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抽風(fēng)罩的制作方法

文檔序號(hào):5474954閱讀:1016來(lái)源:國(guó)知局
抽風(fēng)罩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抽風(fēng)罩,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括罩體,所述罩體內(nèi)設(shè)有吸氣空腔,所述罩體下端開(kāi)口,所述吸氣空腔與抽風(fēng)管連通,所述開(kāi)口處設(shè)有透氣海綿,所述透氣海綿側(cè)壁與罩體內(nèi)壁貼合,所述開(kāi)口處固接透氣板,所述透氣板位于透氣海綿的上方,所述透氣海綿與透氣板固接,所述透氣板上設(shè)有若干均勻分布的透氣孔,所述吸氣空腔內(nèi)設(shè)有至少一根吸氣管,所述吸氣管上設(shè)有若干吸氣孔,所述吸氣管一端與抽風(fēng)管連通,另一端封閉,所述抽風(fēng)管位于罩體側(cè)面。本發(fā)明內(nèi)的水珠不會(huì)滴落。
【專利說(shuō)明】抽風(fēng)罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抽風(fēng)設(shè)備,更具體地說(shuō),它涉及一種水珠不會(huì)滴落的抽風(fēng)罩。

【背景技術(shù)】
[0002]抽風(fēng)罩與抽風(fēng)機(jī)連通,抽風(fēng)機(jī)工作抽走抽風(fēng)罩內(nèi)的空氣,然后抽風(fēng)罩下方區(qū)域內(nèi)的空氣會(huì)涌入抽風(fēng)罩中,從而被抽風(fēng)機(jī)抽走。抽風(fēng)罩能一定程度的擴(kuò)大被抽風(fēng)區(qū)域的面積,從而更好的抽走該區(qū)域中含有雜質(zhì)、異味或有毒的氣體。
[0003]目前,市場(chǎng)上的抽風(fēng)罩包括罩體,如圖3所示,罩體的截面為等腰梯形,罩體周圍薄壁圍成吸氣空腔,罩體下側(cè)開(kāi)口,抽風(fēng)機(jī)與吸氣空腔上側(cè)通過(guò)抽風(fēng)管連通,抽風(fēng)機(jī)工作,氣體從開(kāi)口進(jìn)入,氣體經(jīng)過(guò)罩體側(cè)壁的導(dǎo)引進(jìn)入抽風(fēng)管,從而被抽風(fēng)機(jī)抽入廢氣處理塔中。這樣的抽風(fēng)罩在氣體經(jīng)過(guò)側(cè)壁時(shí),氣體中的熱水蒸汽遇到側(cè)壁會(huì)冷凝成小水珠,小水珠不斷的集聚會(huì)從抽風(fēng)罩中滴落,會(huì)影響下方設(shè)備的工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種水珠不會(huì)滴落的抽風(fēng)罩。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案,包括罩體,所述罩體內(nèi)設(shè)有吸氣空腔,所述罩體下端開(kāi)口,所述吸氣空腔與抽風(fēng)管連通,所述開(kāi)口處設(shè)有透氣海綿,所述透氣海綿側(cè)壁與罩體內(nèi)壁貼合,所述開(kāi)口處固接透氣板,所述透氣板位于透氣海綿的上方,所述透氣海綿與透氣板固接,所述透氣板上設(shè)有若干均勻分布的透氣孔,所述吸氣空腔內(nèi)設(shè)有至少一根吸氣管,所述吸氣管上設(shè)有若干吸氣孔,所述吸氣管一端與抽風(fēng)管連通,另一端封閉,所述抽風(fēng)管位于罩體側(cè)面。
[0006]較佳的,吸氣管與抽風(fēng)管之間設(shè)有收集管,所述吸氣管為三根,三根所述的吸氣管一端分別與收集管連通,所述抽風(fēng)管與收集管中部連通。
[0007]較佳的,透氣孔直徑為20mm到40mm之間,所述左右相鄰的透氣孔錯(cuò)開(kāi)分布。
[0008]較佳的,若干吸氣孔沿吸氣管長(zhǎng)度方向排列設(shè)置,所述吸氣孔位于靠近透氣海綿一側(cè)。
[0009]較佳的,所述吸氣孔直徑為20mm到40mm之間,所述相鄰吸氣孔之間相距100mm。
[0010]本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:抽風(fēng)罩下方的氣體會(huì)先經(jīng)過(guò)開(kāi)口處的透氣海綿,氣體中含有的熱水蒸汽會(huì)被透氣海綿所吸收,然后再由抽風(fēng)罩內(nèi)的吸氣管將氣體吸走,吸氣管不斷的吸氣,使氣體不斷經(jīng)過(guò)透氣海綿被吸走,這樣保證了抽風(fēng)罩工作的連續(xù)性,使得抽風(fēng)罩不會(huì)產(chǎn)生水珠,通過(guò)透氣海綿與透氣板的固接,這樣可以防止透氣海綿的掉落。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為抽風(fēng)罩結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為抽風(fēng)罩爆炸圖;
圖3為現(xiàn)有抽風(fēng)罩結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、罩體,11、吸氣空腔,2、抽風(fēng)管,3、透氣海綿,4、透氣板,41、透氣孔,5、吸氣管,51、吸氣孔,6、收集管。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參照附圖對(duì)本發(fā)明抽風(fēng)罩實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]一種抽風(fēng)罩,包括罩體I,所述罩體I內(nèi)設(shè)有吸氣空腔11,所述罩體I下端開(kāi)口,所述吸氣空腔11與抽風(fēng)管2連通,所述開(kāi)口處設(shè)有透氣海綿3,所述透氣海綿3側(cè)壁與罩體I內(nèi)壁貼合,氣體要吸氣空腔11前,就需要先經(jīng)過(guò)透氣海綿3,透氣海綿3可以將氣體中的熱水蒸汽提前吸走,這樣就可以避免在罩體I內(nèi)形成水珠,同時(shí)透氣海綿3具有好的透氣性,不會(huì)阻擋氣體的進(jìn)入,再通過(guò)吸氣管5不斷的抽風(fēng),氣體不斷的被吸走,這樣能保證抽風(fēng)罩工作的連續(xù)性,從而避免水珠產(chǎn)生。
[0015]由于透氣海綿3比較柔軟也能有一定程度的拉伸,若只是透氣海綿3側(cè)壁與罩體I內(nèi)壁固接,透氣海綿3中部會(huì)下陷同時(shí)大部分吸收的水會(huì)集中在透氣海綿3的中部,這樣容易滴水,針對(duì)以上情況,所述開(kāi)口處固接透氣板4,所述透氣板4位于透氣海綿3的上方,透氣海綿3與透氣板4粘接,這樣由于透氣板4是硬質(zhì)的且表面相對(duì)平整,通過(guò)透氣板4與罩體I固接后,可以有效的支撐住透氣海綿3,使得透氣海綿3也相對(duì)水平,透氣海綿3上的水不易集聚,不會(huì)有水珠滴落。所述的透氣板4可以是與罩體I焊接或通過(guò)螺栓固定。由于透氣板4設(shè)置在透氣海綿3的上方,可以保證熱水蒸汽不會(huì)先碰到透氣板4,從而避免熱水蒸汽先在透氣板4上冷凝成水珠而滴下。
[0016]當(dāng)然,所述透氣板4上會(huì)設(shè)有若干均勻分布的透氣孔41,整個(gè)的透氣板4像網(wǎng)狀,這樣能有效的保證良好的透氣性,同時(shí)也能起到支撐透氣海綿3的作用,更進(jìn)一步,透氣孔41直徑為20mm到40mm之間,優(yōu)選為30mm,所述左右相鄰的透氣孔41錯(cuò)開(kāi)分布,同時(shí)相鄰?fù)笟饪?1之間也靠的比較緊密,可以是橫向和豎向都相距50mm,這樣可以較大程度上的分布透氣孔41,更加保證透氣板4的透氣性。
[0017]所述吸氣空腔11內(nèi)設(shè)有至少一根吸氣管5,所述吸氣管5上設(shè)有若干吸氣孔51,所述吸氣管5 —端與抽風(fēng)管2連通,另一端封閉,這樣能有效的吸除罩體I內(nèi)的氣體,將氣體吸入到廢氣處理塔中,所述抽風(fēng)管2位于罩體I側(cè)面,這樣能方便吸氣管5的安放。作為優(yōu)選,吸氣管5與抽風(fēng)管2之間設(shè)有收集管6,所述吸氣管5為三根,三根所述的吸氣管5 —端分別與收集管6連通,這樣能更好的保證吸除罩體I內(nèi)的氣體,所述抽風(fēng)管2與收集管6中部連通,這樣能保證三根吸氣管5中吸力的大小相同。更進(jìn)一步,若干吸氣孔51沿吸氣管5長(zhǎng)度方向排列設(shè)置,所述吸氣孔51位于靠近透氣海綿3 —側(cè),這樣能較方便的吸除氣體,可以更快的將經(jīng)過(guò)透氣海綿3的氣體吸走,所述吸氣孔51直徑為20mm到40mm之間,優(yōu)選為30mm,所述相鄰吸氣孔51之間相距100mm,這樣能有效的保證抽風(fēng)的效率。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述的實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抽風(fēng)罩,包括罩體,所述罩體內(nèi)設(shè)有吸氣空腔,所述罩體下端開(kāi)口,所述吸氣空腔與抽風(fēng)管連通,其特征是:所述開(kāi)口處設(shè)有透氣海綿,所述透氣海綿側(cè)壁與罩體內(nèi)壁貼合,所述開(kāi)口處固接透氣板,所述透氣板位于透氣海綿的上方,所述透氣海綿與透氣板固接,所述透氣板上設(shè)有若干均勻分布的透氣孔,所述吸氣空腔內(nèi)設(shè)有至少一根吸氣管,所述吸氣管上設(shè)有若干吸氣孔,所述吸氣管一端與抽風(fēng)管連通,另一端封閉,所述抽風(fēng)管位于罩體側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)罩,其特征是:所述透氣孔直徑為20mm到40mm之間,所述左右相鄰的透氣孔錯(cuò)開(kāi)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)罩,其特征是:所述吸氣管與抽風(fēng)管之間設(shè)有收集管,所述吸氣管為三根,三根所述的吸氣管一端分別與收集管連通,所述抽風(fēng)管與收集管中部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的抽風(fēng)罩,其特征是:所述若干吸氣孔沿吸氣管長(zhǎng)度方向排列設(shè)置,所述吸氣孔位于靠近透氣海綿一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽風(fēng)罩,其特征是:所述吸氣孔直徑為20mm到40mm之間,所述相鄰吸氣孔之間相距100mm。
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK104454667SQ201410618046
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】廖宏德 申請(qǐng)人:昆山力泰翔機(jī)械設(shè)備有限公司
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