一種旋轉(zhuǎn)式空壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、殼體、進(jìn)氣口、出氣口，轉(zhuǎn)子與殼體之間具有可對(duì)空氣進(jìn)行壓縮的殼體腔，轉(zhuǎn)子偏心設(shè)置在殼體腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子的一側(cè)與殼體腔下側(cè)之間具有氣密接觸部，所述進(jìn)氣口、出氣口分別設(shè)置在該氣密接觸部?jī)蓚?cè)，殼體腔兩端設(shè)置有端部密封裝置；轉(zhuǎn)子設(shè)置有轉(zhuǎn)子槽，轉(zhuǎn)子槽中設(shè)置有可在其中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的舌片裝置，該舌片裝置的舌片端部始終與殼體的殼體腔內(nèi)壁氣密接觸，并可在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)殼體腔內(nèi)的氣體進(jìn)行壓縮。空壓機(jī)工作時(shí)，由于轉(zhuǎn)子偏心設(shè)置，其一側(cè)與殼體腔氣密接觸，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，舌片裝置在轉(zhuǎn)子槽中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將殼體腔中密閉的氣體壓縮，由出氣口將高壓氣體排出，同時(shí)進(jìn)氣口吸入氣體，循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到獲3取壓縮空氣的目的。OCτΗΗ
【專利說(shuō)明】一種旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種空氣壓縮裝置，具體是一種旋轉(zhuǎn)工作輸出壓縮氣體的空壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的空氣壓縮機(jī)，大多都是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用進(jìn)氣門(mén)吸入空氣，活 塞往返運(yùn)動(dòng)從而產(chǎn)生高壓的氣體，利用設(shè)置排氣門(mén)排出高壓氣體。氣缸活塞具有較為復(fù)雜 的結(jié)構(gòu)，其有效工作行程比較短，工作效率比較低。由于工作過(guò)程中，活塞要克服慣性往復(fù) 循環(huán)運(yùn)動(dòng)，活塞的運(yùn)動(dòng)方向頻繁變化，因而具有較大的沖擊，會(huì)在工作時(shí)產(chǎn)生較大的噪音， 而且采用進(jìn)氣門(mén)進(jìn)氣時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生噪音。
[0003] 公開(kāi)的采用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的空氣壓縮機(jī)，旋轉(zhuǎn)舌片驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)可靠性不高，且 由于舌片伸縮需要一個(gè)較大的空間，在舌片伸縮過(guò)程中不會(huì)進(jìn)行有效的輸出，且伸縮過(guò)程 中由于存在高壓氣體，會(huì)產(chǎn)生很大的氣體沖擊噪音。
[0004] 由上述分析可知，現(xiàn)有的往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞式空壓機(jī)及旋轉(zhuǎn)舌片式空壓機(jī)都存在結(jié)構(gòu) 復(fù)雜、工作效率不高、工作噪音大等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，不同于傳統(tǒng)空 氣壓縮機(jī)，該機(jī)采用偏心設(shè)置的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)舌片旋轉(zhuǎn)來(lái)產(chǎn)生高壓氣體，舌片在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程 中，會(huì)在彈性裝置作用下自動(dòng)伸縮，整個(gè)工作過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生壓縮空氣，沒(méi)有無(wú)效工作環(huán) 節(jié)，且在壓縮輸出高壓空氣過(guò)程中，高壓空氣會(huì)被完全排出，不會(huì)產(chǎn)生高、低壓轉(zhuǎn)換過(guò)程的 氣體沖擊噪音，因而具有噪音小、耗能低、工作效率高、工作穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
[0006] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為，一種旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、殼體、進(jìn) 氣口、出氣口，轉(zhuǎn)子與殼體之間具有可對(duì)空氣進(jìn)行壓縮的殼體腔，轉(zhuǎn)子偏心設(shè)置在殼體腔 內(nèi)，轉(zhuǎn)子的一側(cè)與殼體腔下側(cè)之間具有氣密接觸部，所述進(jìn)氣口、出氣口分別設(shè)置在該氣密 接觸部?jī)蓚?cè)，殼體腔兩端設(shè)置有端部密封裝置；轉(zhuǎn)子設(shè)置有轉(zhuǎn)子槽，轉(zhuǎn)子槽中設(shè)置有可在其 中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的舌片裝置，該舌片裝置的舌片端部始終與殼體的殼體腔內(nèi)壁氣密接觸，并可 在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)殼體腔內(nèi)的氣體進(jìn)行壓縮?？諌簷C(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸輸入動(dòng)力， 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)子偏心設(shè)置，其一側(cè)與殼體腔氣密接觸，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，舌片裝置在 轉(zhuǎn)子槽中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將殼體腔中密閉的氣體壓縮，由出氣口將高壓氣體排出，同時(shí)進(jìn)氣 口吸入氣體，循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到獲取壓縮空氣的目的。
[0007] 進(jìn)一步地，為了保持轉(zhuǎn)子與殼體腔下部之間的氣密接觸，殼體腔下側(cè)具有密封塞 槽，該密封塞槽中設(shè)置有密封塞，轉(zhuǎn)子與密封塞之間氣密接觸。通過(guò)該密封塞的作用，保證 轉(zhuǎn)子始終與密封塞接觸，保證了密封效果。
[0008] 另外，密封塞兩端設(shè)置有將密封塞保持與轉(zhuǎn)子接觸的密封塞保持裝置，該密封塞 保持裝置可以為保持彈簧，所述密封塞保持裝置一端抵靠密封塞上，另一端抵靠在密封塞 室底部，使得密封塞可上下移動(dòng)，在密封塞上設(shè)置有密封塞密封環(huán)，可以使得與密封塞接觸 的左、右端蓋以及密封塞槽具有良好的密封效果。通過(guò)該密封塞保持裝置，密封塞可以始終 以一定壓力與轉(zhuǎn)子保持接觸，因而在密封塞或轉(zhuǎn)子磨損后，該磨損也能得到補(bǔ)償，氣密接觸 的效果會(huì)得到很好的保證；密封塞密封環(huán)的設(shè)置，既保證了殼體腔的密封效果，同時(shí)防止密 封塞室的潤(rùn)滑油大量漏入殼體腔，僅允許密封塞上有少量的潤(rùn)滑油帶入殼體腔，以保證整 個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，同時(shí)避免產(chǎn)生的壓縮氣體中含有大量油。
[0009] 進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子槽徑向上貫穿轉(zhuǎn)子的圓周，所述舌片裝置包括第一舌片和第 二舌片，第一舌片和第二舌片與殼體腔內(nèi)部接觸部位設(shè)置有舌片端部密封，第一舌片與第 二舌片之間設(shè)置有保持兩舌片脹開(kāi)并與殼體腔內(nèi)壁氣密接觸的舌片彈性裝置。舌片端部密 封裝置可以采取與兩個(gè)舌片分體設(shè)置的方式，在舌片端部密封裝置磨損后，方便更換。舌片 彈性裝置的設(shè)置，可以確保兩個(gè)舌片始終向外脹開(kāi)，抵靠在殼體腔的內(nèi)壁上。進(jìn)一步地，所 述第一舌片和第二舌片分別在其側(cè)面設(shè)置有可與轉(zhuǎn)子槽以及端蓋之間氣密接觸的舌片第 一側(cè)面密封以及舌片第二側(cè)面密封，所述兩舌片內(nèi)分別設(shè)置有抵靠在舌片上以保持舌片第 一側(cè)面密封、舌片第二側(cè)面密封與轉(zhuǎn)子槽、端蓋內(nèi)壁保持氣密接觸的第一側(cè)面密封彈性裝 置和第二側(cè)面密封彈性裝置。
[0010] 進(jìn)一步地，所述殼體腔內(nèi)壁局部設(shè)置有與進(jìn)氣口相通的進(jìn)氣槽，該進(jìn)氣槽的最高 點(diǎn)基本與轉(zhuǎn)子中心高度一致。
[0011] 進(jìn)一步地，所述殼體腔兩端的端部密封裝置包括端部密封壓片，端部密封壓片上 設(shè)置有插入轉(zhuǎn)子端部密封槽的回形密封凸起，所述端部密封壓片與轉(zhuǎn)子的兩端部保持氣密 接觸。
[0012] 進(jìn)一步地，所述端部密封壓片與端蓋之間設(shè)置有保持端部密封壓片與轉(zhuǎn)子的兩端 部氣密接觸的壓緊彈簧，所述端部密封壓片整體或局部容置在端蓋的凹腔內(nèi)，在端部密封 壓片與端蓋之間形成潤(rùn)滑油腔，在端部密封壓片的周向還設(shè)置有壓片密封環(huán)，使得所述端 部密封壓片與端蓋之間保持氣密接觸。
[0013] 進(jìn)一步地，所述第一舌片和第二舌片兩端分別具有端部密封轉(zhuǎn)軸，所述舌片端部 密封裝置活動(dòng)設(shè)置于第一舌片和第二舌片的兩端，舌片端部密封裝置設(shè)置有與所述端部密 封轉(zhuǎn)軸相匹配的槽孔，使得舌片端面密封裝置可以繞該端面密封轉(zhuǎn)軸進(jìn)行擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0014] 進(jìn)一步地，所述舌片端面密封裝置具有與殼體腔內(nèi)腔匹配的端部密封弧面。
[0015] 另外，在端蓋與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子的端部密封壓片之間的潤(rùn)滑油腔中盛裝有潤(rùn)滑油，在轉(zhuǎn) 子的中心部位位于轉(zhuǎn)子槽的兩側(cè)具有被舌片裝置密閉的舌片潤(rùn)滑腔，轉(zhuǎn)子的兩端具有與所 述舌片潤(rùn)滑腔相通的潤(rùn)滑油孔，潤(rùn)滑油腔中的潤(rùn)滑油可以通過(guò)該潤(rùn)滑油孔進(jìn)入到舌片潤(rùn)滑 腔中。
[0016] 本發(fā)明的有益效果為，該空壓機(jī)轉(zhuǎn)子采用偏心設(shè)置的方式，轉(zhuǎn)子帶動(dòng)舌片旋轉(zhuǎn)來(lái) 產(chǎn)生高壓氣體，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子上的舌片會(huì)在彈性裝置作用下自動(dòng)伸縮，整個(gè)工作 過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生壓縮空氣，沒(méi)有無(wú)效工作環(huán)節(jié)。通過(guò)密封塞及密封塞保持裝置的作用，密封 塞可以始終以一定壓力與轉(zhuǎn)子保持接觸，因而在密封塞或轉(zhuǎn)子磨損后，該磨損也能得到補(bǔ) 償，氣密接觸的效果會(huì)得到很好的保證，保證了密封效果。同時(shí)通過(guò)舌片側(cè)面密封以及舌片 端部密封、轉(zhuǎn)子兩側(cè)的端部密封壓片、密封塞上設(shè)置的密封塞密封環(huán)，保證了殼體腔的密封 效果，且能夠保證高壓腔和低壓腔的有效分割開(kāi)，使得高壓氣體和低壓氣體不會(huì)混氣，能夠 保證壓縮空氣的輸出。而且整個(gè)裝置的密封裝置，均設(shè)置有壓力保持裝置或壓緊彈簧，在密 封部位小量磨損后，可以得到補(bǔ)償。而且在壓縮輸出高壓空氣過(guò)程中，高壓空氣會(huì)被完全排 出，不會(huì)產(chǎn)生高、低壓轉(zhuǎn)換過(guò)程的氣體沖擊噪音，因而具有噪音小、耗能低、工作效率高、工 作穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本發(fā)明一種空壓機(jī)的主視圖。
[0018] 圖la為圖1中B部局部放大圖。
[0019] 圖lb為圖1中C部局部放大圖。
[0020] 圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0021] 圖2a為轉(zhuǎn)子由一端部方向觀察的視圖。
[0022] 圖2b為圖2轉(zhuǎn)子軸D向局部視圖。
[0023] 圖2c為圖2轉(zhuǎn)子軸E向局部視圖。
[0024] 圖3為本發(fā)明舌片處于另一工作位置的工作示意圖。
[0025] 圖4為殼體的剖視圖。
[0026] 圖4a為圖4的F-F剖視圖。
[0027] 圖5為圖4的右視剖視圖。
[0028] 圖6為舌片裝置的主視圖。
[0029] 圖7為圖6的側(cè)視圖。
[0030] 圖8為本發(fā)明空壓機(jī)另一實(shí)施例的示意圖。
[0031] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0032] 1轉(zhuǎn)子，11轉(zhuǎn)子槽，12轉(zhuǎn)子端部密封槽，13轉(zhuǎn)子軸，14潤(rùn)滑油孔，141舌片潤(rùn)滑腔， 15動(dòng)力輸入端，16傳動(dòng)連接端。
[0033] 2舌片裝置，21第一舌片，22第二舌片，23舌片彈性裝置，231導(dǎo)向孔，24舌片端部 密封裝置，241端部密封轉(zhuǎn)軸，242端部密封弧面，25舌片第一側(cè)面密封，251第一側(cè)面密封 彈性裝置，26舌片第二側(cè)面密封，261第二側(cè)面密封彈性裝置。
[0034] 3殼體，31殼體腔，32出氣口，33進(jìn)氣口，331進(jìn)氣槽，34密封塞槽，35端蓋，351潤(rùn) 滑油加注觀察孔，36吊環(huán)，37密封塞室，38支腳，381支腳孔。
[0035] 4端部密封壓片，41回形密封凸起，42壓緊彈簧定位部，43壓緊彈簧，44壓片密封 環(huán)。
[0036] 5密封塞，51密封塞密封環(huán)，52密封塞保持裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0037] 如圖1、2、8所示，為該旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)的兩種不同實(shí)施例的圖，該空壓機(jī)包括轉(zhuǎn)子 1、殼體3、進(jìn)氣口 33、出氣口 32,轉(zhuǎn)子1與殼體3之間具有可對(duì)空氣進(jìn)行壓縮的殼體腔31， 轉(zhuǎn)子1偏心設(shè)置在殼體腔31內(nèi)，轉(zhuǎn)子1的一側(cè)與殼體腔31下側(cè)之間具有氣密接觸部位，該 進(jìn)氣口 33、出氣口 32分別設(shè)置在該氣密接觸部?jī)蓚?cè)，殼體腔31兩端設(shè)置有端部密封裝置； 轉(zhuǎn)子1設(shè)置有轉(zhuǎn)子槽11，轉(zhuǎn)子槽11中設(shè)置有可在其中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的舌片裝置2,該舌片裝置2 的舌片端部始終與殼體3的殼體腔31內(nèi)壁氣密接觸，并可在轉(zhuǎn)子1轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)殼體腔 31內(nèi)的氣體進(jìn)行壓縮。
[0038] 如圖2b、2c所示，空壓機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子1的轉(zhuǎn)子軸13的動(dòng)力輸入端15輸入動(dòng)力， 動(dòng)力的輸入方式，可以米用動(dòng)力輸入端15與減速機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器相連，或者在動(dòng)力 輸入端15上通過(guò)花鍵或鍵設(shè)置動(dòng)力輸入齒輪或皮帶輪，動(dòng)力輸入端15還可以直接和伺服 電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器相連進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng)。本發(fā)明動(dòng)力輸入端采用花鍵形式。且在轉(zhuǎn)子 與動(dòng)力輸入軸15相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)連接端16,該傳動(dòng)連接端16可以與動(dòng)力輸入端15 相配合進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng)。從而在需要較大供氣量的情況下，可以直接通過(guò)多個(gè)本發(fā)明的空壓 機(jī)并聯(lián)聯(lián)機(jī)工作的方式，產(chǎn)生大量的壓縮氣體。轉(zhuǎn)子1在殼體腔31內(nèi)采用偏心設(shè)置方式， 其一側(cè)與殼體腔31氣密接觸，在轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)時(shí)，舌片裝置2在轉(zhuǎn)子槽11中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可對(duì) 殼體腔31中密閉的氣體進(jìn)行壓縮，并由出氣口 32將高壓氣體排出，出氣口 32可以通過(guò)單 向閥與壓縮空氣罐相連，或直接與用氣裝置相連。在輸出壓縮氣體的同時(shí)，進(jìn)氣口 33吸入 氣體，循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到獲取壓縮空氣的目的。
[0039] 在圖1、2、8示出的兩個(gè)實(shí)施例中，為了保持轉(zhuǎn)子1與殼體腔31下部之間的氣密接 觸，殼體腔31下側(cè)具有與轉(zhuǎn)子1長(zhǎng)度相等的密封塞槽34,該密封塞槽34中設(shè)置有密封塞 5,轉(zhuǎn)子1與密封塞5之間氣密接觸。當(dāng)然，也可以不設(shè)置密封塞5,而是轉(zhuǎn)子1下側(cè)直接與 殼體腔31的內(nèi)壁氣密接觸，為了保證密封效果以及磨損件更換方便，在接觸部位可以如圖 8所示設(shè)置密封墊，密封墊磨損后直接更換即可。
[0040] 如圖l、2、4、4a所示，密封塞室37通過(guò)連接螺釘設(shè)置在殼體3及端蓋35的下部， 并包圍密封塞槽34,在密封塞室37與殼體3及端蓋35的連接部位均設(shè)置有密封環(huán)或密封 墊，從而可以使得密封塞室37密封連接在殼體3及端蓋35的下部，密封塞5相對(duì)與轉(zhuǎn)子1 密封接觸的一側(cè)設(shè)置有將密封塞5保持與轉(zhuǎn)子1接觸的密封塞保持裝置52,該實(shí)施例中， 密封塞保持裝置52為保持彈簧，該保持彈簧一端抵靠密封塞5上，另一端抵靠在密封塞室 37底部，從而在彈簧的作用下，密封塞5在密封塞槽34內(nèi)上下移動(dòng)，以使得密封塞5與轉(zhuǎn)子 1保持緊密接觸。通過(guò)該密封塞保持裝置52,密封塞可以始終以一定壓力與轉(zhuǎn)子1保持接 觸，因而在密封塞5或轉(zhuǎn)子1磨損后，該磨損也能得到補(bǔ)償，氣密接觸的效果會(huì)得到很好的 保證。
[0041] 為了保證密封塞5上下移動(dòng)時(shí)的密封塞槽34的密封效果，在密封塞5上設(shè)置有密 封塞密封環(huán)51，可以使得與密封塞接觸的左、右兩端蓋35以及密封塞槽34具有良好的密封 效果，當(dāng)然，也可以不在密封塞5上設(shè)置密封環(huán)，而在與密封塞5接觸的左、右端蓋以及密封 塞槽34的接觸部位設(shè)置密封環(huán)，也能實(shí)現(xiàn)很好的密封效果。在密封塞室37內(nèi)盛裝有潤(rùn)滑 油，以對(duì)壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，尤其是密封塞5。密封塞密封環(huán)51的設(shè)置，既保證了 殼體腔31的密封效果，同時(shí)不會(huì)使得過(guò)量的潤(rùn)滑油進(jìn)入工作的殼體腔31，僅允許少量的潤(rùn) 滑油帶入殼體腔，以保證整個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，避免產(chǎn)生的壓縮氣體中含有大量潤(rùn)滑油。
[0042] 如圖1、圖la、圖2所示，轉(zhuǎn)子槽11徑向上貫穿轉(zhuǎn)子1的圓周，舌片裝置2包括第 一舌片21和第二舌片22,第一舌片21和第二舌片22與殼體腔31內(nèi)部接觸部位設(shè)置有舌 片端部密封24,舌片端部密封裝置24采取與兩個(gè)舌片21、22分體設(shè)置的方式，第一舌片21 和第二舌片22以插接的方式進(jìn)行設(shè)置，第一舌片21具有槽孔，第二舌片22上設(shè)置可插入 上述槽孔的插塊，第一舌片21和第二舌片22之間可進(jìn)行相對(duì)彼此的往返運(yùn)動(dòng)，在第一舌片 21與第二舌片22之間設(shè)置有保持兩舌片脹開(kāi)并與殼體腔31內(nèi)壁氣密接觸的舌片彈性裝置 23,該舌片彈性裝置23為彈簧，其一端抵靠在第一舌片21的槽中，另一端容置于第二舌片 22的導(dǎo)向孔231中，從而可以確保兩個(gè)舌片始終向外脹開(kāi)，抵靠在殼體腔31的內(nèi)壁上。
[0043] 如圖1、圖lb所示，舌片端部密封裝置24為活動(dòng)設(shè)置于第一舌片21和第二舌片 22的兩端，第一舌片21和第二舌片22兩端分別具有端部密封轉(zhuǎn)軸241，舌片端部密封裝置 24設(shè)置有與該端部密封轉(zhuǎn)軸241相匹配的槽孔，使得舌片端面密封裝置24可以繞該端面密 封轉(zhuǎn)軸241進(jìn)行擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該舌片端面密封裝置24具有與殼體腔31內(nèi)腔匹配的端部密封 弧面242,因而在整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，舌片端面密封裝置24的端部密封弧面242始終與殼體 腔31的內(nèi)壁保持貼合，具有較好的氣密性，可以保證對(duì)氣體進(jìn)行壓縮。而且在舌片端部密 封裝置24磨損后，可以直接將該端面密封裝置24由端面密封轉(zhuǎn)軸241上取下，進(jìn)行更換
[0044] 如圖l、la、2a所示，，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)舌片裝置2的運(yùn)動(dòng)部件以及軸承等部件的潤(rùn)滑， 在端蓋35與轉(zhuǎn)子1、轉(zhuǎn)子1的端部密封壓片4之間還具有潤(rùn)滑油腔，在該腔中盛裝適量的潤(rùn) 滑油，在轉(zhuǎn)子1的中心部位位于轉(zhuǎn)子槽11的兩側(cè)具有被舌片裝置密閉的舌片潤(rùn)滑腔141， 轉(zhuǎn)子1的兩端具有與上述舌片潤(rùn)滑腔141相通的潤(rùn)滑油孔14,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，潤(rùn)滑油腔 內(nèi)的潤(rùn)滑油由該潤(rùn)滑油孔14可自由進(jìn)出舌片潤(rùn)滑腔141，對(duì)舌片裝置2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行潤(rùn) 滑，且由于潤(rùn)滑油孔14連通潤(rùn)滑油腔和舌片潤(rùn)滑腔，故不會(huì)由于舌片裝置2的伸縮運(yùn)動(dòng)產(chǎn) 生的轉(zhuǎn)子槽11內(nèi)空腔體積的變化而產(chǎn)生負(fù)壓，不會(huì)對(duì)舌片裝置2的伸縮運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻礙。同 時(shí)，潤(rùn)滑油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油還會(huì)對(duì)兩端轉(zhuǎn)子軸的軸承起到潤(rùn)滑作用。在端蓋35上設(shè)置有潤(rùn)滑 油加注觀察孔351，以方便在潤(rùn)滑油不足時(shí)及時(shí)添加。
[0045] 如圖8所示，轉(zhuǎn)子槽11也可在徑向上不貫穿轉(zhuǎn)子1的圓周，舌片裝置2僅具有一 個(gè)舌片，該舌片置于轉(zhuǎn)子槽11中，在槽底部設(shè)置有可保持舌片向外伸出的舌片彈性裝置 23(本實(shí)施例中為彈簧）以及導(dǎo)向孔。
[0046] 如圖l、la、2、6、7所示，該第一舌片21和第二舌片22分別在其四個(gè)側(cè)面設(shè)置有可 與轉(zhuǎn)子槽11之間以及與端蓋35之間氣密接觸的舌片第一側(cè)面密封25以及舌片第二側(cè)面 密封26,兩舌片內(nèi)分別設(shè)置有抵靠在舌片21、22上以保持舌片第一側(cè)面密封25、舌片第二 側(cè)面密封26與轉(zhuǎn)子槽11及端蓋35內(nèi)壁保持氣密接觸的第一側(cè)面密封彈性裝置251和第 二側(cè)面密封彈性裝置261，該兩側(cè)面密封彈性裝置251、261可以為彈簧、具有較大彈力的橡 膠柱，本實(shí)施例中為彈簧，舌片21、22在轉(zhuǎn)子槽11中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)該兩側(cè)面密封彈性裝置 251、261可以保證即使舌片兩側(cè)面密封25磨損也能得到補(bǔ)償，從而使得圖1所示的殼體腔 31的兩側(cè)腔室能夠氣密性隔開(kāi)，避免高壓氣體漏入低壓腔內(nèi)。
[0047] 如圖3所示，為空壓機(jī)的舌片按照?qǐng)D1所示旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)到另一工作位置示意圖。 在圖3所示的工作位置，殼體腔31被舌片21、22隔開(kāi)的上部腔室體積最大，為了保證空壓 機(jī)的有效工作量，在殼體腔31內(nèi)壁上設(shè)置有與進(jìn)氣口 33相通的進(jìn)氣槽331，該進(jìn)氣槽331 的最高點(diǎn)基本與轉(zhuǎn)子1中心高度一致，即為如圖3所示位置，在該位置，可保證空壓機(jī)吸入 供一次壓縮的氣體量最大，從而能夠保證空壓機(jī)高效穩(wěn)定的運(yùn)行。在圖8所示處的實(shí)施例 中，不需要設(shè)置進(jìn)氣槽331，只需要設(shè)置進(jìn)氣口 33即可。
[0048] 如圖2所示，殼體腔31兩端的端部密封裝置包括端部密封壓片4,端部密封壓片4 上設(shè)置有插入轉(zhuǎn)子端部密封槽12的回形密封凸起41，端部密封壓片4與左、右端蓋35相對(duì) 側(cè)設(shè)置有多個(gè)壓緊彈簧定位部42,在上述壓緊彈簧定位部42與端蓋35相應(yīng)部位之間設(shè)置 有壓緊彈簧43,該壓緊彈簧43可確保端部密封壓片4以一定壓力保持與轉(zhuǎn)子1的端部接 觸，確保端部密封壓片4與轉(zhuǎn)子1兩端部保持氣密接觸。端部密封壓片4整體或局部容置 在端蓋35的凹腔內(nèi)，在端部密封壓片4與端蓋35之間形成潤(rùn)滑油腔，在端部密封壓片4的 周向還設(shè)置有壓片密封環(huán)44,從而使得端部密封壓片4與端蓋35之間氣密密封，避免端部 密封壓片4與端蓋35之間的潤(rùn)滑油腔中的潤(rùn)滑油漏入殼體腔31內(nèi)，同時(shí)也防止殼體腔31 內(nèi)的高壓空氣泄漏。端蓋35通過(guò)螺釘連接在殼體3上，轉(zhuǎn)子軸13可以與轉(zhuǎn)子1 一體制造， 也可以通過(guò)焊接等與轉(zhuǎn)子1連接在一起，在轉(zhuǎn)子軸13兩端設(shè)置有軸承，在軸承的外端連接 有軸承密封端蓋。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子1在殼體3的殼體腔31中與舌片裝置2 -起旋轉(zhuǎn)，端 部密封壓片4保持靜止?fàn)顟B(tài)，在端部密封壓片4磨損的情況下，壓緊彈簧43可保持該端部 密封壓片4與轉(zhuǎn)子1的密封，從而防止漏氣及串氣。
[0049] 另外，該空壓機(jī)的進(jìn)氣口 33可以通過(guò)管道與氣源處理裝置連接，通過(guò)氣源處理裝 置，可以對(duì)進(jìn)氣中的灰塵進(jìn)行過(guò)濾，并對(duì)氣體進(jìn)行干燥處理，保證進(jìn)氣的清潔，出氣口 32可 以連接有氣油分離器，將壓縮空氣中的油氣進(jìn)行分離，以保證氣體清潔。
[0050] 另外，殼體3下部設(shè)置有支腳38,支腳38上可以設(shè)置支腳孔381，以減輕整個(gè)裝置 的重量，并方便進(jìn)氣口 33以及出氣口 32連接管路。在殼體3頂部設(shè)置有吊裝用吊環(huán)36。
[0051] 本發(fā)明中的密封片、端部密封、側(cè)面密封等部件均采用耐油的橡膠材料，優(yōu)選采用 聚四氟乙烯。各端面連接件之間均設(shè)置有密封墊或密封圈。
[0052] 該發(fā)明中所說(shuō)的氣密接觸、氣密密封，是指相互接觸的部件，在靜止或運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) 下，都能夠保證接觸處具有一定壓力的氣體不泄漏。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，包括轉(zhuǎn)子（1)、殼體（3)、進(jìn)氣口（33)、出氣口（32)，轉(zhuǎn)子（1)與 殼體（3)之間具有可對(duì)空氣進(jìn)行壓縮的殼體腔（31)，其特征在于， 轉(zhuǎn)子（1)偏心設(shè)置在殼體腔（31)內(nèi)，轉(zhuǎn)子（1)的一側(cè)與殼體腔（31)下側(cè)之間具有氣 密接觸部，所述進(jìn)氣口（33)、出氣口（32)分別設(shè)置在該氣密接觸部?jī)蓚?cè)，殼體腔（31)兩端 設(shè)置有端部密封裝置； 轉(zhuǎn)予（1)設(shè)置有轉(zhuǎn)子槽（11)，轉(zhuǎn)子槽（11)中設(shè)置有可在其中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的舌片裝置 (2)，該舌片裝置（2)的舌片端部始終與殼體（3)的殼體腔（31)內(nèi)壁氣密接觸，并可在轉(zhuǎn)子 (1)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)殼體腔（31)內(nèi)的氣體進(jìn)行壓縮。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，其特征在于，殼體腔（31)下側(cè)具有密封塞槽 (34) ，該密封塞槽（34)中設(shè)置有密封塞（5)，轉(zhuǎn)子（1)與密封塞（5)之間氣密接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，其特征在于，密封塞（5)兩端設(shè)置有將密封塞 (5)保持與轉(zhuǎn)子（1)接觸的密封塞保持裝置（52)，所述密封塞保持裝置（52) -端抵靠密封 塞（5)上，另一端抵靠在密封塞室（37)底部，使得密封塞（5)可上下移動(dòng)，在密封塞（5)上 設(shè)置有密封塞密封環(huán)（51)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子槽（11)徑向 上貫穿轉(zhuǎn)子（1)的圓周，所述舌片裝置（2)包括第一舌片（21)和第二舌片（22)，第一舌片 (21)和第二舌片（22)與殼體腔（31)內(nèi)部接觸部位設(shè)置有舌片端部密封（24)，第一舌片 (21) 與第二舌片（22)之間設(shè)置有保持兩舌片脹開(kāi)并與殼體腔（31)內(nèi)壁氣密接觸的舌片彈 性裝置（23)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，其特征在于，所述第一舌片（21)和第二舌片 (22) 分別在其側(cè)面設(shè)置有可與轉(zhuǎn)子槽（11)以及端蓋（35)之間氣密接觸的舌片第一側(cè)面密 封（25)以及舌片第二側(cè)面密封（26)，所述兩舌片內(nèi)分別設(shè)置有抵靠在舌片上以保持舌片 第一側(cè)面密封（25)、舌片第二側(cè)面密封（26)與轉(zhuǎn)子槽（11)及端蓋（35)內(nèi)壁保持氣密接觸 的第一側(cè)面密封彈性裝置（251)和第二側(cè)面密封彈性裝置（261)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，其特征在于，所述殼體腔（31)內(nèi)壁局部設(shè)置 有與進(jìn)氣口（33)相通的進(jìn)氣槽（331)，該進(jìn)氣槽（331)的最高點(diǎn)基本與轉(zhuǎn)子（1)中心高度 一致。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，其特征在于，所述殼體腔（31)兩端的端部密 封裝置包括端部密封壓片（4)，端部密封壓片（4)上設(shè)置有插入轉(zhuǎn)子端部密封槽（12)的回 形密封凸起（41)，所述端部密封壓片（4)與轉(zhuǎn)子（1)的兩端部保持氣密接觸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，其特征在于，所述端部密封壓片（4)與端蓋 (35) 之間設(shè)置有保持端部密封壓片（4)與轉(zhuǎn)子（1)的兩端部氣密接觸的壓緊彈簧（43)，所 述端部密封壓片（4)整體或局部容置在端蓋（35)的凹腔內(nèi)，在端部密封壓片（4)與端蓋 (35)之間形成潤(rùn)滑油腔，在端部密封壓片（4)的周向設(shè)置有使得所述端部密封壓片（4)與 端蓋（35)之間保持氣密接觸的壓片密封環(huán)（44)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，其特征在于，所述第一舌片（21)和第二舌片 (22)兩端分別具有端部密封轉(zhuǎn)軸（241)，所述舌片端部密封裝置（24)活動(dòng)設(shè)置于第一舌片 (21)和第二舌片（22)的兩端，舌片端部密封裝置（24)設(shè)置有與所述端部密封轉(zhuǎn)軸（241) 相匹配的槽孔，使得舌片端面密封裝置（24)可以繞所述端面密封轉(zhuǎn)軸（241)進(jìn)行擺轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，所述舌片端面密封裝置（24)具有與殼體腔（31)內(nèi)腔匹配的端部密封弧面（242)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，其特征在于，在端蓋（35)與轉(zhuǎn)子（1)、轉(zhuǎn)子 的端部密封壓片（4)之間的潤(rùn)滑油腔中盛裝有潤(rùn)滑油，在轉(zhuǎn)子（1)的中心部位位于轉(zhuǎn)子槽 (11)的兩側(cè)具有被舌片裝置（2)密閉的舌片潤(rùn)滑腔（141)，轉(zhuǎn)子（1)的兩端具有與所述轉(zhuǎn) 子潤(rùn)滑腔（141)相通的潤(rùn)滑油孔（14)。
【文檔編號(hào)】F04C18/344GK204025048SQ201420463174
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】王喜來(lái) 申請(qǐng)人:王喜來(lái)