專利名稱：采油隔膜泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田采油裝置，具體的說是涉及一種能夠提升液流壓力的采油泵。
技術背景 螺桿泵是目前在油田上應用較廣泛的一種采油設備，但是這些螺桿泵經(jīng)過長時間 的應用被發(fā)現(xiàn)存在如下問題由于螺桿泵定子橡膠易發(fā)生溶脹，使定子與轉(zhuǎn)子間的間隙產(chǎn) 生變化，因此，定子的磨損較大，容易損壞，最終導致螺桿泵的壽命短、檢泵周期短，在一定 程度上影響了油田的生產(chǎn)效率
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有螺桿泵壽命短、檢泵周期短的問題，本實用新型提供了一種采油隔 膜泵，該種采油隔膜泵結(jié)構(gòu)簡單，可以適應高含砂、稠油井的井況，具有耐腐蝕、壽命長、檢 泵周期長的特點。 本實用新型的技術方案是該種采油隔膜泵，包括泵殼和上、下端蓋，以及一個由 橡膠包鋼絲構(gòu)成的膜片、一個中心軸、一個偏心套以及四個單向閥。其中，所述中心軸固定 在泵殼內(nèi)，在中心軸上安裝偏心套，所述中心軸與偏心套之間通過鍵傳遞動力，在所述偏心 套上裝有可繞偏心套自由轉(zhuǎn)動的套筒；此外，將所述膜片對折后，其中部固定在套筒上，其 兩端則固定在泵殼上，所述膜片將泵殼內(nèi)分隔成兩個彼此不連通的腔室，分別稱為腔室一 和腔室二；在所述上、下端蓋內(nèi)分別開有與腔室一、二各自對應的單向閥安裝孔，內(nèi)置單向 閥，其中，所述下端蓋上的單向閥介質(zhì)流動方向為進入，上端蓋上的單向閥介質(zhì)流動方向為 排出。 本實用新型具有如下有益效果本實用新型所提出的采油隔膜泵是靠鋼材與橡膠 形成密封腔，而且采油隔膜泵的橡膠隔膜與鋼材做的外殼、端蓋之間沒有相對滑動，沒有摩 擦，因此對橡膠溶脹不敏感，所以不易磨損，壽命較長。此外，采油隔膜泵密封腔內(nèi)的零件沒 有相對滑動，不存在摩擦，因此，泵的耐腐蝕性可以達到很高，可以適應高含砂、稠油井的井 況。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的徑向剖面示意圖一。 圖3是本實用新型的徑向剖面示意圖二。 圖4是本實用新型的裝配圖。 圖中1-泵殼，2-中心軸，3-偏心套，4-套筒，5-上端蓋，6-膜片，7-腔室二， 8_腔 室一，9-下端蓋，10-單向閥安裝孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明 由圖1所示，該種采油隔膜泵，包括泵殼1和上端蓋5、下端蓋9，以及一個由橡膠
包鋼絲構(gòu)成的膜片6、一個中心軸2、一個偏心套3以及四個單向閥。其中，所述中心軸2固
定在泵殼1內(nèi)，在中心軸2上安裝偏心套3，所述中心軸2與偏心套3之間通過鍵傳遞動力，
在所述偏心套3上裝有可繞偏心套自由轉(zhuǎn)動的套筒4。此外，將所述膜片6對折后，其中部
固定在套筒4上，其兩端則固定在泵殼1上，所述膜片6將泵殼內(nèi)分隔成兩個彼此不連通
的腔室，分別稱為腔室一 8和腔室二 7 ;在所述上端蓋5、下端蓋9內(nèi)分別開有與腔室一、二
各自對應的單向閥安裝孔IO，內(nèi)置單向閥，其中，所述下端蓋上的單向閥介質(zhì)流動方向為進
入，上端蓋上的單向閥介質(zhì)流動方向為排出。在以上技術方案中，最終形成的隔膜是一種橡
膠包鋼絲制作的膜片，其四周被泵殼及上、下端蓋固定，當套筒帶動隔膜中部上下平移時，
隔膜能做出相應的變形。 本實用新型的工作過程如下 抽油桿帶動中心軸旋轉(zhuǎn)，則中心軸帶動偏心套繞泵的中心一起旋轉(zhuǎn)，偏心套與套
筒之間產(chǎn)生徑向相對滑動，驅(qū)使套筒帶動隔膜中部上下平移。如圖2所示狀態(tài)，腔室二體積
達到最小，由此位置開始，中心軸旋轉(zhuǎn)，則腔室二體積逐步擴大，腔室二內(nèi)液體壓力降低，腔
室二吸入液體。而腔室一體積逐步縮小，腔室一中液體壓力上升，腔室一排出液體。當中心
軸由圖2所示位置旋轉(zhuǎn)180度后，則腔室一容積達到最小，腔室一排液結(jié)束，腔室二體積達
到最大，腔室二吸液結(jié)束。如圖3所示，中心軸越過180度繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，則腔室一容積逐步擴
大，腔室一內(nèi)壓力下降，腔室一開始吸入液體，而腔室二容積逐步縮小，腔室二內(nèi)壓力上升，
腔室二開始排出液體。當中心軸旋轉(zhuǎn)到360度時，泵即回到圖2所示狀態(tài)。 本種采油隔膜泵的裝配圖如圖4所示，它由兩個半圓型的外殼零件配合，形成圓
形泵殼，泵殼的兩端各有兩個分體的半圓形的端蓋封閉，在每個半圓形端蓋上有安裝單向
閥的孔，在中心還有一個半圓孔，兩個半圓形的端蓋配合后，成為中心有軸孔兩邊有單向閥
孔的圓形端蓋。在泵的中心安裝一根中心軸，中心軸通過軸承安裝在兩邊端蓋的中心孔中。
中心軸上安裝偏心套，中心軸通過鍵傳遞徑向動力，帶動偏心套旋轉(zhuǎn)。偏心套上裝有套筒，
中心軸帶動偏心套旋轉(zhuǎn)時，偏心套與套筒產(chǎn)生徑向相對滑動，帶動套筒徑向平移。膜片可以
是一種中心為鋼絲，外邊附以橡膠的柔性零件，膜片的四周分別被固定在外殼和端蓋的中
縫里，1片膜片和1個半圓外殼及同側(cè)的兩個上下半圓端蓋形成一個中空的密封腔。由于膜
片的中部固定在套筒上，當套筒徑向平移，膜片則跟著作徑向變形，該膜片側(cè)的密封腔容積
大小則跟隨膜片的變形產(chǎn)生變化。中心軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)，則兩側(cè)的密封腔容積跟著做周期性的
變化，加上兩邊端蓋上單向閥的配合，就能實現(xiàn)液體的吸入、排出的過程。 經(jīng)過一系列實驗證明，這種采油隔膜泵由于它是靠鋼材與橡膠形成密封腔，采油
隔膜泵的橡膠隔膜與鋼材做的外殼、端蓋之間沒有相對滑動，沒有摩擦，因此對橡膠溶脹不
敏感，所以不易磨損，檢泵周期較長。此外，由于采油隔膜泵的密封腔內(nèi)零件沒有相對滑動，
不存在摩擦，因此泵的耐腐蝕性可以達到很高，可以適用于高含砂、稠油井的井況。
權利要求一種采油隔膜泵，包括泵殼(1)和上、下端蓋(5，9)，其特征在于所述采油隔膜泵還包括一個由橡膠包鋼絲構(gòu)成的膜片(6)、一個中心軸(2)、一個偏心套(3)以及四個單向閥，其中，所述中心軸(2)固定在泵殼(1)內(nèi)，在中心軸(2)上安裝偏心套(3)，所述中心軸(2)與偏心套(3)之間通過鍵傳遞動力，在所述偏心套(3)上裝有可繞偏心套自由轉(zhuǎn)動的套筒(4)；此外，將所述膜片(6)對折后，其中部固定在套筒(4)上，其兩端則固定在泵殼(1)上，所述膜片(6)將泵殼內(nèi)分隔成兩個彼此不連通的腔室，分別稱為腔室一(8)和腔室二(7)；在所述上、下端蓋(5，9)內(nèi)分別開有與腔室一、二(8，7)各自對應的單向閥安裝孔(10)，內(nèi)置單向閥，其中，所述下端蓋上的單向閥介質(zhì)流動方向為進入，上端蓋上的單向閥介質(zhì)流動方向為排出。
專利摘要一種采油隔膜泵。主要解決現(xiàn)有螺桿泵壽命短、檢泵周期短的問題。其特征在于所述采油隔膜泵還包括一個由橡膠包鋼絲構(gòu)成的膜片、一個中心軸、一個帶有套筒的偏心套以及四個單向閥，其中，將所述膜片對折后，其中部固定在套筒上，其兩端則固定在泵殼上，所述膜片將泵殼內(nèi)分隔成兩個彼此不連通的腔室，在所述上、下端蓋內(nèi)分別開有與兩腔室各自對應的單向閥安裝孔，內(nèi)置單向閥，其中，所述下端蓋上的單向閥介質(zhì)流動方向為進入，上端蓋上的單向閥介質(zhì)流動方向為排出。該種采油隔膜泵結(jié)構(gòu)簡單，可以適應高含砂、稠油井的井況，具有耐腐蝕、壽命長、檢泵周期長的特點。
文檔編號F04B43/02GK201474928SQ200920167279
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權日2009年8月4日
發(fā)明者孟碧霞, 宋玉杰, 溫后珍 申請人:大慶石油學院