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旋轉式壓縮機及空調器的制作方法

文檔序號:5426255閱讀:121來源:國知局
專利名稱:旋轉式壓縮機及空調器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及壓縮機技術領域,具體而言,涉及一種旋轉式壓縮機及空調器。
背景技術
現(xiàn)有技術中的旋轉式壓縮機,其殼體內部由電機組件和泵體組件組成。如圖1所示,泵體組件通過曲軸由電機提供動力,曲軸上設置有兩個偏心部,偏心部上分別安裝第一滾子(活塞)和第二滾子,滾子在曲軸帶動下,分別在第一氣缸10’和第二氣缸20’內運動,氣缸內分別裝上第一滑片11’和第二滑片21’,第一滑片11’尾部安裝有彈簧12’,使第一滑片11’和第一滾子時刻保持接觸狀態(tài),第二滑片21’尾部空腔和壓縮機殼體內部空腔接通。
當壓縮機啟動后,由于第一滑片11’和第一滾子緊密接觸,兩者共同將第一氣缸10’內部空間分為吸氣腔和壓縮腔,隨著第一滾子的轉動,第一氣缸10’不斷地進行吸氣、壓縮、排氣,在殼體內部空腔內形成了高壓,第二滑片21’前端處于進氣低壓狀態(tài),尾部處于高壓排氣中,在兩端壓力差作用下,第二滑片21’與第二滾子也處于緊密接觸狀態(tài),壓縮機兩個氣缸開始同時工作。
上述變頻壓縮機在低頻率運行時,由于泵體內部氣體泄露增大,同時電機效率降低,壓縮機COP(性能系數(shù))下降迅速,限制了壓縮機的能力范圍。變容量變頻壓縮機可通過單雙缸運轉切換實現(xiàn)壓縮機不同排氣量切換從而獲得更大的能力范圍,和雙缸低頻運轉相比,采用單缸高頻率運轉在達到較低制冷(或制熱)能力的同時,可獲得較高能效,采用雙缸高頻運轉則可獲得迅速的制冷(制熱)能力。發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種具有結構簡單、實現(xiàn)可靠變容的旋轉式壓縮機及空調器。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種旋轉式壓縮機,包括:第一氣缸和第二氣缸,第二氣缸具有滑片槽和吸氣孔,滑片槽內設置有滑片,吸氣孔位于滑片的第一側,旋轉式壓縮機還包括:控制機構,設置在第二氣缸的內部,控制機構包括:第一腔室和/或第二腔室,第一腔室設置在滑片朝向吸氣孔的第一側,第二腔室設置在滑片背離吸氣孔的第二側,設置在滑片第一側的第一腔室與吸氣孔和滑片槽連通,設置在背離吸氣孔的第二側的第二腔室與設置在滑片槽端部的閥室和滑片槽連通。
進一步地,在第二氣缸的殼體內部設置有磁性件,磁性件位于滑片的背離吸氣孔的第二側。
進一步地,磁性件與滑片槽之間的距離大于或者等于0.2mm。
進一步地,磁性件為磁鐵。
進一步地,磁性件相對應于滑片的磁力滿足以下公式:Fb = AP*S,其中,F(xiàn)b為磁性件的磁力,ΛΡ為滑片的第一側和第二側之間的壓力差,S為第一腔室或第二腔室朝向滑片槽的開口面積。
進一步地,磁性件與滑片的作用力滿足公式:μ其中,μ為滑片與滑片槽的摩擦系數(shù),AP1為壓縮機殼體內部腔室與第二氣缸內部的氣體壓力差,S1為滑片的端部面積,K為安全系數(shù)且K > 1.5。
進一步地,閥室與第二氣缸的氣缸內腔連通,滑片的第二端朝向第二氣缸內的第二滾子。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了一種空調器,包括旋轉式壓縮機和分液器,旋轉式壓縮機為上述中任一項的旋轉式壓縮機,旋轉式壓縮機具有排氣管,排氣管通過三通閥與旋轉式壓縮機的第二氣缸的進氣管相連。
進一步地,分液器具有第一出口與第二出口,第一出口通過第一出氣彎管與旋轉式壓縮機的第一氣缸相連,第二出口通過第二出氣彎管與三通閥相連。
在本發(fā)明的技術方案中,旋轉式壓縮機包括:第一氣缸和第二氣缸,第二氣缸具有滑片槽和吸氣孔,滑片槽內設置有滑片,吸氣孔位于滑片的第一側,旋轉式壓縮機還包括:控制機構,設置在第二氣缸的內部,控制機構包括:第一腔室和/或第二腔室,第一腔室設置在滑片朝向吸氣孔的第一側,第二腔室設置在滑片背離吸氣孔的第二側,設置在滑片第一側的第一腔室與吸氣孔和滑片槽連通,設置在背離吸氣孔的第二側的第二腔室與設置在滑片槽端部的閥室和滑片槽連通。
本發(fā)明的旋轉式壓縮機,在滑片的朝向吸氣孔的第一側或背離吸氣孔的第二側開設有與滑片槽連通的·第一腔室,在相反側開設有與滑片槽連通的第二腔室,通過第一腔室與第二腔室內的氣體對滑片產(chǎn)生的作用力的合力,使滑片停留在滑片槽內或與第二滾子接觸,進而控制第二氣缸的工作狀態(tài)。本發(fā)明的旋轉式壓縮機結構簡單、可實現(xiàn)壓縮機可靠地改變容量。


構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1示出了現(xiàn)有技術中的旋轉式壓縮機的剖視示意圖2示出了本發(fā)明的旋轉式壓縮機的實施例一的第二氣缸的剖視示意圖3示出了本發(fā)明的旋轉式壓縮機的實施例二的第二氣缸的剖視示意圖4示出了本發(fā)明的旋轉式壓縮機的實施例三的第二氣缸的第一工作狀態(tài)示意圖5示出了圖4的旋轉式壓縮機的第二氣缸的第二工作狀態(tài)示意圖6示出了本發(fā)明的空調器的實施例的旋轉式壓縮機的第一工作狀態(tài)的示意圖,其中示出了第一工作狀態(tài)下的氣體流向;
圖7示出了本發(fā)明的空調器的實施例的旋轉式壓縮機的第二工作狀態(tài)的示意圖,其中示出了第二工作狀態(tài)下的氣體流向。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
參見圖2,從圖中可以看出,實施例一的旋轉式壓縮機包括:第一氣缸和第二氣缸20,其中,第二氣缸20具有滑片槽和吸氣孔29,滑片槽內設置有滑片21,吸氣孔29位于滑片21的第一側,旋轉式壓縮機還包括:控制機構,該控制機構設置在第二氣缸20的內部,包括:第一腔室22,第一腔室22設置在滑片21朝向吸氣孔29的第一側,設置在滑片21第一側的第一腔室22與吸氣孔29和滑片槽連通。
參見圖3,從圖中可以看出,實施例二的旋轉式壓縮機包括:第一氣缸和第二氣缸20,其中,第二氣缸20具有滑片槽和吸氣孔29,滑片槽內設置有滑片21,吸氣孔29位于滑片21的第一側,旋轉式壓縮機還包括:控制機構,該控制機構設置在第二氣缸20的內部,包括:第二腔室23,第二腔室23設置在滑片21背離吸氣孔29的第二側,設置在背離吸氣孔29的第二側的第二腔室23與設置在滑片槽端部的閥室26和滑片槽連通。
參見圖4,從圖中可以看出,實施例三的旋轉式壓縮機包括:第一氣缸和第二氣缸20,其中,第二氣缸20具有滑片槽和吸氣孔29,滑片槽內設置有滑片21,吸氣孔29位于滑片21的第一側,旋轉式壓縮機還包括:控制機構,該控制機構設置在第二氣缸20的內部,包括:第一腔室22和第二腔室23,第一腔室22設置在滑片21朝向吸氣孔29的第一側,設置在滑片21第一側的第一腔室22與吸氣孔29和滑片槽連通,第二腔室23設置在滑片21背離吸氣孔29的第二側,設置在背離吸氣孔29的第二側的第二腔室23與設置在滑片槽端部的閥室26和滑片槽連通。
上述實施例的旋轉式壓縮機,通過第一腔室22和/或第二腔室23內的氣體對滑片21產(chǎn)生的作用力的合力,使滑片21停留在滑片槽內或與第二滾子25接觸,進而控制第二氣缸20的工作狀態(tài)。本發(fā)明的旋轉式壓縮機結構簡單、可實現(xiàn)壓縮機可靠地改變容量。
優(yōu)選地,旋轉式壓縮機還包括磁性件24,磁性件24設置在第二氣缸20的殼體內部并位于滑片21的第二側。在本實施例的旋轉式壓縮機中,第一腔室22內的氣體和磁性件24對滑片21分別產(chǎn)生作用力Fbl和Fb,并通過力Fbl和力Fb的合力控制滑片21的位置來控制第二氣缸20的工作狀態(tài),該合力可使滑片21與滑片槽產(chǎn)生接觸,增加或減少滑片21與滑片槽之間的摩擦力,在滑片21完全位于滑片槽內時,當摩擦力大于滑片21的兩端受力的合力時,滑片21緊貼在滑片槽內,脫離第二滾子25,第二氣缸20的壓縮腔28和吸氣腔27貫通,第二氣缸20處于空轉狀態(tài),第一氣缸單獨工作;當摩擦力小于滑片21的兩端受力的合力時,滑片21和第二滾子25緊密接觸,第二氣缸20處于工作狀態(tài),實現(xiàn)與第一氣缸的同時工作。
如圖4至圖5所示,當控制機構為二個腔室時,第一腔室22與第二腔室23分別設置在滑片21的兩側。第一腔室22位于滑片21靠近吸氣孔29的第一側,與吸氣孔29和滑片槽分別連通,形成低壓腔;當?shù)诙皇?3位于滑片21背離吸氣孔29的第二側,與閥室26和滑片槽分別連通,形成高壓腔。這種設置,使得滑片21在作用力Fbl和Fb外還受到來至第二腔室23內的氣體的作用力Fb2,可更好的控制滑片21的受力狀態(tài),使滑片21停留在滑片槽內或與第二滾子接觸。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,還提供了一種空調器,包括旋轉壓縮機和分液器。本實施例的空調器內的旋轉式壓縮機在工作時連接有排氣管I和分液器2,分液器2上的第一出氣彎管4a與第一氣缸10相連,排氣管上I上的旁通管3、分液器2上的第二出氣彎管4b與第二氣缸20的進氣管5均與三通閥6連通。如圖6所示,在旋轉式壓縮機進行單缸狀態(tài)到雙缸狀態(tài)的切換時,調節(jié)三通閥6,使第二出氣彎管4b與進氣管5接通,旁通管3截止;此時,第一氣缸10處于工作狀態(tài),使得壓縮機殼體內部空間形成高背壓;第二氣缸20的氣缸內腔和低壓腔內為低壓進氣,閥室26和高壓腔內為高壓排氣;高、低壓腔內氣體對滑片21作用合力(Fbl-Fb2)和磁性件24對滑片21的作用力Fb方向相反,互相抵消,滑片21第一端受力Fa遠大于第二端受力匕;在?4、匕^上1及?)32共同作用下,滑片21與第二氣缸內20的第二滾子25緊密接觸,使第二氣缸20形成工作狀態(tài),實現(xiàn)第一氣缸10與第二氣缸20同時處于工作狀態(tài)。
如圖7所示,在旋轉式壓縮機進行雙缸狀態(tài)到單缸狀態(tài)切換運行時,調節(jié)三通閥6,使旁通管3與進氣管5接通,第二出氣彎管4b截止;此時第二氣缸的內腔、低壓腔、閥室26和高壓腔內皆為高壓排氣;當滑片21完全進入滑片槽后,低壓腔和高壓腔內的氣體對滑片21的作用力滿足Fbl-Fb2 ^ 0,滑片21的第一端和第二端受力滿足Fa ^ Fa,滑片21在磁性件24的作用力Fb的作用下,緊貼在滑片槽的側壁上,脫離第二滾子25,使壓縮腔28與吸氣腔27貫通,第二氣缸處于空轉狀態(tài),實現(xiàn)第一氣缸的單獨工作。
在本實施例中,磁性件23與滑片槽之間的距離大于或者等于0.2mm。優(yōu)選地,磁性件24選用磁鐵,成本低廉,使用方便。在單缸運行時,磁性件24相對應于滑片21的磁力滿足以下公式:Fb = AP*S,其中,F(xiàn)b為磁性件24的磁力,ΛΡ為滑片21的第一側和第二側之間的壓力差,S為第一腔室22或第二腔室23朝向滑片槽的開口面積。在另一方面,在雙缸運行時,磁性件24與滑片21的作用力滿足公式:μ *FB > K* Λ PfS1,其中,μ為滑片21與滑片槽的摩擦系數(shù),AP1為壓縮機殼體內部腔室與第二氣缸內部的氣體壓力差,S1為滑片21的端部面積,K為安全系數(shù),K > 1.5。這種設置,能夠最大程度的減小磁性件24對滑片21在運動時的影響,同時可以保證滑片21靜止時能可靠的停留在滑片槽內。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在 本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種旋轉式壓縮機,包括: 第一氣缸(10)和第二氣缸(20),所述第二氣缸(20)具有滑片槽和吸氣孔(29),所述滑片槽內設置有滑片(21),所述吸氣孔(29)位于所述滑片(21)的第一側, 其特征在于,所述旋轉式壓縮機還包括: 控制機構,設置在所述第二氣缸(20)的內部,所述控制機構包括: 第一腔室(22)和/或第二腔室(23),所述第一腔室(22)設置在所述滑片(21)朝向所述吸氣孔(29)的第一側,所述第二腔室(23)設置在所述滑片(21)背離所述吸氣孔(29)的第二側,設置在所述滑片(21)第一側的第一腔室(22)與所述吸氣孔(29)和所述滑片槽連通,設置在所述滑片(21)背離吸氣孔(29)的第二側的第二腔室(23)與設置在滑片槽端部的閥室(26)和所述滑片槽連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式壓縮機,其特征在于,在所述第二氣缸(20)的殼體內部設置有磁性件(24),所述磁性件(24)位于所述滑片(21)的背離所述吸氣孔(29)的第二側。
3.根據(jù)權利要求2所述的旋轉式壓縮機,其特征在于,所述磁性件(24)與所述滑片槽之間的距離大于或者等于0.2_。
4.根據(jù)權利要求3所述的旋轉式壓縮機,其特征在于,所述磁性件(24)為磁鐵。
5.根據(jù)權利要求4所述的旋轉式壓縮機,其特征在于,所述磁性件(24)相對應于所述滑片(21)的磁力滿足以下公式:Fb = AP*S, 其中,所述Fb為所述磁性件(24)的磁力,所述ΛΡ為滑片(21)的第一側和第二側之間的壓力差,所述S為所述第一腔室(22)或所述第二腔室(23)朝向所述滑片槽的開口面積。
6.根據(jù)權利要求4所述的旋轉式壓縮機,其特征在于,所述磁性件(24)與所述滑片(21)的作用力滿足公式: μ *Fb > K* Δ P1^S1, 其中,所述μ為滑片(21)與滑片槽的摩擦系數(shù),所述AP1為壓縮機殼體內部腔室與第二氣缸內部的氣體壓力差,所述S1為滑片(21)的端部面積,所述K為安全系數(shù)且K >1.5。
7.根據(jù)權利要求1所述的 旋轉式壓縮機,其特征在于,所述閥室(26)與第二氣缸的氣缸內腔連通,所述滑片(21)的第二端朝向所述第二氣缸(20)內的第二滾子(25)。
8.—種空調器,包括旋轉式壓縮機和分液器(2),其特征在于,所述旋轉式壓縮機為權利要求I至7中任一項所述的旋轉式壓縮機,所述旋轉式壓縮機具有排氣管(I),所述排氣管(I)通過三通閥(6)與所述旋轉式壓縮機的第二氣缸(20)的進氣管(5)相連。
9.根據(jù)權利要求8所述的空調器,其特征在于,所述分液器(2)具有第一出口與第二出口,所述第一出口通過第一出氣彎管(4a)與所述旋轉式壓縮機的第一氣缸(10)相連,所述第二出口通過第二出氣彎管(4b)與所述三通閥(6)相連。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種旋轉式壓縮機及空調器,其中,旋轉式壓縮機包括第一氣缸和第二氣缸,第二氣缸具有滑片槽和吸氣孔,滑片槽內設置有滑片,吸氣孔位于滑片的第一側,旋轉式壓縮機還包括控制機構,設置在第二氣缸的內部,包括第一腔室和/或第二腔室,第一腔室設置在滑片朝向吸氣孔的第一側,第二腔室設置在滑片背離吸氣孔的第二側,滑片槽第一側的第一腔室與吸氣孔和滑片槽分別連通;背離吸氣孔的第二側的第二腔室與位于滑片的第一端的閥室和滑片槽分別連通。本發(fā)明的旋轉式壓縮機結構簡單,可實現(xiàn)壓縮機可靠地改變容量。
文檔編號F04C29/00GK103161729SQ20111041673
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者余冰, 李志鵬, 王偉 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術研究中心有限公司
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