管道離心風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管道離心風(fēng)機(jī)，應(yīng)用于大風(fēng)量、高靜壓、低噪聲的場所，與風(fēng)管系統(tǒng)連接，包括進(jìn)、出風(fēng)口的圓筒機(jī)殼、安裝在圓筒機(jī)殼內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪、電機(jī)及電機(jī)支架，其中，以文丘里管作為進(jìn)風(fēng)口，由文丘里曲線旋壓而成；所述葉輪采用后彎式葉片安裝在輪轂上組成，使氣流方向和葉片的線速度方向的夾角為鈍角，葉輪、文丘里管與圓筒機(jī)殼中心線同軸。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，達(dá)到極限轉(zhuǎn)速后能保持平穩(wěn)的氣流和較低的噪聲。在很大程度上縮小了占用空間，能夠有效彌補(bǔ)一般離心風(fēng)機(jī)在民用項(xiàng)目應(yīng)用中安裝尺寸較大，噪音高，低靜壓等缺點(diǎn)，能夠滿足民用項(xiàng)目中對(duì)于大風(fēng)量、高靜壓、低噪音的性能需求。
【專利說明】管道離心風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道離心風(fēng)機(jī)，應(yīng)用于大風(fēng)量、高靜壓、低噪聲的場所。
【背景技術(shù)】
[0002]管道風(fēng)機(jī)中，一般為大風(fēng)量、低靜壓風(fēng)機(jī)，專利號(hào)ZL022813810涉及一種離心式管道風(fēng)機(jī)，其有圓形機(jī)殼，兩側(cè)分別具有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，在機(jī)殼上面安裝有電源盒，在機(jī)殼內(nèi)部安裝帶有后彎式葉輪的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，帶有后彎式葉輪的外轉(zhuǎn)子電機(jī)安裝在固定板上，固定板后面是導(dǎo)流板，這種設(shè)備的特點(diǎn)是安裝方便，重量輕。但相對(duì)民用項(xiàng)目，其安裝尺寸仍然較大，且噪聲較高。
[0003]不能滿足市場對(duì)大風(fēng)量、高靜壓、低噪聲的管道離心風(fēng)機(jī)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種管道離心風(fēng)機(jī)，用于大風(fēng)量、高靜壓管道，以解決一般離心風(fēng)機(jī)在民用項(xiàng)目應(yīng)用中安裝尺寸較大，噪音高等缺點(diǎn)。
[0005]為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供下述技術(shù)方案:一種管道離心風(fēng)機(jī)，與風(fēng)管系統(tǒng)連接，包括進(jìn)、出風(fēng)口的圓筒機(jī)殼、安裝在圓筒機(jī)殼內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪、電機(jī)及電機(jī)支架，其中，以文丘里管作為進(jìn)風(fēng)口，由文丘里曲線旋壓而成；所述葉輪采用后彎式葉片安裝在輪轂上組成，使氣流方向和葉片的線速度方向的夾角為鈍角，葉輪、文丘里管與圓筒機(jī)殼中心線同軸。本實(shí)用新型屬一種單進(jìn)風(fēng)后彎式離心風(fēng)機(jī)，氣流順暢，具有高效率、低噪聲、性能穩(wěn)定區(qū)域?qū)挼葍?yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于民用項(xiàng)目中大風(fēng)量、高靜壓、低噪聲的場所。由于進(jìn)風(fēng)口嚴(yán)格按照空氣動(dòng)力特性設(shè)計(jì)，表面光滑呈流線型，且具有良好的整流效果，能有效減少紊流，提高風(fēng)機(jī)效率，降低噪聲。又由于保持了管道風(fēng)機(jī)有效縮減材料成本與安裝空間，能夠應(yīng)用于消防排煙的場合以及管道送排風(fēng)。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上，所述后彎式葉片為鋼制葉片，采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，邊緣光滑，其截面為曲線。所述葉片的剖面角度和弧形經(jīng)CFD流場模擬，使葉輪具有高效率、低噪聲、性能穩(wěn)定區(qū)域?qū)挼忍攸c(diǎn)。
[0007]在上述方案基礎(chǔ)上，所述圓筒機(jī)殼兩端套接法蘭邊，通過法蘭連接在管道上。該套接法蘭邊體現(xiàn)出人性化設(shè)計(jì)，便于與風(fēng)管系統(tǒng)連接。
[0008]為滿足多樣化的安裝要求，在上述方案基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)在所述的法蘭邊上設(shè)有安裝角。而安裝角的位置可根據(jù)現(xiàn)場情形進(jìn)行調(diào)整，使結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0009]在上述方案基礎(chǔ)上，所述的電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸直聯(lián)或皮帶聯(lián)。直聯(lián)管道離心風(fēng)機(jī)葉輪設(shè)在圓筒內(nèi)，并由電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)需要亦可由皮帶聯(lián)驅(qū)動(dòng)，皮帶聯(lián)傳動(dòng)可以滿足各種轉(zhuǎn)速的需求，選型更準(zhǔn)確，適應(yīng)范圍更廣，皮帶聯(lián)可以為電機(jī)上置型或電機(jī)側(cè)置型。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:所述葉片葉輪經(jīng)過動(dòng)態(tài)平衡，達(dá)到G4.0平衡等級(jí)，整體經(jīng)FEA有限元分析，選點(diǎn)準(zhǔn)確的補(bǔ)強(qiáng)筋，反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證，保證長期運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。達(dá)到極限轉(zhuǎn)速后能保持平穩(wěn)的氣流和較低的噪聲。本實(shí)用新型在很大程度上縮小了占用空間，能夠有效彌補(bǔ)一般離心風(fēng)機(jī)在民用項(xiàng)目應(yīng)用中安裝尺寸較大，噪音高，低靜壓等缺點(diǎn)，能夠滿足民用項(xiàng)目中對(duì)于大風(fēng)量、高靜壓、低噪音的性能需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為電機(jī)上置型皮帶聯(lián)實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為電機(jī)上置型皮帶聯(lián)實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]附圖3為電機(jī)側(cè)置型皮帶聯(lián)實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖4為電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0016]1、1’、1’’——圓筒機(jī)殼；11、12——前、后法蘭邊；
[0017]2、2’、2’’ -葉輪；
[0018]21、21’、21’’ -葉片；22、22’、22” -輪轂；
[0019]3、3’、3’’——文丘里管；
[0020]4——安裝角；
[0021]5、5’——電機(jī)支架；
[0022]51—皮帶；52—皮帶筒；
[0023]53——主動(dòng)輪；54——從動(dòng)輪；
[0024]6、6，-電機(jī)；
[0025]7、7’、7’’ ——風(fēng)機(jī)軸；
[0026]72——軸承支撐架；
[0027]71——軸承護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例1
[0029]請(qǐng)參閱附圖1為電機(jī)上置型皮帶聯(lián)實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖和附圖2為電機(jī)上置型皮帶聯(lián)實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)圖:
[0030]一種管道離心風(fēng)機(jī)，與風(fēng)管系統(tǒng)連接，包括進(jìn)、出風(fēng)口的圓筒機(jī)殼1、安裝在圓筒機(jī)殼I內(nèi)由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的葉輪2、電機(jī)6及電機(jī)支架5，其中，以文丘里管3作為進(jìn)風(fēng)口，由文丘里曲線旋壓而成；所述葉輪2采用后彎式L型葉片21安裝在輪轂22上組成，使氣流方向和葉片21的線速度方向的夾角為鈍角，葉輪2、文丘里管3與圓筒機(jī)殼I中心線同軸。
[0031]所述后彎式葉片21為鋼制葉片，邊緣光滑，其截面為曲線。
[0032]所述圓筒機(jī)殼I兩端套接法蘭邊，通過前、后法蘭邊11、12連接在風(fēng)管系統(tǒng)上。所述圓筒機(jī)殼I由碳鋼連續(xù)焊接而成，采用合適的厚度，確保足夠的強(qiáng)度和氣密性，安裝方便。
[0033]為滿足多樣化的安裝要求，所述的法蘭邊上設(shè)有安裝角4。安裝角位置可根據(jù)現(xiàn)場情形進(jìn)行調(diào)整，使結(jié)構(gòu)更緊湊；根據(jù)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的變化，安裝角4的設(shè)計(jì)方式也隨之變化，滿足強(qiáng)度和安裝的需要；附件設(shè)計(jì)靈活多變，滿足客戶不同需求。
[0034]所述的電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸直聯(lián)或皮帶聯(lián)，本實(shí)施例為皮帶聯(lián)。如圖2和圖2所示，為電機(jī)上置型皮帶聯(lián)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，所述的法蘭邊上布設(shè)有安裝角。電機(jī)6安裝在圓筒殼體I的上方，皮帶51通過主動(dòng)輪53、從動(dòng)輪54聯(lián)接在風(fēng)機(jī)軸7上，帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。為保護(hù)皮帶動(dòng)傳動(dòng)正常，設(shè)有皮帶筒52。從動(dòng)輪54與風(fēng)機(jī)軸7聯(lián)接部設(shè)有軸承支撐架72和軸承護(hù)罩71。
[0035]本實(shí)施例中，所述葉片采用等離子切割，精密夾具定位，所述葉片的剖面角度和弧形經(jīng)CFD流場模擬，連續(xù)焊接工藝，該工藝保證葉片邊緣光滑，焊接角度準(zhǔn)確，整體強(qiáng)度高，長期高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)力均勻，運(yùn)行平穩(wěn)可靠；該類型葉輪在離心葉輪中效率最高，具有高效率、低噪聲、氣流穩(wěn)定區(qū)域?qū)挼忍攸c(diǎn)。
[0036]皮帶聯(lián)傳動(dòng)可以滿足各種轉(zhuǎn)速的需求，選型更準(zhǔn)確，適應(yīng)范圍更廣。由于其結(jié)構(gòu)的獨(dú)創(chuàng)性，從很大程度上縮小了占用空間。
[0037]本實(shí)用新型在安裝過程中，其安裝角為滿足多樣化的安裝要求而設(shè)計(jì)，安裝角位置可根據(jù)現(xiàn)場情形進(jìn)行調(diào)整，使結(jié)構(gòu)更緊湊；根據(jù)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的變化，安裝角的設(shè)計(jì)方式也隨之變化，滿足強(qiáng)度和安裝的需要；附件設(shè)計(jì)靈活多變，滿足客戶不同需求。
[0038]管道離心風(fēng)機(jī)具有風(fēng)量大、靜壓高、噪音低、性能曲線平滑、壽命長、結(jié)構(gòu)合理等特點(diǎn)，采用L型離心葉輪，最高壓力達(dá)3000Pa，能夠有效填補(bǔ)這一區(qū)域空白。
[0039]實(shí)施例2
[0040]如附圖3為電機(jī)側(cè)置型皮帶聯(lián)實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例相同，包括進(jìn)、出風(fēng)口的圓筒機(jī)殼I’、安裝在圓筒機(jī)殼I’內(nèi)由電機(jī)6’驅(qū)動(dòng)的葉輪2’、電機(jī)6’及電機(jī)支架5’，其中，以文丘里管3’作為進(jìn)風(fēng)口，由文丘里曲線旋壓而成；所述葉輪2’采用后彎式葉片21’安裝在輪轂22’上組成，使氣流方向和葉片21’的線速度方向的夾角為鈍角，葉輪2’、文丘里管3’與圓筒機(jī)殼I’中心線同軸。
[0041]電機(jī)6’安裝在圓筒殼體I’的側(cè)邊，皮帶51’通過主動(dòng)輪53’、從動(dòng)輪54’聯(lián)接在風(fēng)機(jī)軸7’上，帶動(dòng)葉輪2’轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0042]實(shí)施例3
[0043]如附圖4為電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1和2相似，只是電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸直聯(lián)，包括進(jìn)、出風(fēng)口的圓筒機(jī)殼I’’、安裝在圓筒機(jī)殼I’’內(nèi)的電機(jī)(圖中未不)與風(fēng)機(jī)軸7’’軸直聯(lián)、電機(jī)及電機(jī)支架安裝在圓筒機(jī)殼I’’內(nèi)，其中，以文丘里管3’’作為進(jìn)風(fēng)口，由文丘里曲線旋壓而成；所述葉輪2’ ’采用后彎式葉片21’ ’安裝在輪轂22’ ’上組成，氣流方向和葉片的線速度方向的夾角為鈍角，使氣流順暢；葉輪2’’、文丘里管3’’與圓筒機(jī)殼I’’的中心線同軸。
【權(quán)利要求】
1.一種管道離心風(fēng)機(jī)，與風(fēng)管系統(tǒng)連接，包括進(jìn)、出風(fēng)口的圓筒機(jī)殼、安裝在圓筒機(jī)殼內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪、電機(jī)及電機(jī)支架，其特征在于，以文丘里管作為進(jìn)風(fēng)口，由文丘里曲線旋壓而成；所述葉輪采用后彎式葉片安裝在輪轂上組成，使氣流方向和葉片的線速度方向的夾角為鈍角，葉輪、文丘里管與圓筒機(jī)殼中心線同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述后彎式葉片為鋼制葉片，邊緣光滑，其截面為曲線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述圓筒機(jī)殼兩端套接法蘭邊，通過法蘭連接在管道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述的法蘭邊上設(shè)有安裝角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述的電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸直聯(lián)或皮帶聯(lián)。
【文檔編號(hào)】F04D29/30GK203770222SQ201420085248
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】張勁戈 申請(qǐng)人:上海諾地樂通用設(shè)備制造有限公司