專利名稱：高壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個(gè)如權(quán)利要求1前序部分所述的用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的高壓泵。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于蓄壓管共軌噴油系統(tǒng)可以使用徑向柱塞泵，用于在蓄壓管共軌噴油系統(tǒng)的高壓儲(chǔ)存器中建立高壓。徑向柱塞泵可以具有一個(gè)或多個(gè)分別具有泵柱塞的泵部件，它們由驅(qū)動(dòng)軸間接地例如通過(guò)凸輪或偏心輪置于往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用于執(zhí)行抽吸行程和壓縮行程，在抽吸行程期間將燃料吸入到高壓泵的泵工作室中，在壓縮行程中壓縮抽吸的燃料并且輸出到蓄壓管共軌噴油系統(tǒng)的高壓儲(chǔ)存器。由DE 43 05 791 Al已知一個(gè)徑向柱塞泵，其中通過(guò)由一個(gè)軸的偏心輪操縱的徑向柱塞輸送燃料。三個(gè)徑向柱塞均勻地分布在偏心軸的外圓周上。每個(gè)徑向柱塞通過(guò)滑靴和偏心環(huán)觸靠在偏心軸上。偏心環(huán)通過(guò)滑動(dòng)軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在偏心軸上。在DE 198 26 961 Al中描述了一個(gè)徑向柱塞泵，其中一個(gè)偏心軸為了驅(qū)動(dòng)輸送單元單端地支承在泵殼中并且在軸的自由突出的端部段上設(shè)置一個(gè)由滑環(huán)密封構(gòu)成的軸密封。該滑環(huán)觸靠在偏心軸的偏心環(huán)上，該偏心環(huán)通過(guò)頂壓裝置和輸送機(jī)構(gòu)的預(yù)壓力頂壓滑環(huán)。該偏心環(huán)罩狀地構(gòu)成并且包圍偏心軸的自由突出的端部段。但是由現(xiàn)有技術(shù)已知的高壓泵在結(jié)構(gòu)上是非常費(fèi)事的并因此在加工中是昂貴的。

發(fā)明內(nèi)容
因此需要實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)化的或者說(shuō)簡(jiǎn)單構(gòu)造的柱塞泵、尤其是徑向柱塞泵，但是它同時(shí)具有高的高速穩(wěn)定性。按照本發(fā)明規(guī)定一個(gè)用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的高壓泵，它具有一個(gè)泵部件， 該泵部件具有泵柱塞，它通過(guò)一個(gè)設(shè)在可旋轉(zhuǎn)地被支承的驅(qū)動(dòng)軸上的偏心件和一個(gè)包圍偏心件的偏心環(huán)相應(yīng)于偏心行程上下運(yùn)動(dòng)，其中所述泵柱塞設(shè)置在杯形挺桿中。通過(guò)按照本發(fā)明的高壓泵簡(jiǎn)化由單柱塞構(gòu)成的高壓徑向柱塞泵的設(shè)計(jì)方案，通過(guò)設(shè)有偏心環(huán)和杯形挺桿以非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)傳遞。按照本發(fā)明的解決方案提供簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)與高速穩(wěn)定性的組合。 通過(guò)安裝泵柱塞到杯形挺桿中使頂桿特別好地傳遞作用于頂桿上的橫向力。高壓也只位于缸蓋上并且高壓泵的殼體僅僅支承機(jī)構(gòu)和低壓循環(huán)。優(yōu)選所述杯形挺桿是單孔杯形挺桿。單孔杯形挺桿用于更好地傳遞作用于泵柱塞上的橫向力并且以高轉(zhuǎn)速特別適合于傳遞橫向力到泵殼上。按照優(yōu)選的實(shí)施例所述高壓泵是單柱塞泵。按照另一實(shí)施例所述偏心件構(gòu)造成正弦凸輪。也優(yōu)選在所述偏心件與偏心環(huán)之間設(shè)置一個(gè)軸承。特別優(yōu)選所述軸承由PEEK軸承構(gòu)成。通過(guò)設(shè)有PEEK軸承能夠?qū)崿F(xiàn)高轉(zhuǎn)速。此外高壓泵的高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性允許高變速比并由此允許更小的柱塞直徑，這也導(dǎo)致更好的效率。
按照另一優(yōu)選的實(shí)施例所述杯形挺桿安裝在一個(gè)在高壓泵的殼體中形成的空槽中。按照另一優(yōu)選的實(shí)施例所述杯形挺桿具有一個(gè)外壁，它觸靠在殼體的壁上。在另一優(yōu)選的實(shí)施例中所述杯形挺桿具有內(nèi)壁，它位于缸蓋的桿區(qū)段對(duì)面，在桿區(qū)段中設(shè)置泵柱塞。此外最好在所述杯形挺桿的內(nèi)壁與桿區(qū)段之間設(shè)置一個(gè)彈簧。


下面借助于附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中圖1以局部截面圖示出按照現(xiàn)有技術(shù)的高壓泵，圖2以截面圖示出按照本發(fā)明的高壓泵。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出按照現(xiàn)有技術(shù)的用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的高壓泵1。按照現(xiàn)有技術(shù)的高壓泵1具有殼體2，它多體地構(gòu)成，并且在殼體中設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸3，在驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有凸輪4。該高壓泵1具有一個(gè)設(shè)置在缸蓋5中的泵部件6，具有泵柱塞7，它通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸3的凸輪4間接地以往復(fù)運(yùn)動(dòng)在至少接近驅(qū)動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)軸線D的徑向上驅(qū)動(dòng)。泵柱塞 7在缸蓋5中的缸孔8中密封移動(dòng)地導(dǎo)引并且通過(guò)其背離驅(qū)動(dòng)軸3的端面在缸孔8中限制一個(gè)泵工作室9。在其背離泵工作室9的端部上泵柱塞7具有比其其余部位更大直徑的柱塞座19。如圖所示，缸蓋5配有桿區(qū)段10，在其中設(shè)有容納泵柱塞7的缸孔8，并且圍繞泵柱塞設(shè)置彈簧11。所述泵工作室9通過(guò)一個(gè)在殼體2中延伸的燃料輸入通道(未示出)具有與燃料輸入例如輸送泵的連接。在燃料輸入通道到泵工作室9的入口上設(shè)置一個(gè)在泵工作室9中打開(kāi)的進(jìn)入閥12，它具有彈性加載的閥體13。所述泵工作室9還通過(guò)一個(gè)在缸蓋5中延伸的燃料排出通道14具有與出口的連接，它例如與(未示出的)蓄壓管共軌噴油系統(tǒng)的高壓儲(chǔ)存器連接。一個(gè)或最好多個(gè)設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)缸體上的噴射器(未示出)與高壓儲(chǔ)存器連接， 通過(guò)噴射器將燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的氣缸中。在燃料排出通道14到泵工作室9的入口上設(shè)置一個(gè)從泵工作室9打開(kāi)的出口閥15。對(duì)泵部件6配設(shè)頂桿結(jié)構(gòu)組件，具有空心圓柱形的滾動(dòng)頂桿16、滾靴17和移動(dòng)輥 18，通過(guò)它們使泵柱塞7支承在驅(qū)動(dòng)軸3的凸輪4上。所述頂桿結(jié)構(gòu)組件和泵柱塞7通過(guò)預(yù)緊的彈簧11向著驅(qū)動(dòng)軸3的凸輪4頂壓。該彈簧11由包圍泵柱塞7的螺旋壓簧構(gòu)成。 該彈簧U —端支承在缸蓋5的殼體壁上，另一端支承在彈簧盤20上。所述彈簧盤20與泵柱塞7連接，由此使彈簧11不僅作用于泵柱塞7上，而且也作用于滾動(dòng)頂桿16上，用于使?jié)L動(dòng)頂桿頂壓驅(qū)動(dòng)軸3的凸輪4。所述的按照現(xiàn)有技術(shù)的高壓泵1在殼體2內(nèi)部沒(méi)有高壓，由此對(duì)于殼體2無(wú)需耐高壓或提高強(qiáng)度的措施。此外如圖1所示，所述高壓泵1具有配量單元23，并且在殼體2上存在安裝法蘭 24。圖2示出按照高壓泵1實(shí)施例的截面圖。該高壓泵1的部件同樣基本設(shè)置在多體的殼體2和缸蓋5中。在驅(qū)動(dòng)軸3上設(shè)置偏心件21，它在這里構(gòu)造成正弦凸輪。圍繞偏心件21的外圓周設(shè)有偏心環(huán)22。在偏心環(huán)22與偏心件21之間設(shè)有PEEK軸承30，用于實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速。在缸蓋5中設(shè)置一個(gè)泵部件6，具有泵柱塞7，它在一端終結(jié)在泵工作室9中并且在相反的一端上配有柱塞座20。所述泵柱塞7設(shè)置在杯形挺桿沈中，它由單孔杯形挺桿構(gòu)成，它在高轉(zhuǎn)速時(shí)直接傳遞橫向力到殼體2上。橫向力附加地通過(guò)以標(biāo)記符號(hào)四表示的偏移減小。所述杯形挺桿26安裝在一個(gè)在高壓泵1的殼體2中形成的空槽31中。該杯形挺桿沈具有外壁27，它觸靠在空槽31中的殼體2壁上。此外杯形挺桿沈具有內(nèi)壁觀，它位于缸蓋5的桿區(qū)段10對(duì)面，在桿區(qū)段中設(shè)置泵柱塞7。此外在本實(shí)施例中在杯形挺桿沈的內(nèi)壁觀與桿區(qū)段10之間設(shè)置彈簧11。此外在缸蓋5中設(shè)置進(jìn)入閥12和排出閥15，通過(guò)進(jìn)入閥高壓泵1輸送燃料，通過(guò)排出閥將以高壓加載的燃料導(dǎo)引到蓄壓管共軌噴油系統(tǒng)的高壓儲(chǔ)存器(未示出)。在這個(gè)實(shí)施例中在殼體2中還是有簡(jiǎn)示的燃料溢流閥25。在驅(qū)動(dòng)軸3與泵柱塞7之間的力傳遞通過(guò)移動(dòng)輥(未示出)、支承在偏心件21上的偏心環(huán)22和固定在泵柱塞7上的柱塞座20實(shí)現(xiàn)，其中在驅(qū)動(dòng)軸3、偏心件21和偏心環(huán) 22共同圍繞驅(qū)動(dòng)軸3的旋轉(zhuǎn)軸線D旋轉(zhuǎn)時(shí)使泵柱塞7置于往復(fù)運(yùn)動(dòng)，或者說(shuō)交替地執(zhí)行相應(yīng)于偏心行程的抽吸行程和壓縮行程。與上述的按照現(xiàn)有技術(shù)的高壓泵1 一樣，在圖2所示的實(shí)施例中只在缸蓋5中存在高壓，因此殼體2只支承機(jī)構(gòu)和低壓循環(huán)。按照本發(fā)明的高壓泵1提供特別有利的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)與高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性的組合，其中高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性也允許高變速比并由此實(shí)現(xiàn)更小的柱塞直徑，這也導(dǎo)致更好的高壓泵效率。
權(quán)利要求
1.一個(gè)用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的高壓泵(1)，該高壓泵具有泵部件(6)，該泵部件具有泵柱塞(7)，該泵柱塞通過(guò)設(shè)在可旋轉(zhuǎn)地被支承的驅(qū)動(dòng)軸C3)上的偏心件和包圍該偏心件的偏心環(huán)02)相應(yīng)于偏心行程可上下運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述泵柱塞(7)設(shè)置在杯形挺桿06)中。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓泵(1)，其特征在于，所述杯形挺桿06)是單孔杯形挺桿。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高壓泵(1)，其特征在于，所述高壓泵(1)是單柱塞泵。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的高壓泵(1)，其特征在于，所述偏心件構(gòu)造成正弦凸輪。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的高壓泵(1)，其特征在于，在所述偏心件 (21)與所述偏心環(huán)0 之間設(shè)置一個(gè)軸承。
6.如權(quán)利要求5所述的高壓泵(1)，其特征在于，所述軸承是PEEK軸承(30)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的高壓泵(1)，其特征在于，所述杯形挺桿 (26)安裝在一個(gè)在所述高壓泵(1)的殼體中形成的空槽(31)中。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的高壓泵(1)，其特征在于，所述杯形挺桿 (26)具有外壁(27)，該外壁觸靠在所述殼體的壁上。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的高壓泵(1)，其特征在于，所述杯形挺桿 (26)具有內(nèi)壁( )，該內(nèi)壁位于缸蓋(5)的桿區(qū)段(10)對(duì)面，所述泵柱塞(7)設(shè)置在該桿區(qū)段中。
10.如權(quán)利要求9所述的高壓泵(1)，其特征在于，在所述杯形挺桿06)的所述內(nèi)壁 (28)與所述桿區(qū)段(10)之間設(shè)置一個(gè)彈簧(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一個(gè)用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的高壓泵(1)，它具有一個(gè)泵部件(6)，該泵部件具有泵柱塞(7)，它通過(guò)一個(gè)設(shè)在可旋轉(zhuǎn)地被支承的驅(qū)動(dòng)軸(3)上的偏心件(21)和一個(gè)包圍偏心件(21)的偏心環(huán)(22)相應(yīng)于偏心行程可上下運(yùn)動(dòng)，其中，所述泵柱塞(7)設(shè)置在杯形挺桿(26)中。
文檔編號(hào)F04B9/04GK102472257SQ201080029123
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
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