一種超深井注蒸汽工藝管柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注蒸汽工藝管柱，具體地說(shuō)是一種超深井注蒸汽工藝管柱。
【背景技術(shù)】
[0002]注蒸汽開采是稠油、超稠油乃至特超稠油行之有效的方式，目前國(guó)內(nèi)最深的特超稠油井目的層垂深達(dá)6000米。如此深的特超稠油井實(shí)現(xiàn)注蒸汽開采，采用現(xiàn)行注蒸汽工藝管柱(針對(duì)垂深不超過(guò)2400米)不能實(shí)現(xiàn)，主要表現(xiàn)在:1、目前的超臨界隔熱油管最大下深不超過(guò)1800米，對(duì)于垂深達(dá)到6000米的超深層稠油油藏，一次下入這種管柱時(shí)，整個(gè)管柱的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)這種隔熱油管的最大抗拉許用應(yīng)力，無(wú)法實(shí)現(xiàn)注蒸汽；2、注蒸汽過(guò)程中，井筒內(nèi)的壓力、油套環(huán)空的壓力隨井深增大。若采用隔熱油管，當(dāng)井筒壓力超過(guò)隔熱油管的抗內(nèi)壓和抗外擠極限時(shí)，造成管柱擠毀，嚴(yán)重影響注蒸汽施工。
[0003]經(jīng)過(guò)檢索，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)相同結(jié)構(gòu)的用于6000米超深層的注蒸汽工藝管柱技術(shù)公開?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種超深井注蒸汽工藝管柱，解決了超深層稠油油藏不能注蒸汽開采的問(wèn)題，是一種確保超深層稠油油藏注蒸汽開采安全、有效的注蒸汽管柱。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]該超深井注蒸汽工藝管柱包括上、中、下三段依次連接并懸掛于油層套管內(nèi)的注蒸汽工藝管柱，上段注蒸汽工藝管柱通過(guò)上段插入密封裝置與中段注蒸汽工藝管柱連接，中段注蒸汽工藝管柱通過(guò)中段插入密封裝置與下段注蒸汽工藝管柱連接。
[0007]本實(shí)用新型的目的還可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]所述上段注蒸汽工藝管柱包括自上而下依次連接的第一超臨界隔熱油管、上段隔熱型井下熱脹補(bǔ)償器、第二超臨界隔熱油管、上段插入密封裝置。
[0009]所述中段注蒸汽工藝管柱包括自上而下依次連接的第三超臨界隔熱油管、中段隔熱型井下熱脹補(bǔ)償器、第四超臨界隔熱油管、下段插入密封裝置。
[0010]所述下段注蒸汽工藝管柱包括下部油管，下部油管上端連接中段插入密封裝置，下端伸至油層。
[0011]所述中段注蒸汽工藝管柱和下段注蒸汽工藝管柱均通過(guò)各自的井下懸掛器懸掛于油層套管內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]1、設(shè)計(jì)了井下懸掛器，管柱分三段懸掛，解決了單級(jí)懸掛不能實(shí)現(xiàn)超深層稠油油藏注蒸汽問(wèn)題；
[0014]2、各段注汽管柱之間采用插入密封裝置，實(shí)現(xiàn)注蒸汽管柱的全井段密封，減少了井筒的熱損失。
[0015]3、這種注蒸汽管柱采用隔熱油管和油管組合，在確保注蒸汽管柱安全的前提下，充分利用隔熱油管，最大限度的減少井筒熱損失。
[0016]4、采用隔熱型井下補(bǔ)償器，減少整個(gè)注蒸汽管柱的散熱節(jié)點(diǎn)，提高注蒸汽的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1 一油層套管；2、4、7、9一超臨界隔熱油管；3、8—隔熱型井下熱脹補(bǔ)償器；
5、10—插入密封裝置；6、11一井下懸掛器；12—油管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0020]根據(jù)圖1，該超深井注蒸汽工藝管柱包括上、中、下三段依次連接并懸掛于油層套管內(nèi)的注蒸汽工藝管柱，上段注蒸汽工藝管柱通過(guò)上段插入密封裝置與中段注蒸汽工藝管柱連接，中段注蒸汽工藝管柱通過(guò)中段插入密封裝置與下段注蒸汽工藝管柱連接。上段注蒸汽工藝管柱包括自上而下依次連接的第一超臨界隔熱油管、上段隔熱型井下熱脹補(bǔ)償器、第二超臨界隔熱油管、上段插入密封裝置。中段注蒸汽工藝管柱包括自上而下依次連接的第三超臨界隔熱油管、中段隔熱型井下熱脹補(bǔ)償器、第四超臨界隔熱油管、下段插入密封裝置。下段注蒸汽工藝管柱包括下部油管，下部油管上端連接中段插入密封裝置，下端伸至油層。中段注蒸汽工藝管柱和下段注蒸汽工藝管柱均通過(guò)各自的井下懸掛器懸掛于油層套管內(nèi)。
[0021]整個(gè)注蒸汽工藝管柱分三段下入，上部注蒸汽工藝管柱由超臨界隔熱油管2、隔熱型井下熱脹補(bǔ)償器3、超臨界隔熱油管4和插入密封裝置5組成；中間注蒸汽工藝管柱由井下懸掛器6、超臨界隔熱油管7、隔熱型井下熱脹補(bǔ)償器8、超臨界隔熱油管9和插入密封裝置10組成；下部注蒸汽工藝管柱由井下懸掛器11和下部油管12組成。
[0022]1、下入下部的注汽工藝管柱；
[0023]用油管下帶下部的注汽工藝管柱，當(dāng)井下懸掛器下到預(yù)定位置后，從油管內(nèi)投球，井口打壓實(shí)現(xiàn)井下懸掛器懸掛于油層套管上并丟手，井下懸掛器11和下部油管12留井，起出下入管柱；
[0024]2、下入中間注蒸汽工藝管柱；
[0025]用油管下帶中間的注汽工藝管柱，當(dāng)插入密封裝置10與井下懸掛器11對(duì)接，調(diào)整管柱使隔熱型井下補(bǔ)償器8處于完全拉開狀態(tài)，從油管內(nèi)投球，井口打壓實(shí)現(xiàn)井下懸掛器懸掛于油層套管上并丟手，井下懸掛器6、超臨界隔熱油管7、隔熱型井下熱脹補(bǔ)償器8、超臨界隔熱油管9和插入密封裝置10留井，起出下入管柱；
[0026]3、下入上部注蒸汽工藝管柱；
[0027]井口下帶上部的注汽工藝管柱，當(dāng)插入密封裝置5與井下懸掛器6對(duì)接，調(diào)整管柱使隔熱型井下補(bǔ)償器3處于完全拉開狀態(tài)，超臨界隔熱油管2、隔熱型井下熱脹補(bǔ)償器3、超臨界隔熱油管4和插入密封裝置5全部留井。此時(shí)實(shí)現(xiàn)整個(gè)注蒸汽工藝管柱完全下入。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)倶屬本實(shí)用新型的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超深井注蒸汽工藝管柱，其特征在于，包括上、中、下三段依次連接并懸掛于油層套管內(nèi)的注蒸汽工藝管柱，上段注蒸汽工藝管柱通過(guò)上段插入密封裝置與中段注蒸汽工藝管柱連接，中段注蒸汽工藝管柱通過(guò)中段插入密封裝置與下段注蒸汽工藝管柱連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超深井注蒸汽工藝管柱，其特征在于，所述上段注蒸汽工藝管柱包括自上而下依次連接的第一超臨界隔熱油管、上段隔熱型井下熱脹補(bǔ)償器、第二超臨界隔熱油管、上段插入密封裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超深井注蒸汽工藝管柱，其特征在于，所述中段注蒸汽工藝管柱包括自上而下依次連接的第三超臨界隔熱油管、中段隔熱型井下熱脹補(bǔ)償器、第四超臨界隔熱油管、下段插入密封裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超深井注蒸汽工藝管柱，其特征在于，所述下段注蒸汽工藝管柱包括下部油管，下部油管上端連接中段插入密封裝置，下端伸至油層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超深井注蒸汽工藝管柱，其特征在于，所述中段注蒸汽工藝管柱和下段注蒸汽工藝管柱均通過(guò)各自的井下懸掛器懸掛于油層套管內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種超深井注蒸汽工藝管柱，包括上、中、下三段依次連接并懸掛于油層套管內(nèi)的注蒸汽工藝管柱，上段注蒸汽工藝管柱通過(guò)上段插入密封裝置與中段注蒸汽工藝管柱連接，中段注蒸汽工藝管柱通過(guò)中段插入密封裝置與下段注蒸汽工藝管柱連接。本實(shí)用新型解決了超深層稠油油藏不能注蒸汽開采的問(wèn)題，是一種確保超深層稠油油藏注蒸汽開采安全、有效的注蒸汽管柱。
【IPC分類】E21B43/24
【公開號(hào)】CN204782964
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520329037
【發(fā)明人】尚躍強(qiáng), 王志敏, 張紫軍, 梁偉, 戴宇婷, 沈靜, 王超, 趙曉紅
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日