專利名稱：聯(lián)強(qiáng)柱塞式自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柱塞式自吸泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的柱塞式自吸泵普遍由殼筒及柱塞構(gòu)成，通過柱塞在殼筒內(nèi)上下移動(dòng)將水從 底部進(jìn)口壓入出口排出，由于結(jié)構(gòu)上的設(shè)置缺陷，柱塞的位移較小，導(dǎo)致殼筒內(nèi)的壓力較 低，吸程較短、揚(yáng)程較低，不便于遠(yuǎn)距離輸送，并且，需要引水吸程才能將水壓入吸腔內(nèi)，使 用不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝、壓差較 大、揚(yáng)程較高、耐磨性較強(qiáng)的聯(lián)強(qiáng)柱塞式自吸泵。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的聯(lián)強(qiáng)柱塞式自吸泵，包括置于底盤上并設(shè)置有 進(jìn)、出口的柱塞式泵殼，所述泵殼上設(shè)置有泵軸，所述泵殼內(nèi)的泵軸內(nèi)端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和葉 輪，所述泵殼外的泵軸外端設(shè)置有傳動(dòng)連接端；所述泵殼內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞上設(shè)置有 單向閥，所述活塞中心設(shè)置有與所述泵軸大致垂直的活塞桿，所述活塞桿上端與轉(zhuǎn)盤外端 面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿。其中，所述的單向閥具體為碗狀彈性皮墊，所述的活塞包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述彈性 皮墊上、下端的上、下活塞壓板，所述彈性皮墊及上、下活塞壓板通過緊固裝置設(shè)置在所述 活塞桿底端。進(jìn)一步地，所述的連桿上端通過銷軸與所述轉(zhuǎn)盤外端面邊緣部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述 連桿下端通過柱銷與活塞桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。特別是，所述泵軸外端設(shè)置有外凸臺(tái)，所述軸套設(shè)置在所述外凸臺(tái)內(nèi)側(cè)的泵軸部 分上，所述軸套內(nèi)端與葉輪之間設(shè)置有密封膠碗，所述軸套內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)凸臺(tái)，所述泵軸 上設(shè)置有與所述內(nèi)凸臺(tái)相配合的軸肩，所述的泵軸與軸套之間位于外凸臺(tái)與內(nèi)凸臺(tái)之間設(shè) 置有密封圈。進(jìn)一步地，設(shè)置在所述泵軸上的傳動(dòng)連接端為設(shè)置在所述外凸臺(tái)外側(cè)的泵軸上的 皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶及與其配合的從帶輪與電機(jī)連接，所述從帶輪設(shè)置在所述電 機(jī)輸出軸上。上述的結(jié)構(gòu)，泵軸通過傳動(dòng)連接端在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)葉輪及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn) 動(dòng)，轉(zhuǎn)盤通過連桿帶動(dòng)活塞桿及活塞上下移動(dòng)，由于設(shè)置在活塞上的單向閥在活塞上行時(shí) 關(guān)閉，阻斷活塞上下部的泵腔，減小活塞下部泵腔的壓強(qiáng)將水吸入，在活塞下行時(shí)打開，連 通活塞上下部的泵腔將水從下部泵腔壓入上部泵腔內(nèi)，如此循環(huán)將水從泵殼底部的進(jìn)口壓 入泵殼內(nèi)，再經(jīng)葉輪將泵殼內(nèi)的水在其內(nèi)部加壓而沿泵殼出口排出，相對(duì)現(xiàn)有的柱塞式自 吸泵具有壓差大、揚(yáng)程高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝的效果。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的第一參考狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的第二參考狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的第三參考狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1-4所示，分別為所述連桿上端運(yùn)行至不同位置的參考狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，本 實(shí)用新型的聯(lián)強(qiáng)柱塞式自吸泵，包括置于底盤13上并設(shè)置有進(jìn)口 15、出口 1的柱塞式泵殼 3，所述進(jìn)、出口內(nèi)分別設(shè)置單向閥14、2，所述泵殼3上設(shè)置有泵軸18，所述泵殼內(nèi)的泵軸內(nèi) 端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤5和葉輪50，轉(zhuǎn)盤5外端通過緊固螺母6將轉(zhuǎn)盤固定在泵軸上，所述泵殼外的 泵軸外端設(shè)置有傳動(dòng)連接端；所述泵殼內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞上設(shè)置有單向閥(所述單 向閥在活塞下行時(shí)打開連通活塞上、下部泵腔，在活塞上行時(shí)所述單向閥關(guān)閉阻斷活塞上 下部泵腔)，所述活塞中心設(shè)置有與所述泵軸大致垂直的活塞桿，所述活塞桿上端與轉(zhuǎn)盤外 端面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿7。其中，所述的單向閥具體為碗狀彈性皮墊10，所述的活塞包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述彈 性皮墊上、下端的上活塞壓板9、下活塞壓板11，所述彈性皮墊及上、下活塞壓板通過緊固 裝置12(圖示為螺栓組)設(shè)置在所述活塞桿底端。進(jìn)一步地，所述的連桿上端通過銷軸4與所述轉(zhuǎn)盤外端面邊緣部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所 述連桿下端通過柱銷8與活塞桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述泵軸外端設(shè)置有外凸臺(tái)(便于軸向安裝，同時(shí)也能軸向定位傳動(dòng)連接端的皮 帶輪或聯(lián)軸器)，所述軸套17設(shè)置在所述外凸臺(tái)內(nèi)側(cè)的泵軸18部分上，所述軸套內(nèi)端與葉 輪之間設(shè)置有密封膠碗16，所述軸套內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)凸臺(tái)，所述泵軸上設(shè)置有與所述內(nèi)凸臺(tái) 相配合的軸肩，用于軸向安裝定位，所述的泵軸與軸套之間位于外凸臺(tái)與內(nèi)凸臺(tái)之間設(shè)置 有密封圈19。進(jìn)一步地，設(shè)置在所述泵軸上的傳動(dòng)連接端為設(shè)置在所述外凸臺(tái)外側(cè)的泵軸上的 皮帶輪21，所述皮帶輪通過皮帶20及與其配合的從帶輪22與電機(jī)23連接，所述從帶輪設(shè) 置在所述電機(jī)輸出軸上。上述的結(jié)構(gòu)，電機(jī)經(jīng)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在泵軸上的葉輪及轉(zhuǎn)盤隨其轉(zhuǎn) 動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連桿、活塞桿不停地上下移動(dòng)，為了防止連桿、活塞桿與泵殼內(nèi)壁相 撞，在連桿、活塞桿的中間加了一個(gè)活動(dòng)接口，一來(lái)活動(dòng)接口與轉(zhuǎn)盤連接的部分可以上、下、 左、右四個(gè)方向的隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，而活動(dòng)接口以下的部分可以上下的不停移動(dòng)，這樣可以保 證連桿、活塞桿不會(huì)與泵殼相撞。當(dāng)連桿、活塞桿帶動(dòng)與其連接的上、下活塞壓板、彈性皮 墊向上移動(dòng)時(shí)，彈性皮墊與泵殼內(nèi)壁密封，泵腔內(nèi)壓強(qiáng)減小，將水從泵殼進(jìn)口經(jīng)單向閥會(huì)把 水吸到泵殼中；當(dāng)連桿、活塞桿帶動(dòng)與其連接的上、下活塞壓板、彈性皮墊向下移動(dòng)時(shí)，彈性 皮墊在泵腔內(nèi)水介質(zhì)阻力作用下向內(nèi)彎曲彈性變形，彈性皮墊與泵殼內(nèi)壁之間脫離密封， 將單向活塞底部的水壓入其上部，當(dāng)水的位置到達(dá)葉輪的位置，葉輪隨著轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤一同轉(zhuǎn) 動(dòng)，葉輪會(huì)把水打出出水口，而且葉輪起到了一個(gè)增壓的效果，傳統(tǒng)自吸泵的葉輪是既吸水又增壓，而且效果完全不理想，“聯(lián)強(qiáng)柱塞自吸泵”的吸程是靠?jī)蓧K壓板中的皮墊，增大壓力 是靠的增壓葉輪，位于泵殼內(nèi)單向活塞上方的葉輪不斷轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水從下部向上部運(yùn)動(dòng)增加 其上部壓力經(jīng)出口輸出，如此反復(fù)不斷將水從底部進(jìn)口向出口輸送。皮帶輪以每分鐘950轉(zhuǎn)的速度在不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤與葉輪都在不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤 帶動(dòng)連桿、活塞桿，連桿、活塞桿底部的上、下活塞壓板、彈性皮墊隨其不停的上下移動(dòng)，此 時(shí)會(huì)通過進(jìn)口把氣體送到泵殼內(nèi)，而此時(shí)的葉輪在不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，泵殼內(nèi)的氣體會(huì)把單向閥 14、2打開，氣體會(huì)不斷的向外噴出。上述的結(jié)構(gòu)，無(wú)水封運(yùn)轉(zhuǎn)，吸力和揚(yáng)程都是普通自吸泵的3倍，而且該電機(jī)的功率 也從原來(lái)的1. 5千瓦改為了 0. 75千瓦，而且具有無(wú)引水吸程運(yùn)作的好處，該水泵適用于高 層水塔送水、深井提水、農(nóng)田遠(yuǎn)距離送水、工礦建筑供水等，特點(diǎn)是壓力大，其吸程高于同等 功率的自吸泵，構(gòu)造簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利 用上述的聯(lián)強(qiáng)柱塞式自吸泵都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種聯(lián)強(qiáng)柱塞式自吸泵，其特征在于，包括置于底盤上并設(shè)置有進(jìn)、出口的柱塞式泵殼，所述泵殼上設(shè)置有泵軸，所述泵殼內(nèi)的泵軸內(nèi)端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和葉輪，所述泵殼外的泵軸外端設(shè)置有傳動(dòng)連接端；所述泵殼內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞上設(shè)置有單向閥，所述活塞中心設(shè)置有與所述泵軸大致垂直的活塞桿，所述活塞桿上端與轉(zhuǎn)盤外端面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)強(qiáng)柱塞式自吸泵，其特征在于，所述的單向閥具體為碗狀彈 性皮墊，所述的活塞包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述彈性皮墊上、下端的上、下活塞壓板，所述彈性皮 墊及上、下活塞壓板通過緊固裝置設(shè)置在所述活塞桿底端。
3.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)強(qiáng)柱塞式自吸泵，其特征在于，所述的連桿上端通過銷軸與 所述轉(zhuǎn)盤外端面邊緣部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿下端通過柱銷與活塞桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)強(qiáng)柱塞式自吸泵，其特征在于，所述泵軸外端設(shè)置有外凸臺(tái)， 所述軸套設(shè)置在所述外凸臺(tái)內(nèi)側(cè)的泵軸部分上，所述軸套內(nèi)端與葉輪之間設(shè)置有密封膠 碗，所述軸套內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)凸臺(tái)，所述泵軸上設(shè)置有與所述內(nèi)凸臺(tái)相配合的軸肩，所述的泵 軸與軸套之間位于外凸臺(tái)與內(nèi)凸臺(tái)之間設(shè)置有密封圈。
5.如權(quán)利要求4所述的聯(lián)強(qiáng)柱塞式自吸泵，其特征在于，設(shè)置在所述泵軸上的傳動(dòng)連 接端為設(shè)置在所述外凸臺(tái)外側(cè)的泵軸上的皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶及與其配合的從帶 輪與電機(jī)連接，所述從帶輪設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)強(qiáng)柱塞式自吸泵，為解決現(xiàn)有技術(shù)中壓差小、揚(yáng)程低等問題而發(fā)明。包括置于底盤上并設(shè)有進(jìn)、出口的泵殼，泵殼上設(shè)有泵軸，泵殼內(nèi)泵軸內(nèi)端設(shè)有轉(zhuǎn)盤和葉輪，泵殼外泵軸外端設(shè)有傳動(dòng)連接端；泵殼內(nèi)設(shè)活塞，活塞上設(shè)有單向閥，活塞中心設(shè)有與泵軸大致垂直的活塞桿，活塞桿上端與轉(zhuǎn)盤外端面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿。泵軸通過傳動(dòng)連接端在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)葉輪及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤通過連桿帶動(dòng)活塞桿及活塞上下移動(dòng)，由于單向閥在活塞上行時(shí)關(guān)閉阻斷活塞上下部泵腔，減小活塞下部泵腔壓強(qiáng)將水吸入，活塞下行打開連通活塞上下部泵腔將水壓入上部泵腔內(nèi)，經(jīng)葉輪將泵殼內(nèi)水加壓從出口排出，壓差大、揚(yáng)程高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝。
文檔編號(hào)F04B23/10GK201679672SQ20102019907
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者杜堂玉 申請(qǐng)人:杜堂玉