柱塞總成及使用該柱塞總成的抽油泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柱塞總成及使用該柱塞總成的抽油泵。本實用新型中柱塞總成的閥桿上下活動穿裝在柱塞中，閥桿的外周面和柱塞的內壁面之間具有柱塞段間隙，閥桿的下端從柱塞穿出并固連在游動閥球上，游動閥球處于柱塞的下方并與泵筒的內壁面之間具有閥球段間隙，在游動閥球下方設有與閥桿的下端固連的導向堵，導向堵的外周面和泵筒的內壁面上下活動導向配合，并在導向堵上設有上下貫通而連通閥球段間隙和泵筒下側空間的過流通道。因此本實用新型中抽油泵在使用過程中具有適用范圍更廣、正?？煽亢烷y桿動作穩(wěn)定的優(yōu)點。
【專利說明】柱塞總成及使用該柱塞總成的抽油泵

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于油田開采領域，涉及一種柱塞總成及使用該柱塞總成的抽油泵。

【背景技術】
[0002]目前，非常規(guī)油氣藏開發(fā)已逐漸興起，我國的非常規(guī)油氣藏多集中在水平井中，而現有技術條件下，水平井中油氣舉升存在三個技術難題:油氣比高、下泵深度達和下泵斜角大。采用普通防氣管式抽油泵進行生產時，隨著下泵深度的不斷增大，抽油泵的泵筒將承受較大的液柱壓力，以致泵筒出現較大的變形，從而導致抽油泵出現泵漏的問題，極大的降低了抽油泵的泵效，并在檢泵時，油管的起出作業(yè)也會因泵筒的變形而受到影響，以致起油管的作業(yè)費時費力，降低了檢泵效率。
[0003]中國專利CN201220597464.1公開了一種置換式防氣深抽桿式泵，包括泵筒，其中泵筒內套裝有與閥桿相連的柱塞總成，柱塞總成可在泵筒內自由滑動，泵筒的下部連接有固定閥和鎖緊密封支承總成，在泵筒的中部形成有置換孔，泵筒的外部套設有上部過橋管和下部過橋管，上部過橋管和下部過橋管在置換孔處形成有置換腔室，下部過橋管的下端設置有與鎖緊密封支承總成相扣合的鎖緊密封支承接頭。該抽油泵在工作時，泵筒內外連通、壓差小，泵筒變形量小，加之桿式泵的設計，能夠很好的適應深井舉升。但由于置換腔室是通過泵筒中間部位開設的環(huán)形孔連通泵筒內空間、以緩存油液中分離出的油氣的，游動閥球是可在泵筒軸向自由浮動的常規(guī)圓球，所以該抽油泵以犧牲一部分沖程為代價來實現油氣分離的效果，泵筒中供柱塞自由滑動的密封段長度將縮短，以致抽油泵的漏失量將增大，泵效降低；泵筒中部的環(huán)形孔會使得整個泵筒的強度降低，以致抽油泵的使用壽命縮短，也使得抽油泵的使用可靠性和安全性降低；常規(guī)的圓球型的游動閥球是通過自重和壓力作用來實現升降的，也就決定了這種抽油泵僅適用于豎直的油氣井，而不能適用于斜井的油氣舉升作業(yè)。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種游動閥球不依靠重力啟閉的柱塞總成，同時還提供了一種使用該柱塞總成的抽油泵。
[0005]為了實現以上目的，本實用新型中柱塞總成的技術方案如下:
[0006]柱塞總成，包括上下延伸的泵筒及其內裝配的柱塞、閥桿，柱塞為上下活動導向裝配在泵筒中并與泵筒周面密封配合的套體，并在泵筒內于柱塞下端位置處裝配有用于控制泵筒下端開口啟閉的游動閥球，閥桿上下活動穿裝在柱塞中，閥桿的外周面和柱塞的內壁面之間具有柱塞段間隙，閥桿的下端從柱塞穿出并固連在游動閥球上，游動閥球處于柱塞的下方并與泵筒的內壁面之間具有閥球段間隙，在游動閥球下方設有與閥桿的下端固連的導向堵，導向堵的外周面和泵筒的內壁面上下活動導向配合，并在導向堵上設有上下貫通而連通閥球段間隙和泵筒下側空間的過流通道。
[0007]過流通道為導向堵的外周面上開設的過流槽，過流槽為上下延伸的直通槽，過流槽具有處于導向堵的上、下端面上的端部開口。
[0008]柱塞的下端固定有間隔套裝在閥桿的外周上并與泵筒周面密封配合的管套狀的游動閥座，游動閥座和閥桿之間的閥座段間隙與柱塞段間隙連通，游動閥座的下端口為上小下大的錐形的擴口，所述游動閥球的上端設有用于與游動閥座的下端口錐面密封配合而封閉柱塞下端開口的配合錐面。
[0009]柱塞的上端固定有套裝在閥桿外周上的管套狀的柱塞總成罩，柱塞總成罩具有與柱塞固連的連接段和從柱塞上端伸出的伸出段，連接段和閥桿之間具有與柱塞段間隙連通的閥罩段間隙，伸出段的外周面和泵筒的內壁面之間具有出油間隙，伸出段的下側開設有連通閥罩段間隙和出油間隙的出油孔、上側的內壁面為與閥桿的外周面周面密封配合并可相對的上下導向移動的導向壁面。
[0010]本實用新型中抽油泵的技術方案如下:
[0011]抽油泵，包括拉桿及其下端連接的柱塞總成，柱塞總成包括上下延伸的泵筒及其內裝配的柱塞、閥桿，閥桿固連在拉桿上，柱塞為上下活動導向裝配在泵筒中并與泵筒周面密封配合的套體，并在泵筒內于柱塞下端位置處裝配有用于控制泵筒下端開口啟閉的游動閥球，閥桿上下活動穿裝在柱塞中，閥桿的外周面和柱塞的內壁面之間具有柱塞段間隙，閥桿的下端從柱塞穿出并固連在游動閥球上，游動閥球處于柱塞的下方并與泵筒的內壁面之間具有閥球段間隙，在游動閥球下方設有與閥桿的下端固連的導向堵，導向堵的外周面和泵筒的內壁面上下活動導向配合，并在導向堵上設有上下貫通而連通閥球段間隙和泵筒下側空間的過流通道。
[0012]過流通道為導向堵的外周面上開設的過流槽，過流槽為上下延伸的直通槽，過流槽具有處于導向堵的上、下端面上的端部開口。
[0013]柱塞的下端固定有間隔套裝在閥桿的外周上并與泵筒周面密封配合的管套狀的游動閥座，游動閥座和閥桿之間的閥座段間隙與柱塞段間隙連通，游動閥座的下端口為上小下大的錐形的擴口，所述游動閥球的上端設有用于與游動閥座的下端口錐面密封配合而封閉柱塞下端開口的配合錐面。
[0014]柱塞的上端固定有套裝在閥桿外周上的管套狀的柱塞總成罩，柱塞總成罩具有與柱塞固連的連接段和從柱塞上端伸出的伸出段，連接段和閥桿之間具有與柱塞段間隙連通的閥罩段間隙，伸出段的外周面和泵筒的內壁面之間具有出油間隙，伸出段的下側開設有連通閥罩段間隙和出油間隙的出油孔、上側的內壁面為與閥桿的外周面周面密封配合并可相對的上下導向移動的導向壁面。
[0015]柱塞總成的下端連通有下進上出的單向式的固定閥，固定閥的下端連通有中空的芯軸，芯軸的外周上沿上下方向導向活動套裝有用于與抽油管密封固連的管套狀的皮碗支撐接頭，并在芯軸和皮碗支撐接頭之間裝配有固定在芯軸的外周上并可沿芯軸徑向彈性收張的環(huán)形的支撐皮碗，支撐皮碗與皮碗支撐接頭的內壁面周面密封配合形成用于密封芯軸和支撐接頭之間間隙的周面密封結構。
[0016]芯軸的下端固連有與其連通的中空的鎖緊錨，鎖緊錨的外周上套裝有固連在支撐接頭下端的鎖緊支撐接頭，鎖緊支撐接頭的內壁上凸設有上下間隔的上臺階和下臺階，并在鎖緊錨的上段外周上軸向限位裝配有擋止在上臺階上側的鎖緊座圈，鎖緊錨的下端設有可徑向彈性收張的彈爪，彈爪的下端設有擋止在下臺階下側的卡頭。
[0017]本實用新型中柱塞總成的閥桿上下活動穿裝在柱塞中，閥桿的外周面和柱塞的內壁面之間具有柱塞段間隙，閥桿的下端從柱塞穿出并固連在游動閥球上，游動閥球處于柱塞的下方并與泵筒的內壁面之間具有閥球段間隙，在游動閥球下方設有與閥桿的下端固連的導向堵，導向堵的外周面和泵筒的內壁面上下活動導向配合，并在導向堵上設有上下貫通而連通閥球段間隙和泵筒下側空間的過流通道。在使用時，上沖程階段，隨著閥桿被拉桿帶動而向上移動，游動閥球將被閥桿帶動而上行，直至游動閥球上行至將柱塞的下端開口關閉時，柱塞和游動閥球一起上行，整個抽油泵的泵腔體積將增大，壓力降低，直至泵腔內壓力低于泵吸入口壓力時，抽油泵開始抽油，使得油氣從地層流入泵腔，同時也將游動閥球上方的油氣向上舉升，并保持該作業(yè)方式直至上沖程結束；在下沖程階段，閥桿在拉桿的推拉作用下下行，游動閥球也在閥桿的帶動下下行，這樣游動閥球將讓開柱塞的下端開口，以使柱塞的下端開口開啟，泵腔的壓力將大于柱塞段間隙的壓力，以使泵腔中油氣依次通過過流通道和閥球段間隙而進入柱塞段間隙，直至下沖程結束。因此本實用新型中抽油泵在使用過程中具有以下三個方面的優(yōu)點:
[0018]游動閥球的上行和下行動作都是在閥桿的帶動下完成的，與現有技術中需要依靠游動閥球自身的重力來實現下行的結構相比，本實用新型中游動閥球的動作更加可靠，也使得抽油泵的適用范圍更廣，比如斜井的油氣舉升作業(yè)；
[0019]在游動閥球的上行和下行是依靠閥桿帶動完成的，這樣在原油中氣液比增大而產生脫氣現象時，閥桿被拉桿頂推而會強制的推動游動閥球下行，使得游動閥球將柱塞的下端開口讓開，完成相應的下沖程動作，與現有技術中泵筒依靠其上開設的環(huán)形孔將氣壓緩存到置換腔室的結構相比，本實用新型中泵筒上無需開設環(huán)形孔，這樣不但提高了泵筒的強度，保證了抽油泵正常的使用壽命，而且更加可靠的避讓了氣鎖現象的產生，保證了抽油作業(yè)的正?？煽康倪M行；
[0020]閥桿的下端固連有對其起到支撐作用的導向堵，導向堵在閥桿相對于泵筒上下移動的過程中，對閥桿起到限位作用，使得閥桿只能相對于泵筒上下移動，以避免閥桿的下端在其徑向擺動，從而保證了游動閥球始終和柱塞的下端開口相對，游動閥球能夠準確的控制柱塞的下端開口啟閉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型中抽油泵的實施例的結構示意圖；
[0022]圖2是圖1中抽油泵的斷開結構示意圖。

【具體實施方式】
[0023]本實用新型中抽油泵的實施例:如圖1和圖2所示，該抽油泵是一種深抽防氣桿式抽油泵，包括從上向下依次連接的拉桿4總成、柱塞總成、固定閥、泵密封總成和鎖緊副，其中柱塞總成包括上下延伸的泵筒12及其內裝配的游動閥罩9、柱塞10、游動閥座13、閥桿
11、游動閥球14、導向堵16。柱塞10為上下活動導向裝配在泵筒12中并與泵筒12周面密封配合的套體，閥桿11是沿上下方向同軸活動穿裝在柱塞10中的圓柱狀桿體，閥桿11的外周面和柱塞10的內壁面之間具有環(huán)形的柱塞10段間隙，閥桿11的上端設有從柱塞10的上端伸出的上伸出段、下端設有從柱塞10的下端伸出的下伸出段。游動閥座13是螺紋連接在柱塞10下端并隨柱塞10上下滑動裝配在泵筒12內的帶有軸向通道的管套體，游動閥座13套設在閥桿11的外圍，在游動閥座13的內壁面和閥桿11的外周面之間具有連通柱塞10段間隙的閥座段間隙，游動閥球14處于游動閥座13的下方并通過控制游動閥座13的下端口封閉和打開而控制柱塞10的下端口啟閉，游動閥球14的中心部位開設有供閥桿11的下伸出段穿過的中心孔，且游動閥球14被鎖緊固定在第四鎖緊螺帽15和導向堵16之間，以使游動閥球14與閥桿11的下伸出段固連，游動閥球14的外徑比游動閥座13的內徑大但比游動閥座13的外徑小，在游動閥球14的外周面和泵筒12的內壁面之間具有連通閥座段間隙的閥球段間隙，且閥球段間隙通過閥座段間隙與柱塞10段間隙連通。導向堵16螺紋連接在閥桿11的下伸出段的端頭部位，導向堵16的外周面與泵筒12的內壁面沿上下方向活動導向配合，并在導向堵16的外周面上開設有沿周向間隔均布的過流槽，過流槽是上下延伸且兩端口分別處于導向堵16的上、下端面上的直通槽，過流槽將導向堵16沿上下方向貫通而連通閥球段間隙和泵筒12下端空間，即過流槽是連通閥球段間隙和泵腔的過流通道，過流槽的槽壁面和泵筒12的內壁面圍成上下端開口、周面封閉的橋式通道。
[0024]游動閥座13由外周面的不同形狀分為處于上側的螺紋段和處于下側的光面段，游動閥座13的螺紋段比光面段細。螺紋段懸伸柱塞10的下端內并螺紋連接在柱塞10中，在螺紋段和光面段的過渡位置處設有擋止在柱塞10下端面上的環(huán)形臺階。光面段的外周面和柱塞10的外周面齊平以與泵筒12的內壁面周面密封配合，并在光面段的外周上開設有沿周向延伸的環(huán)形凹槽。游動閥座13的內孔是上小下大的臺階孔，游動閥座13上段的小孔段內徑和柱塞10的內孔孔徑相同，而游動閥座13下段的大孔段的孔壁面和游動閥座13的下端面通過環(huán)形的倒角切面過渡連接，即游動閥座13的下端口是上小下大的錐形的擴口。
[0025]游動閥球14的上端面和外周面也通過環(huán)形的倒角切面過渡連接，即游動閥球14的上端設有與游動閥座13的下端口錐面配合而封閉游動閥座13和柱塞10的下端口的配合錐面。游動閥球14的上方設有焊接在閥桿11外周上的第四鎖緊螺帽15，第四鎖緊螺帽15的外周面和游動閥座13內的大孔段孔壁面間隙配合，但第四鎖緊螺帽15的外徑大于游動閥座13的小孔段的孔徑，第四鎖緊螺帽15的大孔段孔深大于第四鎖緊螺帽15的高度。
[0026]游動閥罩9是同軸螺紋連接在柱塞10上端的管套體，游動閥罩9由伸入柱塞10內的連接段和伸出柱塞10的伸出段構成，伸出段又分為處于上側的導向段和處于下側的出油段。連接段同軸螺紋連接在柱塞10中，且連接段和出油段的孔徑比柱塞10的孔徑稍小但比閥桿11的外徑大，這樣在連接段和閥桿11之間具有與柱塞10段間隙連通的閥罩段間隙。出油段上開設有沿軸向間隔均布的出油孔，出油孔通過出油段的內壁面和閥桿11的外周面之間的出油段間隙連通閥罩段間隙。伸出段的外周面又與泵筒12的內壁面之間具有出油間隙，該出油間隙與出油孔連通。導向段的內徑與閥桿11的外徑一致，以使導向段的內壁面為與閥桿11的外周面周面密封配合并可相對的上下導向移動的導向壁面。
[0027]固定閥包括同軸螺紋連接在泵筒12下端的套管狀的固定閥罩17、固定在固定閥罩17內的帶有軸向通道的固定閥座19和位于固定閥座19上方用于控制固定閥座19內的通道啟閉的固定閥球18，固定閥罩17的內壁面上于下端位置處凸設有擋止在固定閥座19上側的環(huán)形擋沿，固定閥座19是內徑比環(huán)形擋沿的內徑稍小的環(huán)形座體，而固定閥球18的球徑比固定閥座19的內徑大但比環(huán)形擋沿的內徑小，固定閥球18采用高密度球，以使該固定閥形成下進上出的單向閥結構。
[0028]泵密封總成包括位于固定閥下方的皮碗支撐接頭25、裝配在皮碗支撐接頭25內的帶有軸向通道的中空的芯軸20、位于芯軸20下端用于密封抽油泵系統(tǒng)的環(huán)形的支撐皮碗21、支撐皮碗座圈22以及位于支撐皮碗座圈22下端用于將支撐皮碗21和支撐皮碗座圈22預緊的支撐皮碗壓帽23，皮碗支撐接頭25沿上下方向導向活動套裝在芯軸20的外周上，而支撐皮碗21是裝配在芯軸20和皮碗支撐結構之間的可徑向收張的彈性件，支撐皮碗21與皮碗支撐接頭25的內壁面周面密封配合形成用于密封芯軸20和支撐接頭之間間隙的周面密封結構。芯軸20上自上而下依次串聯支撐皮碗21和支撐皮碗座圈22，三個支撐皮碗21與兩個支撐皮碗座圈22交錯組配，在位于第三個支撐皮碗21下端配有支撐皮碗壓帽23而將整個串聯串壓緊。皮碗串與皮碗支撐接頭25通過過盈配合實現整個抽油泵的密封。
[0029]鎖緊副包括螺紋連接在皮碗支撐接頭25下端的鎖緊支撐接頭28、裝配在鎖緊支撐接頭28內的鎖緊座圈27和位于鎖緊座圈27內的鎖緊錨26，鎖緊錨26與芯軸20通過兩者之間的變扣壓帽24將皮碗串固定在芯軸20上并相互固連，變扣壓帽24與鎖緊錨26之間安裝有鎖緊座圈27并將其卡緊限位裝配在兩者之間，鎖緊錨26貫穿鎖緊座圈27。鎖緊支撐接頭28的內壁上凸設有上下間隔的上臺階和下臺階，鎖緊座圈27擋止在上臺階的上偵牝鎖緊錨26的下端設有可徑向彈性收張的彈爪，彈爪的下端設有擋止在下臺階下側的卡頭，以使鎖緊座圈27、鎖緊錨26與鎖緊支撐接頭28配合，通過鎖緊支撐接頭28內壁特殊結構將整個抽油泵座卡。
[0030]拉桿4總成包括通過拉桿接箍7固連在閥桿11上方的拉桿4、螺紋連接在泵筒12上端并同軸密封設置的泵筒12接頭5、螺紋連接在泵筒12接頭5頂部的用于出油的拉桿4導向套3以及固定在拉桿4導向套3上端的異形接頭I。異形接頭I通過第一鎖緊螺帽2鎖定在拉桿4的上端，第一鎖緊螺帽2處于異形接頭I的下端。拉桿接箍7的上端通過第二鎖緊螺帽6鎖定在拉桿4的下端，拉桿接箍7的下端通過第三鎖緊螺帽8鎖定在閥桿11的上端，第二鎖緊螺帽6和第三鎖緊螺帽8的相對端面分別與拉桿接箍7的端面貼合。
[0031]本實施例中拉桿4、閥桿11、游動閥球14和導向堵16同軸設置，而閥桿11又與泵筒12同軸設置，以保證閥桿11在運動時與泵筒12同軸。異形接頭I的上端與抽油桿螺紋連接。皮碗支撐結構的上端與油管螺紋連接，而油管間隔套裝在柱塞總成和閥桿11總成的外圍。
[0032]本實施例中抽油泵在使用時，上沖程時，異徑接頭通過拉桿4和閥桿11帶動游動閥球14上移，當游動閥球14上行至與游動閥座13接觸密封、游動閥總成被強制關閉時，此時柱塞10連同游動閥球14成一起上移，泵腔體積增大，壓力降低，當泵腔(導向堵16和固定閥球18之間的腔室)內壓力低于泵吸入口壓力時，固定閥被打開，液體由地層經鎖緊副、泵密封總成流入泵筒12的泵腔，油管內的液體則被游動閥球14舉升而從閥桿11導向套3上的橋式通道流到地面，直至上沖程結束；
[0033]下沖程時，異徑接頭通過拉桿4和閥桿11帶動游動閥球14下移，游動閥座13和柱塞10的下端口開啟，此時泵腔與油管腔(游動閥球14以上的間隙、腔室)連通，泵腔壓力增大，當泵腔壓力高于泵吸入口壓力時，固定閥被關閉，當第三鎖緊螺帽8與游動閥罩9接觸后，游動閥球14與游動閥座13處于最大開啟狀態(tài)，第三鎖緊螺帽8帶動柱塞10 —起下移，泵腔內液體通過柱塞總成、拉桿4總成流至油管的上部之中，直至下沖程結束。
[0034]在上述實施例中，過流通道是導向堵上開設的直通槽，在其他實施例中，該直通槽也可以用通孔替換。
[0035]在上述實施例中，游動閥球通過游動閥座來啟閉柱塞的下端口，在其他實施例中，游動閥球也可以直接與柱塞的下端口配合。
[0036]在上述實施例中，柱塞通過游動閥罩上的出油孔來實現出油，在其他實施例中，游動閥罩也可以去除，對應的可通過柱塞的上端口直接出油，對應的第三鎖緊螺帽需要與柱塞的上端面部分擋止配合，以實現在推動柱塞的同時不影響油液的舉升。
[0037]本實用新型中柱塞總成的實施例:本實施例中柱塞總成的結構與上述實施例中柱塞總成的結構相同，因此不再贅述。
【權利要求】
1.柱塞總成，包括上下延伸的泵筒及其內裝配的柱塞、閥桿，柱塞為上下活動導向裝配在泵筒中并與泵筒周面密封配合的套體，并在泵筒內于柱塞下端位置處裝配有用于控制泵筒下端開口啟閉的游動閥球，其特征在于，閥桿上下活動穿裝在柱塞中，閥桿的外周面和柱塞的內壁面之間具有柱塞段間隙，閥桿的下端從柱塞穿出并固連在游動閥球上，游動閥球處于柱塞的下方并與泵筒的內壁面之間具有閥球段間隙，在游動閥球下方設有與閥桿的下端固連的導向堵，導向堵的外周面和泵筒的內壁面上下活動導向配合，并在導向堵上設有上下貫通而連通閥球段間隙和泵筒下側空間的過流通道。
2.根據權利要求1所述的柱塞總成，其特征在于，過流通道為導向堵的外周面上開設的過流槽，過流槽為上下延伸的直通槽，過流槽具有處于導向堵的上、下端面上的端部開□。
3.根據權利要求1或2所述的柱塞總成，其特征在于，柱塞的下端固定有間隔套裝在閥桿的外周上并與泵筒周面密封配合的管套狀的游動閥座，游動閥座和閥桿之間的閥座段間隙與柱塞段間隙連通，游動閥座的下端口為上小下大的錐形的擴口，所述游動閥球的上端設有用于與游動閥座的下端口錐面密封配合而封閉柱塞下端開口的配合錐面。
4.根據權利要求1或2所述的柱塞總成，其特征在于，柱塞的上端固定有套裝在閥桿外周上的管套狀的柱塞總成罩，柱塞總成罩具有與柱塞固連的連接段和從柱塞上端伸出的伸出段，連接段和閥桿之間具有與柱塞段間隙連通的閥罩段間隙，伸出段的外周面和泵筒的內壁面之間具有出油間隙，伸出段的下側開設有連通閥罩段間隙和出油間隙的出油孔、上側的內壁面為與閥桿的外周面周面密封配合并可相對的上下導向移動的導向壁面。
5.抽油泵，包括拉桿及其下端連接的柱塞總成，柱塞總成包括上下延伸的泵筒及其內裝配的柱塞、閥桿，閥桿固連在拉桿上，柱塞為上下活動導向裝配在泵筒中并與泵筒周面密封配合的套體，并在泵筒內于柱塞下端位置處裝配有用于控制泵筒下端開口啟閉的游動閥球，其特征在于，閥桿上下活動穿裝在柱塞中，閥桿的外周面和柱塞的內壁面之間具有柱塞段間隙，閥桿的下端從柱塞穿出并固連在游動閥球上，游動閥球處于柱塞的下方并與泵筒的內壁面之間具有閥球段間隙，在游動閥球下方設有與閥桿的下端固連的導向堵，導向堵的外周面和泵筒的內壁面上下活動導向配合，并在導向堵上設有上下貫通而連通閥球段間隙和泵筒下側空間的過流通道。
6.根據權利要求5所述的抽油泵，其特征在于，過流通道為導向堵的外周面上開設的過流槽，過流槽為上下延伸的直通槽，過流槽具有處于導向堵的上、下端面上的端部開口。
7.根據權利要求5所述的抽油泵，其特征在于，柱塞的下端固定有間隔套裝在閥桿的外周上并與泵筒周面密封配合的管套狀的游動閥座，游動閥座和閥桿之間的閥座段間隙與柱塞段間隙連通，游動閥座的下端口為上小下大的錐形的擴口，所述游動閥球的上端設有用于與游動閥座的下端口錐面密封配合而封閉柱塞下端開口的配合錐面。
8.根據權利要求5所述的抽油泵，其特征在于，柱塞的上端固定有套裝在閥桿外周上的管套狀的柱塞總成罩，柱塞總成罩具有與柱塞固連的連接段和從柱塞上端伸出的伸出段，連接段和閥桿之間具有與柱塞段間隙連通的閥罩段間隙，伸出段的外周面和泵筒的內壁面之間具有出油間隙，伸出段的下側開設有連通閥罩段間隙和出油間隙的出油孔、上側的內壁面為與閥桿的外周面周面密封配合并可相對的上下導向移動的導向壁面。
9.根據權利要求5至8中任意一項所述的抽油泵，其特征在于，柱塞總成的下端連通有下進上出的單向式的固定閥，固定閥的下端連通有中空的芯軸，芯軸的外周上沿上下方向導向活動套裝有用于與抽油管密封固連的管套狀的皮碗支撐接頭，并在芯軸和皮碗支撐接頭之間裝配有固定在芯軸的外周上并可沿芯軸徑向彈性收張的環(huán)形的支撐皮碗，支撐皮碗與皮碗支撐接頭的內壁面周面密封配合形成用于密封芯軸和支撐接頭之間間隙的周面密封結構。
10.根據權利要求9所述的抽油泵，其特征在于，芯軸的下端固連有與其連通的中空的鎖緊錨，鎖緊錨的外周上套裝有固連在支撐接頭下端的鎖緊支撐接頭，鎖緊支撐接頭的內壁上凸設有上下間隔的上臺階和下臺階，并在鎖緊錨的上段外周上軸向限位裝配有擋止在上臺階上側的鎖緊座圈，鎖緊錨的下端設有可徑向彈性收張的彈爪，彈爪的下端設有擋止在下臺階下側的卡頭。
【文檔編號】F04B53/14GK204024999SQ201420487033
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權日:2014年8月27日
【發(fā)明者】李鵬, 劉科偉, 李江, 佘梅卿, 余鐵靜, 苗玉禮, 楊玉山 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術研究院