨性降低，使用壽命變短。另一方面導(dǎo)致介質(zhì)的壓力傳遞到密封件上，使密封件所受的壓力增加，密封效果降低，減少壽命。此外，現(xiàn)有化工泵的泵體結(jié)構(gòu)長度過長，增加了材料用量，成本抬高。傳統(tǒng)的化工轉(zhuǎn)子部件是固定不可調(diào)的，這樣一是使泵體與葉輪之間的間隙不可調(diào)，一是磨損效率降低，二是在高溫流動介質(zhì)工作時，會因轉(zhuǎn)軸的熱漲冷縮原理而引起傳動部件急劇損壞，造成報廢，現(xiàn)有化工泵在葉輪和泵體磨損時就得更換葉輪和泵體，要造成停產(chǎn)，損失較大，且傳通泵的機械密封是將冷卻液在密封面從外面對密封面進行冷卻的，由于離心力作用，冷卻液只能向外作用而不能向密封面內(nèi)部作用，冷卻效果差，導(dǎo)致密封面容易損壞。
本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種高效耐磨化工泵。
本實用新型的技術(shù)解決方案如下一種高效耐磨化工泵，它包括有泵體、葉輪、泵蓋、泵軸、軸承，其特征在于葉輪為全開式，其形狀為風(fēng)車式蝸殼結(jié)構(gòu)，葉輪的泵殼為不對稱結(jié)構(gòu)，其中心線與葉輪流道中心線有一偏心距。
本實用新型的優(yōu)點在于葉輪為全開式可調(diào)式結(jié)構(gòu)，輸送高含固高比重含顆粒的介質(zhì)，使用范圍增大，壽命增加；泵殼為非對稱性蝸形體，提高了汽蝕性能，增加了耐磨性，使用壽命可提高三倍。同時泵體結(jié)構(gòu)長度變短，節(jié)省了材料的用量，降低了成本，由于轉(zhuǎn)子部件為可調(diào)式結(jié)構(gòu)，則一方面可以克服葉輪因磨損而造成效率低的現(xiàn)象，另一方面在輸送高溫介質(zhì)時，可通過調(diào)節(jié)間隙而有效的防止傳動部件急驟損壞。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型全開式后開門葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型全開式前開門葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1-3所示，本實用新型工作時，該葉輪2可為全開式后開門葉輪，也可為全開式前開門葉輪，無后蓋板和背葉片，其葉輪2旋臂小，泵軸4撓度小，機封壽命長，其葉片最好為5-6片。以葉輪2為全開式后開門為例，其葉輪2與泵后蓋3接觸面與泵軸4的中心線垂直，當(dāng)介質(zhì)從進口進入泵體時，由于葉輪2為風(fēng)車式蝸殼結(jié)構(gòu)，則介質(zhì)從葉輪2一側(cè)的中心孔進入，然后從另一側(cè)四周的各斜向弧形出口在離心力作用下甩出，該葉輪2進口和出口的流道角度設(shè)計合理，則介質(zhì)對葉輪2和殼體1的沖擊磨損力被降到最低限度，使用壽命大大增加，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)增加壽命2-3倍。由于泵殼1中心線和葉輪2流道中心線有一偏心距，泵殼中心線與葉輪中心線不重合，使介質(zhì)單面向上翻轉(zhuǎn)，大大減小了對流體的沖擊損失，提高了汽蝕性能，增加了耐磨性，則介質(zhì)流速一致，使用平穩(wěn)(克服了汽蝕帶來的震動)，尤其是高溫工作狀態(tài)，效果更佳。此外，由于本實用新型是非對稱蝸殼，則對葉輪后蓋面的壓力降低，減少了對密封件的壓力，提高了密封件的使用壽命。由于轉(zhuǎn)子部件為可調(diào)式結(jié)構(gòu)，則一方面可以克服葉輪因磨損而造成效率低的現(xiàn)象，另一方面在輸送高溫介質(zhì)時，可通過調(diào)節(jié)間隙而有效的防止傳動部件急驟損壞；機械密封的冷卻液是從密封件內(nèi)部通過離心力作用而對密封面進行冷卻的，則密封效果大大增加，密封件壽命延長。同時由于上述偏心距，則使泵殼1的體積可大大減少，節(jié)省材料，降低成本。葉輪2與泵軸4用螺紋連接，葉輪2入口流動條件好，泵的汽蝕性能好，而后開葉輪2起背葉片減壓作用，并輔于平衡孔，軸封腔壓力降低，本實用新型在轉(zhuǎn)軸4輸入端的軸承座6與軸承蓋7間有一磨損調(diào)節(jié)間隙，在軸承蓋7上設(shè)有調(diào)節(jié)該間隙的調(diào)節(jié)螺母8，葉輪2與泵殼1之間的間隙可通過軸承蓋7上的調(diào)節(jié)螺母8進行調(diào)節(jié)，使得工作一段時間后葉輪2間隙仍可調(diào)到原來狀態(tài)，不致使整機報廢，提高使用壽命。鎖緊螺母10是用來固定軸承座6和轉(zhuǎn)軸4。
權(quán)利要求1.一種高效耐磨化工泵，它包括有泵殼、葉輪、泵蓋、泵軸、軸承，其特征在于葉輪為全開式，其形狀為風(fēng)車式蝸殼結(jié)構(gòu)，葉輪的泵殼為不對稱結(jié)構(gòu)，其中心線與葉輪流道中心線有一偏心距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨化工泵，其特征在于該葉輪可為全開式后開門葉輪，也可為全開式前開門葉輪，其葉片最好為5-6片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨化工泵，其特征在于在轉(zhuǎn)軸輸入端的軸承座與軸承蓋間有一磨損調(diào)節(jié)間隙，在軸承蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)該間隙的調(diào)節(jié)螺母。
專利摘要本實用新型設(shè)計一種高效耐磨化工泵，它包括有泵殼、葉輪、泵蓋、泵軸、軸承，葉輪為全開式前開門葉輪或全開式后開門葉輪，其形狀為風(fēng)車式蝸殼結(jié)構(gòu)，葉輪的泵殼為不對稱結(jié)構(gòu)，其中心線與葉輪流道中心線有一偏心距，其可輸送高含固高比重含顆粒的介質(zhì)，在轉(zhuǎn)軸輸入端的軸承座與軸承蓋間有一磨損調(diào)節(jié)間隙，在軸承蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)該間隙的調(diào)節(jié)螺母，由于轉(zhuǎn)子部件為可調(diào)式結(jié)構(gòu)，一方面可克服葉輪因磨損而造成效率低的現(xiàn)象，另一方面在輸送高溫介質(zhì)時，可通過調(diào)節(jié)間隙而有效的防止傳動部件急驟損壞。
文檔編號F04D3/00GK2245681SQ9524104
公開日1997年1月22日 申請日期1995年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月13日
發(fā)明者賈雨寶, 魏宗勝 申請人:揚州雄鷹集團公司