專(zhuān)利名稱(chēng):壓縮機(jī)和空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種壓縮機(jī)和空調(diào)器。
背景技術(shù):
為了節(jié)能以及提高房間的舒適性,越來(lái)越多的用戶(hù)選擇使用變頻空調(diào)器。變頻空調(diào)器根據(jù)室內(nèi)的溫度選擇壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,當(dāng)室內(nèi)溫度較高時(shí),空調(diào)器就高頻運(yùn)行以將室內(nèi)溫度降到用戶(hù)設(shè)定的溫度。為了防止空調(diào)器運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)線(xiàn)圈溫度過(guò)高而跳停或者燒毀,現(xiàn)有技術(shù)的做法是在壓縮機(jī)的排氣管上設(shè)置溫度檢測(cè)裝置以檢測(cè)排氣溫度,從而根據(jù)排氣溫度來(lái)控制壓縮機(jī)的頻率以保護(hù)壓縮機(jī)。參見(jiàn)圖1,圖I是現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器壓縮機(jī)溫度檢測(cè)方式的結(jié)構(gòu)示意圖?,F(xiàn)有技術(shù)中,將感溫包銅管3焊接在排氣管2上,通常焊接在離壓縮機(jī)I出口較遠(yuǎn)的排氣管2直段上,然后將感溫頭插入感溫包銅管3中。由于感溫包銅·管3距離壓縮機(jī)I出口較遠(yuǎn),檢測(cè)到的溫度與壓縮機(jī)I線(xiàn)圈的溫度差異較大,并且每一款機(jī)型的壓縮機(jī)I排氣管2的設(shè)計(jì)都不一樣,使得排氣管2上感溫包銅管3焊接點(diǎn)也不同,所以很難精確的檢測(cè)壓縮機(jī)I線(xiàn)圈的溫度,很難起到保護(hù)作用。同時(shí),將感溫包銅管3焊接在排氣管2上還容易將空調(diào)器的排氣管2焊穿,從而存在排氣管2泄漏和斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種壓縮機(jī)和空調(diào)器,防止壓縮機(jī)線(xiàn)圈溫度過(guò)高,從而保護(hù)壓縮機(jī)及其空調(diào)器。為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型提出一種壓縮機(jī),其頂部設(shè)有一端子蓋,所述端子蓋設(shè)有一安裝基座,該安裝基座內(nèi)安裝有檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度的溫度檢測(cè)裝置。優(yōu)選地,所述安裝基座設(shè)置于所述端子蓋下部,該安裝基座包括一端開(kāi)口、用于容置所述溫度檢測(cè)裝置的空腔。優(yōu)選地,所述安裝基座與壓縮機(jī)頂部相抵的一側(cè)設(shè)有一第一通孔或切口,使溫度檢測(cè)裝置的感溫模塊與所述壓縮機(jī)頂部相抵。優(yōu)選地,所述安裝基座上設(shè)有彈性卡件;所述溫度檢測(cè)裝置由所述彈性卡件與安裝基座內(nèi)壁卡持固定。優(yōu)選地,所述彈性卡件為弧形板件;該弧形板件的一端固定于所述安裝基座內(nèi)壁上,另一端向空腔軸心方向設(shè)置有凸起部。優(yōu)選地,所述彈性卡件設(shè)置有至少一個(gè);所述彈性卡件沿空腔軸向均勻設(shè)置。優(yōu)選地,所述壓縮機(jī),處于所述安裝基座開(kāi)口處的彈性卡件上的凸起部一端設(shè)有斜面,該凸起部設(shè)有斜面的一端靠近安裝基座開(kāi)口處。 優(yōu)選地,所述端子蓋與安裝基座一體成型。本發(fā)明另提出一種空調(diào)器,包括一壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)頂部設(shè)有一端子蓋,所述端子蓋設(shè)有一安裝基座,該安裝基座內(nèi)安裝有檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度的溫度檢測(cè)裝置。優(yōu)選地,上述空調(diào)器,所述壓縮機(jī)以上所述的壓縮機(jī)。[0014]本實(shí)用新型所提供的壓縮機(jī)和空調(diào)器,該壓縮機(jī)頂部設(shè)有端子蓋,而端子蓋底部的安裝基座內(nèi)安裝有溫度檢測(cè)裝置,由于壓縮機(jī)頂部的溫度與壓縮機(jī)線(xiàn)圈的溫度更接近,因此通過(guò)端子蓋底部安裝的溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)壓縮機(jī)頂部的溫度,可以更準(zhǔn)確地測(cè)出線(xiàn)圈的溫度,從而可以有效防止線(xiàn)圈溫度過(guò)高,以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)及空調(diào)器的保護(hù)。而且,由于將溫度檢測(cè)裝置直接設(shè)置于壓縮機(jī)頂部的端子蓋而不是焊接于排氣管,避免了對(duì)排氣管的損壞。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器壓縮機(jī)溫度檢測(cè)方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的壓縮機(jī)裝配壓縮機(jī)端子蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)端子蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的端子蓋一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;·圖5是本實(shí)用新型的端子蓋另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖2,圖2是本實(shí)用新型的壓縮機(jī)裝配了端子蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的壓縮機(jī)100,其頂部設(shè)有一端子蓋200,所述端子蓋200設(shè)有一安裝基座210,該安裝基座210內(nèi)安裝有檢測(cè)壓縮機(jī)100頂部溫度的溫度檢測(cè)裝置300,本實(shí)施是在端子蓋200的下部設(shè)有安裝基座210,安裝基座210的位置也可以在端子蓋200的其它位置,只要在安裝溫度檢測(cè)裝置300之后,該溫度檢測(cè)裝置300能與壓縮機(jī)100的頂部相接觸即可。端子蓋200與安裝基座210 —體成型,能方便加工。由于壓縮機(jī)100的線(xiàn)圈位置距離壓縮機(jī)100頂部較近,因此壓縮機(jī)100頂部的溫度與壓縮機(jī)100線(xiàn)圈的溫度更為接近,可以通過(guò)檢測(cè)壓縮機(jī)100頂部的溫度獲得更準(zhǔn)確的線(xiàn)圈溫度。而壓縮機(jī)100頂部設(shè)置有端子蓋200,本實(shí)施例直接將溫度檢測(cè)裝置300設(shè)置于端子蓋200下部的安裝基座210內(nèi),以更準(zhǔn)確方便的檢測(cè)壓縮機(jī)100的線(xiàn)圈溫度。參見(jiàn)圖2和圖3,圖3是現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)的端子蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有技術(shù)中的端子蓋包括一保護(hù)器蓋30、一連接部50、一端子保護(hù)蓋10,所述連接部50兩端分別連接保護(hù)器蓋30和端子保護(hù)蓋10,連接部50底部設(shè)有容線(xiàn)材通過(guò)的開(kāi)口槽40,連接部50還設(shè)有通孔20,螺釘通過(guò)該通孔20旋入壓縮機(jī)100頂部的螺紋孔,以使端子蓋與壓縮機(jī)100固定裝配。本實(shí)施例的端子蓋200與現(xiàn)有技術(shù)的端子蓋大體相同,唯一的區(qū)別是還在其下部增設(shè)了一安裝基座210,該安裝基座210內(nèi)安裝有檢測(cè)壓縮機(jī)100頂部溫度的溫度檢測(cè)裝置300。該溫度檢測(cè)裝置300通過(guò)直接檢測(cè)壓縮機(jī)100頂部的溫度而間接獲得壓縮機(jī)100線(xiàn)圈的溫度,由于此處溫度非常接近線(xiàn)圈的真實(shí)溫度,從而可以有效防止線(xiàn)圈溫度過(guò)高,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)100的保護(hù)。同時(shí),由于將溫度檢測(cè)裝置300直接設(shè)置于壓縮機(jī)100頂部的端子蓋200而不是焊接于排氣管,從而避免排氣管因焊接溫度檢測(cè)裝置300遭受損壞。[0025]進(jìn)一步地,參見(jiàn)圖2和圖4,圖4是本實(shí)用新型的端子蓋一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述安裝基座210設(shè)置于所述端子蓋200下部,該安裝基座210包括一端開(kāi)口、用于容置溫度檢測(cè)裝置300的空腔。同時(shí)安裝基座210也可包括兩端開(kāi)口、用于容置溫度檢測(cè)裝置300的空腔,該安裝基座210內(nèi)的空腔大小與溫度檢測(cè)裝置300適配,以剛好能容納溫度檢測(cè)裝置300為宜,當(dāng)然所述溫度檢測(cè)裝置300也可以略大于安裝基座210的空腔大小。進(jìn)一步地,所述安裝基座210與壓縮機(jī)100頂部相抵的一側(cè)設(shè)有一第一通孔或切口 211,使溫度檢測(cè)裝置300的感溫模塊通過(guò)所述第一通孔或切口 211與所述壓縮機(jī)100頂部相抵。本實(shí)施例于安裝基座210底部設(shè)置一切口 211,當(dāng)溫度檢測(cè)裝置300裝入安裝基座210的空腔內(nèi)后,其感溫模塊就可以與壓縮機(jī)100頂部充分接觸,從而更精確的檢測(cè)壓縮機(jī)100的溫度。進(jìn)一步地,所述安裝基座210上設(shè)有彈性卡件213 ;所述溫度檢測(cè)裝置300由所述彈性卡件213與安裝基座210內(nèi)壁卡持固定。為了更好的固定溫度檢測(cè)裝置300,本實(shí)施例 于安裝基座210上設(shè)置了彈性卡件213,當(dāng)溫度檢測(cè)裝置300插入安裝基座210時(shí)迫使彈性卡件213發(fā)生彈性變形,而彈性卡件213也對(duì)溫度檢測(cè)裝置300施加反作用力將其往另一側(cè)壁擠壓,最終溫度檢測(cè)裝置300就被彈性卡件213和安裝基座210內(nèi)壁卡持固定。參見(jiàn)圖4、圖5,其中,圖4是本實(shí)用新型的端子蓋一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型的端子蓋另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是在圖4的凸起部214上增設(shè)了斜面2141,所述彈性卡件213設(shè)置有至少一個(gè),所述彈性卡件213在所述安裝基座210上沿空腔軸向均勻設(shè)置;本實(shí)施例中所述彈性卡213設(shè)有兩個(gè)。所述彈性卡件213為弧形板件,該弧形板件的一端固定于所述安裝基座210內(nèi)壁上,另一端向安裝基座210空腔的軸心方向設(shè)置有凸起部214 ;具體地所述弧形板件的上端固定于安裝基座210內(nèi)壁一側(cè)的上端,或者所述弧形板件上端固定于安裝基座210內(nèi)壁一側(cè)的下端。同時(shí)安裝基座210殼體上設(shè)有彈性卡件213的一側(cè)與彈性卡件213對(duì)應(yīng)位置處,設(shè)置有開(kāi)口大小與彈性卡件213適配的第二通孔212。所述彈性卡件213和第二通孔212可以采用以下方式加工形成根據(jù)所需彈性卡件的大小在安裝基座210 —側(cè)切割出凹字形切口,與所述安裝基座210可以一體形成,另夕卜,所述彈性卡件213和第二通孔212可以采用其他方式加工形成。裝配溫度檢測(cè)裝置300時(shí),將溫度檢測(cè)裝置300的一頭對(duì)準(zhǔn)安裝基座210的開(kāi)口,然后往安裝基座210的空腔內(nèi)部插入,當(dāng)遇到第一個(gè)彈性卡件213上的凸起部214時(shí)會(huì)受到阻力,此時(shí)沿安裝基座210軸向繼續(xù)用力克服凸起部214的阻力,迫使凸起部214帶動(dòng)彈性卡件213通過(guò)安裝基座210的第二通孔212向外擴(kuò)張,最后溫度檢測(cè)裝置300得以通過(guò)第一個(gè)彈性卡件213。同理,溫度檢測(cè)裝置300繼續(xù)往安裝基座210內(nèi)部插入,最終通過(guò)所有彈性卡件213完全插入安裝基座210,完成裝配。裝配完成后,所有彈性卡件213都發(fā)生了彈性變形,其通過(guò)安裝基座210側(cè)壁的第二通孔212往外擴(kuò)張。兩個(gè)彈性卡件213被迫擴(kuò)張產(chǎn)生的張力反作用于溫度檢測(cè)裝置300將其往另一側(cè)壁擠壓,最終溫度檢測(cè)裝置300就被彈性卡件213和安裝基座210內(nèi)壁的另一側(cè)卡持固定。為了使得溫度檢測(cè)裝置300在插入安裝基座210時(shí)更方便更省力,一并參見(jiàn)圖6,在處于所述安裝基座210開(kāi)口處的彈性卡件213上的凸起部214 —端設(shè)有斜面2141,該凸起部214設(shè)有斜面的一端靠近安裝基座210開(kāi)口處。該斜面2141可以方便的將溫度檢測(cè)裝置300導(dǎo)入安裝基座210內(nèi),同時(shí)也可在處于所述安裝基座210非開(kāi)口處的彈性卡件213上設(shè)有的凸起部214上也設(shè)有斜面2141。當(dāng)然,彈性卡件213的設(shè)置并不局限于以上結(jié)構(gòu),凡是在溫度檢測(cè)裝置300插入時(shí),彈性卡件213能產(chǎn)生彈性變形并能將溫度檢測(cè)裝置300夾持固定于安裝基座210內(nèi)的技術(shù)方案都可行。此外,彈性卡件213也可以本身就是彈性材料,比如塑膠材料。當(dāng)溫度檢測(cè)裝置300強(qiáng)行插入安裝基座210時(shí)迫使彈性卡件213發(fā)生彈性變形,從而使得溫度檢測(cè)裝置300受到彈性卡件213的擠壓力而被固定于腔體中。本實(shí)用新型同時(shí)提出一種空調(diào)器,其包括一壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)頂部設(shè)有一端子蓋,所述端子蓋底部設(shè)有一安裝基座,該安裝基座內(nèi)安裝有檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度的溫度檢測(cè)裝置。本實(shí)施例中所描述的壓縮機(jī)為本實(shí)用新型中上述實(shí)施例所涉及的壓縮機(jī),在此不再贅述。應(yīng)當(dāng)理解的是,以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,不能因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。·
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī),其頂部設(shè)有一端子蓋,其特征在于,所述端子蓋設(shè)有一安裝基座,該安裝基座內(nèi)安裝有檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度的溫度檢測(cè)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述安裝基座設(shè)置于所述端子蓋下部,該安裝基座包括一端開(kāi)口、用于容置所述溫度檢測(cè)裝置的空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述安裝基座與壓縮機(jī)頂部相抵的一側(cè)設(shè)有一第一通孔或切口,使溫度檢測(cè)裝置的感溫模塊與所述壓縮機(jī)頂部相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述安裝基座上設(shè)有彈性卡件;所述溫度檢測(cè)裝置由所述彈性卡件與安裝基座內(nèi)壁卡持固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述彈性卡件為弧形板件;該弧形板件的一端固定于所述安裝基座內(nèi)壁上,另一端向空腔軸心方向設(shè)置有凸起部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述彈性卡件設(shè)置有至少一個(gè);所述彈性卡件沿空腔軸向均勻設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī),其特征在于,處于所述安裝基座開(kāi)口處的彈性卡件上的凸起部一端設(shè)有斜面,該凸起部設(shè)有斜面的一端靠近安裝基座開(kāi)口處。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述端子蓋與安裝基座一體成型。
9.一種空調(diào)器,包括一壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)頂部設(shè)有一端子蓋,其特征在于,所述端子蓋設(shè)有一安裝基座,該安裝基座內(nèi)安裝有檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度的溫度檢測(cè)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)器,其特征在于,所述壓縮機(jī)為權(quán)利要求2-8任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓縮機(jī)和空調(diào)器,壓縮機(jī)頂部設(shè)有一端子蓋,所述端子蓋設(shè)有一安裝基座,該安裝基座內(nèi)安裝有檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度的溫度檢測(cè)裝置。所述壓縮機(jī)頂部設(shè)有一端子蓋,所述端子蓋底部設(shè)有一安裝基座,該安裝基座內(nèi)安裝有檢測(cè)壓縮機(jī)頂部溫度的溫度檢測(cè)裝置。由于壓縮機(jī)頂部的溫度與壓縮機(jī)線(xiàn)圈的溫度更接近,因此可以通過(guò)端子蓋的溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)壓縮機(jī)頂部的溫度,從而更準(zhǔn)確的得出線(xiàn)圈的溫度,有效防止線(xiàn)圈溫度過(guò)高,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)及其空調(diào)器的保護(hù)。而且,由于將溫度檢測(cè)裝置直接設(shè)置于壓縮機(jī)頂部的端子蓋而不是焊接于排氣管,避免了對(duì)排氣管的損壞。
文檔編號(hào)F04B51/00GK202756222SQ20122029712
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者陳城彬, 張先雄 申請(qǐng)人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司