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Y型液力端的制作方法

文檔序號:5443903閱讀:585來源:國知局
專利名稱:Y型液力端的制作方法
技術領域
本實用新型為一種用于三缸鉆井泵和其他多缸泵的Y型液力端。
在現(xiàn)有技術中,三缸鉆井泵和其他多缸泵的液力端,流道有LI、T三種結構形式,國內外普遍采用的是L和I型結構。L型的重量大,余隙容積較大,且易產生液力箱蠕動,螺柱易斷。I型的受力復雜,加工困難,使用操作不方便,特別是拆裝吸液閥座極為困難。美國GH-MATTCO公司,采用的T型結構,基本克服上述兩種結構的不足之處,但它的吸入閥水平布置,導向要求高,易出現(xiàn)偏磨和卡閥,同時與吸入管匯采用90°彎頭連接,水力阻力大,更換困難。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術的不足,而提供一種適用于三缸鉆井泵和其他多缸泵、更符合水力學原理的Y型液力端,該液力端設計合理、結構緊湊、重量輕、余隙容積減小,水力阻力小,吸入性能好。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,首先將液力箱的流道加工成Y型的結構,液力箱的排出流道為垂直布置,液缸流道水平布置,吸入流道中心線與吸入管匯重合并傾斜30°±15°,把液力箱前下部分切去一角;用法蘭與吸入壓筒連接,吸入閥設置在吸入壓筒內,吸入壓筒一端用螺紋與法蘭連接,另一端用卡箍與伸縮式直管吸入管匯連接,且吸液閥中心線與吸入流道中心線重合,構成Y型液力端。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比有如下優(yōu)點1、加工簡單、結構緊湊,液力箱截去一角重量減輕,余隙容積減?。晃胄阅芎?;2、吸液閥傾斜一個角度,設置在液力箱之外的吸入壓筒里,不僅受力改善、導向較好,而且可實現(xiàn)單獨拆裝吸液閥座。
3、伸縮式直管吸入管的水力阻力小,同時不用拆下就能更換吸液閥,操作使用方便,減輕了勞動強度。
附圖
為本實用新型的縱剖視圖,其附圖編號說明如下1-閥蓋 2-壓蓋 3-法蘭 4-排液閥 5-Y型液力箱6-排出管匯 7-法蘭 8-密封 9-支承板 10-吸入壓筒11-吸液閥 12-卡箍 13-密封 14-吸入管匯15-缸套 16-缸套座 17-機殼
以下結合附圖對本實用新型實施例做進一步的祥述。先將Y型液力箱(5)的Y型流道按設計要求用機械加工的方法加工成型,在液力箱(5)下部與液缸中心線30°交角方向切除一角,其切除面與吸入流道垂直相交。液力箱(5)后面的止口裝入缸套座(16)外園定位后,用連接件固定在機殼(17)的前墻板上,其上端由閥蓋(1)和閥蓋法蘭(3)固定壓蓋(2),其前面有排出口與排出管匯(6)連接;排液閥腔在液力箱(5)內,閥腔以16錐度與排液閥(4)的閥座外錐相配合,固定并密封,當排液閥桿上下裝入導向套內,閥(4)開啟、關閉時導向;吸入壓筒(10)的一端用螺紋與壓筒法蘭連接并壓緊支承板(9),吸入壓筒(10)內為吸液閥腔,以16錐度與吸液閥(11)的閥座外錐相配合,固定并密封,其吸液閥桿上下裝入導向套內,開啟、關閉時導向;壓筒(10)的另一端用卡箍(12)與吸入管匯(14)的斜管連接卡緊并密封。
本實用新型適用于所有鉆井用三缸泵和其他多缸泵的液力端。
本實用新型的排出管匯(6)在液力箱(5)的前面,吸入閥腔在液力箱(5)的下部與液缸軸線成30°交角切除面外的壓筒(10)內,這樣不僅可使排出管降低到最低,而且吸入閥腔盡量靠近液缸;由于流道成Y型,不僅保證余隙容積最小,結構緊湊,重量減輕;而且由于吸入閥腔不在液力箱內,吸入管匯(14)的斜管可伸縮和轉動,所以單獨更換吸液閥座十分方便。
權利要求1.一種用于三缸鉆井泵的Y型液力端,由液力箱、排出管、吸入管、閥、支板、吸入壓筒、卡箍等組成,其特征在于液力箱的主流道為Y型,液力箱的排出流道垂直布置,液缸流道水平布置,吸入流道中心線與吸入管匯中心線重合,并傾斜一個角度。
2.根據(jù)權利要求1所述的Y型液力端,其特征在于,液力箱的前下部截去一角,切除后的斜面與吸入流道中心線垂直。
3.根據(jù)權利要求1所述的Y型液力端,其特征在于,吸液閥在液力箱之外用法蘭與之連接的吸入壓筒內,中心線與液力箱吸入流道重合。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的Y型液力端,其特征在于,吸入壓筒一端用螺紋與法蘭連接,另一端用卡箍與伸縮式直管吸入管匯相連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的Y型液力端,其特征在于吸入流道傾斜角為15°~45°。
專利摘要本實用新型是一種用于三缸鉆井泵和其他多缸泵的Y型液力端,該液力端主要由液力箱、吸入管、排出管、壓筒、卡箍等組成,其特征是液力箱的流道為Y型結構,吸入閥腔在緊連于液力箱外的吸入壓筒內,其吸入流道與液缸中心線和吸入管匯傾斜同一個角度,吸入壓筒采用卡箍與伸縮式直管吸入管相連接;該液力端設計合理、結構緊湊、加工簡單、重量輕,余隙容積小,導向較好;安裝拆卸閥座十分方便。
文檔編號F04D13/00GK2148201SQ9222031
公開日1993年12月1日 申請日期1992年9月22日 優(yōu)先權日1992年9月22日
發(fā)明者冉隆良, 唐漢祥 申請人:四川石油管理局成都總機械廠
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