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循環(huán)水泵流體增壓裝置制造方法

文檔序號:5476832閱讀:217來源:國知局
循環(huán)水泵流體增壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種循環(huán)水泵流體增壓裝置,循環(huán)水泵流體增壓裝置包括第一增壓管道、第二增壓管道與第三增壓管道,第三增壓管道包括第三增壓管道包括分別與第一及第二外直壁連通的第三增壓倉,第三增壓倉包括分別與第一及第二外直壁連接的第一及第二上斜壁、分別與第一及第二上斜壁連接的第一及第二豎直壁、分別與第一及第二豎直壁連接的第一及第二下斜壁,第一及第二上斜壁與第一及第二外直壁連接處位于三次增壓孔的上方,第一及第二外直壁還開設(shè)有一沿水平方向右左下傾斜的第三噴射口,第一及第二下斜壁與第一及第二外直壁的連接處位于第三噴射口的下方。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,降低了制造成本。
【專利說明】循環(huán)水泵流體增壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種循環(huán)水泵流體增壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在中央空調(diào)、集中供熱以及工業(yè)冷卻等循環(huán)系統(tǒng)中,通常加裝流體增壓裝置,以達到節(jié)能降耗的目的。現(xiàn)有各類流體增壓裝置的結(jié)構(gòu)和實現(xiàn)方式各不相同,它們或是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,影響增壓效能;或是制造成本高,難以得到推廣應(yīng)用。如中國專利ZL200620147073.4公開了一種循環(huán)接入式流體增壓裝置,其特點是流體由低壓艙經(jīng)縮徑增壓進入高壓艙,再經(jīng)循環(huán)泵引出的高壓流進一步增壓后,從高壓出口流出,從面實現(xiàn)流體增壓的目的,但是該循環(huán)接入式流體增壓裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理,增壓節(jié)能效果明顯的自增壓式的流體增壓節(jié)能裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種循環(huán)水泵流體增壓裝置,包括第一增壓管道、與第一增壓管道連通的第二增壓管道以及與第二增壓管道連通的第三增壓管道,所述第一增壓管道包括內(nèi)殼、分別位于內(nèi)殼的上、下兩端的吸水口與第一噴射口、連接于吸水口兩側(cè)的第一法蘭,所述吸水口、第一噴射口以及內(nèi)殼相連形成第一增壓倉,所述內(nèi)殼包括對稱設(shè)置的第一以及第二斜壁、分別與第一及第二斜壁連接的第一及第二內(nèi)直壁以及分別與第一及第二內(nèi)直壁垂直連接的第一及第二底壁,所述吸水口位于第一及第二斜壁和第一及第二內(nèi)直壁的連接處,所述第一噴射口為第一及第二底壁相對的孔隙,所述第一及第二內(nèi)直壁上設(shè)有沿水平方向向右下傾斜一次增壓孔、二次增壓孔,所述二次增壓孔位于一次增壓孔的下方,所述第一增壓倉通過一次增壓孔及二次增壓孔與第二增壓管道相連通;所述第二增壓管道包括由所述內(nèi)殼與外殼相連形成的第二增壓倉,在內(nèi)殼的第一內(nèi)直壁及第二內(nèi)直壁相對于第二增壓倉的面還設(shè)有噴水隔離壁,所述外殼包括分別與第一及第二斜壁連接的第一及第二外直壁、分別與第一及第二外直壁垂直連接的第三及第四底壁,所述第一及第三底壁之間、第二及第四底壁之間分別形成第二噴射口,在第三及第四底壁的外側(cè)還分別連接有第二法蘭,在第一及第三底壁上設(shè)有相互對稱的第一噴射隔離圈,在第二及第四底壁上設(shè)有相互對稱的第二噴射隔離圈,第一及第二噴射隔離圈的內(nèi)徑在朝向第一、第三、第二、第四底壁的方向逐漸縮小,以形成內(nèi)徑上大小下的環(huán)形噴射室,在第一及第二外直壁上均開設(shè)有沿水平方向向右下傾斜的三次增壓孔和四次增壓孔,所述四次增壓孔位于三次增壓孔的下方,所述二次增壓倉通過三次增壓孔以及第四次增壓孔與第三增壓管道相連通;所述第三增壓管道包括分別與第一及第二外直壁連通的第三增壓倉,所述第三增壓倉包括分別與第一及第二外直壁連接的第一及第二上斜壁、分別與第一及第二上斜壁連接的第一及第二豎直壁、分別與第一及第二豎直壁連接的第一及第二下斜壁,所述第一及第二上斜壁與第一及第二外直壁連接處位于三次增壓孔的上方,所述第一及第二外直壁還開設(shè)有一沿水平方向右左下傾斜的第三噴射口,所述第一及第二下斜壁與第一及第二外直壁的連接處位于第三噴射口的下方。
[0005]其中,在所述第一及第二外直壁朝向第三增壓倉的一面還設(shè)有垂直于第一及第二外直壁的第一隔離柱以及第二隔離柱,在所述第三增壓倉的第一及第二豎直壁上還設(shè)有垂直于第一及第二豎直壁的第三隔離柱以及第四隔離柱,所述第一隔離柱以及第三隔離柱位于同一水平面,且所述第一隔離柱以及第三隔離柱之間具有孔隙以形成第一連通孔,所述第二隔離柱以及第四隔離柱位于同一水平面,且所述第二隔離柱以及第四隔離柱之間具有孔隙以形成第二連通孔,所述第二連通孔位于第一連通孔的下方。
[0006]其中,所述第二連通孔的內(nèi)徑小于第一連通孔的內(nèi)徑。
[0007]其中,所述吸水口的內(nèi)徑沿所述第一增壓倉的方向逐漸縮小直至與所述增壓倉的內(nèi)徑相等。
[0008]其中,所述環(huán)形噴射室上部的內(nèi)徑大于下部的內(nèi)徑。
[0009]其中,所述環(huán)形噴射室的上部內(nèi)徑沿所述第二噴射口的方向逐漸縮小直至與所述第二噴射口的內(nèi)徑相等。
[0010]本實用新型所述循環(huán)水泵流體增壓裝置,具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、節(jié)省原材料、外形美觀的特點,在不改變水泵功率的情況下對流體有顯著加速作用,并特別針對第三增壓倉的結(jié)構(gòu)進行改進,極大的提高了循環(huán)水泵的工作效率,使得整個循環(huán)水泵液體增壓裝置在不影響增壓功能的情況下,結(jié)構(gòu)更為簡單,降低了制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型循環(huán)水泵流體增壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]在對實施例進行描述之前,需要對一些必要的術(shù)語進行解釋。例如:
[0015]若本文中出現(xiàn)使用“第一”、“第二”等術(shù)語來描述各種元件,但是這些元件不應(yīng)當(dāng)由這些術(shù)語所限制。這些術(shù)語僅用來區(qū)分一個元件和另一個元件。因此,下文所討論的“第一”元件也可以被稱為“第二”元件而不偏離本發(fā)明的教導(dǎo)。應(yīng)當(dāng)理解的是,若提及一元件“連接”或者“聯(lián)接”到另一元件時,其可以直接地連接或直接地聯(lián)接到另一元件或者也可以存在中間元件。相反地,當(dāng)提及一元件“直接地連接”或“直接地聯(lián)接”到另一元件時,則不存在中間元件。
[0016]在本文中出現(xiàn)的各種術(shù)語僅僅用于描述具體的實施方式的目的而無意作為對本發(fā)明的限定,除非上下文另外清楚地指出,否則單數(shù)形式意圖也包括復(fù)數(shù)形式。
[0017]當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包括”和/或“包括有”時,這些術(shù)語指明了所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在,但是也不排除一個以上其他特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其群組的存在和/或附加。
[0018]關(guān)于實施例:
[0019]請參考圖1,圖1是本實用新型循環(huán)水泵流體增壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的循環(huán)水泵流體增壓裝置包括第一增壓管道、與第一增壓管道連通的第二增壓管道以及與第二增壓管道連通的第三增壓管道,所述第一增壓管道包括內(nèi)殼10、分別位于內(nèi)殼10的上、下兩端的吸水口 11與第一噴射口 12、連接于吸水口 11兩側(cè)的第一法蘭13,所述吸水口 11、第一噴射口 12以及內(nèi)殼10相連形成第一增壓倉14,所述內(nèi)殼10包括對稱設(shè)置的第一以及第二斜壁101、101'、分別與第一及第二斜壁101、101‘連接的第一及第二內(nèi)直壁102、102'以及分別與第一及第二內(nèi)直壁102、102'垂直連接的第一及第二底壁103、103',所述吸水口 11位于第一及第二斜壁101、101'和第一及第二內(nèi)直壁102、102'的連接處,所述第一噴射口 12為第一及第二底壁103、103'相對的孔隙,所述第一及第二內(nèi)直壁102、102'上設(shè)有沿水平方向向右下傾斜一次增壓孔15、二次增壓孔16,所述二次增壓孔16位于一次增壓孔15的下方,所述第一增壓倉14通過一次增壓孔15及二次增壓孔16與第二增壓管道相連通;所述第二增壓管道包括由所述內(nèi)殼10與外殼20相連形成的第二增壓倉21,在內(nèi)殼10的第一內(nèi)直壁102、102'及第二內(nèi)直壁102、102'相對于第二增壓倉21的面還設(shè)有噴水隔離壁22,所述外殼20包括分別與第一及第二斜壁101、101'連接的第一及第二外直壁201、201'、分別與第一及第二外直壁201、201'垂直連接的第三及第四底壁202、202',所述第一及第三底壁103、202之間、第二及第四底壁103' ,202'之間分別形成第二噴射口 23,在第三及第四底壁202、202'的外側(cè)還分別連接有第二法蘭24,在第一及第三底壁103 、202上設(shè)有相互對稱的第一噴射隔離圈25,在第二及第四底壁103'、202/上設(shè)有相互對稱的第二噴射隔離圈25',第一及第二噴射隔離圈25、25'的內(nèi)徑在朝向第一、第三、第二、第四底壁103、103' ,202,202'的方向逐漸縮小,以形成內(nèi)徑上大小下的環(huán)形噴射室26,在第一及第二外直壁201、201'上均開設(shè)有沿水平方向向右下傾斜的三次增壓孔27和四次增壓孔28,所述四次增壓孔28位于三次增壓孔27的下方,所述二次增壓倉通過三次增壓孔27以及第四次增壓孔28與第三增壓管道相連通;所述第三增壓管道包括分別與第一及第二外直壁201、201'連通的第三增壓倉30,所述第三增壓倉30包括分別與第一及第二外直壁201、201'連接的第一及第二上斜壁301、301'、分別與第一及第二上斜壁301、301’連接的第一及第二豎直壁302、302'、分別與第一及第二豎直壁302,302/連接的第一及第二下斜壁303、303^,所述第一及第二上斜壁301、30Ρ與第一及第二外直壁201、201'連接處位于三次增壓孔27的上方,所述第一及第二外直壁201、201‘還開設(shè)有一沿水平方向右左下傾斜的第三噴射口 31,所述第一及第二下斜壁303、303'與第一及第二外直壁201、201'的連接處位于第三噴射口 31的下方。
[0020]進一步地,在所述第一及第二外直壁201、201'朝向第三增壓倉30的一面還設(shè)有垂直于第一及第二外直壁201、201'的第一隔離柱32、32'以及第二隔離柱33、33',在所述第三增壓倉30的第一及第二豎直壁302、302'上還設(shè)有垂直于第一及第二豎直壁302、302'的第三隔離柱34、34'以及第四隔離柱35、35',所述第一隔離柱32、32'以及第三隔離柱34、34'位于同一水平面,且所述第一隔離柱32、32'以及第三隔離柱34、34'之間具有孔隙以形成第一連通孔,所述第二隔離柱33、33'以及第四隔離柱35、35'位于同一水平面,且所述第二隔離柱33、33'以及第四隔離柱35、35'之間具有孔隙以形成第二連通孔,所述第二連通孔位于第一連通孔的下方。
[0021]進一步地,所述第二連通孔的內(nèi)徑小于第一連通孔的內(nèi)徑。
[0022]進一步地,所述吸水口 11的內(nèi)徑沿所述第一增壓倉14的方向逐漸縮小直至與所述第一增壓倉14的內(nèi)徑相等。
[0023]進一步地,所述環(huán)形噴射室26上部的內(nèi)徑大于下部的內(nèi)徑。
[0024]進一步地,所述環(huán)形噴射室26的上部內(nèi)徑沿所述第二噴射口 23的方向逐漸縮小直至與所述第二噴射口 23的內(nèi)徑相等。
[0025]本實用新型所述循環(huán)水泵流體增壓裝置,具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、節(jié)省原材料、外形美觀的特點,在不改變水泵功率的情況下對流體有顯著加速作用,并特別針對第三增壓倉的結(jié)構(gòu)進行改進,極大的提高了循環(huán)水泵的工作效率,使得整個循環(huán)水泵液體增壓裝置在不影響增壓功能的情況下,結(jié)構(gòu)更為簡單,降低了制造成本。
[0026]以上僅為本實用新型的實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)水泵流體增壓裝置,包括第一增壓管道、與第一增壓管道連通的第二增壓管道以及與第二增壓管道連通的第三增壓管道,其特征在于:所述第一增壓管道包括內(nèi)殼、分別位于內(nèi)殼的上、下兩端的吸水口與第一噴射口、連接于吸水口兩側(cè)的第一法蘭,所述吸水口、第一噴射口以及內(nèi)殼相連形成第一增壓倉,所述內(nèi)殼包括對稱設(shè)置的第一以及第二斜壁、分別與第一及第二斜壁連接的第一及第二內(nèi)直壁以及分別與第一及第二內(nèi)直壁垂直連接的第一及第二底壁,所述吸水口位于第一及第二斜壁和第一及第二內(nèi)直壁的連接處,所述第一噴射口為第一及第二底壁相對的孔隙,所述第一及第二內(nèi)直壁上設(shè)有沿水平方向向右下傾斜的一次增壓孔、二次增壓孔,所述二次增壓孔位于一次增壓孔的下方,所述第一增壓倉通過一次增壓孔及二次增壓孔與第二增壓管道相連通; 所述第二增壓管道包括由所述內(nèi)殼與外殼相連形成的第二增壓倉,在內(nèi)殼的第一內(nèi)直壁及第二內(nèi)直壁相對于第二增壓倉的面還設(shè)有噴水隔離壁,所述外殼包括分別與第一及第二斜壁連接的第一及第二外直壁、分別與第一及第二外直壁垂直連接的第三及第四底壁,所述第一及第三底壁之間、第二及第四底壁之間分別形成第二噴射口,在第三及第四底壁的外側(cè)還分別連接有第二法蘭,在第一及第三底壁上設(shè)有相互對稱的第一噴射隔離圈,在第二及第四底壁上設(shè)有相互對稱的第二噴射隔離圈,第一及第二噴射隔離圈的內(nèi)徑在朝向第一、第三、第二、第四底壁的方向逐漸縮小,以形成內(nèi)徑上大小下的環(huán)形噴射室,在第一及第二外直壁上均開設(shè)有沿水平方向向右下傾斜的三次增壓孔和四次增壓孔,所述四次增壓孔位于三次增壓孔的下方,所述二次增壓倉通過三次增壓孔以及第四次增壓孔與第三增壓管道相連通; 所述第三增壓管道包括分別與第一及第二外直壁連通的第三增壓倉,所述第三增壓倉包括分別與第一及第二外直壁連接的第一及第二上斜壁、分別與第一及第二上斜壁連接的第一及第二豎直壁、分別與第一及第二豎直壁連接的第一及第二下斜壁,所述第一及第二上斜壁與第一及第二外直壁連接處位于三次增壓孔的上方,所述第一及第二外直壁還開設(shè)有一沿水平方向右左下傾 斜的第三噴射口,所述第一及第二下斜壁與第一及第二外直壁的連接處位于第三噴射口的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)水泵流體增壓裝置,其特征在于:在所述第一及第二外直壁朝向第三增壓倉的一面還設(shè)有垂直于第一及第二外直壁的第一隔離柱以及第二隔離柱,在所述第三增壓倉的第一及第二豎直壁上還設(shè)有垂直于第一及第二豎直壁的第三隔離柱以及第四隔離柱,所述第一隔離柱以及第三隔離柱位于同一水平面,且所述第一隔離柱以及第三隔離柱之間具有孔隙以形成第一連通孔,所述第二隔離柱以及第四隔離柱位于同一水平面,且所述第二隔離柱以及第四隔離柱之間具有孔隙以形成第二連通孔,所述第二連通孔位于第一連通孔的下方。
3.如權(quán)利要求2所述的循環(huán)水泵流體增壓裝置,其特征在于:所述第二連通孔的內(nèi)徑小于第一連通孔的內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求3所述的循環(huán)水泵流體增壓裝置,其特征在于:所述吸水口的內(nèi)徑沿所述第一增壓倉的方向逐漸縮小直至與所述第一增壓倉的內(nèi)徑相等。
5.如權(quán)利要求4所述的循環(huán)水泵流體增壓裝置,其特征在于:所述環(huán)形噴射室上部的內(nèi)徑大于下部的內(nèi)徑。
6.如權(quán)利要求5所述的循環(huán)水泵流體增壓裝置,其特征在于:所述環(huán)形噴射室的上部內(nèi)徑沿所述第二噴 射口的方向逐漸縮小直至與所述第二噴射口的內(nèi)徑相等。
【文檔編號】F04F5/12GK203756615SQ201420126320
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】梁映桓 申請人:梁映桓
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