專利名稱：雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是關(guān)于對雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
雜質(zhì)料漿泵雙端面機(jī)械密封，兩組密封靜環(huán)間通常采用彈簧頂推機(jī)械密封，基本結(jié)構(gòu)如圖1。這種機(jī)械密封當(dāng)在輸送含固物料(料漿)時(shí)，料漿中顆粒在靜環(huán)座與泵體間隙3沉積，容易造成靜環(huán)座卡死，從而使密封頂推彈簧4失效，最終導(dǎo)致密封泄漏。其次，金屬彈簧容易疲勞，使用一段時(shí)間后，會造成密封端面壓力不夠，導(dǎo)致密封泄漏；而加大壓力，不僅會加劇密封面的磨損，使用壽命縮短，而且還會增加無用軸功率的消耗。再就是，頂推彈簧由金屬材料組成，當(dāng)輸送強(qiáng)腐蝕料漿時(shí)，金屬彈簧容易受到腐蝕發(fā)生銹蝕，尤其是頂推彈簧銹蝕后會引起彈簧彈性力的降低，進(jìn)而也會影響密封的可靠性，因此不能用于鹽酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)輸送。上述缺陷在雜質(zhì)料漿泵機(jī)雙端面械密封中一直未能得到有效解決，因此造成密封壽命使用較短，增加了運(yùn)行維修成本。另外，彈簧壓緊雙端面機(jī)械密封，組件較多，需逐個(gè)組裝，裝拆復(fù)雜，維修不便，現(xiàn)場更換密封，非專業(yè)人員難以將密封面調(diào)整到最佳比壓狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種可用于腐蝕介質(zhì)輸送，且密封可靠，不易損壞的雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封。
實(shí)用新型另一目的在于提供一種裝拆方便，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場非專業(yè)人員更換的雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是采用鼓形橡膠圈代替彈簧頂推雙端靜密封，并在鼓形橡膠圈兩端徑向設(shè)有與泵體連接的柔性盤片，有效避免了沉砂對密封頂推帶來的阻礙，并使密封可以工作在腐蝕介質(zhì)環(huán)境中。具體說，實(shí)用新型雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封，包括端面配合的二組相間設(shè)置的密封動環(huán)、靜環(huán)，頂推兩靜環(huán)的彈性體，其特征在于所說頂推靜環(huán)的彈性體為鼓形橡膠圈，所說鼓形橡膠圈周面上有連通內(nèi)外的通孔，鼓形橡膠圈兩端外周徑向有與泵體連接且與泵腔隔斷的柔性盤片，所說鼓形橡膠圈外周有密封冷卻腔。
實(shí)用新型所說鼓形橡膠圈兩端外周徑向的柔性盤片，其作用一是使鼓形橡膠圈定位，使其徑向不發(fā)生轉(zhuǎn)動，并與泵腔隔斷，二能使鼓形橡膠圈作軸向前后移動。它可以采用各種非剛性的彈性變形材料，考慮到耐腐蝕及選材方便，實(shí)用新型優(yōu)選采用橡膠或橡塑彈性體。為使鼓形橡膠圈軸向平衡微調(diào)，確保動、靜密封面配合處于最佳狀態(tài)，一種較好是柔性盤片面上設(shè)有徑向伸縮補(bǔ)償?shù)沫h(huán)狀凹折，例如U型或波形環(huán)狀凹折，這樣可使鼓形橡膠圈徑向有微量的調(diào)節(jié)，確保動、靜環(huán)密封面的最佳配合。
所說鼓形橡膠圈周面上連通內(nèi)外的通孔，主要是可使外加冷卻液可以到達(dá)鼓形橡膠圈內(nèi)側(cè)，冷卻兩組動、靜環(huán)密封面，以防止密封面發(fā)熱燒壞密封，此外也有利于冷卻液進(jìn)入密封面，清洗密封。
所說冷卻腔內(nèi)冷卻介質(zhì)，可以被封閉在冷卻腔內(nèi)，也可以在冷卻腔殼體上開設(shè)通孔，使冷卻介質(zhì)循環(huán)流動，以提高冷卻效果，此外循環(huán)的冷卻介質(zhì)還可以清洗除去密封面間滲入的顆粒雜質(zhì)，保護(hù)密封面，延長密封釜使用壽命。
實(shí)用新型還可以在外側(cè)密封釜軸向外端增設(shè)軸向壓緊調(diào)節(jié)裝置，例如雙調(diào)節(jié)盤，通過壓緊調(diào)節(jié)裝置軸向頂推，補(bǔ)償鼓形橡膠圈軸向壓力，克服長期使用造成的疲勞性壓縮引起的彈性減退。所說軸向壓緊調(diào)節(jié)裝置較好是設(shè)置在軸套上，有利于密封組裝成組合式一體結(jié)構(gòu)，方便非專業(yè)人員現(xiàn)場更換和維修。
為防止泵腔壓力過高或停車水錘沖擊造成鼓形橡膠圈壓緊力不夠，而引起密封拉開泄漏，一種較好是在鼓形橡膠圈內(nèi)側(cè)軸向再設(shè)置外包防腐層的鋼絲彈簧，以增加軸向輔助頂推力。
對于具有葉輪背葉片的離心泵，為提高前密封部位冷卻效果，還可以在葉輪幅板近中心部位(靠近密封副部位)，開有連通兩側(cè)的通孔，使吸入口的流體進(jìn)入密封釜部位，冷卻和清洗密封釜。
實(shí)用新型第二目的實(shí)現(xiàn)，為方便密封安裝及更換，優(yōu)選采用前密封動環(huán)與軸套一體結(jié)構(gòu)(也可以是密封動環(huán)固定在軸套一端)，通過軸套的連接作用，使前后密封釜、鼓形橡膠圈、冷卻腔及后端壓緊調(diào)節(jié)裝置組成一體。這樣整個(gè)雙端面密封成為一體，方便了密封的安裝及更換，并可以將密封面壓力預(yù)調(diào)固定后出廠，方便了非專業(yè)人員更換密封。
實(shí)用新型由于采用鼓形橡膠圈代替金屬彈簧作雜質(zhì)料漿泵雙端面機(jī)械密封靜環(huán)頂推動力，以及在鼓形橡膠圈兩端外周徑向設(shè)有與泵體連接且與泵腔隔斷的柔性盤片，可以確保沉砂不會造成鼓形橡膠圈伸縮及密封面移動產(chǎn)生阻力，從而有效克服了彈簧頂推機(jī)械密封的缺陷，具有密封可靠，使用壽命長，并可用于腐蝕性介質(zhì)輸送。鼓形橡膠圈外冷卻腔內(nèi)冷卻介質(zhì)進(jìn)入鼓形橡膠圈內(nèi)，不僅對密封釜有效冷卻，可消除密封面發(fā)熱燒壞的缺陷，而且對密封面有一定清洗作用，好延長了密封釜的使用壽命。軸向壓緊補(bǔ)償、輔助頂推彈簧，對鼓形橡膠圈壓縮性疲勞變形造成壓力減退，到了有效償作用，可以確保密封長期使用，仍具有良好密封性能。柔性盤片面上徑向補(bǔ)償凹折，還有效消除了密封釜端面徑向誤差造成的不平行，顯著提高了密封性能。密封的整體結(jié)構(gòu)，更具有更換裝拆方便，有利于非專業(yè)人員更換之優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合二個(gè)較佳具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說明實(shí)用新型。


圖1為已有技術(shù)彈簧壓緊雙端面機(jī)械密封局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見圖2，實(shí)用新型雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封，包括端面配合相間的兩組密封配合的動環(huán)1、10靜環(huán)2、9，頂推兩靜環(huán)的鼓形橡膠圈7，鼓形橡膠圈周面有連通內(nèi)外的通孔6，兩端外周徑向有與鼓形橡膠圈連成一體的橡膠法蘭盤片5和8(與泵腔隔斷)，使鼓形橡膠圈被固定懸套于轉(zhuǎn)軸上，鼓形橡膠圈外周有封密的冷卻液腔13，外側(cè)密封釜外有兩片壓緊調(diào)節(jié)盤11，與軸套12呈螺紋連接。冷卻腔殼體上有冷卻液循環(huán)注入接口。其中密封動環(huán)1與軸套12為一體，靜密封環(huán)2、鼓形橡膠圈7及密封盒(腔)、后密封靜環(huán)9、動環(huán)10均套設(shè)在軸套，并由后端壓緊調(diào)節(jié)盤11組合成一體，密封動環(huán)10與軸套間有密封圈密封。
實(shí)施例2參見圖3，如前述，柔性連接盤片面上有徑向伸縮補(bǔ)償?shù)沫h(huán)狀凹折14，葉輪背面有背葉片，幅板近中心部位(靠近密封副部位)，開有連通兩側(cè)的通孔17，鼓形橡膠圈外端內(nèi)側(cè)有頂推座16，其上有外包防腐層的輔助頂推鋼絲彈簧15。
實(shí)用新型所說鼓形橡膠圈，包括中間膨大的類似鼓形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封，包括端面配合的二組相間設(shè)置的密封動環(huán)、靜環(huán)，頂推兩靜環(huán)的彈性體，其特征在于所說頂推靜環(huán)的彈性體為鼓形橡膠圈，所說鼓形橡膠圈周面上有連通內(nèi)外的通孔，鼓形橡膠圈兩端外周徑向有與泵體連接且與泵腔隔斷的柔性盤片，所說鼓形橡膠圈外周有密封冷卻腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封，其特征在于外側(cè)密封釜外端有軸向壓緊調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封，其特征在于所說軸向壓緊調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在軸套上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封，其特征在于所說柔性盤片面上有徑向伸縮補(bǔ)償環(huán)狀凹折。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封，其特征在于所說鼓形橡膠圈內(nèi)側(cè)軸向有外包防腐層的鋼絲彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封，其特征在于所說葉輪幅板近中心部位有連通兩側(cè)的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所說雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封，其特征在于所說前密封動環(huán)固定在軸套上，通過軸套的連接，使前后密封環(huán)、鼓形橡膠圈、冷卻腔及壓緊調(diào)節(jié)裝置軸向組成一體。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于對雜質(zhì)料漿泵軸雙端面機(jī)械密封的改進(jìn)，其特征是頂推靜環(huán)的彈性體為鼓形橡膠圈，鼓形橡膠圈外周有密封冷卻腔，周面上有連通內(nèi)外的通孔，兩端外周徑向有與泵體連接且與泵腔隔斷的柔性盤片。本實(shí)用新型密封裝置可以確保沉砂不會造成鼓形橡膠圈伸縮及密封面移動產(chǎn)生阻力，從而有效克服了彈簧頂推雙端機(jī)械密封的缺陷，具有密封可靠，使用壽命長，并可用于腐蝕性介質(zhì)輸送。
文檔編號F04D7/00GK2711423SQ20042006260
公開日2005年7月20日 申請日期2004年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者蔣龍福 申請人:宜興市宙斯泵業(yè)有限公司